JPS5892583A - インク・ロ−ラ組立体とその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、インク・ローラ組立体に関するものである
。九とえば、米国特許第１Ｉ、コＳコ、　ｏｂｏ号明細
書に開示され丸形式の手持ち式ラベラー、で感圧ラベル
を印字する場合、エンドレス印字バンドま九はホイール
上の選択した印字文字に、インクｅａ−ラでインクを塗
布することはよく知られている。インク−一−ラは、ス
プールに回転できるように取り付は九柔軟な微小孔性の
インク保持用スリーブを有する形式のものにすることが
できる。

供給するインクは微小孔性のスリーブによって保持され
ており、インク・ローラは十分なインクを供給してｌま
九はそれ以上の感圧ラベル供給ロールを印字することが
できる。

光学式文字認識装置で読み取られる文字または符号をラ
ベルに印字する場合、重畳なのは、その印字が高い品買
基準を満すことである。すなわち、ラベルは、印字の品
賀において、微小孔性のインク・ローラスリ゛−ブから
供給されるインクが使い果されゐまで、欠落や途切れが
なく一株にかつ精度よく印字されなければならない、よ
り大形のインク供給源をインク・ローラの中に組み入れ
る九めに、たと、ｔば、米１３ｉ１％許第コ、ｂ＆３．
２ｊ？７号明細書および第３　、７３１　、コロ９号明
細書に開示されているようないろいろな形態のインク・
−−ラ組立体が作られ、また提案され友。これらの明細
書はそれぞれ、微小孔性のインク保持材料でできた輯囲
・臂ンドすなわちスリーブ内に毛管インク保持通路すな
わち室を用い喪ものを開示している。

そのようなインク・ローラ組立体においては、ａ−ラ組
立体のインク液貯蔵容量をできるだけ大きくする一方、
貯蔵用リデーパすなわち室から塗布スリーブへインクの
流量を最適に制御すなわち計量してローラ組立体の使用
可能期間にわ九りスリーブによって塗布されるインクを
ほぼ一定すなわち一様に保つことが望ましい。また、温
度や大気圧の急激な変化によってローラ組立体からイン
チが洩れることがないようにインク・ローラ組立体を構
成することが望ましい。前記明細書に開示されたインク
・ローラ組立体を分析してみると、これらのインク・ロ
ーラ組立体が以上の望ましい諸特徴のすべてを備えてい
ないことは明らかである。

次に本発明を要約して述べる。この発明は、以上の望ま
しい諸特徴のすべてを備えていることのはか、安価で、
構造が簡隼な改良されたインク・−一う組立体を目標に
している。詳しく述べると、本発明に係るロー２組立体
は所定の寸法のインク・ロー２組立体のインク貯蔵容量
をできるだけ大きくする一方、制御された流量すなわち
計量され九インクをスリーブのインク声布表面へ供給し
、インク供給源が使い果されるまで途切れることなくほ
ぼ一様にすなわち一定流量でインク１ｍ布することがで
きる。また、この発明に係るイ／り・ローラ総立体の毛
管作用により、温度や大気圧に急激な変化があつ九場合
でも組立体からインクの洩れはない、この結果、この発
明に係るインク・ｐ−ラ組立体は、内部のインク供給源
の使用効率が高く、かつインクの配分が正確であり、感
圧ラベルやその他の吻品に、高品質の印字を連続して行
なうことができる。

本発弊の一つの実施例によれば、インク・ローラ組立体
は微小孔性のインク保持材料ででき友禅力性のある柔軟
なスリーブを有している。インク保持リデーパ・ユニッ
トは、スリーブ内に配置されており、各々が供給インク
を保持するための同心の環状毛管溝すなわち室を形成し
ている複数の薄いグラスチック・ディスクから成る積層
体を有している。インクは、ディスク内に形成・され九
−達の中方向に延びている毛管溝すなわち通路によって
、同心の毛管室から微小孔性インク保持スリーブへ計量
される。毛管インク保持ユニットとそれを取り囲んでい
るインク保持スリーブは、ディスク積層体の中央孔に差
し通され九連緒用ｌ・プから砥びている１組の円形フラ
ンジの間にはさみ付けられている。

