JPS5893774A - 感圧性接着テ−プもしくはシ−トの製造方法 - Google Patents
感圧性接着テ−プもしくはシ−トの製造方法Info
- Publication number
- JPS5893774A JPS5893774A JP19330581A JP19330581A JPS5893774A JP S5893774 A JPS5893774 A JP S5893774A JP 19330581 A JP19330581 A JP 19330581A JP 19330581 A JP19330581 A JP 19330581A JP S5893774 A JPS5893774 A JP S5893774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- sensitive adhesive
- sheet
- preparation
- adhesive film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明社りレタン系感圧性接着剤を使用し良感圧性接着
テープもしくはシートの製造方法に関する。
テープもしくはシートの製造方法に関する。
従米感圧性績看テープもしくはシートの接着剤としては
浦波重合やエマルジョン重金によって製され九接着剛が
使用されているが、前者においては多量の有機溶剤を使
用するので安全衛生及び公害の点に問題があり溶剤の乾
燥及び回収のために大がかりな装置が必要であり又徒者
においては水分の蒸発に多量のエネルギーが必要である
という欠点があった。
浦波重合やエマルジョン重金によって製され九接着剛が
使用されているが、前者においては多量の有機溶剤を使
用するので安全衛生及び公害の点に問題があり溶剤の乾
燥及び回収のために大がかりな装置が必要であり又徒者
においては水分の蒸発に多量のエネルギーが必要である
という欠点があった。
上記欠点を解消する九めに、最近フレタン系感圧性接着
剤の検討がなされている。フレタン系感圧性接着剤はポ
リオールとポリインシアネートを架橋せしめることＫよ
って製され、有機溶剤、水等の溶媒を含ｉないので上記
欠点を有さす感圧性接着テープもしくけシートの接着剤
として好適なものであるが、粘着物性が経時変化する欠
点があった。特にフェノール系の粘着付与剤が添加され
九隊には経時変化が激しかった。
剤の検討がなされている。フレタン系感圧性接着剤はポ
リオールとポリインシアネートを架橋せしめることＫよ
って製され、有機溶剤、水等の溶媒を含ｉないので上記
欠点を有さす感圧性接着テープもしくけシートの接着剤
として好適なものであるが、粘着物性が経時変化する欠
点があった。特にフェノール系の粘着付与剤が添加され
九隊には経時変化が激しかった。
本発明は上記欠点に銖み、粘着物性が経時変化しない、
フレタン系感圧性接着剤を使用した感圧性接着テープも
しくはシート、特にフレタン系感圧性接着剤にフェノ−
ｓ／ｉｋ粘着付与剤が添加された接着剤を使用した感圧
性接着テープもしくはシートの製造方法を提供せんとし
てなされえものであって、その要旨は、ポリオールとポ
リイソシアネートの混合物を基材に塗布し、該ポリオー
ルとポリインシアネートのＫｗ５終Ｔ後に水処理するこ
とを特徴とする感圧性接着テ−プもしくはシートの製造
方法に存する。
フレタン系感圧性接着剤を使用した感圧性接着テープも
しくはシート、特にフレタン系感圧性接着剤にフェノ−
ｓ／ｉｋ粘着付与剤が添加された接着剤を使用した感圧
性接着テープもしくはシートの製造方法を提供せんとし
てなされえものであって、その要旨は、ポリオールとポ
リイソシアネートの混合物を基材に塗布し、該ポリオー
ルとポリインシアネートのＫｗ５終Ｔ後に水処理するこ
とを特徴とする感圧性接着テ−プもしくはシートの製造
方法に存する。
本発明において使用されるポリオールは２個以上の水酸
基を有する化合物であって＃ｉ？ましくけ平均分子量が
ＳＯＯ〜ｔｏｏｏｏ、よ〉好ましくは１０００〜５ｏｏ
ｏの波状物又はｇｏ〜１００℃で加熱することＫより液
状１＆るもので、例えばポリオキレエチレングリコール
、ポリ、オキシプロピレングリコール、ポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレングリコール、〆リオキシト
リメチレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリ
コール、ポリオキシブチレングリコール及びこれらの混
合物等のポリエーテルジオール類、ポリオキシプロピレ
ントリオールやポリオキレエチレン−ポリオキシプロピ
レントリオールなどのポリエーテルトリオール。
基を有する化合物であって＃ｉ？ましくけ平均分子量が
ＳＯＯ〜ｔｏｏｏｏ、よ〉好ましくは１０００〜５ｏｏ
ｏの波状物又はｇｏ〜１００℃で加熱することＫより液
状１＆るもので、例えばポリオキレエチレングリコール
、ポリ、オキシプロピレングリコール、ポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレングリコール、〆リオキシト
リメチレングリコール、ポリオキシテトラメチレングリ
コール、ポリオキシブチレングリコール及びこれらの混
合物等のポリエーテルジオール類、ポリオキシプロピレ
ントリオールやポリオキレエチレン−ポリオキシプロピ
レントリオールなどのポリエーテルトリオール。
前記ポリエーテルジオール類の分子内にトリノチロール
プロパン、クリセリン、ペンタエリスリトールなどを共
縮合させ丸ものやこれらの混合物等のポリエーテルポリ
オール類、ポリプロピレングリコール、ジポリプロピレ
ングリコール、Ｌ４−ブタンジオール、Ｌ６−ヘキナン
ジオールなどの低分子グリコールと、７タル酸。
プロパン、クリセリン、ペンタエリスリトールなどを共
縮合させ丸ものやこれらの混合物等のポリエーテルポリ
オール類、ポリプロピレングリコール、ジポリプロピレ
ングリコール、Ｌ４−ブタンジオール、Ｌ６−ヘキナン
ジオールなどの低分子グリコールと、７タル酸。
アジピン酸などの２官能性有機酸との縮合物、ε−カブ
ロックトンの鞠環重合物等のポリエステルポリオール販
、分子末嘲に水酸基を有するブタジェンホモポリマー、
ブタジェン−スチレンコポリマー、ブタジェン−１クリ
ロニトリルコーポリマーなどの液状ゴム噂があけられる
。
ロックトンの鞠環重合物等のポリエステルポリオール販
、分子末嘲に水酸基を有するブタジェンホモポリマー、
ブタジェン−スチレンコポリマー、ブタジェン−１クリ
ロニトリルコーポリマーなどの液状ゴム噂があけられる
。
本発明で使用されるポリインシアネート＃ｉ２個以上の
インシアネート基を有する化合物てあって、たとえば２
．４−）ルエンジインシアネート及び２．６−トルエン
ジイソシアネート又はその混合物−１１．ｓ−ナアチレ
ンジイソシアネート、キシリレンジインシアネート、
４ 、４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、イン
本ロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア＄
−）、４．４’−ジシクロヘキシルメタンジインシアネ
ート及７びこれらの混合物等の脂肪族、芳香族又は脂環
族ジインシアネート、４゜４’、４’−）リフェニルメ
タントリイソシアネート、トリメチロールプロパン１モ
ル及びトルエンジイソシアネート３モルからの又はペン
タエリスリトール１毫ル及びトルエンジイソシアネート
４モルからの付加化合物であるトリ又はテトライソシア
ネートなどが挙げられる。
インシアネート基を有する化合物てあって、たとえば２
．４−）ルエンジインシアネート及び２．６−トルエン
ジイソシアネート又はその混合物−１１．ｓ−ナアチレ
ンジイソシアネート、キシリレンジインシアネート、
４ 、４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、イン
本ロンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア＄
−）、４．４’−ジシクロヘキシルメタンジインシアネ
ート及７びこれらの混合物等の脂肪族、芳香族又は脂環
族ジインシアネート、４゜４’、４’−）リフェニルメ
タントリイソシアネート、トリメチロールプロパン１モ
ル及びトルエンジイソシアネート３モルからの又はペン
タエリスリトール１毫ル及びトルエンジイソシアネート
４モルからの付加化合物であるトリ又はテトライソシア
ネートなどが挙げられる。
本°発明においては上記ポリオールとポリイソシアネー
トが混合され、得られ九混合物が基材に５塗布される。
