JPH0655493B2 - 易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法 - Google Patents
易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方
法に関し、更に詳しくは耐溶剤性,耐ブロッキング性等
を有しかつ易接着性殊にラジカル重合樹脂に対する接着
性にすぐれ、フイルム加工商品、殊にフロッピーディス
ク,磁気カード,メンブレン回路,粘着テープ,ラベ
ル,ドライフイルムレジスト,マスキングフイルム等の
基材として有用なポリエステルフイルム及びその製造方
法に関する。
法に関し、更に詳しくは耐溶剤性,耐ブロッキング性等
を有しかつ易接着性殊にラジカル重合樹脂に対する接着
性にすぐれ、フイルム加工商品、殊にフロッピーディス
ク,磁気カード,メンブレン回路,粘着テープ,ラベ
ル,ドライフイルムレジスト,マスキングフイルム等の
基材として有用なポリエステルフイルム及びその製造方
法に関する。
〈従来技術〉 熱可塑性ポリエステル、例えばポリエチレンテレフタレ
ートもしくはその共重合体,ポリエチレンナフタレート
もしくはその共重合体,あるいはこれらと小割合の他樹
脂とのブレンド物等を溶融押出し、製膜することは公知
である。そして得られる二軸延伸熱固定したポリエステ
ルフイルムは耐熱性,ガス遮断性,電気的特性及び耐薬
品性が他の樹脂からなるフイルムに比べて優れているこ
とも知られている。もっとも、その表面は高度に結晶配
向されているので、表面の凝集性が高く、例えば塗料,
接着剤,インキ等の接着性に乏しい。
ートもしくはその共重合体,ポリエチレンナフタレート
もしくはその共重合体,あるいはこれらと小割合の他樹
脂とのブレンド物等を溶融押出し、製膜することは公知
である。そして得られる二軸延伸熱固定したポリエステ
ルフイルムは耐熱性,ガス遮断性,電気的特性及び耐薬
品性が他の樹脂からなるフイルムに比べて優れているこ
とも知られている。もっとも、その表面は高度に結晶配
向されているので、表面の凝集性が高く、例えば塗料,
接着剤,インキ等の接着性に乏しい。
そこで、この接着性を改善する方法として物理的処理
(コロナ処理,紫外線処理,プラズマ処理),EB処理
あるいは火焔処理等或いは薬剤処理(アルカリ,アミン
水溶液,トリクロル酢酸やフェノール類等の薬剤による
処理)が知られている。しかしながら、これらの方法は
接着力の経時劣化や薬剤の揮散による作業環境の汚染等
の実用上不利な問題がある。
(コロナ処理,紫外線処理,プラズマ処理),EB処理
あるいは火焔処理等或いは薬剤処理(アルカリ,アミン
水溶液,トリクロル酢酸やフェノール類等の薬剤による
処理)が知られている。しかしながら、これらの方法は
接着力の経時劣化や薬剤の揮散による作業環境の汚染等
の実用上不利な問題がある。
もう一つの手段として、通常のポリエステルフイルムの
製膜工程内或は製膜工程以外のプロセスでフイルム表面
に易接着性塗剤を塗布してプライマー層を設ける方法が
知られている。そして、ポリエステルフイルムの製膜工
程内で水系易接着性塗剤によるプライマー処理を行なえ
ば種々の利点が得られ、例えばクリーンな環境の中での
処理であってフイルム表面に塵埃が付着することもな
く、また水系溶媒のため爆発の恐れや環境の悪化もなく
フイルムの性能,経済面,安全上の点で有利であると云
われている。
製膜工程内或は製膜工程以外のプロセスでフイルム表面
に易接着性塗剤を塗布してプライマー層を設ける方法が
知られている。そして、ポリエステルフイルムの製膜工
程内で水系易接着性塗剤によるプライマー処理を行なえ
ば種々の利点が得られ、例えばクリーンな環境の中での
処理であってフイルム表面に塵埃が付着することもな
く、また水系溶媒のため爆発の恐れや環境の悪化もなく
フイルムの性能,経済面,安全上の点で有利であると云
われている。
このような点から、近年、水系易接着性塗剤を用いた易
接着性フイルムの提案が多くみられる。その1つにポリ
ウレタン系樹脂を用いるものがある。例えば、特開昭61
-145232号では分子内にブロックしたイソシアネート基
を有する親水性自己架橋型ポリウレタン組成物を含む水
性塗液を用いることが提案され、また特開昭62-59635号
では水を媒体としたアニオン性基を有するポリウレタン
樹脂を塗布することが提案されている。しかし、これら
をプライマーとして用いたフイルムにUVインキや、電
子線または紫外線で硬化する磁気塗料もしくはハードコ
ート剤を適用しても十分な接着力が得られず、より一層
の改良が必要である。また非架橋型のものは耐溶剤性が
不十分である。
接着性フイルムの提案が多くみられる。その1つにポリ
ウレタン系樹脂を用いるものがある。例えば、特開昭61
-145232号では分子内にブロックしたイソシアネート基
を有する親水性自己架橋型ポリウレタン組成物を含む水
性塗液を用いることが提案され、また特開昭62-59635号
では水を媒体としたアニオン性基を有するポリウレタン
樹脂を塗布することが提案されている。しかし、これら
をプライマーとして用いたフイルムにUVインキや、電
子線または紫外線で硬化する磁気塗料もしくはハードコ
ート剤を適用しても十分な接着力が得られず、より一層
の改良が必要である。また非架橋型のものは耐溶剤性が
不十分である。
〈発明の目的〉 本発明の目的は、かかる点を改良し、耐溶剤性,耐ブロ
ッキング性等を有しかつ易接着性殊にラジカル重合樹脂
に対する接着性にすぐれたポリエステルフイルムを提供
することにある。
ッキング性等を有しかつ易接着性殊にラジカル重合樹脂
に対する接着性にすぐれたポリエステルフイルムを提供
することにある。
本発明の他の目的は、かかる易接着性ポリエステルフイ
ルムを製造する好ましい方法を提供することにある。
