JPS5893573A - 直流ｔｉｇ溶接機 - Google Patents
直流ｔｉｇ溶接機Info
- Publication number
- JPS5893573A JPS5893573A JP19234781A JP19234781A JPS5893573A JP S5893573 A JPS5893573 A JP S5893573A JP 19234781 A JP19234781 A JP 19234781A JP 19234781 A JP19234781 A JP 19234781A JP S5893573 A JPS5893573 A JP S5893573A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- welding
- capacitor
- relay
- contact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/06—Arrangements or circuits for starting the arc, e.g. by generating ignition voltage, or for stabilising the arc
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、トランジスタのスイッチング制御により出
力電圧を被溶接部忙供給する直流Ｔ工Ｇ！装機に関する
ものであり、特にその波形改善がなされた溶接機に関す
るものである。
力電圧を被溶接部忙供給する直流Ｔ工Ｇ！装機に関する
ものであり、特にその波形改善がなされた溶接機に関す
るものである。
従来、この種の装置として第１図に示すものがあった。
図において、ＣＩ）は主変圧器、（２）はこの主変圧器
（１）の２次側出力端に接続された直流電源、＋ａ＋ｒ
ｔこの直流電源（２１の１方の出力端に接続されたトラ
ンジスタ、電４）はこのトランジスタｔａ＋のエミッタ
に接続された直流リアクトル、（５）は直流電源（２）
の他方の出力端に！！続された電流検出器、（６）はこ
の装置の出力端に設けられた高周波発生器、（７）はア
ノードが直流電源（２１と電流検出器（５Ｎの間に接続
され、カンードがトランジスタ（８１と直流リアクトル
偽１０間に接続されたフライホイルダイオード、（８）
は一端が直流リアクトル（４）の出力＠に接続され、他
端が高周波発生器（６）と電流検出器（５）との間に接
続された高周波バスコンデンサである。
（１）の２次側出力端に接続された直流電源、＋ａ＋ｒ
ｔこの直流電源（２１の１方の出力端に接続されたトラ
ンジスタ、電４）はこのトランジスタｔａ＋のエミッタ
に接続された直流リアクトル、（５）は直流電源（２）
の他方の出力端に！！続された電流検出器、（６）はこ
の装置の出力端に設けられた高周波発生器、（７）はア
ノードが直流電源（２１と電流検出器（５Ｎの間に接続
され、カンードがトランジスタ（８１と直流リアクトル
偽１０間に接続されたフライホイルダイオード、（８）
は一端が直流リアクトル（４）の出力＠に接続され、他
端が高周波発生器（６）と電流検出器（５）との間に接
続された高周波バスコンデンサである。
また（９）は電流検出器俤）からの入力信号によりトラ
ンジスタｋｌｌへ出力信号を送るように接続され、また
高周波発生器（６）へ高周波出力を出すべく指令を４蔓
るように接続された制御回路である。
ンジスタｋｌｌへ出力信号を送るように接続され、また
高周波発生器（６）へ高周波出力を出すべく指令を４蔓
るように接続された制御回路である。
次忙この従来装置の動作釦ついて説明する。
先ず、溶接装置に＃！！接開始指令を与えると、制御回
路（９）の指令により高周波発生器（６）が駆動され、
高周波バスコンデンサ（８）を通して図忙は示されてい
ない外部の溶接トーチと被溶接物の間の絶縁を破り、高
周波電流が流される。この時同時に、トランジスタ（３
１には制御回路（９１からオン指令が出されており、主
変圧器口）で変圧された交流が直流電源１２）で直流化
され、この時の直流電圧が、外部回路に印加されるとと
Ｋなる。
路（９）の指令により高周波発生器（６）が駆動され、
高周波バスコンデンサ（８）を通して図忙は示されてい
ない外部の溶接トーチと被溶接物の間の絶縁を破り、高
周波電流が流される。この時同時に、トランジスタ（３
１には制御回路（９１からオン指令が出されており、主
変圧器口）で変圧された交流が直流電源１２）で直流化
され、この時の直流電圧が、外部回路に印加されるとと
Ｋなる。
その結果、高周波電流に続いて直流電源（２）よりトラ
ンジスタ（３Ｉ、直流リアクトル（４）を通して溶接電
障が流れることＫなる。この溶接電流は。
