JPS5893827A - 金属条材を処理するための水平連続炉床ロ−ル炉における金属条材の持ち上げ方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は．炉床ロールを持った水平連続炉を通導して金
属条材を案内するための装置および方法に関し、更に詳
細には，金属条材と他の炉床ロールとの間の汚染転移を
防止するために持ち上げ炉床ロールを設けることおよび
使用することκ関する。

本発明の要旨は．金属条材の焼鈍または熱処理のため．
金属条材が炉内を通過する際Ｋ、金属条材を支持するた
めの炉床ロールを有する任慧の水平連続炉に適用するこ
とができる。通常の実施においては、金属条材は、張力
によってかような炉内を通って前進し、炉床ロールは遊
動ロールである。しかし、駆動される炉床ロールの若干
または全部に対して．炉内を違って条材を前進させるこ
とを助勢することは珍らしいことではない。いずれの場
合においても、炉床ロールの全部の速度を金属条材の速
度と同期させることは実際に不可能である．その結果と
して，炉床ロールと条材の底面シ１１７”）　Ｉ’ｌＪ
Ｉ　Ｖ　Ｌ＋諧Ｌ−｝ｔ−　柄ｆ−＋　、真Ｍ　Ｌ　）
　》、ｗ　＊−ｈｏ．Ｌ−ｔこの滑りとこすれとは、ま
た条材から炉床ロー・ル表面への金属転移を生じる。更
には、汚れや酸化物などが、しばしば条材の底面から擦
りとられて。

炉床ロールの表面に移される。条材から炉床ロールへの
この汚染転移は、いったん始まると、急速に増大する。

この炉床ロール表面にこれらの汚染が局部的に増大する
と、ついには条材表面に引っかき傷、へこみまたは打ち
傷な生じる。それは条材表面に回復不能の損傷を生じ、
特に金属条材の最終使用が高度の仕上表面を必要とする
場合に然りである。

金属条材が溶融被覆金属で被覆される場合には条材表面
へのこの損傷は不満足な最終製品となることがある。そ
の上、炉床ロール上のこの汚染増大は１条材の底面に移
し戻されることができ、その結果１条材が被覆浴を通過
した後に条材上に被覆されない箇所または金属かたまり
を生じる。

成る炉内雰囲気および約４２７℃以上の高温度は。

条材から炉床ロールに汚染転移を促進および加速するよ
うに作用することが更に発見された。成る状況下におい
てはこの汚染で被覆された炉床ロールは金属条材に粘着
する傾向があり、更にその底面に損傷なあたえるかも知
れない。

炉床ロールに上記の汚染付着問題を示す水平連続炉床ロ
ール炉は１種々の状況において発見されている。例えば
そのような炉は金属被覆ラインに見出される。鋼条材の
無フラツクス熱漬は金属被覆においては酸化鉄スケール
および他の表面汚染のない清浄な表面を持ち、かつ良好
な付着を得るために溶融被覆金属によって容易にぬらさ
れるように予備処理な条材の表面に行なうことが必要で
ある。米国においては、ライン内の焼鈍予備処理の２種
類の形式が、通常に使用される。その一つは、米国特許
第２１１０８９３号および第２１９７６２２号明細書に
開示された所謂センジミル法（Ｓｅｎｄｚ−４ｍｉｒ　
ｐｒｏｃｅｓｓ）　　（または酸化・還元法）である。

他の一つは、米国％ｆｆｆ３３２０ＣＪ５Ｓ号および第
３７２０５４６号明細書に開示された所請セラス法（５
ｅｌａｓ　ｐｒｏｃｅｓｓ）　（または高強度直火炉ラ
イン）である。

１本的のセンタずル法によれば、鋼条材は、酸化炉内に
おいて雰囲気制御せずに約３７０℃乃至約４８５℃の温
度に加熱される。条材は、空気中に引出されて、表面に
制御された表面酸化層な形成され、しかる後に水素・窒
素雰囲気な含む還元炉内に導入され、その中で条材は約
４８５℃乃至約９２５℃に加熱されて、制御された酸化
層は完全に還元される。

