JPS5893224A - 半導体単結晶膜の製造方法 - Google Patents
半導体単結晶膜の製造方法Info
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- JPS5893224A JPS5893224A JP56190632A JP19063281A JPS5893224A JP S5893224 A JPS5893224 A JP S5893224A JP 56190632 A JP56190632 A JP 56190632A JP 19063281 A JP19063281 A JP 19063281A JP S5893224 A JPS5893224 A JP S5893224A
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- H10P14/3802—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth
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- H10P14/3452—Microstructure
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- H10P14/3814—Continuous wave laser beam
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Landscapes
- Recrystallisation Techniques (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の属する技術分野
本発明は単結晶表面の一部に存在する絶縁性簿膜上に、
半導体表面から単結晶半導体薄膜を延在せしめる構造の
製造方法に関する。
半導体表面から単結晶半導体薄膜を延在せしめる構造の
製造方法に関する。
従来技術とその問題点
絶縁基板上の単結晶薄膜はSOS (サファイア上のシ
リコン)の例でもわかるように、以下に述べるような利
徹をもつ。すなわち、■素子間分離金容易かつ完全に行
うことができる。■畜生浮遊容量が小さく、高速動作が
可能である。C)基板バイアス効果がないためMO8集
積回路においてはスイッチング速度が大きくなる。
リコン)の例でもわかるように、以下に述べるような利
徹をもつ。すなわち、■素子間分離金容易かつ完全に行
うことができる。■畜生浮遊容量が小さく、高速動作が
可能である。C)基板バイアス効果がないためMO8集
積回路においてはスイッチング速度が大きくなる。
一方、SO8の間M aとして、基板となる単結晶サフ
ァイアのコストが高いことが挙げられる。
ァイアのコストが高いことが挙げられる。
そのだめSi基板を酸化して形成した5i02や、Si
基板に堆積した9i02乃至はSiN膜上に半導体膜を
さらに堆積させたものを用いることが検討されている。
基板に堆積した9i02乃至はSiN膜上に半導体膜を
さらに堆積させたものを用いることが検討されている。
さらに、近年、レーザ光を細く絞り、半導体膜に照射す
るレーザアニール法が発達してきた。
るレーザアニール法が発達してきた。
すなわち、81基板上に被着しfC8iOz膜の一部を
除去することにより開孔部をもうけ、多結晶乃至は非結
晶S1を全面に被着し、81基板表向から5I02上ま
でSL膜が連続して延在せしめる。次に、レーザ光を開
孔部上のSL膜表面から5r(Jz上上納結晶Si向か
って走査しながら照射を行ない溶融再結晶化する。半導
体表面において溶融した多結晶Siは基板から液相エピ
タキシャル成長により単結晶化し、さらにこれが5i0
2上に延在する多結晶S1にも及びレーザ光の走査と共
に81の液相エピタキンヤル成侵がS iOz上を横方
向に向かって進行するというものである。しかしながら
、この方法には次のような欠へもある。すなわち、8区
と8102との熱伝導度の違いにより、レーザを照射し
た際の開孔部上の81膜の温度とS iOz上のSi膜
の高度が異なり、後者の方が前者よりも大きくなる。従
ってSi膜が溶融再結晶する際に、8I02七のSi膜
が開孔部81基板Hに集まるという現象が起こり、膜厚
の均一性、表面の平担性が維持できない。一方、これを
避けるために、レーザ光の照射エネルギーを少さくする
と、開孔部Si基板上の多結晶Si膜が溶融を起こさな
いため、多結晶3i膜が、単結晶化しないという不都合
が起きる。
除去することにより開孔部をもうけ、多結晶乃至は非結
晶S1を全面に被着し、81基板表向から5I02上ま
でSL膜が連続して延在せしめる。次に、レーザ光を開
孔部上のSL膜表面から5r(Jz上上納結晶Si向か
って走査しながら照射を行ない溶融再結晶化する。半導
体表面において溶融した多結晶Siは基板から液相エピ
タキシャル成長により単結晶化し、さらにこれが5i0
2上に延在する多結晶S1にも及びレーザ光の走査と共
に81の液相エピタキンヤル成侵がS iOz上を横方