トが混合され、得られ九混合物が基材に５塗布される。
上記ポリオールとポリイソシアネートの比率は（イソシ
アネート基／水酸基）の当量比てａ１〜１５０であるの
が好ましく、より好ましくは（Ｌ８５〜Ｌ２５である。
アネート基／水酸基）の当量比てａ１〜１５０であるの
が好ましく、より好ましくは（Ｌ８５〜Ｌ２５である。
又上記基材としては、粘着テープもしくはシートの基材
として一般に使用されている任意のものが使用てき、た
とえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリエステル等のプラスチックフィルム、延伸グラス
チックフィルム、紙、布等があげられる。
として一般に使用されている任意のものが使用てき、た
とえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル
、ポリエステル等のプラスチックフィルム、延伸グラス
チックフィルム、紙、布等があげられる。
又塗布する方法も任意の方法が採用されてよく、たとえ
ばナイフコーター、ロールコータ−等で基材上に適当な
厚さ−に塗布すればよい。
ばナイフコーター、ロールコータ−等で基材上に適当な
厚さ−に塗布すればよい。
上記１１４−物においてポリオールとポリインシアネー
トは水酸基とイソシアネート基が反応してフレタン納会
が形成されるが、反応を促進するために反応触媒を添加
してもよい。
トは水酸基とイソシアネート基が反応してフレタン納会
が形成されるが、反応を促進するために反応触媒を添加
してもよい。
上記反ＴｏＩＩｌｋＩｓとしては、たとえばジプチル麟
うクレート、オクテン駿錫、オクテン酸鉛、トリエチレ
ンジアミン、トリエチルアミン等があけられる。
うクレート、オクテン駿錫、オクテン酸鉛、トリエチレ
ンジアミン、トリエチルアミン等があけられる。
又上記混合物Ｋｓｙエール樹脂、チルベンツエノール樹
脂、フェノールが共重合され九クマロンーインデン樹脂
、ロジン、ロジンエステル勢の粘着付与剤、充横材、紫
外線歇収剤、抗酸化剤、軟化剤等を添加してもよい。
脂、フェノールが共重合され九クマロンーインデン樹脂
、ロジン、ロジンエステル勢の粘着付与剤、充横材、紫
外線歇収剤、抗酸化剤、軟化剤等を添加してもよい。
本発明においては基材に塗布され良混金物は反応され、
反応終了後に水処理されて感圧性接着テープもしくはシ
ートが製造される。
反応終了後に水処理されて感圧性接着テープもしくはシ
ートが製造される。
上記反応は低温ても進行するが、高温にすると促進され
るので、反応を終了せしめるには、１００〜１４０℃で
２〜１０分同加分業加熱が好壇しい。そして反応終了１
１に水処理される０であるが、水１＆ＮＦｉ水に浸漬し
てもよいし、木本９ＩＬＫ接触せしめてもよいし、雰囲
気を高温度に保りてもよい。なお高湿度とは相対温度が
９５％以上であるのが好ましい。又水処理時間は適宜決
定されればよいが、２〜２０分行なわれるのが＃ｉＦま
しい。
るので、反応を終了せしめるには、１００〜１４０℃で
２〜１０分同加分業加熱が好壇しい。そして反応終了１
１に水処理される０であるが、水１＆ＮＦｉ水に浸漬し
てもよいし、木本９ＩＬＫ接触せしめてもよいし、雰囲
気を高温度に保りてもよい。なお高湿度とは相対温度が
９５％以上であるのが好ましい。又水処理時間は適宜決
定されればよいが、２〜２０分行なわれるのが＃ｉＦま
しい。
本発明の製造方＆は上述の通りであり、ポリオ、−ルと
ポリイソシアネートが反応終了後本処理するのであるか
ら、接着剤中の遊離しやすいインシアネート基や低分子
量のインシアネートは本と反応し、強−なりレタン結合
を形成するので経時によって遊離のインシアネート基が
発生することがなく、粘着物性が経時資化するこトカナ
い。忰にフェノール基を有する粘着付与剤が添加され九
ｍｌｋはインシアネート基祉フェノール基と反応し、こ
のインシアネート基社遊離しやすく、経時資化をおこす
原因となるが、水処理によってこのインシアネート基と
水が反応し強−なりレタン結合を形成し、経時によって
インシアネート基が遊離することがな・〈なシ、経時変
化のない感圧性接着テープもしくはシートが製造される
。
ポリイソシアネートが反応終了後本処理するのであるか
ら、接着剤中の遊離しやすいインシアネート基や低分子
量のインシアネートは本と反応し、強−なりレタン結合
