JPS5892390A - ミシンにおける布のカ−ル除去装置 - Google Patents
ミシンにおける布のカ−ル除去装置Info
- Publication number
- JPS5892390A JPS5892390A JP19015181A JP19015181A JPS5892390A JP S5892390 A JPS5892390 A JP S5892390A JP 19015181 A JP19015181 A JP 19015181A JP 19015181 A JP19015181 A JP 19015181A JP S5892390 A JPS5892390 A JP S5892390A
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- Japan
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- curl
- cloth
- edge
- feeding direction
- receiving plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、布を縫う場合に予め、布の縁に生じるカー
ルを除去した状態でミシン縫合部へ布を案内するミシン
における布のカール除去装置に関する。
ルを除去した状態でミシン縫合部へ布を案内するミシン
における布のカール除去装置に関する。
従来、例えば毛糸で編んだセータ等の袖を多量に作るに
は、一枚の編物を折り返して両端を重合し、端部をミシ
ンで縫っている。
は、一枚の編物を折り返して両端を重合し、端部をミシ
ンで縫っている。
しかしながら、編物の性質上その端部は常に編物の裏側
ヘカールしてしまう。このため従来は予めこのカールを
手で押えて伸ばし平坦にしながらミシンの縫合部へ案内
していた。
ヘカールしてしまう。このため従来は予めこのカールを
手で押えて伸ばし平坦にしながらミシンの縫合部へ案内
していた。
このため、カールの除去具合が不均一になると共に編物
が過大に伸ばされたりして良好な縫目が形成されず、ま
た作−能率が低下するという欠点があった。
が過大に伸ばされたりして良好な縫目が形成されず、ま
た作−能率が低下するという欠点があった。
この発明は、このような従来の欠点を解消するためにな
′°されたもので、布のカールを完全に除去することが
できると共に種々の重厚のカールを除去することができ
るミシンにおける布のカール除去装置を提供するにある
。
′°されたもので、布のカールを完全に除去することが
できると共に種々の重厚のカールを除去することができ
るミシンにおける布のカール除去装置を提供するにある
。
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図において、１，２は互いに中間部を布送り方向と平行
な軸８に回動可能に支持した一対のカール除去体、４，
５はカール除去体１．２の先端に形成した傾斜部で、布
Ｗ（第２図参照）の送り方向の手前から先方に向って布
縁Ｗａから布の外に離れる方向に傾斜している。６，７
は傾斜部４゜５の布送り方向手前の前端部４ａ、５ａか
ら傾斜部４，５の布送り方向手前において布送り方向と
水平に交叉し布縁Ｗ ａ 、 Ｗ ａ’から外に離れる
方向に突出する凸部、８，９は傾斜部４，５の後端部４
ｂ、５ｂを通る布送り方向と平行な線を中心として上記
傾斜部５，５と対称に形成した逆傾斜部本テ４゜そして
傾斜部会、５凸部６，７の端縁には夫々布ｗ、ｗ’のカ
ールにの巻き方向に傾斜した斜面Ｔ、Ｔ’が形成しであ
る。
な軸８に回動可能に支持した一対のカール除去体、４，
５はカール除去体１．２の先端に形成した傾斜部で、布
Ｗ（第２図参照）の送り方向の手前から先方に向って布
縁Ｗａから布の外に離れる方向に傾斜している。６，７
は傾斜部４゜５の布送り方向手前の前端部４ａ、５ａか
ら傾斜部４，５の布送り方向手前において布送り方向と
水平に交叉し布縁Ｗ ａ 、 Ｗ ａ’から外に離れる
方向に突出する凸部、８，９は傾斜部４，５の後端部４
ｂ、５ｂを通る布送り方向と平行な線を中心として上記