条材は、次に保膿還元雰囲気を含む冷却区間の中に通さ
れ、はぼ溶融被覆金属浴の温度に持ち米たされる。この
冷却区間から０条材は浴表面下に導入されるが、なお保
護雰囲気によって包囲されている。

基本的のセラス法においては、鋼条材は、直火予備加熱
炉区間を通される。この区間は、−酸化炭素の形ＭＫあ
る少な（とも約３％の可燃物な含む気体の燃焼生成物を
作るために燃料と空気の直接燃焼により約１３１５℃の
温度を持ち、材料は約４２５°乃至約７０５℃の温度に
遅し、光沢ある鋼表面４１：完全に酸化されない状態に
保持している。次に材料は還元区間に通され、更にこの
還元区間から冷却区間に通されて、そこで溶融被覆金属
浴温度付近の温度に冷却される。冷却区間から１条材は
、再び浴表面の下に導入されるかその間もなお冷却区間
の保護雰囲気によって包囲されている。

米国特許第３９３６５４３号明細書は、基本的セラス法
における改良を開示している。米国特許第４１２３２９
１号明細書は、センジミル法およびセラス法の両方の直
火炉区間における燃料として硫黄を含むコークス炉ガス
を使用することができることを開示している。

還元区間に水平連続炉床ロール炉が使用されている上記
特許の被覆ラインのすべてにおいて０本発明によって克
服される必要のある問題の例として、炉床ロールへの汚
染転移はかような炉の約最初の３分の１以内で起ること
ができる。かような炉の残部においては、炉床ロールへ
の汚染転移傾向は、相当に少ない。何となれば条材表面
の汚染は、還元炉のほぼ最初の３分の１の間で条材から
除去されてしまうからである。

他の周知の被覆ライン工程は、所謂フラツクス法であっ
て、その場合は１条材は、その表面を酸化物および汚染
のないようにするために予備処理されてから、フラック
スｅタンクを通過され、次に予備加熱して、溶融被覆金
属浴の表面下を通過させる。これらの工程の成るもので
は１条材が被橿浴に進入する前に化学的清浄と？ＦＪ４
２７℃への誘動加熱とを含む。これらの状況においては
、加熱は水平炉床ロール炉内で行なわれるので、炉床ロ
ールへの汚染転移が起ることができる。

い（つかの金属条材処理工程では、水平連続炉床ロール
焼鈍または焼ならし炉の使用な必要と子る。かような炉
は、被徨しない条材の生産に通常使用されている。通常
には、この炉は、両端部が開放され、かつ加熱区間およ
び冷却区間の両方で酸化雰囲気を使用する。従って１条
材は焼鈍した後にスケールを除去するためＫたびたび酸
洗いされる。成る状況では、全ｆ長（入口部分を除外す
るコトモする）は、炉床ロール拳ピックアップを持って
いる。これは、還元雰囲気が使用されていないので真実
であり、汚染は１条材から除去されていない。

以上が１本発明が解決しようとする問題が起ることので
きる例示的場合である。炉床ロールへの汚染転移と、そ
の結果の金属条材への損傷とは、当業界の作業者によっ
て長年にわたって認められて米たことである。この問題
を避けるため、または最少にするために、数多（の試み
が行なわれて米た一′例えば、米国特許第２２７９９１
７号および第４１８２６３５号明細書は、ｇｉ床クロー
ル省略されているカテナリ炉を開示している。しかし、
かような炉は、構築および保守するために比較的経費な
要する。それは、比較的大型となり、かつより多（の構
築空間な必要とするからである。その上Ｋ。

カテナリ炉を使用するＣとは、もし非カテナリ炉がすで
に存在する場合には、一般に満足すべき解決とはならな
い。

他の試みは、米国特許第３６４９３８１号明細書および
１９７６年５月８日公開された日本出願１２６９０６特
願昭４９−１２６９０６／７４号明細１に開示されてい
る。米国特許第３６４９３８１号明細書は。

炉床ロールとそれＫよって支持された金属条材と〕間の
界面にガスの膜を作るために不活性ガスを供給された多
孔炉床ロールの設置を開示している。

日本の公開出願は、炉床ロール表面に金属条材に接触す
る直前に炉床ロール表面に加圧された還元ガスな投射し
て、ロール周囲に還元ガス雰囲気を保持することな開示
している。しかし、この試みは、特別に設計されたロー
ルまたはノズルを必要とし、かつ炉内の各炉床ロールに
対する送気管などは汚染転移を受ける。