を形成するので経時によって遊離のインシアネート基が
発生することがなく、粘着物性が経時資化するこトカナ
い。忰にフェノール基を有する粘着付与剤が添加され九
ｍｌｋはインシアネート基祉フェノール基と反応し、こ
のインシアネート基社遊離しやすく、経時資化をおこす
原因となるが、水処理によってこのインシアネート基と
水が反応し強−なりレタン結合を形成し、経時によって
インシアネート基が遊離することがな・〈なシ、経時変
化のない感圧性接着テープもしくはシートが製造される
。
次に本発明を実施例によりａ明する。なお以下単にｒｌ
ｌＪとあるのは「重量部」を意味する。
ｌＪとあるのは「重量部」を意味する。
又物性の測定方法は次の通りである。
＋１１ＳＰ粘着カーステンレススチール＆Ｋｆｔ）１０
■の試料を貼着し、２ｋＩＩのゴムロールを５往復して
押圧し、１５分間放置後ｓＯＯ■／―の適度で１８００
剰離し、剥離強度を測定し九。
■の試料を貼着し、２ｋＩＩのゴムロールを５往復して
押圧し、１５分間放置後ｓＯＯ■／―の適度で１８００
剰離し、剥離強度を測定し九。
（りゲル分率
感圧性接着剤を４０℃のテトクヒドロ７ランに４８時同
浸漬し不溶物の百分率で示した。
浸漬し不溶物の百分率で示した。
実施例１ 比較例１．２
平均分子量ｘｏｏｏのポリオキレプロピレングリコール
（三井日曹りレタン社製、Ｄｉ・１−’！Ｇｏｏ）１０
０部とトリレンジイソシアネート（蔵出薬品工業社製、
タフネート８０）１７．４部を混合して両末端がイソシ
アネートのプレポリマー（Ａ妓）を得た。平均分子量２
０００のポリオ今シテトツメチレングリコール（日本フ
レタン社製、ＰＰＧ−５００）１００部、ｆルベンフェ
ノール樹脂（軟化点約１３０℃、安原油脂社製、’ｌｌ
５ｄ１９：１．ター１１３０ ）Ｓｅｌｌ。
（三井日曹りレタン社製、Ｄｉ・１−’！Ｇｏｏ）１０
０部とトリレンジイソシアネート（蔵出薬品工業社製、
タフネート８０）１７．４部を混合して両末端がイソシ
アネートのプレポリマー（Ａ妓）を得た。平均分子量２
０００のポリオ今シテトツメチレングリコール（日本フ
レタン社製、ＰＰＧ−５００）１００部、ｆルベンフェ
ノール樹脂（軟化点約１３０℃、安原油脂社製、’ｌｌ
５ｄ１９：１．ター１１３０ ）Ｓｅｌｌ。
ジブチル錫シックレートＱ１都、紫外Ｊｌｌｉｌ収期（
チバカイギー社製、ＴＩＮｔｌＶＩＮ３！７）Ｑ３都及
び抗駿化剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０７
ｇ）ａ３部を混合して混合液（、Ｂ波）を得た。
チバカイギー社製、ＴＩＮｔｌＶＩＮ３！７）Ｑ３都及
び抗駿化剤（チバガイギー社製、イルガノックス１０７
ｇ）ａ３部を混合して混合液（、Ｂ波）を得た。
Ａ波９屯４部、Ｂ波１５０部及び組成ジフェニルメタン
ジインシアネート（平均官能基歇約１４、住人パイエル
クレタン社製、スミジュール４４Ｖ２０）２都を混合し
て得られた流会物（イソシアネート基／水酸基 当量比
ＬＯ）を厚さ２ｈｆｉのポリエステルフィルムにロール
コータ−でｓＯ声の厚みに塗布し、１２０℃で６分間加
熱して反応を終了せしめてテープをええ。
ジインシアネート（平均官能基歇約１４、住人パイエル
クレタン社製、スミジュール４４Ｖ２０）２都を混合し
て得られた流会物（イソシアネート基／水酸基 当量比
ＬＯ）を厚さ２ｈｆｉのポリエステルフィルムにロール
コータ−でｓＯ声の厚みに塗布し、１２０℃で６分間加
熱して反応を終了せしめてテープをええ。
得られたテープを赤外吸収スペクトルで測定し大ところ
インシアネート基の吸収は全くなかった。
インシアネート基の吸収は全くなかった。
次に８０℃の温水Ｋ１０分間浸漬し、感圧性接着テープ
を得た。＃られたテープを相対湿度６０％、６０℃の恒
温に保存し、製造ａｍ、５日後及び２０日後ＫＳＰ粘着
カとダル分率を測果を第１表に示した。（比較例１） 又上記テープを８０’Ｃで１２時間熱成し、同様にして
測定し結果を１１１表に示した。（比較＃ｖ２ ） ＩＢ１表 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 ｓ ＩＢ 基 利
を得た。＃られたテープを相対湿度６０％、６０℃の恒
温に保存し、製造ａｍ、５日後及び２０日後ＫＳＰ粘着
カとダル分率を測果を第１表に示した。（比較例１） 又上記テープを８０’Ｃで１２時間熱成し、同様にして