本発明のその他の特徴と利点は、以下の詳細な説明、添
付図面、および特許請求の範囲から明らかになろう。

第７図は、本発明に従って構成され、弾力性のある柔軟
な微小孔性のインク保持材料でで１またスリーブ１ｓを
もつインク・ローラ組立体１０’を示す。望ましいイン
ク塗布結果が得られ次組立体１０の場合、スリーブ１ｚ
の外径は、組立時で、約３３．０２ｗ５Ｃ／、３インチ
）であり、・そのＩＩＩＪ＃は約／、９１ｍ＜０．０７
！ｒインチ）でめった。

スリーブ１ｓの内部には、円柱形インク保持ユニット１
６が配置されており、スリーブ１ｚ嫁ユニツト１５Φ上
に少し引さ伸ばされている。インク保持ユニット１５は
、各々か゛プラスチック桐料ででｔまた複数の環状ディ
スク１８から成っている。

第１Ｉ図にわかり易く示しであるように、各ディスク１
８は、ディスクの各側に一連の同心環状溝２１を形成す
みため加熱したシートを真空成形することたよって、シ
ート状プラスチック材料から作ることがで自る。纂参図
に示し九ディスクは非常に拡大しである。試作品の場合
、九とえば、各ディスクの外径は約コｔ、！ｒｉｍ（／
、１２！；インチ）であり、全厚Ｔはｉｏ、ｉｂｍ＜ｏ
、ｏダ０イン・　チ）である、この試作品の場合、各デ
ィスク１８（作るため真空成形した熱可−性材料シート
の厚さは約０．２！；＠＆＜０．０１０インチンであり
、各環状溝２１の深さは約７．６２１ｍ＜０．０３０イ
ンチ）である。

また、第二図〜第μ図のように、各々の毛管インク保持
ディスク１８に線、円周まわりに一定間隔で配置され半
径方向に延びて溝２１を連絡する複数の毛管溝すなわち
通路ｚ８が設けられている。

通路ｚ８は各ディスクの片側に図示しであるが、各ディ
スクの両側に設けることもできる。

各々の溝すなわち通路ｚ８の深さは同心溝２１の深さよ
りかなり浅い、たとえば、試作品の場合、通路ＳＳＯ厚
さは約ｏ、ｉ、ｙｔａ＜ｏ、ｏｏｓインチ）である。ま
た、各々のディスク１Ｂは円形の中央開口すなわち孔２
６管有している。

鎮コ図のように、インク保持ユニット１Ｂを形成してい
るディスク１．８の積層体は、スリーブＩＢの中に挿入
されており、スリーブ１２はディスク１８の外側円筒形
表面の周囲に少し引き伸されてはめられている。ディス
ク１８の積層体とそれを取り囲んでいるスリーブ１ｚは
、硬質プラスチック材料で型成形された１組の円形フラ
ンジ２８と１１１．９の間にはさまれている。フランＪ
）２８の一体部分として型成形された管状Ｉ・デ８１は
ディスク１８の中央孔ｚ６に差し通され、フランジ！Ｉ
９の中央孔８３に軽く圧入されてりる。

第Ｓ図および第６図から明らかなように、複数のディス
ク１８をフープ８１上に組立て二二ツ）１６を作ると、
各ディスク１Ｂは各隣接するディスク１８の同心毛管溝
、すなわち室２１を閉じる役目をし、７ランジｚ８と２
９は積層体の２ＷｊＡの端のディスク１８の外側に面し
丸溝５ｌｔ−有効に閉じる。閉じられ丸溝８１は毛管と
同じ作用をする。

