JPS5893668A - パワ−ステアリング装置 - Google Patents

パワ−ステアリング装置

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JPS5893668A
JPS5893668A JP19195681A JP19195681A JPS5893668A JP S5893668 A JPS5893668 A JP S5893668A JP 19195681 A JP19195681 A JP 19195681A JP 19195681 A JP19195681 A JP 19195681A JP S5893668 A JPS5893668 A JP S5893668A
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JP
Japan
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spool
valve
pulp
signal
steering
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JP19195681A
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JPH0124111B2 (ja
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Seiji Komamura
駒村 清二
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KYB Corp
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Kayaba Industry Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明鉱油圧力によりハンドル操作力t−軽減する自動
車のパワーステアリング装置に関する。
通常の/やワーステアリング装置線、ハンドルに連結す
る入力軸の回転を機械的に検知して切換わるコントロー
ルパルプt%ち、こoコ/)O−にパルプの切換動作に
よシ入力軸の先端に配設されたノ臂ワーシリンダに選択
的に圧油を供給して、ステアリングリンク金倉して車輪
の向き全入力軸の回転に比例して転向するようになって
いる。
とくに自動車の・fワーステアリング装置では。
安全性を確保するために、油圧系の故障で油圧アシスト
力が得られなくても操縦操作が可能なように、ノヤワー
シリンダのピストンに対して入力軸の先端がゴール・ス
クリュアッセンブリを介して機械的に連系している。
ところで、入力軸の回転によってこのノ4ワーシリンダ
に送シ込む圧油の方向を制御するコントロールパルプは
、入力軸の動°きとともに実際の出力側のピストンの動
きにも連動し、フィードバック制御されるようになって
いるため、その設置に社著しく制約を受け、通常はノ臂
ワーシリノダに対する入力軸の連結部分などに限定され
て配置されている。また、このような機械的なフィード
/4ツク制御を行うために、コントロールパルプの構造
抹極めて複雑となり、とくに走行速度に応じて変化する
車輪の接地抵抗に対応して油圧力t−制御し、常に最適
な操縦力を得るようにし九速度感応型のパワーステアリ
ング装置では、コントロールパルプの構造はなお一層緻
密化せざるを得す、これらのため、整備性、保安性が悪
く、高価にもなるという欠点があった。
他方、S々の運転条件に応じて最適な操縦力が得られる
ように制御することは、自動車の快適性。
安全性の追求の観点から今後よシ強く要請されるところ
でTo夛、そこでマイクロコンピュータを利用して弗ら
ゆる運転条件下で常に最適な操縦力を得られるようにし
たノ々ワーステアリング装置が本出願人により、特願昭
56−19196号として提案されている。
これを第1図にもとづいて説明すると、ノ)ンVルl′
に連結した入力軸2は、油圧アクチュエータとしてのノ
母ワーシリ/グ3のピストン4に連系する。
この場合、ピストン4は入力軸2と図示しない?−ル・
スク、リュアツセンブリを介して連系するのでIn、入
力軸20回転方向と速度に応じてピストン4はシリンダ
3の内部で滑動する。
ピストン4の側面には2ツク5が設けて64)、この2
ツク5にセクターギヤ6が噛み合い、ピストン4の移動
に伴いセクターギヤ6に連動するピットiンアー五7を
介して図示しないステアリングリンクを駆動するように
なっている。
入力軸20入力回転に−よシピストン4が移動するが、
この移動を油圧力でアシストするため、ピストン4の両
面に隔成された油室8人と8Bに、PSコントロールパ