測定し結果を１１１表に示した。（比較＃ｖ２ ） ＩＢ１表 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 ｓ ＩＢ 基 利
Claims (1)
- Ｌ ポリオールとポリイソシアネートの混合物を基材に
塗布し、該ポリオールとポリイソシアネートの反応終了
後に水処理する仁とを特徴とする７感圧性接着テープ屯
しくれシー）の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19330581A JPS5893774A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 感圧性接着テ−プもしくはシ−トの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19330581A JPS5893774A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 感圧性接着テ−プもしくはシ−トの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893774A true JPS5893774A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6221396B2 JPS6221396B2 (ja) | 1987-05-12 |
Family
ID=16305695
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19330581A Granted JPS5893774A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 感圧性接着テ−プもしくはシ−トの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893774A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11453777B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-09-27 | Oregon State University | Pressure sensitive adhesives from plant oil-based polyols |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51131546A (en) * | 1975-05-12 | 1976-11-16 | Ipposha Oil Ind Co Ltd | Adhesive materials with bulkiness and improved elasticity |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19330581A patent/JPS5893774A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51131546A (en) * | 1975-05-12 | 1976-11-16 | Ipposha Oil Ind Co Ltd | Adhesive materials with bulkiness and improved elasticity |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11453777B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-09-27 | Oregon State University | Pressure sensitive adhesives from plant oil-based polyols |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221396B2 (ja) | 1987-05-12 |
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