JPS6317145B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、横編機における糸切替時の糸端処理
装置に関する。

前後一対のニードルベツドをその頂部を対向さ
せて設け、前後のニードルベツドを用いて袋状に
編地を編成することは行なわれているが、この編
地の編成の途中において編糸を切替えることがあ
る。例えば手袋の編成を行なうとき、指部、胛
部、手首部と編成しその間同一の主糸を用い手首
部の編成が終了したときに口編部を口編糸により
数コース編成して手袋を完成する。口編糸は、例
えば熱収縮性の糸などを用い、熱処理を行なうこ
とによつて収縮させ、ほどけにくくしたものであ
つて、口編部からの破損を防止するが如き効果を
生じさせている。

また、手袋主体を編成する途中で使用糸を変え
ることによつて、縞模様を発現させることもある
が、このように編成の途中で使用糸を変えた場
合、新旧両糸の糸端の処理が問題となつた。

上記の糸端処理は、編地内に編み込む或は編地
内に引き込む等の処理を機械或は手作業によつて
行なつていたが、手作業では能率に問題があり、
また、機械的手段による場合、糸端を圧力空気に
より吹き上げ次コースの編成時、そのコースを編
成する糸に添えて編地内に糸端を埋めるようなこ
とが行なわれているが、これには、圧力空気の発
生その他の装置を要している。

本発明装置にあつては、圧力空気等の流体圧を
使用することなく、糸を糸自身の有する弾性及び
糸が接触している弾性体の弾発力によつて旧糸糸
端を編地側に反発し、新糸の給糸時に新糸に旧糸
糸端を添えて編成することにより糸端が編地外に
出るのを防止しようとするものである。

次に本発明糸端処理装置の実施の一例を図面と
共に説明する。

本発明糸端処理装置１は、山形に頂部を対向し
て設けた前側及び後側の一対のニードルベツド
２，３を有する横編機の前記対向した頂部の左右
いずれか一方又は双方に設ける。即ち、前後のニ
ードルベツド２，３上に固定されているシンカー
ベツド取付台４，５上に螺子止固定されている。
糸端処理装置１は、鋏６、糸把持案内部材７、ル
ーパー８より主としてなる。

１０は鋏基板で、シンカーベツド取付台４に螺
子止固定されその下面の案内溝内に鋏摺動板１１
を摺動自在に嵌合している。鋏摺動板１１の端部
には立ち上がり部１２を設け鋏基板１０に植えた
ピン１３との間にスプリング１４を架け渡し鋏摺
動板１１を第１図，第２図において左方に付勢す
る。鋏摺動板１１には溝カム１５を設け、後述す
る鋏６の可動刃１６の一部に設けたカムホロワー
１７を嵌合する。鋏６は鋏基板１０の下面に螺子
１９，１９によつて固定された固定刃１８、螺軸
２０によつて旋回動自在に支持された可動刃１
６、可動刃１６の上面に圧接して鋏基板１０に螺
子９で固定された可動刃押えばね２１よりなつて
おり、鋏摺動板１１の左方向への摺動時（第２
図）に可動刃１６を閉じ右方向への摺動時に可動
刃１６を開らく。上記可動刃１６の上面には前記
可動刃押えばね２１と同様に可動刃１６の上面に
圧接する糸把持案内部材７を設ける。糸把持案内
部材７は糸押え板２２の上にスペーサー２４を介
して糸案内板２３を重ねて螺子２５で鋏基板１０
を挾んだ状態で固定刃１８に固定してある。

糸押え板２２は糸押え突出片２６，２７を有
し、糸押え突出片２６，２７は、可動刃１６の上
面に接し、後述する如く、糸３０切断時に可動刃
１６との間に糸端をニツプする。

糸案内板２３は弾性板状体よりなりその一部に
弾性突出片２８を設け弾性突出片２８の側縁に傾
斜部２９を形成している。この弾性突出片２８は
後述するごとく糸端のニツプを解放したときに糸
端を編地側にはじくスプリングの役目をする。

鋏基板１０の切込部３５に基部を挿通してルー
パー８を螺軸３７により揺動可能に支持する。ル
ーパー８の基端部にはカムホロワー３８を、先端
にはフツク３９を設ける。鋏基板１０の上面には
摺動自在にルーパー駆動カム４０を設け、鋏摺動
板１１と一体に構成し、鋏摺動板１１の摺動につ
れルーパー駆動カム４０も同時に摺動する。