向に向かって進行するというものである。しかしながら
、この方法には次のような欠へもある。すなわち、8区
と8102との熱伝導度の違いにより、レーザを照射し
た際の開孔部上の81膜の温度とS iOz上のSi膜
の高度が異なり、後者の方が前者よりも大きくなる。従
ってSi膜が溶融再結晶する際に、8I02七のSi膜
が開孔部81基板Hに集まるという現象が起こり、膜厚
の均一性、表面の平担性が維持できない。一方、これを
避けるために、レーザ光の照射エネルギーを少さくする
と、開孔部Si基板上の多結晶Si膜が溶融を起こさな
いため、多結晶3i膜が、単結晶化しないという不都合
が起きる。
発明の目的
本発明Vjこのような事情に鑑みてなされたもので、均
−性及び平担性においてすぐれた半導体単結晶薄膜を絶
縁膜上に形成する方法を提供するものである□ 発明の概委 本発明にお・いては、レーザ照射による半導体膜の幌I
W上昇を半導体基板上においても絶縁膜トにおいても同
一にせしむるため、半導体基板りの半導体膜のみに絶縁
膜を被着し、これによってレーザ光の透過率をこの部分
だけ大きくする。
−性及び平担性においてすぐれた半導体単結晶薄膜を絶
縁膜上に形成する方法を提供するものである□ 発明の概委 本発明にお・いては、レーザ照射による半導体膜の幌I
W上昇を半導体基板上においても絶縁膜トにおいても同
一にせしむるため、半導体基板りの半導体膜のみに絶縁
膜を被着し、これによってレーザ光の透過率をこの部分
だけ大きくする。
発明の効果
この方法によって絶縁膜上に平担性のすぐれ、かつ、結
晶性も良好な半導体第結晶膜を形成することが出来、こ
の半導体層にすぐれた区気的特性をもつトランジスタな
どの素子を形成することかり能となった。このため、半
導体基板上に、立体的に集積回路を製造することができ
、集積度向上の効果が得られる。
晶性も良好な半導体第結晶膜を形成することが出来、こ
の半導体層にすぐれた区気的特性をもつトランジスタな
どの素子を形成することかり能となった。このため、半
導体基板上に、立体的に集積回路を製造することができ
、集積度向上の効果が得られる。
発明の実施列
以下実施例によりこれを説明する。第1図は本発明の一
実施例を示す図であるっS1単結晶(001)母基板t
l+を熱酸化し、1000大の第一のS io2膜(2
)を形成後、部分的にとiを除去し、81基板を露出さ
せる。このトに減圧CVD法を用いて多結晶S r +
3+を50(+13&堆積する。さらに減圧CV 1)
法を用いてfl、 二ノsiu2g (4) t 10
00! 堆44 L、 fc t、PiJ P INを
通してSL基板露出五のS iOzのみを選択的に践し
他はエツチングで取り去る(第1図(a))。次にCW
発振A「イオンレーザを照射する。このときのレーザパ
ワーは11 W、走査速度は10t1/secである。
実施例を示す図であるっS1単結晶(001)母基板t
l+を熱酸化し、1000大の第一のS io2膜(2
)を形成後、部分的にとiを除去し、81基板を露出さ
せる。このトに減圧CVD法を用いて多結晶S r +
3+を50(+13&堆積する。さらに減圧CV 1)
法を用いてfl、 二ノsiu2g (4) t 10
00! 堆44 L、 fc t、PiJ P INを
通してSL基板露出五のS iOzのみを選択的に践し
他はエツチングで取り去る(第1図(a))。次にCW
発振A「イオンレーザを照射する。このときのレーザパ
ワーは11 W、走査速度は10t1/secである。
これによって、開孔部Si基板から隣接のS ioz膜
上に向かって堆積多結晶Siが単結晶化(3’)したl
1図(b))。第二のS iOz膜を除去後、この単結
晶膜上にチャネル長10μm、チャネル中間μmのSi
ゲートnチャネルMO8)ランラスタ(5)を試作し、
そのキャリア移動度を測定したところ800d/V−s
ecであり、バルク8i (001)面の場合とほぼ同
等であった(第1図(C) ) 。
上に向かって堆積多結晶Siが単結晶化(3’)したl
1図(b))。第二のS iOz膜を除去後、この単結
晶膜上にチャネル長10μm、チャネル中間μmのSi
ゲートnチャネルMO8)ランラスタ(5)を試作し、
そのキャリア移動度を測定したところ800d/V−s
ecであり、バルク8i (001)面の場合とほぼ同
等であった(第1図(C) ) 。
発明の他の実施例
なお、上記実施例にち・いて基板及び半導体膜にSiを
用いたが、Ge、GaAs、Ga)’、AJz01 f
zどでも本発明の効果を挙げることが出来ることはもち
ろんである。また絶縁膜の材料、形成方法などは一実施
例に限られないことは明らかである。レーザ光としては
A「レーザに限らず、Krレーザ、Nd−YAGレーザ
、ルビーレーザなどであっても同様の効果を挙げること
ができる。
用いたが、Ge、GaAs、Ga)’、AJz01 f
zどでも本発明の効果を挙げることが出来ることはもち
ろんである。また絶縁膜の材料、形成方法などは一実施
例に限られないことは明らかである。レーザ光としては
A「レーザに限らず、Krレーザ、Nd−YAGレーザ
、ルビーレーザなどであっても同様の効果を挙げること