ルムを製造する好ましい方法を提供することにある。
〈発明の構成・効果〉 本発明の目的は、本発明によれば、 ポリエステルフイルムの少なくとも片面に、不飽和二重
結合を有する熱硬化ポリウレタン薄膜を設けてなる易接
着性ポリエステルフイルム、並びに結晶配向が完了する
前のポリエステルフイルムの少なくとも片面に、分子内
に不飽和二重結合を有しかつブロック化されたインシア
ネート基を有し、水溶性または水分散性の、熱硬化性ポ
リウレタンプレポリマーを主成分とする組成物に塗布
し、次いで乾燥,延伸,熱処理を施してフイルムの結晶
配向を完了させるとともに塗布層を熱硬化させることを
特徴とする易接着性ポリエステルフイルムの製造方法 によって達成される。
結合を有する熱硬化ポリウレタン薄膜を設けてなる易接
着性ポリエステルフイルム、並びに結晶配向が完了する
前のポリエステルフイルムの少なくとも片面に、分子内
に不飽和二重結合を有しかつブロック化されたインシア
ネート基を有し、水溶性または水分散性の、熱硬化性ポ
リウレタンプレポリマーを主成分とする組成物に塗布
し、次いで乾燥,延伸,熱処理を施してフイルムの結晶
配向を完了させるとともに塗布層を熱硬化させることを
特徴とする易接着性ポリエステルフイルムの製造方法 によって達成される。
本発明においてポリエステルフイルムを構成するポリエ
ステルとは、芳香族二塩基酸またはそのエステル形成性
誘導体とジオールまたはそのエステル形成性誘導体とか
ら合成される線状飽和ポリエステルである。かかるポリ
エステルの具体例として、ポリエチレンテレフタレー
ト,ポリエチレンイソフタレート,ポリブチレンテレフ
タレート,ポリ(1,4−シクロヘキシレンジメチレンテ
レフタレート),ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカ
ルボキシレート等が例示でき、これらの共重合体または
これらと小割合の他樹脂とのブレンド物なども含まれ
る。
ステルとは、芳香族二塩基酸またはそのエステル形成性
誘導体とジオールまたはそのエステル形成性誘導体とか
ら合成される線状飽和ポリエステルである。かかるポリ
エステルの具体例として、ポリエチレンテレフタレー
ト,ポリエチレンイソフタレート,ポリブチレンテレフ
タレート,ポリ(1,4−シクロヘキシレンジメチレンテ
レフタレート),ポリエチレン−2,6−ナフタレンジカ
ルボキシレート等が例示でき、これらの共重合体または
これらと小割合の他樹脂とのブレンド物なども含まれ
る。
かかる線状飽和ポリエステル樹脂を溶融押出し、常法で
フイルム状となし、配向結晶化及び熱処理結晶化せしめ
たものが本発明のポリエステルフイルムである。このポ
リエステルフイルムとしては、結晶融解熱として差動走
査型熱量計によって窒素気流中[10℃/分の昇温速度に
おいて]で測定した値が通常4cal/g以上を呈する程
度に結晶配向したものが好ましい。
フイルム状となし、配向結晶化及び熱処理結晶化せしめ
たものが本発明のポリエステルフイルムである。このポ
リエステルフイルムとしては、結晶融解熱として差動走
査型熱量計によって窒素気流中[10℃/分の昇温速度に
おいて]で測定した値が通常4cal/g以上を呈する程
度に結晶配向したものが好ましい。
本発明において、結晶配向が完了する前のポリエステル
フイルムとは、該ポリマーを熱溶融してそのままフイル
ム状となした未延伸フイルム;未延伸フイルムを縦方向
または横方向の何れか一方に配向せしめた一軸延伸フイ
ルム;さらには縦方向及び横方向の二方向に低倍率延伸
配向せしめたもの(最終的に縦方向または横方向に再延
伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸延伸フイ
ルム)等を含むものである。
フイルムとは、該ポリマーを熱溶融してそのままフイル
ム状となした未延伸フイルム;未延伸フイルムを縦方向
または横方向の何れか一方に配向せしめた一軸延伸フイ
ルム;さらには縦方向及び横方向の二方向に低倍率延伸
配向せしめたもの(最終的に縦方向または横方向に再延
伸せしめて配向結晶化を完了せしめる前の二軸延伸フイ
ルム)等を含むものである。
本発明においてポリエステルフイルムの少なくとも片面
に設けたプライマー層は不飽和二重結合を有する熱硬化
ポリウレタン薄膜からなり、該薄膜は熱硬化性でかつ不
飽和二重結合を有するポリウレタンプレポリマーを含有
する組成物をフイルム上に塗布し、塗布層を熱硬化させ
ることで形成される。塗布はポリエステルフイルムの製
造工程内で行うのが好ましく、この場合塗布液は水溶液
或は水分散液であることが好ましい。
に設けたプライマー層は不飽和二重結合を有する熱硬化
ポリウレタン薄膜からなり、該薄膜は熱硬化性でかつ不
飽和二重結合を有するポリウレタンプレポリマーを含有
する組成物をフイルム上に塗布し、塗布層を熱硬化させ
ることで形成される。塗布はポリエステルフイルムの製
造工程内で行うのが好ましく、この場合塗布液は水溶液
或は水分散液であることが好ましい。
プライマー層中の不飽和二重結合はポリウレタンを構成
するポリオール成分の1部または全部に不飽和二重結合
を有するポリオールを用いることで導入するのが好まし
い。不飽和二重結合を有するポリオールの割合は、全ポ
リオールに対し、10重量%以上であることが好ましい。
するポリオール成分の1部または全部に不飽和二重結合
を有するポリオールを用いることで導入するのが好まし
い。不飽和二重結合を有するポリオールの割合は、全ポ
リオールに対し、10重量%以上であることが好ましい。
不飽和二重結合を有するポリオールとしては、例えばマ
レイン酸,フマル酸,これらの酸無水物等の如き不飽和
多価カルボン酸(及びその酸無水物)類、或は該不飽和
多価カルボン酸類とアジピン酸,セバチン酸,テレフタ
