JPS5892391A - ミシンの針受け装置 - Google Patents
ミシンの針受け装置Info
- Publication number
- JPS5892391A JPS5892391A JP19136381A JP19136381A JPS5892391A JP S5892391 A JPS5892391 A JP S5892391A JP 19136381 A JP19136381 A JP 19136381A JP 19136381 A JP19136381 A JP 19136381A JP S5892391 A JPS5892391 A JP S5892391A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- guard
- sewing machine
- needle guard
- looper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims 4
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はミシンの針受は装置に関する。
従来の針受けには、針受けをミシンベッドに固定した固
定式のものや、送り台の前後動に伴って針に接触若くは
離脱運動を行う可動式のものかあるか、前者の固定式の
ものにあっては、これかためにかえって針の損傷、針折
れ、目飛び、糸切わ等いろいろな縫製上の障害を生ずる
欠点かあり。
定式のものや、送り台の前後動に伴って針に接触若くは
離脱運動を行う可動式のものかあるか、前者の固定式の
ものにあっては、これかためにかえって針の損傷、針折
れ、目飛び、糸切わ等いろいろな縫製上の障害を生ずる
欠点かあり。
また後者の送り台に固定したものにあっては、上記欠点
かは望解消される反面、布送り量を変更する都度針受け
の位置を調節し直さなければならず操作か煩雑となって
面倒であるばかりでなく、縫い作業を中断するので作業
能率を低下させる難点かあった。
かは望解消される反面、布送り量を変更する都度針受け
の位置を調節し直さなければならず操作か煩雑となって
面倒であるばかりでなく、縫い作業を中断するので作業
能率を低下させる難点かあった。
こうした問題に対処するため、針受けを送り台に固定す
るのではなく、送り機構とは別個に独立して設けた機構
によって針に対する接離運動を行わせるようにしたもの
か爽公昭!4t−j/41θ号によって提案されている
。
るのではなく、送り機構とは別個に独立して設けた機構
によって針に対する接離運動を行わせるようにしたもの
か爽公昭!4t−j/41θ号によって提案されている
。
しかしなから、こうした針受は装置によっても2〜3本
針の針を有するミシンでは、ル−、fか針糸ループを捕
捉する際、針受けか針案内作用を行うのは第1A図の右
端の針に対してのみで、中央並びに左端の針に対しては
針案内作用を行うことかできなかった。そのため、これ
らの針においては依然として縫製時のミシンの振動、針
の振ゎなどによりルーパと衝突し針折ゎ、目飛びなどの
縫製上の障害を発生させているのか実状である。
針の針を有するミシンでは、ル−、fか針糸ループを捕
捉する際、針受けか針案内作用を行うのは第1A図の右
端の針に対してのみで、中央並びに左端の針に対しては
針案内作用を行うことかできなかった。そのため、これ
らの針においては依然として縫製時のミシンの振動、針
の振ゎなどによりルーパと衝突し針折ゎ、目飛びなどの
縫製上の障害を発生させているのか実状である。
この傾向は近年のようにミシンか高速化するにつれ大き
な問題となっている。このように中央或いは左端の針に
対して針案内作用か行わゎないのは次のような理由によ
る。
な問題となっている。このように中央或いは左端の針に
対して針案内作用か行わゎないのは次のような理由によ
る。
縫目形成時には第1A図に示されるように(・印は針孔
を示す)針の下死点よりの上昇に伴って形成される針糸
ループをルーパ(Δ印はその先端を示す)か左方向に移
動して順次捕捉していくのであるか、各針糸ループの捕
捉にはタイミングのズレかあり、したかって糸輪捕捉に
至るまでの針上昇量は左端の針で最大となる。一方上記
装置における尉受けは、図示するように左下りとなって
おり、ノーーパか中央あるいは左端の針糸ループを捕捉
するときには既にこれらの針先は針受けを離針に対する
針受は作用か行われないのであれば、第/B、C図に示
すように針受けを左上り、或いは水平にすることか考え
られるか、この場合、針受は作用は行われても次のよう
な縫目形成上の欠陥か生ずる。
を示す)針の下死点よりの上昇に伴って形成される針糸
ループをルーパ(Δ印はその先端を示す)か左方向に移
動して順次捕捉していくのであるか、各針糸ループの捕
捉にはタイミングのズレかあり、したかって糸輪捕捉に
至るまでの針上昇量は左端の針で最大となる。一方上記
装置における尉受けは、図示するように左下りとなって