ができる。
第1図(a)乃至<c>は本発明の詳細な説明する断面
図である0 1・・・S1単結晶基板、 2・・・第1のS iO
z膜。 3・・・多結晶1膜、 3′・・・単結晶8i膜、
4・・・第2の8102g% 4・・・MO8トラン
ジスタ、6・・・ドレイン、 7・・・ソース。 8・・ゲート5in2. 9・・・ゲートit極。
図である0 1・・・S1単結晶基板、 2・・・第1のS iO
z膜。 3・・・多結晶1膜、 3′・・・単結晶8i膜、
4・・・第2の8102g% 4・・・MO8トラン
ジスタ、6・・・ドレイン、 7・・・ソース。 8・・ゲート5in2. 9・・・ゲートit極。
Claims (1)
- 半導体単結晶基板上に第1の絶縁膜を選択的に形成中る
工程と、前記基板表面及び絶縁膜上に半導体膜を被着す
る工程と、前記基板表面上に被着した牛4体膜に選択的
に第2の絶縁膜を形成する工程と、レーザ光を照射させ
ることにより、基板上から絶縁膜上にわたって前記半導
体膜tエピタキシャル成長せしめる工程とを具備してな
ることを特徴とする半導体単結晶膜の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190632A JPS5893224A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 半導体単結晶膜の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190632A JPS5893224A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 半導体単結晶膜の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893224A true JPS5893224A (ja) | 1983-06-02 |
Family
ID=16261291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56190632A Pending JPS5893224A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 半導体単結晶膜の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893224A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123019A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-01 | Agency Of Ind Science & Technol | 半導体装置の製造方法 |
| JPS63215035A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-07 | Agency Of Ind Science & Technol | 再結晶化処理用保護膜 |
| US5950779A (en) * | 1996-10-21 | 1999-09-14 | Swany Corporation | Bag mounted with casters |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57122534A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of semiconductor device |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56190632A patent/JPS5893224A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57122534A (en) * | 1981-01-22 | 1982-07-30 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of semiconductor device |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60123019A (ja) * | 1983-12-07 | 1985-07-01 | Agency Of Ind Science & Technol | 半導体装置の製造方法 |
| JPS63215035A (ja) * | 1987-03-04 | 1988-09-07 | Agency Of Ind Science & Technol | 再結晶化処理用保護膜 |
| US5950779A (en) * | 1996-10-21 | 1999-09-14 | Swany Corporation | Bag mounted with casters |
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