本発明は、次の発見に基いている。すなわち、金属条材
を処理するための水平連続炉床ロール炉においては、炉
床ロールへの汚染転移およびその結果による条材表面へ
の損傷は、少なくも１個の適当に配置された炉床ロール
を設けて、金属条材な汚染転移を受ける残余の問題の炉
床ロールから離して持ち上げることによって避けること
かできる。好ましくは、この持ち上げロールは、その他
の炉床ロールと整列しまた下方の下降位置と、上昇した
持ち上げ位置との間な垂直に移動することができるもの
が良い。炉内で垂直方向く移動できるロールを設けるＣ
とは、それ自身が周知である。

例えば、米国特許第１９５６４０１号明ａｌｌは１直線
状の水平炉を通過して自由に懸架している帯体または針
金のたるみ蓋を制御するために炉内またはその入口また
は出口に垂直方向く調整可能のロールを設けることを教
えている。米国％許第３２８４０７３号明細書は、応力
除去焼なましのための細長い水平炉を開示している。こ
の炉は、２組のローラな備え、各組のローラは２つの軸
方向に隣接する動作表面を持っている。これらのｐ−ラ
組は、炉の垂直方向および横断方向の両方に移動できる
ので、新鮮なローラ動作表面は、炉な閉止することなし
に、処理中の条材に接触状態に持って米ることができる
。

本発明によれば１条材材料を処理するための水平連続炉
が提供され、それは条材が繭記炉内を通過するときに前
記条材に接線的に接触して支持するためＫｍ記炉の横断
方向に延び、互いに平行間隔関係に配置された炉床ロー
ルを有するものであつて、少なくとも１個の持ち上げロ
ールを持ち、それは前記炉の横断方向に延びかつ成る上
昇位置に位置し、その位置においては、このロールは。

前記角材な前記炉床ロールの少な（もい（つかとの接触
から離して上方に持ち上げ、前記持ち上げロールは、前
記上昇位置において前記持ち上げロールが前記条材と成
る巻きつき接触を持つような直径な持っていることを特
徴としている。

本発明は、互いに平行間隔関係にありかつ前記条材が前
記炉内を通過するときに前記条材に接線的に接触支持す
るようＫ１１ｌ記炉の横断方向に延びた複数個の炉床ロ
ールを有する形式の水平連続炉内に条材？案内および支
持する方法な提供し、前記炉な横断方向に延び、成る上
昇・位置に位置して前記炉内に持ち上げロールを設ける
工程と、前記条材な前記炉内を通過しかつ前記持ち上げ
ロールの上を通す工程と、前記条材を前記炉床ロールの
少な（ともい（つかの接触から離して上方に持ち上げる
ために、前記条材を前記炉を通しかつ前記持ち上げロー
ルの上な通って連続通過％：開始する工程とを有するこ
とを特徴とする。

実施においては、この持ち上げロールは、最初にはその
下降位置にあり、金属条材は炉内を通して供給され、連
続動作が開始される。しかる後Ｋ。

持ち上げロールをその上昇位置に移動して、金−条材を
問題の炉床ロールを離れて持ち上げる。持ち上げロール
は１条材の速度と同期した速度で好ましくは被駆動状態
で回転し、条材と持ち上げロールとの接触は、ロールと
条材との間の速度釣り合いを確保するための必要摩擦を
持つように十分に大であって、金属条材から持ち上げロ
ールへの汚染転移を実質的に防止することができる。

本発明の他の実施例においては、同様に１個またはそれ
より多くの持ち上げロールが設けられている。しかし、
この例（おいては、持ち上げロールは、その上昇した位
置に固定的和装架されていて、持ち上げロールを移動す
る装置は、省略されることができる。条材を炉内を通過
させている間。

条材は持ち上げロール（または複数）の上を通るよ５に
される。このような状況では、問題の炉床ロールは省略
されることができる。この場合も、持ち上げロールは、
好ましくは被駆動であり、条材に対して巻きつき接触を
持っている。