おり、ノーーパか中央あるいは左端の針糸ループを捕捉
するときには既にこれらの針先は針受けを離針に対する
針受は作用か行われないのであれば、第/B、C図に示
すように針受けを左上り、或いは水平にすることか考え
られるか、この場合、針受は作用は行われても次のよう
な縫目形成上の欠陥か生ずる。
すなわち、針か下死点より上昇し、針孔より上方に針糸
ループか形成される際に針受けか邪魔となって適度なル
ープか形成されず、倒わたり小さなループとなって糸輪
の捕捉に支障を来たし縫目形成の障害となることである
。このために既存の針受は装置においては縫目形成上針
受けは第1A図に示す如く左下りとせねばならなかった
のである。
ループか形成される際に針受けか邪魔となって適度なル
ープか形成されず、倒わたり小さなループとなって糸輪
の捕捉に支障を来たし縫目形成の障害となることである
。このために既存の針受は装置においては縫目形成上針
受けは第1A図に示す如く左下りとせねばならなかった
のである。
本出鯨人はそこで上記針受は装置の欠点を解消するため
に針受けをルーパと同期して左右方向に揺動させ、これ
によりどの位置にある針に対しても縫目形成に支障なく
針案内作用か行えるようにした針受は装置を提案した。
に針受けをルーパと同期して左右方向に揺動させ、これ
によりどの位置にある針に対しても縫目形成に支障なく
針案内作用か行えるようにした針受は装置を提案した。
その一つか特願昭!41−// 9j94を号に示され
る。しかしなからこの装置における針受けは各針を送り
方向と直角方向にこすりなから押し進むため針の横振ゎ
か生じ易くなり、そのためにループの形状か不安定とな
って目飛びか生じ易くなる傾向かある。この傾向は細い
針はど顕著となる。また針受けの揺動はこの樵ミ、シン
の新たな振動発生の原因ともなる難点かあった。
る。しかしなからこの装置における針受けは各針を送り
方向と直角方向にこすりなから押し進むため針の横振ゎ
か生じ易くなり、そのためにループの形状か不安定とな
って目飛びか生じ易くなる傾向かある。この傾向は細い
針はど顕著となる。また針受けの揺動はこの樵ミ、シン
の新たな振動発生の原因ともなる難点かあった。
本発明はこれらの点について解決を与えることを目的と
し、針受けを針と略同じ方向に上昇させなから針案内作
用を行わせるようにすることによってこの目的を達成し
ようとするものである。
し、針受けを針と略同じ方向に上昇させなから針案内作
用を行わせるようにすることによってこの目的を達成し
ようとするものである。
以下本発明の実施例を図面によって説明すると第2図に
おいて、lは針と協動して縫目形成を行うためのルーパ
であり、既知の如く送り方向と直向する方向への左右動
と送り方向への前抜動との組合せによる楕円運動を行う
ようになっている。
おいて、lは針と協動して縫目形成を行うためのルーパ
であり、既知の如く送り方向と直向する方向への左右動
と送り方向への前抜動との組合せによる楕円運動を行う
ようになっている。
図示する装置においては、ルーパlの左右動はロッド2
の往復動によるルーパ台3の揺動運動により、また前後
動はルーパ台3の揺動軸4を中心とする揺動運動により
行われる。ルーパの背恢には針受け6か設けられる。こ
の針受け6は第3〜j図に示すように、取付台7に止着
支持され、取付台7は、その中間部で揺動軸4に回動可
能に軸支されるベルクランク状の前後振りクランク8−
側の二叉81に嵌合し、ピン9により軸支されるととも
に一端をミシンフレームに軸支した揺動腕10の他端と
口7ド11を介して連結さね、揺動腕10はその中間部
において、主軸12に固着の偏心輪13に大径部を嵌合
させたロッド14に軸着される。
の往復動によるルーパ台3の揺動運動により、また前後
動はルーパ台3の揺動軸4を中心とする揺動運動により
行われる。ルーパの背恢には針受け6か設けられる。こ
の針受け6は第3〜j図に示すように、取付台7に止着
支持され、取付台7は、その中間部で揺動軸4に回動可
能に軸支されるベルクランク状の前後振りクランク8−
側の二叉81に嵌合し、ピン9により軸支されるととも
に一端をミシンフレームに軸支した揺動腕10の他端と
口7ド11を介して連結さね、揺動腕10はその中間部
において、主軸12に固着の偏心輪13に大径部を嵌合
させたロッド14に軸着される。
しかして針受け6には主軸12を駆動源とする揺動腕1
0の揺動運動により、ピン9を中心とする垂直面内での
揺動運動と、前後振りクランク8の揺動軸4を支点とす
る揺動により前後方向への揺動運動とか与えられ、した
かって針受けは、これら両運動を合成した縦方向の楕円
運動を行い、その上昇時において下死点より上昇する針
と接触し、針案内作用を行う(第6.7図参照)。
0の揺動運動により、ピン9を中心とする垂直面内での
揺動運動と、前後振りクランク8の揺動軸4を支点とす
る揺動により前後方向への揺動運動とか与えられ、した
かって針受けは、これら両運動を合成した縦方向の楕円
運動を行い、その上昇時において下死点より上昇する針