ルーパー駆動カム４０には立ち上がり部４１を
形成し、立ち上がり部４１にはカム溝４２を設
け、前記ルーパー８のカムホロワー３８を嵌合す
る。４３は鋏摺動板１１を移動させるためのワイ
ヤーである。

次に本発明装置の作用につき、手袋の編成に際
して手首部から口編部に移る糸切替の例によつて
説明する。

手袋は小指側指袋の指頭部から編成を開始され
前後のニードルベツド２，３により袋状に編成さ
れるが、小指の袋体編成後、薬指、中指の順に４
指の編成を終え、掌甲上部、親指、掌胛下部、手
首部、口編部と編成される。今、手首部までの編
成が終了し、引き続いて口編部の編成に移るもの
とする。

手袋４５の手首部４６の最終コースを前側ニー
ドルベツド２の針（図示せず）で編成するために
前側ニードルベツド２の針（図示せず）に主糸４
７を給糸したキヤリヤー４８はニードルベツド２
の左側（手袋親指側）で第１図に示すように停止
している。

次に口編部を数コース編成するために手袋小指
側端部に停止していた口編糸キヤリヤー４９が左
行を開始する。口編糸キヤリヤー４９の口編糸３
０はその端部を糸端処理装置１の糸把持案内部材
７に把持されている。即ち、口編糸３０の端部
は、鋏６の可動刃１６と糸押え板２２の糸押え突
出片２７との間にニツプされており、口編糸キヤ
リヤ４９の左行につれて口編糸３０は前面側ニー
ドルベツド２の針（図示せず）に給糸編成され、
手袋４５と糸押え板２２との間には第２図に示す
ように口編糸３０の糸端がわたつている。この糸
端は、端部が前述のように可動刃１６の上面と糸
押え板２２の糸押え突出片２７の下面とでニツプ
されており、手袋の編地に連らなる糸は、糸案内
板２３の傾斜部２９から弾性突出片２８の上面に
乗つて編地にまで延びている。この間の糸は、第
１図にも明らかなように糸案内板２３の弾性突出
片２８が最も位置が高く弾性突出片２８を頂部と
する「へ」字状に屈曲している。弾性突出片２８
は弾性を有しているため、該部の口編糸３０は上
方への反発力を弾性突出片２８から受けている。
そして口編糸キヤリヤ４９が一往復し再度前側ニ
ードルベツド２の針に給糸するために左行を始め
たときに図示しない機構によりワイヤー４３が引
かれ鋏摺動板１１を第１図，第２図において右方
に摺動する。これによつて鋏摺動板１１の溝カム
１５にカムホロワ１７を嵌合している鋏６の可動
刃１６は螺軸２０を中心に第２図において時計針
方向に旋回し刃を開らく。

これにより可動刃１６の上面と糸押え板２２の
糸押え突出片２７下面の接触が解かれるために該
部でニツプされていた口編糸３０の糸端は開放さ
れ同時に糸案内板２３の弾性突出片２８の弾性に
よつて該糸端は上方に反発される。また口編糸３
０には弾性糸を用いればその反発力は一層大きく
なつて糸端は手袋口編部方向に飛翔する。このた
めに前側ニードルベツド２による口編部の２コー
ス目の編成のために左行をしている口編糸キヤリ
ヤー４９からの口編糸３０に上記飛翔した糸端が
からまり、口編部編成のため前側ニードルベツド
２に口編糸が給糸されるときに該糸端も同時に編
み込まれてしまい編地外に糸端が突出することが
なくなる。