傾斜部５，５と対称に形成した逆傾斜部本テ４゜そして
傾斜部会、５凸部６，７の端縁には夫々布ｗ、ｗ’のカ
ールにの巻き方向に傾斜した斜面Ｔ、Ｔ’が形成しであ
る。
１０はカール除去体１，２間に配置し、両カール除去体
の先端部と接離可能に中間部をカール除去体１に回動自
在に支持した受板で、先端には前記カール除去体１及び
２の凸部Ｇ、マよりも−回り大きい凸部１１之傾斜部１
２と逆傾斜部１８とを有する。
の先端部と接離可能に中間部をカール除去体１に回動自
在に支持した受板で、先端には前記カール除去体１及び
２の凸部Ｇ、マよりも−回り大きい凸部１１之傾斜部１
２と逆傾斜部１８とを有する。
１４．１５は常にはカール除去体２の先端を受板ｌＯ力
方向、受板ｌＯの先端をカール除去体１方向へ夫々押圧
する弾性力をもつ第１弾性体で、カール除去体２と受板
１０、受板１０とカール除去体１間に介在しである。
方向、受板ｌＯの先端をカール除去体１方向へ夫々押圧
する弾性力をもつ第１弾性体で、カール除去体２と受板
１０、受板１０とカール除去体１間に介在しである。
１６は下端開口部１６ａがカール除去体２の後端部上刃
に位置するようにベッド面１７に固定した機枠としての
支持杆’１８に支持した筒状体、１８は筒状体１６の上
端開口部１６ｂにネジ込んだ中空の調圧ネジ、１９は調
圧ネジ１８の中空部１８ａ及び筒状体１６内に遊嵌した
軸杆、２０は軸杆１９の下端に固定した押圧子で、カー
ル除去体２を第１弾性体と抗して回動するように作用す
る。
に位置するようにベッド面１７に固定した機枠としての
支持杆’１８に支持した筒状体、１８は筒状体１６の上
端開口部１６ｂにネジ込んだ中空の調圧ネジ、１９は調
圧ネジ１８の中空部１８ａ及び筒状体１６内に遊嵌した
軸杆、２０は軸杆１９の下端に固定した押圧子で、カー
ル除去体２を第１弾性体と抗して回動するように作用す
る。
２１は押圧子２０の上端と調圧ネジ１８の下端との間に
介在し、常には押圧子２０をカール除去体２の上方を押
圧する方向に作用する第２弾性体で、前記調圧ネジ１８
を回動することに、ｔり押圧子２０に作用する弾性体２
１の弾性力を可変可能になっており、これによってカー
ル除去体１，２及び受板ｌＯが布ｗ、ｗ’を挟止する挟
止圧力を調節できるようになっている。そしてこの寮；
弾性、力は前記第１弾性体１４．１５の弾性力に比して
弱く、従って押圧子ｚＯはカール除去体２の第１弾性体
１４．１５による復元力によ６′で上昇し所定高さに位
置している。
介在し、常には押圧子２０をカール除去体２の上方を押
圧する方向に作用する第２弾性体で、前記調圧ネジ１８
を回動することに、ｔり押圧子２０に作用する弾性体２
１の弾性力を可変可能になっており、これによってカー
ル除去体１，２及び受板ｌＯが布ｗ、ｗ’を挟止する挟
止圧力を調節できるようになっている。そしてこの寮；
弾性、力は前記第１弾性体１４．１５の弾性力に比して
弱く、従って押圧子ｚＯはカール除去体２の第１弾性体
１４．１５による復元力によ６′で上昇し所定高さに位
置している。
２２は、ベッド１７上に固定した支持体２８に回動可能
に支持したストッパーで、先端２２ａは軸杆１９の上端
と接触し、後端２２ｂは手操作（例えば押え上げレバー
操作と連動して）により、ストッパー２２を図中反時計
方向に回動する。
に支持したストッパーで、先端２２ａは軸杆１９の上端
と接触し、後端２２ｂは手操作（例えば押え上げレバー
操作と連動して）により、ストッパー２２を図中反時計
方向に回動する。
次にこの発明の作用を述べる。
まず第爵図の状態から、レバー２４を上方に作動すると
ストッパー２２が反時計方向に回動して軸杆１９の上端
を押圧し第４図に示すように押圧子２０が下降し、第１
弾性体１４に抗してカール除去体２を軸８を中心に時計
方向へ回動する。これに伴って、受板ｌＯも弾性体１６
に抗して時計方向へ回動し １、 −
勢゛カール除去体１．２及び受板１０の先端は第４図に
示すようにこれらの間に布Ｗ、Ｗ’が案内しやすいよう
な広さに開く、この状態で縫うべき二枚の布ｗ、ｗ’の
上側の布ＷはそのカールＫを上方に、下側の布Ｗ′はそ