ル酸,イソフタル酸等の如き飽和多価カルボン酸(及び
その酸無水物)類との混合物と、エチレングリコール,
ジエチレングリコール,プロピレングリコール,ブチレ
ングリコール,ネオペンチルグリコール,ヘキサメチレ
ングリコール,トリメチロールプロパン等の如き飽和多
価アルコール類、ブテンジオールの如き不飽和多価アル
コール類或はこれらの混合物とを重縮合させて得られる
不飽和ポリエステルポリオール類;上記飽和多価カルボ
ン酸類と、上記不飽和多価アルコール類或は該不飽和多
価アルコール類と上記飽和多価アルコール類との混合物
とを重縮合させて得られる不飽和ポリエステルポリオー
ル類;1,2−ポリブタジエンポリオール,1,4−ポリブタ
ジエンポリオール等の如きポリブタジエンポリオール
類;各種アクリル酸系モノマーとヒドロキシエチルアク
リレート,ヒドロキシメタクリレート等の如きヒドロキ
シル基を有するアクリル酸系モノマーとを共重合させて
得られるヒドロキシル基を側鎖に有するアクリルポリオ
ール類等を好ましく挙げることができる。これらのうち
特に不飽和ポリエステルポリオール類,ポリブタジエン
ポリオール類が好ましい。
レイン酸,フマル酸,これらの酸無水物等の如き不飽和
多価カルボン酸(及びその酸無水物)類、或は該不飽和
多価カルボン酸類とアジピン酸,セバチン酸,テレフタ
ル酸,イソフタル酸等の如き飽和多価カルボン酸(及び
その酸無水物)類との混合物と、エチレングリコール,
ジエチレングリコール,プロピレングリコール,ブチレ
ングリコール,ネオペンチルグリコール,ヘキサメチレ
ングリコール,トリメチロールプロパン等の如き飽和多
価アルコール類、ブテンジオールの如き不飽和多価アル
コール類或はこれらの混合物とを重縮合させて得られる
不飽和ポリエステルポリオール類;上記飽和多価カルボ
ン酸類と、上記不飽和多価アルコール類或は該不飽和多
価アルコール類と上記飽和多価アルコール類との混合物
とを重縮合させて得られる不飽和ポリエステルポリオー
ル類;1,2−ポリブタジエンポリオール,1,4−ポリブタ
ジエンポリオール等の如きポリブタジエンポリオール
類;各種アクリル酸系モノマーとヒドロキシエチルアク
リレート,ヒドロキシメタクリレート等の如きヒドロキ
シル基を有するアクリル酸系モノマーとを共重合させて
得られるヒドロキシル基を側鎖に有するアクリルポリオ
ール類等を好ましく挙げることができる。これらのうち
特に不飽和ポリエステルポリオール類,ポリブタジエン
ポリオール類が好ましい。
不飽和二重結合を有するポリオールは、単独でもよく、
ポリウレタンの製造に通常用いられる活性水素を2個以
上有する化合物と併用しても良い。該化合物としては飽
和ポリエステルポリオール類,ポリエーテルポリオール
類(例えばポリエチレングリコール,ポリテトラメチレ
ングリコール等),アミノアルコール類(例えばエタノ
ールアミン,ジエタノールアミン,トリエタノールアミ
ン等)等を例示することができる。
ポリウレタンの製造に通常用いられる活性水素を2個以
上有する化合物と併用しても良い。該化合物としては飽
和ポリエステルポリオール類,ポリエーテルポリオール
類(例えばポリエチレングリコール,ポリテトラメチレ
ングリコール等),アミノアルコール類(例えばエタノ
ールアミン,ジエタノールアミン,トリエタノールアミ
ン等)等を例示することができる。
一方、かかるポリオールと反応させる有機ポリイソシア
ネートとしては、例えばジフェニルメタンジイソシアネ
ート,トルエンジイソシアネート等の如き芳香族ポリイ
ソシアネート類;ヘキサメチレンジイソシアネートの如
き脂肪族ポリイソシアネート類;イソホロンジイソシア
ネートの如き脂環族ポリイソシアネート類;キシリレン
ジイソシアネートの如き芳香族・脂肪族ポリイソシアネ
ート類;更にこれらイソシアネート類とトリメチロール
プロパンの如き低分子量ポリオールとを予め反応させて
得られるポリイソシアネート類等を挙げることができ
る。
ネートとしては、例えばジフェニルメタンジイソシアネ
ート,トルエンジイソシアネート等の如き芳香族ポリイ
ソシアネート類;ヘキサメチレンジイソシアネートの如
き脂肪族ポリイソシアネート類;イソホロンジイソシア
ネートの如き脂環族ポリイソシアネート類;キシリレン
ジイソシアネートの如き芳香族・脂肪族ポリイソシアネ
ート類;更にこれらイソシアネート類とトリメチロール
プロパンの如き低分子量ポリオールとを予め反応させて
得られるポリイソシアネート類等を挙げることができ
る。
熱硬化性でかつ不飽和二重結合を有するポリウレタンプ
レポリマーは、上述したポリオール、或は該ポリオール
及び活性水素を2個以上有する化合物を上述した有機ポ
リイソシアネートと反応させることで得られるが、該反
応は無溶剤下で行ってもよく、有機溶剤下で行ってもよ
い。この有機溶剤としては、イソシアネートと不活性で
ありかつ沸点が100℃以下或は100℃以下で水と共沸する
親水性の溶剤が好ましく、例えばアセトン,テトラヒド
ロフラン,メチルエチルケトン,ジオキサン,酢酸エチ
ル等を挙げることができる。上記反応は通常のウレタン
化触媒例えば有機酸,無機酸,アミン化合物,金属系触
媒等の存在下、常温〜100℃の温度で行うのが好まし
い。
レポリマーは、上述したポリオール、或は該ポリオール
及び活性水素を2個以上有する化合物を上述した有機ポ
リイソシアネートと反応させることで得られるが、該反
応は無溶剤下で行ってもよく、有機溶剤下で行ってもよ
い。この有機溶剤としては、イソシアネートと不活性で
ありかつ沸点が100℃以下或は100℃以下で水と共沸する
親水性の溶剤が好ましく、例えばアセトン,テトラヒド
ロフラン,メチルエチルケトン,ジオキサン,酢酸エチ
ル等を挙げることができる。上記反応は通常のウレタン
化触媒例えば有機酸,無機酸,アミン化合物,金属系触