ルプ9によりポンプPから圧油が選択的に制御されて供
給されるのでおる二このコントロールパルプ9は、入力
軸20回転方向及び回転力めるい線回転速度が入力する
とともに出力側の操縦負荷がフィードバックされるマイ
クロコンピュータ10によって動作が制御される電磁式
パルプである。
ここで11は入力軸2に取シ付けられた四−ドセンサで
、入力軸2の捩〕を検出することによル回転力及び回転
方向を検出するストレンr−ジなとで構成する。12[
同じく入力軸20回転速度を検出するための磁気ピック
アップである。
そして、これらの検、比信号は、それぞれ増幅。
信号波形処理機能をもつ入力インター7エース14に、
 介して、マイクロコンピュータlOの演算制御部15
に入力する。
演算制御部(CPU)1Mはこれらの入力にもとづいて
演算を行い、予め運転条件に対応しての最適値′を記憶
しである記憶部(ROM)16からの記憶値を選び出し
、出力インターフェース17を介して前記コントロール
パルf9に出力する。
コントは一ルパルプ9はソレノイドパルプで構成されて
いて、入力信号にもとづいて切換方向及び切換量が制御
され、パワーシリンダ3の左右の油室8Aと8Bに送)
込む圧油の量を制御する。
ハンドル1を操作して入力軸2奮いずれかの方向に回転
させる場合、入力軸2に1147−シリンダ3のピスト
ン4Kかかる操縦負荷に比例した反力が発生するため、
これがハンドル操作力として運転者に伝達されようとす
るのであるが、この操作力(回転力と回転方向)を、入
力軸2に取り付ケタロードセンサ11が感知し、また同
時に入力回転速度をビックアラf12が検出し、これら
がマイクロコンピュータ10に入力する。
記憶部16には予め入力信号に対応しての最適値が設定
しであるので、演算制御部15がこれを読み出して出力
インターフェース17で所定の信号波形処理、増幅を施
して、コントウールパルプ9に入力する。
したがって、:yントμmルパルプ9はノS/ドル操作
力の大事さと方向に比例して、必要量の圧油をパワーシ
リンダ30油室8A又fi8Bに送)込む(このときい
ずれか他方の油室8A、8B社タンクT側へ接続される
。)この場合、車速か低く車輪の換向抵抗の大きいとき
は、ロードセンサ11は入力、軸2の捩シ角が−大きい
ことを検出するので、パワーシリンダ3に供給される油
圧を高めるし、またハンドル、回転速度の速いときは、
これに対応して圧油の送油量を増大させるようにコント
ロールパルプ9、の切換量が大きくなるように、マイク
ロコンピュータ10は出力値を制御する。
この結果、入力軸2によシピストン4を移動させようと
する操作は、操作負荷に対応しての油室8Aまたは8B
の油圧力のアシストを受けるので、ハンドル操作は適切
な操作感覚を伴いながら軽快に行うことができる。
一方、ハンドル1を固定すると、その時点で入力軸2t
−操作負荷に応じて捩ろうとする反力が減少スるため、
ロードセンサ11の出力値が小さくナシ、コント・ロー
ルパルプ9はこれに応じて中立位置へとマイクロコンピ
ュータ10t−介して復帰させられ、これによジノ臂ワ
ーシリンダ3に対する圧油の供給−41止められる。
つまり、フィード・電ツク入力も同時に得ることができ
、入力軸2が停止した時点でノ9ワーシリンダ3も作動
を停止し、車輪をその切換角度にホールドするのである
ところで、このノ9ワーステアリング装置では、PSコ
ントロールパルプ9が独立して存在しているため、仮に
作動油中のゴミ等により、中立状態への復帰がスムーズ
に行われなかったりすると、ハンドルは中立位置へ戻し
ているにもかかわらず、パワーシリンダ3に圧油が供給
されるという、非常に危険な状態が生じる。
本発明はこのような問題を解決する、すなわちハンドル
中立位置では電磁式PSコントロ;ルパルプを強制的に
中立位置へ戻すことを目的とする。
、本発明は、ハンドル中立位置信号か入力しているとき
に、PSコントロールパルプがいftLか一方向に切り
換わっている場合に、パルプスプールの端部に高圧を導
いて中立位置へと強制的に復帰させるものである。
以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
第2図において、電磁式Psコントロールバルブ9は、
パルプがディ2oにスプール21が摺動自由に収装され
、ス“プール21の端部にはソレノイ)”2201KI
M’ッI’2Bが連結し、これにょルスプール21を左
右に切換作動させる。
パルプがディ2oには油圧4ング側の高圧4−トPと、
これを挾んでリザーバ側の2つの低圧ポー)Tと、これ
らの間に位置してノヤヮーシリンダ3の油室8A、8B
K接続する作動ポートA、Bとが形成され、スノ丁ル2
1に形成した3つの2″ンド01Cs −Csにょシ、
図の中立位置では、高圧ポートPからの作動、油を低圧