のカールＫを下方にして夫々重合する。
ストッパー２２が反時計方向に回動して軸杆１９の上端
を押圧し第４図に示すように押圧子２０が下降し、第１
弾性体１４に抗してカール除去体２を軸８を中心に時計
方向へ回動する。これに伴って、受板ｌＯも弾性体１６
に抗して時計方向へ回動し １、 −
勢゛カール除去体１．２及び受板１０の先端は第４図に
示すようにこれらの間に布Ｗ、Ｗ’が案内しやすいよう
な広さに開く、この状態で縫うべき二枚の布ｗ、ｗ’の
上側の布ＷはそのカールＫを上方に、下側の布Ｗ′はそ
のカールＫを下方にして夫々重合する。
そして、次に上側の布ＷをそのカールＫを平坦にしなが
ら、その布縁がカール除去体２の傾斜部５と逆傾斜ｓ９
の交叉部にくるようにカール除去体２と受板１０間に案
内すると共に、下側の布ＶちそのカールＫを平坦にしな
がらその布縁Ｗａがカール除去体１の傾斜部４と逆傾斜
部８の交叉部にくるように受板ｌＯとカール除去体１間
に案内する（第２図参照）。
ら、その布縁がカール除去体２の傾斜部５と逆傾斜ｓ９
の交叉部にくるようにカール除去体２と受板１０間に案
内すると共に、下側の布ＶちそのカールＫを平坦にしな
がらその布縁Ｗａがカール除去体１の傾斜部４と逆傾斜
部８の交叉部にくるように受板ｌＯとカール除去体１間
に案内する（第２図参照）。
そしてレバー２４の作動を解除するヒ押圧子２０は第１
弾性体１４．１５の復元力による受板ｌＯ及びカール除
去体２の反時計方向の回動によって上方に移動し、これ
に伴って軸杆１９も上昇し、第８図に示すようにストッ
パー２２を元位置に復帰させ、この状態で布ｗ、ｗ’を
弾怖体１４，１６の弾性力により挟止する。
弾性体１４．１５の復元力による受板ｌＯ及びカール除
去体２の反時計方向の回動によって上方に移動し、これ
に伴って軸杆１９も上昇し、第８図に示すようにストッ
パー２２を元位置に復帰させ、この状態で布ｗ、ｗ’を
弾怖体１４，１６の弾性力により挟止する。
そして次に布ｗ、ｗ’の重厚によってカール除去体１，
２の挟止圧を変え最適のカール除去状亀に設定したい場
合が生ずるわけであるが、この場合には調圧ネジ１８を
正方向に回動すれば、弾性体２１がまず収縮してその弾
性力が徐々に増大して第１弾性体１４，１５の弾性力よ
り強くなり、ついには第１弾性体１４．１５に抗して押
圧子２０がカール除去体１及び受板１０を若干時計方向
に回動し、カール除去体１，２の先端に作用する挟止圧
が減少する。
２の挟止圧を変え最適のカール除去状亀に設定したい場
合が生ずるわけであるが、この場合には調圧ネジ１８を
正方向に回動すれば、弾性体２１がまず収縮してその弾
性力が徐々に増大して第１弾性体１４，１５の弾性力よ
り強くなり、ついには第１弾性体１４．１５に抗して押
圧子２０がカール除去体１及び受板１０を若干時計方向
に回動し、カール除去体１，２の先端に作用する挟止圧
が減少する。
また、調圧ネジ１８を逆方向に回動すれば第２弾性体２
１がまず、拡張してその弾性力が除々に弱くＴなり、こ
のため第１弾性体１４．１５の弾性力によって受板ｌＯ
及びカール除去体２が反時計方向に回動し、カール除去
体″１，２の先端に作用する挟止圧が増大する。
１がまず、拡張してその弾性力が除々に弱くＴなり、こ
のため第１弾性体１４．１５の弾性力によって受板ｌＯ
及びカール除去体２が反時計方向に回動し、カール除去
体″１，２の先端に作用する挟止圧が増大する。
このように布ｗ、ｗ’の重厚及び布地種類に応じてカー
ル除去体１，２の挟止圧を調圧ネジ１８にて最適な状態
に設定調節した後、ミシンを始動すると、まず布Ｗは矢
符Ｙ方向へ送られる。尚、以下の説明において上側の布
Ｗと下側の布Ｗ′に生じる作用は同一であるので下側の
布Ｗ′の説明を省く。
ル除去体１，２の挟止圧を調圧ネジ１８にて最適な状態
に設定調節した後、ミシンを始動すると、まず布Ｗは矢
符Ｙ方向へ送られる。尚、以下の説明において上側の布
Ｗと下側の布Ｗ′に生じる作用は同一であるので下側の
布Ｗ′の説明を省く。
布Ｗが送られ、布端に生じたカールＫがカール除去体２
の凸部７に近づくと凸部７にはカールにの巻き方向に傾
斜した斜面Ｔを有しているので、カールにはスムーズに