媒等の存在下、常温〜100℃の温度で行うのが好まし
い。
ポリウレタンプレポリマーに熱硬化性を付与するには、
イソシアネート基のモル数をヒドロキシル基と活性水素
の和(モル数)に対し過剰とし、好ましくは1.1〜2.0モ
ル倍とし、生成プレポリマー中に未反応のイソシアネー
ト基が2個以上存在するようにする必要がある。このイ
ソシアネート基はブロック化することが好ましく、特に
水系塗液を調製するときにはこのブロック化は必須であ
る。このブロック化はイソシアネートのブロック化とし
て良く知られているものであり、加熱によって遊離イソ
シアネート基を再生できるものである。
イソシアネート基のモル数をヒドロキシル基と活性水素
の和(モル数)に対し過剰とし、好ましくは1.1〜2.0モ
ル倍とし、生成プレポリマー中に未反応のイソシアネー
ト基が2個以上存在するようにする必要がある。このイ
ソシアネート基はブロック化することが好ましく、特に
水系塗液を調製するときにはこのブロック化は必須であ
る。このブロック化はイソシアネートのブロック化とし
て良く知られているものであり、加熱によって遊離イソ
シアネート基を再生できるものである。
ブロック化剤としては、例えば重亜硫酸ソーダの如き重
亜硫酸塩類;イソプロピルアルコール,第3ブチルアル
コール等の如きアルコール類;ブタンオキシム,メチル
エチルケトンオキシム,シクロヘキサノンオキシム等の
如きオキシム類;アセチルアセトンの如き活性メチレン
化合物;フェノール,アルキルフェノール等の如きフェ
ノール類;イミダゾールの如きイソダゾール類;その他
ラクタム,イミン化合物,アミド化合物,イミド化合物
等を挙げることができる。
亜硫酸塩類;イソプロピルアルコール,第3ブチルアル
コール等の如きアルコール類;ブタンオキシム,メチル
エチルケトンオキシム,シクロヘキサノンオキシム等の
如きオキシム類;アセチルアセトンの如き活性メチレン
化合物;フェノール,アルキルフェノール等の如きフェ
ノール類;イミダゾールの如きイソダゾール類;その他
ラクタム,イミン化合物,アミド化合物,イミド化合物
等を挙げることができる。
これらブロック化剤とポリウレタンプレポリマー中のイ
ソシアネート基との反応は、常温〜100℃の温度で行う
ことができ、必要であれば前記ウレタン化触媒を用いる
ことができる。
ソシアネート基との反応は、常温〜100℃の温度で行う
ことができ、必要であれば前記ウレタン化触媒を用いる
ことができる。
一方、ポリウレタンプレポリマーには安定な水分散性ま
たは水溶性を付与するには、分子内に親水性基を導入す
るとよい。この親水性基としては、−SO3M(ここ
で、Mはアルカリ金属,アルカリ土類金属である),−
OH,−COOR(ここで、Rはアンモニア,第3級ア
ミンの残基である)等を好ましく例示できる。これらの
うち特にアンモニアまたは第3級アミンで中和されたカ
ルボキシル基が好ましい。
たは水溶性を付与するには、分子内に親水性基を導入す
るとよい。この親水性基としては、−SO3M(ここ
で、Mはアルカリ金属,アルカリ土類金属である),−
OH,−COOR(ここで、Rはアンモニア,第3級ア
ミンの残基である)等を好ましく例示できる。これらの
うち特にアンモニアまたは第3級アミンで中和されたカ
ルボキシル基が好ましい。
アンモニアまたは第3級アミンで中和されたカルボキシ
ル基をポリウレタンプレポリマー中に導入するには、例
えばポリウレタンプレポリマー合成時、反応原料の1つ
としてカルボキシル基含有ポリヒドロキシ化合物を用い
るか、未反応イソシアネート基を有するポリウレタンプ
レポリマーの該イソシアネート基に水酸基含有カルボン
酸やアミノ基含有カルボン酸を反応させ、次いで反応生
成物を高速撹拌下でアンモニア水又は第3級アミン水溶
液中に添加し、中和する等によって行うことができる。
導入するカルボン酸基又はその塩基の量は0.1〜15重量
%が好ましい。水酸基含有カルボン酸としては、例えば
ジメチロールプロピオン酸,ジメチロール酪酸,ジメチ
ロール吉草酸,トリメリット酸ビス(エチレングリコー
ル)エステル,3−ヒドロキシプロピオン酸,γ−ヒド
ロキシ酪酸,p−(2−ヒドロキシエチル)安息香酸,
リンゴ酸等を挙げることができる。アミノ基含有カルボ
ン酸としては、例えばグリシン,アラニン,β−アミノ
プロピオン酸,γ−アミノ酪酸,p−アミノ安息香酸等
を挙げることができる。カルボキシル基を中和する塩基
としては、アンモニア;トリメチルアミン,トリエチル
アミン,トリイソプロピルアミン,トリブチルアミン,
トリエタノールアミン,メチルジエタノールアミン,ジ
メチルエタノールアミン,ジエチルエタノールアミン等
の如き第3級アミンを例示することが出来る。
ル基をポリウレタンプレポリマー中に導入するには、例
えばポリウレタンプレポリマー合成時、反応原料の1つ
としてカルボキシル基含有ポリヒドロキシ化合物を用い
るか、未反応イソシアネート基を有するポリウレタンプ
レポリマーの該イソシアネート基に水酸基含有カルボン
酸やアミノ基含有カルボン酸を反応させ、次いで反応生
成物を高速撹拌下でアンモニア水又は第3級アミン水溶
液中に添加し、中和する等によって行うことができる。
導入するカルボン酸基又はその塩基の量は0.1〜15重量
%が好ましい。水酸基含有カルボン酸としては、例えば
ジメチロールプロピオン酸,ジメチロール酪酸,ジメチ
ロール吉草酸,トリメリット酸ビス(エチレングリコー
ル)エステル,3−ヒドロキシプロピオン酸,γ−ヒド
ロキシ酪酸,p−(2−ヒドロキシエチル)安息香酸,
リンゴ酸等を挙げることができる。アミノ基含有カルボ
ン酸としては、例えばグリシン,アラニン,β−アミノ
プロピオン酸,γ−アミノ酪酸,p−アミノ安息香酸等
を挙げることができる。カルボキシル基を中和する塩基
としては、アンモニア;トリメチルアミン,トリエチル