ンジスタ（３Ｉ、直流リアクトル（４）を通して溶接電
障が流れることＫなる。この溶接電流は。
必要に応じて変化させることができるようにするのが普
通であるが、その機能についての説明は省く。嬉接忙必
要な電流値が決まると電流のピーク値も決定される。制
御回路（９）は、電流検出器（５）からの信号を受けて
、１Ｆ接電流のピーク値が一定となるようにトランジス
タ（３）ヘオン。
通であるが、その機能についての説明は省く。嬉接忙必
要な電流値が決まると電流のピーク値も決定される。制
御回路（９）は、電流検出器（５）からの信号を受けて
、１Ｆ接電流のピーク値が一定となるようにトランジス
タ（３）ヘオン。
オフ信号を送る。トランジスタ（３１のオン期間中は直
流リアクトル（４）の作用で溶接電流はゆっくり立上り
、オフ期間中は、フライホイルダイオード（７）の作用
で直流リアクトル（４）に蓄えられた電磁エネルギーが
、電流の形も直流リアクトル（４）、外部溶接部、フラ
イホイルダイオード（７）の閉回路を環流しつつ減少し
てゆく。この結果。
流リアクトル（４）の作用で溶接電流はゆっくり立上り
、オフ期間中は、フライホイルダイオード（７）の作用
で直流リアクトル（４）に蓄えられた電磁エネルギーが
、電流の形も直流リアクトル（４）、外部溶接部、フラ
イホイルダイオード（７）の閉回路を環流しつつ減少し
てゆく。この結果。
トランジスタ＋３１がオン、オフ動作した場合、溶接電
流にはリップルが含まれることになり、このリップル電
流の門は、トランジスタ（３）のスイッチング周波°′
数が高ければ小さく、低ければ大きな値となる。
流にはリップルが含まれることになり、このリップル電
流の門は、トランジスタ（３）のスイッチング周波°′
数が高ければ小さく、低ければ大きな値となる。
第２図は従来装置の溶接電流特性を示す図であり、工ｐ
は、溶接電流のピーク値、Ｔ１はトランジスタ１３）の
オン期間、Ｔ２はオフ期間を示している。
は、溶接電流のピーク値、Ｔ１はトランジスタ１３）の
オン期間、Ｔ２はオフ期間を示している。
従来の直流Ｔ工Ｇ＃！装機は以上のように構成されてい
るので、溶接電流中に含まれるリップルにより、耳ざわ
りで不快なアーク音が発生するととも罠、高精度ＴＩＧ
溶接を行なう場合に溶接電流が変化してしまい不適当で
あるという欠点があった。また、この欠点を除去するた
めにリップルを小さくする目的でトランジスタを高い周
波数でオン、オフ動作させると、スイッチングロスが増
大し、トランジスタの破損につながる恐れがあった。
るので、溶接電流中に含まれるリップルにより、耳ざわ
りで不快なアーク音が発生するととも罠、高精度ＴＩＧ
溶接を行なう場合に溶接電流が変化してしまい不適当で
あるという欠点があった。また、この欠点を除去するた
めにリップルを小さくする目的でトランジスタを高い周
波数でオン、オフ動作させると、スイッチングロスが増
大し、トランジスタの破損につながる恐れがあった。
この発明は上述のような従来のものの欠点を除去するた
めになされたもので、溶接中にリップルを吸収するよう
に出力端にコンデンサを接続し、リップルをなくして耳
ざわりで不快なアーク音をなくシ、高精度ＴＩ？溶接を
可能とする直流Ｔ工Ｇ溶接機を提供することを目的とし
ている。
めになされたもので、溶接中にリップルを吸収するよう
に出力端にコンデンサを接続し、リップルをなくして耳
ざわりで不快なアーク音をなくシ、高精度ＴＩ？溶接を
可能とする直流Ｔ工Ｇ溶接機を提供することを目的とし
ている。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第３図はこの発明の一実施例装置を示す。１中、（財）
はコンデンサであり、負極が電流検出器（５１と高周波
発生器１６１との間に接続されている。
はコンデンサであり、負極が電流検出器（５１と高周波
発生器１６１との間に接続されている。
（２）は電流−リレーであり、制御回路（９１Ｋより駆
動されるように接続されている。＠は電流リレー■の常
閉接点（ｂ接点）であり、一端が直流電源（２）に、他
端がコンデンサａ１１１の正極に接続されている。（財
）は電流リレーυの常開接点（ａ接点）であり、一端が
直流リアクトル（４）の出力側に接続され、他端がコン
デンサＱ１１の正極に接続されている。なお、第１図に
て説明したものと同一符号は同一または相当部分を示す
。
動されるように接続されている。＠は電流リレー■の常
閉接点（ｂ接点）であり、一端が直流電源（２）に、他
端がコンデンサａ１１１の正極に接続されている。（財
）は電流リレーυの常開接点（ａ接点）であり、一端が
直流リアクトル（４）の出力側に接続され、他端がコン
デンサＱ１１の正極に接続されている。なお、第１図に