凸部７上に滑）り込む。
の凸部７に近づくと凸部７にはカールにの巻き方向に傾
斜した斜面Ｔを有しているので、カールにはスムーズに
凸部７上に滑）り込む。
そして凸部７はその先端が傾斜部５の布送り方向手前に
伸びているのでカールには凸部７上を通過する間にその
大きいカールに１部分が第２図の如く押し広げられカー
ルに１部分が減少する。ここで凸部７と受板ｌＯとは凸
部７下面のみで接する構成となっているので、受板１０
とカール除去板２とによる布Ｗの挟止圧は凸部７部分が
一番大きい。このため凸部？下部を通過した布Ｗには布
Ｗをカール除去板２と受板１０とに形成した傾斜部５，
１２間に引き込む力が作用する。
伸びているのでカールには凸部７上を通過する間にその
大きいカールに１部分が第２図の如く押し広げられカー
ルに１部分が減少する。ここで凸部７と受板ｌＯとは凸
部７下面のみで接する構成となっているので、受板１０
とカール除去板２とによる布Ｗの挟止圧は凸部７部分が
一番大きい。このため凸部？下部を通過した布Ｗには布
Ｗをカール除去板２と受板１０とに形成した傾斜部５，
１２間に引き込む力が作用する。
大きいカールに１が減少して小さいカールに２となった
カールには傾斜部５上を通過することによって徐々に減
少し最後に傾斜部５の後端部５ｂにくるように逆傾斜部
９に規制されながら案内されてカール除去体２と受板１
０間に入りこみ、ここで完全にカールＫが除去され布縁
Ｗａは平坦に押圧される。
カールには傾斜部５上を通過することによって徐々に減
少し最後に傾斜部５の後端部５ｂにくるように逆傾斜部
９に規制されながら案内されてカール除去体２と受板１
０間に入りこみ、ここで完全にカールＫが除去され布縁
Ｗａは平坦に押圧される。
このようにして平坦となつｔ布縁Ｗａは押え足２５下方
の縫合部へ案内されここで針Ｎによって縫目が形成され
る。
の縫合部へ案内されここで針Ｎによって縫目が形成され
る。
以上述べたように、この発明によれば凸部によってます
ずカールのうち大きい方のカールを除去し、次に傾斜部
によってカールのうち小さいカールを徐々に除去してい
き最後にカール除去体と受板との挟止圧によってカール
を除去され縫目が美麗な縫製品を得ることができ、しか
も手作業で布のカールを平坦にする必要がなくなるので
、作業性が大巾に向上すると共に、カールの除去具合が
均一になるという効果を奏する。
ずカールのうち大きい方のカールを除去し、次に傾斜部
によってカールのうち小さいカールを徐々に除去してい
き最後にカール除去体と受板との挟止圧によってカール
を除去され縫目が美麗な縫製品を得ることができ、しか
も手作業で布のカールを平坦にする必要がなくなるので
、作業性が大巾に向上すると共に、カールの除去具合が
均一になるという効果を奏する。
また、布の重厚又は布種類に応じて最適なカール除去状
態にカール除去板の挟止圧を設定することができるので
、あらゆる種類又は重厚を持った布のカールを＠失する
ことができ、その使用範囲が大巾に広がるという効果を
奏する。
態にカール除去板の挟止圧を設定することができるので
、あらゆる種類又は重厚を持った布のカールを＠失する
ことができ、その使用範囲が大巾に広がるという効果を
奏する。
第１図はこの発明の要部斜視図、第２図はこの発明の使
用状態を示す部分平面図、第８図、第４図はこの発明の
使用状態を示す一部断面正面図である。 １．２・・・カール除去体 ４．５・・・傾斜部 ６．７・・・凸 部 １０・・・受 板 １４．１５・・・第１弾性体 −１８・・・調
圧ネジ ２０・・・押圧子 ２１・・・第２弾性体
用状態を示す部分平面図、第８図、第４図はこの発明の
使用状態を示す一部断面正面図である。 １．２・・・カール除去体 ４．５・・・傾斜部 ６．７・・・凸 部 １０・・・受 板 １４．１５・・・第１弾性体 −１８・・・調
圧ネジ ２０・・・押圧子 ２１・・・第２弾性体
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 端縁がカールしに被縫物のカール部をカールした端縁に
沿って縫うミシンにおいて、 布の送り方向の手前から先方に向って布縁から布の外に