アミン,トリイソプロピルアミン,トリブチルアミン,
トリエタノールアミン,メチルジエタノールアミン,ジ
メチルエタノールアミン,ジエチルエタノールアミン等
の如き第3級アミンを例示することが出来る。
かかるポリウレタンプレポリマーのより一層の理解のた
めに、その製造法の1例を以下に示す。
めに、その製造法の1例を以下に示す。
ポリブタジエンポリオール(分子量2000)70重量部及び
ポリエチレングリコール(分子量2000)30重量部の混合
物にヘキサメチレンジイソシアネート16.8重量部を加
え、100℃以下の温度に保ちながら反応させて遊離イソ
シアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを得
る。このプレポリマーに次に、メチルエチルケトン50重
量部を添加し、更にジメチロールプロピオン酸3.3重量
部を添加、反応させて上記遊離イソシアネート基の約半
分をブロック化したポリウレタンプレポリマーを得る。
このプレポリマーに更に、ブタノンオキシム4.4重量部
を添加して反応させ、遊離イソシアネート基が完全に消
失してからトリエチルアミン2.5重量部を添加して中和
する。得られる反応生成物を水で稀釈して、水性プライ
マー塗布液とする。
ポリエチレングリコール(分子量2000)30重量部の混合
物にヘキサメチレンジイソシアネート16.8重量部を加
え、100℃以下の温度に保ちながら反応させて遊離イソ
シアネート基を有するポリウレタンプレポリマーを得
る。このプレポリマーに次に、メチルエチルケトン50重
量部を添加し、更にジメチロールプロピオン酸3.3重量
部を添加、反応させて上記遊離イソシアネート基の約半
分をブロック化したポリウレタンプレポリマーを得る。
このプレポリマーに更に、ブタノンオキシム4.4重量部
を添加して反応させ、遊離イソシアネート基が完全に消
失してからトリエチルアミン2.5重量部を添加して中和
する。得られる反応生成物を水で稀釈して、水性プライ
マー塗布液とする。
水性プライマー塗布液はポリウレタンプレポリマーを溶
解ないし均一分散させたものであるが、更にアニオン型
界面活性剤,ノニオン型界面活性剤等の界面活性剤を必
要量添加して用いることができる。かかる界面活性剤と
しては水性塗布液の表面張力を40dyne/cm以下に降下で
き、ポリエステルフイルムへの濡れを促進するものが好
ましく、例えばポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル,ポリオキシエチレン−脂肪酸エステル,ソルビ
タン脂肪酸エステル,グリセリン脂肪酸エステル,脂肪
酸金属石鹸,アルキル硫酸塩,アルキルスルホン酸塩,
アルキルスルホコハク酸塩等を挙げることができる。更
に本発明の効果を消失させない範囲において、例えば界
面活性剤,帯電防止剤,紫外線吸収剤,顔料,有機フィ
ラー,無機フィラー,潤滑剤,ブロッキング防止剤等の
他の添加剤を混合する事が出来る。
解ないし均一分散させたものであるが、更にアニオン型
界面活性剤,ノニオン型界面活性剤等の界面活性剤を必
要量添加して用いることができる。かかる界面活性剤と
しては水性塗布液の表面張力を40dyne/cm以下に降下で
き、ポリエステルフイルムへの濡れを促進するものが好
ましく、例えばポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル,ポリオキシエチレン−脂肪酸エステル,ソルビ
タン脂肪酸エステル,グリセリン脂肪酸エステル,脂肪
酸金属石鹸,アルキル硫酸塩,アルキルスルホン酸塩,
アルキルスルホコハク酸塩等を挙げることができる。更
に本発明の効果を消失させない範囲において、例えば界
面活性剤,帯電防止剤,紫外線吸収剤,顔料,有機フィ
ラー,無機フィラー,潤滑剤,ブロッキング防止剤等の
他の添加剤を混合する事が出来る。
ポリエステルフイルムへのプライマー塗布液特に水性プ
ライマー液の塗布は、通常の塗布工程すなわち二軸延伸
熱固定したポリエステルフイルムに、該フイルムの製造
工程と切離して塗布する工程で行なってもよい。しか
し、この工程では芥,塵埃などを巻込み易く、フロッピ
ーディスク等の高度化商品用のものにはクリーンな雰囲
気での塗工が望ましい。かかる観点よりポリエステルフ
イルム製造工程中での水性プライマー塗布液の塗工が好
ましい。特にこの工程中で結晶配向が完了する前のポリ
エステルフイルムの片面又は両面に水性プライマー塗布
液を塗布することが好ましい。その際、プライマー塗布
液の固型分濃度は、通常30重量%以下であり、10重量%
以下が更に好ましい。塗布量は走行しているフイルム1
m2当り0.5〜20g、さらに1〜10gが好ましい。
ライマー液の塗布は、通常の塗布工程すなわち二軸延伸
熱固定したポリエステルフイルムに、該フイルムの製造
工程と切離して塗布する工程で行なってもよい。しか
し、この工程では芥,塵埃などを巻込み易く、フロッピ
ーディスク等の高度化商品用のものにはクリーンな雰囲
気での塗工が望ましい。かかる観点よりポリエステルフ
イルム製造工程中での水性プライマー塗布液の塗工が好
ましい。特にこの工程中で結晶配向が完了する前のポリ
エステルフイルムの片面又は両面に水性プライマー塗布
液を塗布することが好ましい。その際、プライマー塗布
液の固型分濃度は、通常30重量%以下であり、10重量%
以下が更に好ましい。塗布量は走行しているフイルム1
m2当り0.5〜20g、さらに1〜10gが好ましい。
塗布方法としては、公知の任意の塗工法が適用できる。
例えばロールコート法,グラビアコート法,ロールブラ
ッシュ法,スプレーコート法,エアーナイフコート法,
含浸法及びカーテンコート法などを単独又は組み合わせ
て適用するとよい。
例えばロールコート法,グラビアコート法,ロールブラ