と接触し、針案内作用を行う(第6.7図参照)。
針受けの上下運動は取付台とともに垂直方向に直線運動
させることによっても行うことかできるか上述するよう
にピン9を中心とする揺動運動によって行う方か針受部
からピン9までの径を長くすることによって揺動角を小
ざくすることかでき望ましい。針受は乙はまた送り方向
と直交する線に対し、所定の角度a傾斜して取付台に止
着される。これは図示するような三本針のミシンにおい
て、針受け6か例えば右端の針N1に接触して針案内作
用を行うとき、中間や左端の針N*、Nsに接触してル
ープ形成を阻害することのないようにするためである。
させることによっても行うことかできるか上述するよう
にピン9を中心とする揺動運動によって行う方か針受部
からピン9までの径を長くすることによって揺動角を小
ざくすることかでき望ましい。針受は乙はまた送り方向
と直交する線に対し、所定の角度a傾斜して取付台に止
着される。これは図示するような三本針のミシンにおい
て、針受け6か例えば右端の針N1に接触して針案内作
用を行うとき、中間や左端の針N*、Nsに接触してル
ープ形成を阻害することのないようにするためである。
つぎに本発明の針受は装置による針案内作用を第6.2
図を参照して説明する。
図を参照して説明する。
第6図はNζN% Nlか下死点よりや一上昇し、右端
の針Nlに形成される針糸ループ(図示しない)をルー
パ1か捕捉せんとする状態を示す。このとき針受けは右
端の針Nlに対して接触し針案内作用を行うか、中間及
び−左端の針N3及びNsとは上述する如く離れている
。つぎにルーパ1か図示するような軌跡を描いて中間の
針N3更には左端の針Nsに達したとき(第7図)、針
受け6も上昇する針につづき前方(針gI!l)に向っ
て突出する弧状軌跡を描きなから点線位置より実線位置
に上昇し、針Ns及び針N1に対して順次接続し針案内
作用を行う。針受けか左端の針Nsに対して針案内作用
を行っているときには右端及び中間の針Nl及びNlは
先端の先細り部か針受け6の切欠部61に位置するため
針受けにより前方に向って押されて撓まされることはな
い。
の針Nlに形成される針糸ループ(図示しない)をルー
パ1か捕捉せんとする状態を示す。このとき針受けは右
端の針Nlに対して接触し針案内作用を行うか、中間及
び−左端の針N3及びNsとは上述する如く離れている
。つぎにルーパ1か図示するような軌跡を描いて中間の
針N3更には左端の針Nsに達したとき(第7図)、針
受け6も上昇する針につづき前方(針gI!l)に向っ
て突出する弧状軌跡を描きなから点線位置より実線位置
に上昇し、針Ns及び針N1に対して順次接続し針案内
作用を行う。針受けか左端の針Nsに対して針案内作用
を行っているときには右端及び中間の針Nl及びNlは
先端の先細り部か針受け6の切欠部61に位置するため
針受けにより前方に向って押されて撓まされることはな
い。
ルーパ1か左端の針糸ループを捕捉したのち針受けは針
N$より離れて後退し、ついで下降行程に入る。N−N
% Nmかルーパの背後に降下するとき針受けは上述す
るように針より後退しているため両者の衝突を生ずるこ
とはない。
N$より離れて後退し、ついで下降行程に入る。N−N
% Nmかルーパの背後に降下するとき針受けは上述す
るように針より後退しているため両者の衝突を生ずるこ
とはない。
上記実施例ではルーパを備えた三本針のミシン(こうし
たミシンとして三本針の二重環縫いミシンや扁平縫いミ
シンかあげられる)に適用した例を示したか、上記針受
は装置を他の複数本針ミシンに使用することも勿論可能
である。
たミシンとして三本針の二重環縫いミシンや扁平縫いミ
シンかあげられる)に適用した例を示したか、上記針受
は装置を他の複数本針ミシンに使用することも勿論可能
である。
本発明の針受は装置は以上、のように、針受けか縦方向
の楕円軌跡にて運動するようになっているものでルーパ
かどの位置にある針糸ループを捕捉せんとするときにも
、その針に確実に接触して針案内作用を行うとともに不
必要なときには針から離れるようになっており、しかも
針受けによってどの針においても針糸ループの形成か阻
害されることはない。
の楕円軌跡にて運動するようになっているものでルーパ
かどの位置にある針糸ループを捕捉せんとするときにも
、その針に確実に接触して針案内作用を行うとともに不
必要なときには針から離れるようになっており、しかも
針受けによってどの針においても針糸ループの形成か阻
害されることはない。
また特願昭341−//り!タダ号に示される針受は装
置と比べても針受けは針と略同じ方向に上昇し、針に対
し横力向1こ向ってこすりながら進むようなことはない
から横振れを生じず、したかってループ形状か安定し目
飛びを生じない。この利点は細い針程顕著に生ずる。
置と比べても針受けは針と略同じ方向に上昇し、針に対
し横力向1こ向ってこすりながら進むようなことはない
から横振れを生じず、したかってループ形状か安定し目