ポートTへとリターンし、スプール21が右方向へ切換
ゎったときは、高圧ポートPからの圧油を作動、j?−
)Aへ(このとき作動ポートBは低圧ポートTと接続)
また逆にスプー゛ル21が左方へ切換ゎったときは、高
圧ポートPの圧油を作動ポー)Bへ(作動ボート人は低
圧ポートTと接続−)それぞれ送シ込む。
スプール21の両端に位置して中立リターンスプリング
24と25が介設されたスプリング室訪と27が形成さ
れる。
このスプリング室26.27はそれぞれスプール21の
周囲からリークなどにょシ低圧側へと連通し、スプール
21の左右への変位を妨げることはない。
ところで左方のスプリング室26は作動?−トBと圧力
通路29を介して連通し、同様に右方のスプリング室2
7は作動?−トAと通路3oを介して連通し、それぞれ
その途中には常閉の電磁弁31と32が介装される。
前記ソレノイド22は2つのコイル33Aと33Bをも
ちマイクロコンピュータ10(第1図参照)からの励磁
電流が囲路34Aと34Bを介して供給され1例えばコ
イル33Aが励磁されるとスプール21は左へ変位し、
コイル33Bが励磁されると同じく右へ変位する。
一方、ルノイド22の動きを検出するパルプ位置センサ
35が設けられ、この検出信号がAND回路37に入力
する。
なお、パルプ位置センサ35はパルプ中立位置以外のと
きにハイレベルの信号51”を出力し、中立位置では出
力が四−レベル10”に切換゛わる。
マイクロコンピュータlOからの信号回路34A。
34BO両出力tiOR回路3Bに取)出され、インバ
ータ39を介してAND回路37に入力される。ソレノ
イドコイル33A−またti33Bにステアリング信号
が入っているときは、回路34Aまたは34Bの出力は
ハイレベル@11となり、ハンドル中立位置ではローレ
ベル10″になる。
し次がって、AND回路37紘1両入力信号が共に“1
”のとき、すなわち、パルプスツール21がいずれか一
方に切換わっていて、かつソレノイド22.にはステア
リング信号が入っていないときのみ、その出力がハイレ
ベル゛@171に切換わ9、増巾器40を介して前記電
磁弁31と321−励磁して開弁させるようになってい
る。
以上したがって、マイクロコンピュータ10からのステ
アリング信号が、ソレノイド22のいずれか一方のコ4
ル、例えば33ムに入力すると、これにもとづいてスプ
ール21が左方へ移動し、ノ4ワーシリンダ3に圧油が
送シ込まれてハンドル操作をノクワーアシストする。
この場合、パルプ位置センサ35紘スプール21の変位
を検出してAND回節37へ111を出力するが、回路
・34Aの出力が11′のためインバータ39によ、り
AND回路37の他方の入力は10mとなシ、したがっ
て、AND回路37はローレベルの出力のままで電磁弁
31.32は非励磁となる。
このようなステアリング状態からハンドルを戻してステ
アリング信号が中立信号に切換わったときに、ソレノイ
ド22の励磁が解けたにもかかわらず、スツール21が
例えば油中のゴミなどにより戻)不良を起こしたとする
と、OR回路38に入力するステアリング信号が0mの
ため、インバータ39がこれを反転して、これによjj
)AND回路37はパルプ位置センt35の出力も@1
mであることから、電磁弁31と32に励磁信号を出力
する。
この結果、電磁弁31.32が開き、スプール210両
端のスプリング室26と27は、それぞれ作動ポートB
とAに連通する。
スツール21が左方位置に戻シネat起こすと、作動ポ
ー)Bは依然として高圧状態のため、この圧力が左方の
スゲリング室26に作用し、スプール21を右方に向け
1し戻すのである。このとき。
右方のスプリング室27は低圧の作動ポートAに連通し
ており、スプール21の戻り作用を妨げることはない。
またこの逆にスプール21が右方位置にあって戻り不良
を起こしたとlし右方のスプリング室27と連通する作
動ポー)Aが高圧となっているため、スツール21を左
方へと押し戻すことができる。
このようにして、スプール21が変位したままで戻シネ
良を起こしたときは、油圧力を利用してスツール21−
1−中立状態に強制的に復帰させられるのでメジ、この
油圧力はスプール21が中立位置へ戻ると自動的に消滅
するので、仮にパルプ位置センサ35が中立復帰をすば
やく検出できすに電磁弁31.32が開い九ままでも、
スツール21の中立位置で保持されるので、スツール2
1がそのまま反対側へ切換わ′るような不都合は発生し
ない。
また1両ta弁31.32會同時に開弁しても、スツー
ル21を戻し側に働くスゲリング室にのみ高圧が必らず
供給されるので、誤作動を起こす心配はない。
なお、この実施例で線、ソレノイド22に2つのコイル
23A、23Bを設けて両効きのものとしたが、スプー