ッシュ法,スプレーコート法,エアーナイフコート法,
含浸法及びカーテンコート法などを単独又は組み合わせ
て適用するとよい。
水性プライマー塗布液を塗布した、結晶配向が完了する
前のポリエステルフイルムは、乾燥され、延伸,熱固定
等の工程に導かれる。例えば水性プライマー塗布液を塗
布した縦1軸延伸ポリエステルフイルムは、ステンター
に導かれて横延伸及び熱固定される。この間塗布液は乾
燥し、フイルム上に薄膜を形成する。乾燥は延伸前或い
は延伸時に行なうと良い。
前のポリエステルフイルムは、乾燥され、延伸,熱固定
等の工程に導かれる。例えば水性プライマー塗布液を塗
布した縦1軸延伸ポリエステルフイルムは、ステンター
に導かれて横延伸及び熱固定される。この間塗布液は乾
燥し、フイルム上に薄膜を形成する。乾燥は延伸前或い
は延伸時に行なうと良い。
ポリエステルフイルムの配向結晶化条件、例えば延伸、
熱固定等の条件は、従来から当業界に蓄積された条件で
行なうことができる。
熱固定等の条件は、従来から当業界に蓄積された条件で
行なうことができる。
このようにして得られたプライマー層を有するポリエス
テルフイルムは、セロファン用インキ,UVインキ,U
V塗料,磁気塗料,ゼラチン組成物,電子写真用トナー
組成物,ケミカルマット塗料等のきわめて広汎な塗料に
対して高い密着性を示し、特に紫外線又は電子線等で硬
化するラジカル重合型塗料,インキに対し有用である。
テルフイルムは、セロファン用インキ,UVインキ,U
V塗料,磁気塗料,ゼラチン組成物,電子写真用トナー
組成物,ケミカルマット塗料等のきわめて広汎な塗料に
対して高い密着性を示し、特に紫外線又は電子線等で硬
化するラジカル重合型塗料,インキに対し有用である。
〈実施例〉 以下、実施例を挙げて本発明を更に説明する。なお、例
中の「部」は「重量部」を意味する。
中の「部」は「重量部」を意味する。
またフイルムの各特性は次の方法で測定した。
1.接着性 ポリエステルフイルム或いはウレタンプレポリマーを主
成分とする組成物を塗布し加熱硬化処理するとによって
得られたプライマー処理ポリエステルフイルムに、諸星
インキ(株)製 紫外線硬化型インキ(UVS−PCD
−紅T)を厚さ4μに印刷し、日本電池(株)製 UV
照射装置(ASE−20型)を用いて、強度80[W/cm]
および速度3[m/min]で硬化させた。
成分とする組成物を塗布し加熱硬化処理するとによって
得られたプライマー処理ポリエステルフイルムに、諸星
インキ(株)製 紫外線硬化型インキ(UVS−PCD
−紅T)を厚さ4μに印刷し、日本電池(株)製 UV
照射装置(ASE−20型)を用いて、強度80[W/cm]
および速度3[m/min]で硬化させた。
次いでスコッチテープNo.600(3M社製,巾19.4[mm]
を気泡のはいらない様に粘着し、この上をJIS−C27
01(1975)記載の手動式荷重ロールでならし密着させ、テ
ープ巾に切り出した。さらにこの試料の粘着させてない
両端部を両手に持ち、急速剥離後の紫外線硬化インキの
剥離状況を観察した。
を気泡のはいらない様に粘着し、この上をJIS−C27
01(1975)記載の手動式荷重ロールでならし密着させ、テ
ープ巾に切り出した。さらにこの試料の粘着させてない
両端部を両手に持ち、急速剥離後の紫外線硬化インキの
剥離状況を観察した。
紫外線硬化インキがほとんど粘着テープに移行したも
の:× 紫外線硬化インキの半分がポリエステルフイルム上に残
ったもの:△ 紫外線硬化インキの全部がポリエステルフイルム上に残
ったもの:○ 2.耐溶剤性 ポリエステルフイルム或はプライマー処理ポリエステル
フイルムの表面にテトラヒドロフランをスポイトで5滴
(約0.1cc)滴下し、その上にガーゼをおき、更に200g
の分銅をのせ、ガーゼを約1000mm/分の速度で動かし
た。室温乾燥後、テトラヒドロフランで処理しないもの
と処理したものを、400倍の干渉顕微鏡写真で比較し、
プライマーの表面変化状況を次の如く判定した。
の:× 紫外線硬化インキの半分がポリエステルフイルム上に残
ったもの:△ 紫外線硬化インキの全部がポリエステルフイルム上に残
ったもの:○ 2.耐溶剤性 ポリエステルフイルム或はプライマー処理ポリエステル
フイルムの表面にテトラヒドロフランをスポイトで5滴
(約0.1cc)滴下し、その上にガーゼをおき、更に200g
の分銅をのせ、ガーゼを約1000mm/分の速度で動かし
た。室温乾燥後、テトラヒドロフランで処理しないもの
と処理したものを、400倍の干渉顕微鏡写真で比較し、
プライマーの表面変化状況を次の如く判定した。
プライマーがほとんどなくなったもの:× プライマーの変化がほとんどないもの:○ その中間で表面形態が微小変化したもの:○〜△ 表面形態がかなり変化したもの:×〜△ 表面形態の変化が中間のもの:△ 3.ブロッキング性(粘着性) プライマー処理ポリエステルフイルムの塗布面同志を重
ねて50kg/cm2の荷重をかけた状態で、50℃の雰囲気中で
24時間放置した後の剥離強度を測定した。
ねて50kg/cm2の荷重をかけた状態で、50℃の雰囲気中で
24時間放置した後の剥離強度を測定した。
10[g/10cm巾]未満のもの:○ 10[g/10cm巾]以上のもの:× 実施例1〜3及び比較例1〜2 25℃のO−クロロフェノール中で測定した固有粘度0.65
のポリエチレンテレフタレート(滑剤含有)を20℃に維
持した回転冷却ドラム上に溶融押出して厚み950μmの
未延伸フイルムを得、次に機械軸方向に3.5倍延伸した
後、表−1に示す組成比からなるウレタンプレポリマー
を含有する水性塗布液をキスコート法にて一軸延伸フイ
ルムの両面に塗布した。このときの平均塗布量は固型分
換算で100mg/m2であった。引続き105℃で横方向に3.9倍
延伸し、更に220℃で熱処理し、厚み75μmの両面プラ