飛びを生じない。この利点は細い針程顕著に生ずる。
更にまた、針受けの楕円運動か横方向に行われるもので
は、針受けは少くとも有針より右針まで運動せねばなら
ず、しかもその間の運動軌跡ははり直線状となることか
望まれるから楕円軌跡の長径はかなり大きくなり、その
ため運動量か多くなり慣性力か大となるのシこ対し、針
受けの楕円運動か縦方向に行われるものでは、針案内作
用を行う区間か比較的狭いうえ、その間弧状運動を行う
ため楕円軌跡の長径か短くなり、したかって上下方向の
運動量か少くてすみ、針受けに掛かる慣性力も少さくな
って振動か少(高速運転を可能とする。
は、針受けは少くとも有針より右針まで運動せねばなら
ず、しかもその間の運動軌跡ははり直線状となることか
望まれるから楕円軌跡の長径はかなり大きくなり、その
ため運動量か多くなり慣性力か大となるのシこ対し、針
受けの楕円運動か縦方向に行われるものでは、針案内作
用を行う区間か比較的狭いうえ、その間弧状運動を行う
ため楕円軌跡の長径か短くなり、したかって上下方向の
運動量か少くてすみ、針受けに掛かる慣性力も少さくな
って振動か少(高速運転を可能とする。
また針受けの上下動を垂直面内での揺動運動によって行
うようにすれば、その揺動角を小さくすることか可能で
、運動量を一層少くすることかできる。
うようにすれば、その揺動角を小さくすることか可能で
、運動量を一層少くすることかできる。
第1図は既知の針受は装置の作用説明図、第一図は本発
明の針受は装置を備えたミシン要部の斜視図、第3図は
同針受は装置の斜視図、第4を図はその正面図、第5図
は側面図、第4.7図はルーパか針糸ループを捕捉する
ときの針受けの作用説明図である。 1・パルーパ 4・・揺動1III6・・針受け7・・
取付台 8・・前後振りクランク 9・・ピン10・・
揺動腕 12−・主軸 14・φロッド代理人 弁理士 佐 藤 晃 −
明の針受は装置を備えたミシン要部の斜視図、第3図は
同針受は装置の斜視図、第4を図はその正面図、第5図
は側面図、第4.7図はルーパか針糸ループを捕捉する
ときの針受けの作用説明図である。 1・パルーパ 4・・揺動1III6・・針受け7・・
取付台 8・・前後振りクランク 9・・ピン10・・
揺動腕 12−・主軸 14・φロッド代理人 弁理士 佐 藤 晃 −
Claims (1)
- (1) ルーパ1#こよる針糸ループ捕捉時に複数本
の針に対し、各針と順次接触して針案内作用を行う針受
6を備えたミシンの針受は装置において、針受け6の針
との保合部かルーパの運動軌跡に対し、進行方向に向っ
て所定の角度傾斜して形成されるとともに、針受けを針
の長手方向に沿って往復動させる機構と、針に対する接
離運動を行わせる機構とを設け1両機構によって上記針
受け6に縦方向の楕円運動を行わせるようにしたことを
特徴とするミシンの針受は装置(2) 針受けを針の
長手方向に沿って往復動させる機構は、針受けを一同定
軸線を中心として針に沿う平面内で揺動運動をさせる機
構である特許請求の範囲第1項記載のミシンの針受は装
置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19136381A JPS5892391A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ミシンの針受け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19136381A JPS5892391A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ミシンの針受け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892391A true JPS5892391A (ja) | 1983-06-01 |
| JPS6318517B2 JPS6318517B2 (ja) | 1988-04-19 |
Family
ID=16273326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19136381A Granted JPS5892391A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | ミシンの針受け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892391A (ja) |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP19136381A patent/JPS5892391A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6318517B2 (ja) | 1988-04-19 |
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