ル210両端にそれぞれソレノイドを配置して、かつパ
ルプ位置センサも2つ設け、戻シネ良時にスツール21
1c押し戻す側のスプリング室の電磁弁のみを開弁させ
るようにしてもよいことは、勿論である。また、PSコ
ントロールパルプ9の制御は必らずマイクロコンピュー
タによるというものではなく、要はステアリング操作を
感知して信号を出力する制御回路を備えていればよい。
以上のように本発明によれば、スプールの戻り不良時に
、スプール端部に油圧を作用させ、強制的に中立位置へ
と復帰させることができ、ハンドル中立位置にもかかわ
らず、コントロールパルプが切挾わったままでノ臂ワー
シリンダ圧油が供給される1という危険を確実に防止で
きる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の概略構成図、第2図は本発明の要部
を示す構成図である。 2・・・入力軸、3・・りぐワーシリンダ、9・・・P
Sコントロールパルプ、10・・・iイクpコンピュー
タ。 11・・・ロードセンサ、21・・・スプール、22・
・・ンレノイド、23A、23B・・・コイル、26,
27、・・スプリング室、29.30・・・油通路、3
1.32・・・電磁弁、35・・・パルプ位置センサ、
37・・・AND回路、38・・・OR回路。 特許出願人  萱場工業株式会社 1′: 代理人 弁理士   後  藤  政  喜゛、;5゜
しk・シ 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ハンドルに結ばれた入力軸の負荷及び回転方向を検出す
    る手段と、この検出値にもとづいてステアリング信号を
    出力す゛る制御回路と、この制御回路からの信号で切換
    動作して操舵系の一油圧アクチュエータに選択的に゛圧
    油を供給する電磁コントロールバルブとからなるパワー
    ステアリング装置におい七、−前記コントロールパルプ
    が切換位置にあることを検出する手段と、前記ステアリ
    ング信号を検出する手段と、コントロールパルプのスプ
    ールの両端にそれぞれコントロールパルプの作動ポート
    がちの圧油を導く通路と、内通路にそれぞれ介装した電
    磁弁と、前記ステアリング信号が中立位置にbるにもか
    かわらず、パルプスゾールが中立位置にないときにta
    弁を開きスプール端部に圧油を導いて中立位置へと戻さ
    せる制御手段とを備えたこと全特徴とするノ臂ワーステ
    アリング装置。
JP19195681A 1981-11-30 1981-11-30 パワ−ステアリング装置 Granted JPS5893668A (ja)

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JP19195681A JPS5893668A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 パワ−ステアリング装置

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JP19195681A JPS5893668A (ja) 1981-11-30 1981-11-30 パワ−ステアリング装置

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Publication Number Publication Date
JPS5893668A true JPS5893668A (ja) 1983-06-03
JPH0124111B2 JPH0124111B2 (ja) 1989-05-10

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ID=16283240

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60229869A (ja) * 1984-04-19 1985-11-15 ダイムラ−ベンツ・アクチエンゲゼルシャフト 車両用液圧動力かじ取り装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60229869A (ja) * 1984-04-19 1985-11-15 ダイムラ−ベンツ・アクチエンゲゼルシャフト 車両用液圧動力かじ取り装置

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JPH0124111B2 (ja) 1989-05-10

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