イマー被覆ポリエステルフイルムを得た。
のポリエチレンテレフタレート(滑剤含有)を20℃に維
持した回転冷却ドラム上に溶融押出して厚み950μmの
未延伸フイルムを得、次に機械軸方向に3.5倍延伸した
後、表−1に示す組成比からなるウレタンプレポリマー
を含有する水性塗布液をキスコート法にて一軸延伸フイ
ルムの両面に塗布した。このときの平均塗布量は固型分
換算で100mg/m2であった。引続き105℃で横方向に3.9倍
延伸し、更に220℃で熱処理し、厚み75μmの両面プラ
イマー被覆ポリエステルフイルムを得た。
このフイルム特性を後掲表−2に示す。
比較例3 比較のためにプライマー処理しない厚み75μmのポリエ
チレンテレフタレートフイルムを用いて、各種の評価を
行った。その結果を後掲表−2に示す。
チレンテレフタレートフイルムを用いて、各種の評価を
行った。その結果を後掲表−2に示す。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B29L 9:00 4F
Claims (4)
- 【請求項1】ポリエステルフイルムの少なくとも片面
に、不飽和二重結合を有する熱硬化ポリウレタン薄膜を
設けてなる易接着性ポリエステルフイルム。 - 【請求項2】熱硬化ポリウレタンを構成するポリオール
成分の少なくとも10重量%(全ポリオール成分に対し)
が不飽和二重結合を有するポリオールである特許請求の
範囲第1項記載の易接着性ポリエステルフイルム。 - 【請求項3】不飽和二重結合を有するポリオールが不飽
和ポリエステルポリオール及び(又は)ポリブタジエン
ポリオールである特許請求の範囲第2項記載の易接着性
ポリエステルフイルム。 - 【請求項4】結晶配向が完了する前のポリエステルフイ
ルムの少なくとも片面に、分子内に不飽和二重結合を有
しかつブロック化されたイソシアネート基を有し、水溶
性または水分散性の、熱硬化性ポリウレタンプレポリマ
ーを主成分とする組成物を塗布し、次いで乾燥,延伸,
熱処理を施してフイルムの結晶配向を完了させるととも
に塗布層を熱硬化させることを特徴とする易接着性ポリ
エステルフイルムの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63044107A JPH0655493B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
| EP89301947A EP0331409B1 (en) | 1988-02-29 | 1989-02-27 | Process for producing polyester film having thin cured coating of polyurethane, and use of the polyester film |
| DE68914868T DE68914868T2 (de) | 1988-02-29 | 1989-02-27 | Verfahren zur Herstellung einer Polyesterfolie mit einer dünnen gehärteten Polyurethanbeschichtung und Verwendung der Polyesterfolie. |
| US07/315,590 US4980108A (en) | 1988-02-29 | 1989-02-27 | Process for forming a polyurethane coated biaxially oriented polyester film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63044107A JPH0655493B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01218832A JPH01218832A (ja) | 1989-09-01 |
| JPH0655493B2 true JPH0655493B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=12682387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63044107A Expired - Lifetime JPH0655493B2 (ja) | 1988-02-29 | 1988-02-29 | 易接着性ポリエステルフイルム及びその製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4980108A (ja) |
| EP (1) | EP0331409B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0655493B2 (ja) |
| DE (1) | DE68914868T2 (ja) |
Families Citing this family (43)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8919918D0 (en) * | 1989-09-04 | 1989-10-18 | Ici Plc | Polymeric film |
| JP2921044B2 (ja) * | 1990-06-14 | 1999-07-19 | 三菱化学ポリエステルフィルム株式会社 | 導電性フィルム |
| US5601682A (en) * | 1992-07-28 | 1997-02-11 | Moore Business Forms, Inc. | Method of making reflective decals |