上記の如くして編み始め糸端を処理した口編部
の編成は、数コース編成の後に口編糸キヤリヤ４
９が小指側の糸端処理装置１側に来たときに終了
する。そしてワイヤー４３を更に引くことによる
鋏摺動板１１の右行によるカムホロワ１７の溝カ
ム１５内での移動により可動刃１６を完全に開ら
き、同時にルーパー駆動カム４０の移動によるカ
ム溝４２内におけるカムホロワー３８の移動によ
つてルーパー８を上昇し、フツク３９を第１図に
１点鎖線で示すごとく、口編糸キヤリヤ４９から
手袋４５に延びる補助糸３０よりも高く上昇す
る。次にワイヤー４３の牽引を解くとスプリング
１４の収縮力によつて鋏摺動板１１は左行し、立
ち上がり部４１のカム溝４２に嵌合しているカム
ホロワー３８を介してルーパー３６を反時計針方
向に旋回し、フツク３９によつて口編糸キヤリヤ
４９と手袋４５の口編部小指側に連らなる補助糸
３０を係止しＶ字状に引き下げその一部を鋏６の
可動刃１６と固定刃１８との開口内に引き入れ
る。この状態で更に鋏摺動板１１が左行すると鋏
６の可動刃１６は閉じて口編糸３０を切断すると
同時に口編糸キヤリヤ４９に連らなる切断糸端は
可動刃１６の上面と糸押え板２２の糸押え突出片
２７の下面との間にニツプされる。また口編部小
指側に連らなる糸端は、切断と同時に、フツク３
９による緊張が解かれるために、手袋側に反発す
る。

この最終糸端は後に、口編糸が熱収縮性糸の場
合熱処理によつて収縮させることにより口編部を
収縮し、その糸端を収縮した編地内に埋もれるよ
うにする。

前述の主糸４７による手首部の編成が終了し手
袋４５の親指側（第１図左側）に停止している主
糸キヤリヤー４８と手首部の間に連らなる主糸４
７は、口編部の編成のために手袋４５の小指側
（第１図右側）から左行し親指側で反転する口編
糸キヤリヤー４９から給糸されている口編糸３０
に添えられて口編部内に編み込まれる。

その手段は、従来装置による圧力空気流による
方法でも、本発明装置を手袋両側に設けることに
よつてもいずれでも良い。要するに手袋右側で口
編糸キヤリヤー４９が口編部の第２コース編成の
ため給糸するときに、口編糸糸端を編み込んだの
と全く同じであつて、キヤリヤー４８と手袋４５
の間に連らなる主糸４７を図示しない糸端処理装
置により切断しキヤリヤー４８に連らなる糸端は
図示しない鋏或は糸把持部材で把持し、切断した
手袋に連らなる自由糸端は口編糸キヤリヤー４９
が左側で反転し右行するときに口編糸に添えられ
て口編部内に編み込まれるのである。

以上詳述した如く、本発明装置であつては、主
糸による手首部の編成から糸を切替えて口編部を
編成するような場合、切替えて編み込まれた新糸
の糸端はニツプされ、ニツプした点から編地に延
びる糸が糸案内板に圧接するからニツプを開放さ
れたとき糸端は糸案内板の弾性により編地方向に
飛翔するために特に糸端を飛翔させるためのエア
吹出機構を設ける必要もなく、容易に次コース編
成のため給糸されている糸に飛翔した糸端を添え
ることができ、糸を切替えたときの糸端を編地内
に編み込んだ編地を自動的に編成することができ
る。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明糸端処理装置の実施例を示すもの
で、第１図は正面図、第２図は同平面図、第３図
は、同鋏部分の背面図、第４図は同側面図、第５
図は糸案内板の平面図、第６図は糸押え板の平面
図、第７図は押え板と糸案内板とを分解した状態
の斜視図である。 ８…ルーパー、１０…鋏基板、１６…可動刃、
１８…固定刃、２１…可動刃押えばね、２２…糸
押え板、２３…糸案内板、２４…スペーサー、２
６，２７…糸押え突出片、２８…弾性突出片、３
９…フツク、４８，４９…キヤリヤー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 可動刃を、固定刃と可動刃押えばねによつて
   挾持して鋏基板に設け、上記可動刃押えばねに接
   する可動刃の面に、糸押さえ板の糸押え突出片と
   糸案内板の弾性突出片とを圧接させ、糸押さえ板
   と糸案内板との間にはスペーサーを介在させて該
   両板を鋏基板に取付け、前記、可動刃開口側部に
   は編糸キヤリヤーに延びる糸を係止し可動刃開口
   内に該糸を導びくための、先端にフツクを有する
   揺動杆よりなるルーパーを設けてなる横編機にお
   ける糸切替時の糸端処理装置。