溝Ｓ１とｓ８は単に積層体すなわち二二ッ）１５をイン
ク供給源の中に沈めることＫよってインク全売てんする
ことができる。前述のように、′４’！！方向に延びて
いる溝すなわち通＊ｉａは円心溝５１ｔ一連絡し、また
、より細い毛管として室すなわち溝ｚ１から外向きに微
小孔性のインク塗布スリーブｌＳヘインクの流れを導き
かつ制御、する咋用會する。

以上、図面についての説明から、この発明に従って構成
されたインク・ローラは寒ましい特徴および利点を備え
ていることは明らかである。たとえば、各ディスクの構
造は十分な強度を有しており、ディスクの積層体すなわ
ち組立体はスリーブＩＢＫ対する剛性の内部支持体にな
っている。また、ディスク１８はユニット１５のインク
貯蔵能力を最大にし、閉じた毛管溝２１と２８はインク
保持貯蔵ユニツ）１５から微小孔性のスリーブｌＳへイ
ンクを制御して送る、すなわち計鵞する。すなわち、ユ
ニット１５内に保持され九イ／りは毛管作用によって溝
２１から細い溝２Ｂへ、よこからスリーブ１２の均一な
微小孔に！５１Ｅれるので、ユニット１１ｓに保持され
たインクはほとんどすべて使用される。この制御され九
毛管インクｆｌＬｒｉ、スリーブ１２から除かれたイン
クと置き換わるので、−一２１０によって塗布されるイ
ンクはローラの使用とともに次第に薄くなることはな−
０さらに、インク０ローラ組立体ｌＯの構造は組立てカ
ー簡単。

であり、独立したディスク１８の使用によって前述の望
ましい諸特徴のすべて會備えてるほか、組立体の製造コ
ストは最小になっている。また、インタ・−−ラ組立体
は、温度や大気圧に比較的急激な変化が生じても、組立
体からインクが洩れることはない。

また、発明の基本ａｍは内蔵式液貯蔵リゾ−・譬から液
を塗布する場合にも使用できることは明らかである。九
とえは、ディスク１８と同様な毛管セルすなわち室がで
きるように構成され九薄い！ラスチツタ矩形要素の積層
体管使って、微小孔性の材料ででき九−接ノ奢ットイン
クを供給することができる。

以上、発明の好ましい奥施例についてインク・ロー２組
立体とその製作方法を説明し友が、発明は、記載したイ
ンク・ローラと寸分たがわない形状に議定されるもので
なく、特許請求の範囲に記載し九発明のＩＩＩ！ｌ”と
精神から逸脱せず、その範囲で、その変更をなし得る亀
のと理解され丸い。