離れる方向に傾斜した傾斜部と、布の傾斜部の布送り方
向手前の端部から傾斜部よりも布送り方向手前において
布送り方向と水平に交叉し布縁から外に離れる方向に突
出゛する凸部と、 傾斜部及び凸部の端縁に形成し、端縁の一方から他方へ
向って布のカールの巻き方向に傾斜した斜面とをそれぞ
れ設けた先端部を上下に対向配置した二枚の平板よりな
り、先端部を接離するように上板の中間部を下板の中間
部に回動自在に支持し、押え足よりも布送り方向手前の
ベッド上に配置したカール除去体と、 両カール除去体間に配置し、先端部が両カール除去体の
先端部と接離するように中間部を下方のカール除去体に
回動自在に支持した受板と、両カール除去株と受板間に
介在し、両カール除去体及び受板の先端部が接触するよ
うに作用する弾性伴（、 カール除去体を第１弾性体に抗して回動するよう上方の
カール除去体の後端に対向し機枠に往復動可能に支持し
た押圧子と、 機枠に上下方向に沿い回動可能にネジ込んだ調圧ネジと
、 調圧ネジと押圧子間に介在し、調圧ネジの回動に関連し
て上方のカール除去体を第１弾性体に抗し回動する弾性
を有する第２弾性体、 とよりなるミシンにおける布のカール除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19015181A JPS5945396B2 (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ミシンにおける布のカ−ル除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19015181A JPS5945396B2 (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ミシンにおける布のカ−ル除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892390A true JPS5892390A (ja) | 1983-06-01 |
| JPS5945396B2 JPS5945396B2 (ja) | 1984-11-06 |
Family
ID=16253259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19015181A Expired JPS5945396B2 (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ミシンにおける布のカ−ル除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5945396B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019553A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーマルヘッドの製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104878521B (zh) * | 2015-06-15 | 2017-05-17 | 宁波贤挺电子机械制造有限公司 | 套口机 |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP19015181A patent/JPS5945396B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6019553A (ja) * | 1983-07-13 | 1985-01-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | サーマルヘッドの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5945396B2 (ja) | 1984-11-06 |
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