| US5328805A (en) * | 1992-08-28 | 1994-07-12 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Aqueous developable photosensitive polyurethane-(meth)acrylate |
| DE4319519A1 (de) * | 1993-06-14 | 1994-12-15 | Ymos Ag Ind Produkte | Verfahren zum Herstellen von lackierten Teilen |
| US5363448A (en) * | 1993-06-30 | 1994-11-08 | United Technologies Automotive, Inc. | Pseudorandom number generation and cryptographic authentication |
| US5377270A (en) * | 1993-06-30 | 1994-12-27 | United Technologies Automotive, Inc. | Cryptographic authentication of transmitted messages using pseudorandom numbers |
| US5480603A (en) * | 1994-05-19 | 1996-01-02 | The Dow Chemical Company | Method for preparing preforms for molding processes |
| DE4438430A1 (de) * | 1994-10-27 | 1996-05-02 | Hoechst Ag | Reaktive Emulgatoren auf Basis ungesättigter Polyurethane |
| DE19514583A1 (de) * | 1995-04-20 | 1997-02-13 | Basf Ag | Mit Polyurethan beschichtete Verpackungsfolien |
| KR0181996B1 (ko) * | 1995-09-06 | 1999-05-15 | 이웅열 | 부분에스테르화 트리멜리트산염을 함유하는 폴리에스테르 필름의 제조방법 |
| US5910370A (en) * | 1995-11-21 | 1999-06-08 | Ici Americas Inc | Polymeric film |
| GB9523764D0 (en) * | 1995-11-21 | 1996-01-24 | Ici Plc | Polymeric film |
| EP0790276A3 (de) * | 1996-02-14 | 1998-05-13 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von flächigen Polyurethan-Formteilen |
| US5672653A (en) * | 1996-05-13 | 1997-09-30 | Elf Atochem North America, Inc. | Anionic waterborne polyurethane dispersions |
| FR2776662B1 (fr) * | 1998-03-25 | 2000-05-05 | Atochem Elf Sa | Dispersions aqueuses de polyurethane et leur procede de preparation |
| DE19933012A1 (de) * | 1999-07-14 | 2001-01-18 | Basf Ag | Härtbares Polyurethanpolymerisat |
| DE19948004B4 (de) | 1999-10-06 | 2006-05-11 | Basf Coatings Ag | Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen |
| DE19953203A1 (de) | 1999-11-05 | 2007-12-06 | Basf Coatings Ag | Verfahren zur Herstellung farb- und/oder effektgebender Mehrschichtlackierungen unter Verwendung selbstvernetzender Pfropfmischpolymerisate von Polyurethanen sowie neue selbstvernetzende Polyurethane und ihre Propfmischpolymerisate |
| DE19953446A1 (de) | 1999-11-06 | 2001-05-17 | Basf Coatings Ag | Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen |
| DE19953445A1 (de) * | 1999-11-06 | 2001-05-17 | Basf Coatings Ag | Selbstvernetzende Polyurethane und Pfropfmischpolymerisate auf Polyurethanbasis sowie ihre Verwendung zur Herstellung von Beschichtungsstoffen, Klebstoffen und Dichtungsmassen |
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