て説明したものと同一符号は同一または相当部分を示す
。
次に動作釦ついて説明する。第３図の実施例装置に溶接
開始指令を与えると、制御回路（９１からの指令により
、高周波発生器（６）が駆動され。
開始指令を与えると、制御回路（９１からの指令により
、高周波発生器（６）が駆動され。
高周波パスコｊデンサ（８）を通して図には示されてい
ない外部の溶接トーチと被溶接物の間の絶縁を破り、高
周波電流が流される。この時同時に、トランジスタ（ｌ
には制御回路（９）からオン指令が出されており、主変
圧器（１）で変圧された交流が直流電源（２）で直流化
され、この時の直流電圧が外部回路に印加されることに
なる。その結果、高周波電流に続い″Ｃ，直流電源（２
）より、トランジスタ（３１，直流リアクトル（４）を
通して溶接電流が流れることＫなる。ここで、溶接ｔｆ
ＩＬが流れると電流リレー（２）が駆動され、電流リレ
ーのａ接点（２）を通してコンデンサな１１の正極が直
流リアクトル１４）の出力側に接続される。この時。
ない外部の溶接トーチと被溶接物の間の絶縁を破り、高
周波電流が流される。この時同時に、トランジスタ（ｌ
には制御回路（９）からオン指令が出されており、主変
圧器（１）で変圧された交流が直流電源（２）で直流化
され、この時の直流電圧が外部回路に印加されることに
なる。その結果、高周波電流に続い″Ｃ，直流電源（２
）より、トランジスタ（３１，直流リアクトル（４）を
通して溶接電流が流れることＫなる。ここで、溶接ｔｆ
ＩＬが流れると電流リレー（２）が駆動され、電流リレ
ーのａ接点（２）を通してコンデンサな１１の正極が直
流リアクトル１４）の出力側に接続される。この時。
コンデンサＣ１１ｌは電流リレー（至）が駆動する前は
電流リレーのｂ接点（ハ）を通して直流電源（２１によ
り電源電圧に光電されているので、電流リレー（２）の
駆動とともにコンデンサｃｌＢが出力端に外部負荷と並
列に接続されることとなっても、その瞬間コンデンサ（
ハ）への大きな充電電流が流れるこ１ とはなく、外部負荷への供給電１流の落ち込みはない。
電流リレーのｂ接点（ハ）を通して直流電源（２１によ
り電源電圧に光電されているので、電流リレー（２）の
駆動とともにコンデンサｃｌＢが出力端に外部負荷と並
列に接続されることとなっても、その瞬間コンデンサ（
ハ）への大きな充電電流が流れるこ１ とはなく、外部負荷への供給電１流の落ち込みはない。
言い換えれば、アーク切れ等のアーク変動が生じないこ
とになる。そして溶接中は、制御回路（９）が、電流検
出−（５１からの信号を受けて溶接電流のピーク値が一
定罠なるようトランジスタ（３１ヘオ吟、オフ信号を送
る。トランジスタ＋３１のオン期間中は直流リアクトル
（４１０作用で浴接電流はゆっくり立上り、オフ期間中
は、フライホイルダイオード（７）の作用で直流リアク
トル（４）Ｋ蓄えられた電磁エネルギーが電流の形で直
流リアクトル（４）、外ｓ＃！接部接部ラフライホイル
ダイオード）の閉回路を環流しつつ減少してゆく。
とになる。そして溶接中は、制御回路（９）が、電流検
出−（５１からの信号を受けて溶接電流のピーク値が一
定罠なるようトランジスタ（３１ヘオ吟、オフ信号を送
る。トランジスタ＋３１のオン期間中は直流リアクトル
（４１０作用で浴接電流はゆっくり立上り、オフ期間中
は、フライホイルダイオード（７）の作用で直流リアク
トル（４）Ｋ蓄えられた電磁エネルギーが電流の形で直
流リアクトル（４）、外ｓ＃！接部接部ラフライホイル
ダイオード）の閉回路を環流しつつ減少してゆく。
このようにトランジスタ（３１がオン、オフ動作して溶
接電流を供給する。この際に発生するりツプルは、直流
リアクトル（４１及びコンデンサｃＪＤのフィルター作
用により除去され、外部溶接部に出力される溶接電流に
含まれることがなくなり。
接電流を供給する。この際に発生するりツプルは、直流
リアクトル（４１及びコンデンサｃＪＤのフィルター作
用により除去され、外部溶接部に出力される溶接電流に
含まれることがなくなり。
その為忙アーク音もほとんどなく、また、高精度ＴＩＧ
＠接を行なうのに適した装置となる。
＠接を行なうのに適した装置となる。
第４図は、この発明の他の実施例を示すもの：１゜
点（２）、ＣＩ４に各々充電抵抗ｅ１Ｊ及び充電抵抗−
を直列に挿入したものである。このような抵抗Ｃυ（至
）は、各々接点に通電される最大電流を押えるものであ
り、その結果、各接点の消耗を防ぐことができ、装置の
高寿命化を計ることができる。
を直列に挿入したものである。このような抵抗Ｃυ（至
）は、各々接点に通電される最大電流を押えるものであ
り、その結果、各接点の消耗を防ぐことができ、装置の
高寿命化を計ることができる。