【図面の簡単な説明】

第１＠は本発明に従って構成され九インクｓ。 −ラ組立体の斜視図、 第２図は、第１図のインク−ローラ組立体を構成する各
要素の分解斜視図、 第３図は、第２図の薄い成形されたグラスナック・ディ
スクの拡大側面図、 第９図は、第３図のＩＩダーダに沿ったインク保持ディ
スクの拡大断面図、 第５図は、第２図〜第を図に示した弘個のディスクを組
立てた正面図、および 第６図は３４ｖＡのディスクを組立て九拡大部分断面図
である。 図中、主！！要素の参照番号は下記の通りである。 １０・・・インク・ローラ組立体、ｌＳ・・・微小孔性
スリーブ、１５・・・インク保持ユニット、１８・・・
ディスク、２１・・・同心環状溝、２８・・・中径方向
溝、Ｓ６・・・中央孔、２８．２９・・・フランジ、８
１・・・フープ、８Ｂ・・・中央孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　柔軟な多孔性のイ／り保持材料ででき九円筒
   形スリーブと、このスリーブの中に配置され九纜埋円柱
   形のインク保持エニットと、骸ユニットが１つの積層体
   として配列され九複数のディスクを有することと、各デ
   ィスクの各々が供給インクを入れる丸めの一連の半径方
   向に間隔をおいて配置された毛管インク保持ｉｌｔ形成
   していることと、前記インク保持型から前記スリーブへ
   外向きに制御されたインクの流れを導くように、前記イ
   ンク保持型を連絡している、円周まわりに間隔をおいて
   配置され且つ外向自に延びている複数の咄管通隆を形成
   している手段と、前記ディスクの積層体をはさんでいる
   、軸方向Ｋ１１ｌ隔をお込て配置された７組のフランジ
   部材から成る、長期の便用にわたってインクを一橡に塗
   布することができるインク・μｓ−ラ組立体。 （匍　各々の前記ディスクはプラスチック材料で成形さ
   れた薄−シートである特許請求の範囲第１１ν項記載の
   インタ・冒−ラ組立体。 −６デイスタ内の各々の前記咄管通路は前記インク保持
   型を横切って半径方向に延びている特許請求ＯＩＩ　＠
   ！　ａｌｌ（１１項記載のインク・宵−ラ組成体。 （４各ディスタは環状で６って中央に孔を形成しており
   、積層体ディスクの前記中央孔を貫通して前記フランジ
   部材を連結するハブ部材を有している特許請求のｌｌｌ
   Ｈ票（１２項記載のインク・ローラ組立体。 −微小孔ｍａｔ体塗布部材と、この塗布部材に・隣接し
   て配置された液体保持ユニットと、このＪ＆−墨ット嬬
   １つの積層体に配列された複数のほは平ｍ愈鴫管畳素を
   有することと、皺も管要素Ｏ番々が供給液を入れｈ丸め
   の一連の半径方向に鋪隔會おｉて配置され九液体保持室
   を形成して、−ることと、前記液体保持筒１ｍ配液体―
   布＠＃に＊纏する、間隔ｔｉＭいて配置され且つ外向き
   に―びて複数の毛管通路を形成している手段と、前記毛
   管要素の積層体を包囲する手段とから成る、長期の使用
   にわ九ってインクなどの液を一様に塗布することができ
   る組立体。 （−各々が一連の半径方向に間隔をおいて配置された毛
   管インク保持室を有している、複数のほぼ円形の薄いデ
   ィスクを製作し、前記ディスクｔ１つの積層体に配列し
   て全体に円柱形のイン？保持−’−ニットを形成し、前
   記インク保持ユニットを多孔性のインク保持材料の可檎
   性スリーブ内に挿入し、前記毛管インク保持室から前記
   スリーブへ外向きにインクの流れを導くように外向きに
   延びる毛管通路を設け、１組の軸方向に間隔をおいて配
   置された７ラング部材の間に前記インク保持ユニットを
   はさみ付けることか−ら成る、長期の使用にわたって一
   様にインクを塗布することができるインク・ローラ組立
   体を製造する方法。 （〕；　プラスチック材料によって各ディスクを製作し
   、前記インク保持１ｌｔｌ−形成している一連の半径方
   向に間隔をおいて配置された同心溝を各ディスク内に設
   ける特許請求の範囲第（６）項記載の方法。 Ｉ　前記毛管通路は＃尚するディスク内に外向きに延び
   １溝を設けることによって形成される特許請求の範囲第
   （６）項記載の方法。 （匍　各ディスクには中央孔が形成されており、該中央
   孔にハブ部材を差し通し、該Ｉ・プ部材を前記フランジ
   部材に結合する特許請求の範囲第（６１項記載の方法。 鱒　微小孔性の液体塗布部材を製作し、１つの積層体に
   配列され丸、複数のほぼ平らな毛管Ｊｌ！素から成る液
   体保持ユニットを製作し、前記各毛管要素内に供給用液
   体を入れるように、一連の！Ｐ価方向に間隔をおいて配
   置された液体保持室を設け、前記液体塗布部材に隣接し
   て前記液体保持ユニットを配置し、前記液体保持室を前
   記液塗布部材に連絡する、複数の間隔をおいて配置され
   た外向きに延びる毛管通路を形成し、前記毛管費素の積
   層体ｔはさむことから成る、長期の使用にわたってイン
   クなどの液を一様に塗布することができる塗布器を製作
   する方法。 −”ム