また、第４図に示した実施例では、コンデンサ（２）が
直流リアクトル（４）の出力側に接続されＬ形のフィル
ターを形成しているが、第５図に示すよう忙中間タップ
付置、流リアクトル（４ａ）を直流リアクトル（４）の
かわりに用い、その中間タップにコンデンサ（財）を接
続することＫよってπ形のフィルターを構成しても、上
記実施例と同様の効果を奏する。
直流リアクトル（４）の出力側に接続されＬ形のフィル
ターを形成しているが、第５図に示すよう忙中間タップ
付置、流リアクトル（４ａ）を直流リアクトル（４）の
かわりに用い、その中間タップにコンデンサ（財）を接
続することＫよってπ形のフィルターを構成しても、上
記実施例と同様の効果を奏する。
以上のよう罠、この発明装置によれば、出力端ＫＬ 、
ＯＫよるフィルターを設け、溶接電流のリップルを除去
す−るようにしたので、アーク発生時に不快音がなくな
り、また、高精度ＴＩＧ溶接を精度良く行うことのでき
る効果がある。
ＯＫよるフィルターを設け、溶接電流のリップルを除去
す−るようにしたので、アーク発生時に不快音がなくな
り、また、高精度ＴＩＧ溶接を精度良く行うことのでき
る効果がある。
第１図は従来の直流ＴＩＧ溶接機を示す構成図。
第２図は従来の溶接−九よる溶接電流波形を示す波形図
、第３図はこの発明の一実施例忙よる直流ＴＩＧ溶接機
を示す構成図、第４図はこの発明の他の実施例を示す部
分構成図、第５図はさら忙この発明の他の実施例を示す
部分構成図である。 なお図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −
、第３図はこの発明の一実施例忙よる直流ＴＩＧ溶接機
を示す構成図、第４図はこの発明の他の実施例を示す部
分構成図、第５図はさら忙この発明の他の実施例を示す
部分構成図である。 なお図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。 代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 り 主回路に直流電圧源とスイッチング素子とを有し、
上記スイッチング素子を開閉して被＃！接部へ電圧を供
給し、＃Ｉ！接開始時に高周波スタートを行なわせる高
周波発生器を備えた直流τｌＧ１１接機において、溶接
電流が流れた事を検出して動作する電流リレーと、上記
主回路に溶接中の電流リップルを吸収するように接続さ
れた上記電流リレーの常開接点及びコンデンサの直列回
路と、上記溶接電流が流れ始める前に上記直流電源から
上記コンデンサを充電する上記電流リレーの常閉接点を
有する充電回路とを備えたことを特徴とする直流ＴＸＧ
＠装機。 ２）充電回路は電流リレーの常閉接点と充電抵抗との直
列回路からなることを４１−一とする特許請求の範囲第
（１）項記載の直流τＩＧ−接機。 装機直列回路は電流リレーの常開接点に直列接続された
充電抵抗を有することを特徴とする特許請求の範囲第（
１１項記載の直流ＴＩＧ ＃装機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19234781A JPS5893573A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 直流ｔｉｇ溶接機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19234781A JPS5893573A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 直流ｔｉｇ溶接機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893573A true JPS5893573A (ja) | 1983-06-03 |
Family
ID=16289758
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19234781A Pending JPS5893573A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 直流ｔｉｇ溶接機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893573A (ja) |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19234781A patent/JPS5893573A/ja active Pending
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