不発８１１に：実施した結果として、金属条材と汚染転
移を受けるそれらの問題の炉床ロールとの間に摺動接触
は存在しない、従って、金属、＊化物。

汚れなどの転移は排除されかような汚染転移に起因する
金属条材表面の損傷は、著しく減少され、または排除さ
れる。このことはまた金属条材の不合格品を減少しまた
は排除する。それは特に高度の仕上表面が要求され、希
望される場合に然りである。ロール支持に起因する凹み
、突き傷、打ち傷、および掻き傷は、防止される。ロー
ル支持によって必要とされる頻繁なロール交換もまた省
略される。

本発明の要旨は、新規に構成された水平連続ローラ炉床
炉にも、またすでに現存するこの形式の炉に対しても適
用することができる。

以下、添付図面な参照して説明する。第１図をまず参照
すると、この図は、本発明の要旨を適用する仁とのでき
る形式の水平連続セーラ炉床−を有する例示的被覆ライ
ンの部分的略示図である。

簡単に述べれば、被覆されるべき金−条材は、１に示さ
れている。条材はまづ酸化炉２を通過する。

この炉は精製されたコークス炉ガスの燃焼によって約８
７０℃の温度に加熱されている。酸化炉２は。

水平連続ローラ炉床形式のものとして例示されているけ
れども、炉内の雰囲気、温度および条材↓の滞在時間の
組合せは、炉床ロール３が汚染転移を受けるようＫはし
ていない。条材１は酸化炉２から大気中に露出され、し
かる後に窒素の入口５を持った還元炉を構成する第２の
水平連続ローラ炉床炉４の中に導入される。この還元炉
４は冷却区間６を持っている。冷却区間６は仕切装置７
によって還元、炉４から分離されている。冷却区間６は
、水素の入口８と、水素を燃やす煙突９とを持っている
。冷却区間６は被覆４ツト１２内の溶融被覆金属浴１１
の表面下に延びた保護筒先１０内で終っている。

第１図から分るように１条材１は、冷却区間６の保１ｉ
雰囲気中Ｋまだある間に、溶融被覆金蝿浴１１の表面下
に導入され、Ｉット・ロール１３を回って通され、はぼ
垂直引上方向に浴１１を出て行く。

条材１上の液種を計量し固化するために任意通常の仕上
装置（図示せず）を使用することができる。

第１図の構体は、上記の米国ＷＦＦ第４１２３２９１号
に従って修正された上に述べた基本的センジミル装置を
構成している。この構体においては金属条材は還元炉内
で約７６０℃乃至約９００℃の温度に達し、還元炉４の
最初の約３分のＩＫ位置する炉床ロール１４は１条材か
ら汚染転移を受けるので、恐ら（その結果１条材の底面
に損傷をあたえる。

第２図は、第１図の水平連続炉床ロール炉４の略示図で
あって、類似部品は、同様の表示数字がつけられている
。しかし、第２図は任意目的用の任意の水平連続炉床ロ
ール炉の略示図であると考えることができ、その炉床ロ
ール１４のいくつかまたは全部が汚染転移を受けること
が分るであろう。

第２図の炉４は、通常の構造のものであって、外側の金
属フレーム１５と、耐火ライニング１６とを持つている
。炉入口は１７で示され、金属条材１は矢符Ａの方向に
その中を通過している。炉４は複数個のｐ床ロール１４
を持っている。通常の実用状態では、炉床ロールは金属
条材が炉４内を通過するときの条材１に対する支持体と
して作用し、金属条材は図示のようＫはぼ接線方向に炉
床ロール１４に接触している。最後に、炉４は、複数個
の加熱要素１８ｆｔ通常態様に備えている。加熱要素１
８は。

ガス燃料バーナまたは輻射加熱要素を構成することがで
きる。

この説明の目的のためには、第２図は炉４の最初の約３
分の１な略示すると考えて差支ない。従って、第２図に
例示された炉床ロール１４は汚染転移にさらされる問題
の炉床ロールな構成する。炉床ロール１４は、金属条材
１を炉内を通すときに助勢するために駆動されることが
できるけれども、しばしばかかるロールは単なる遊びロ
ールとして金属条材１は炉４内を引張られることも多い
。

本発明の要旨によれば、持ち上げロール１９が成る選択
された位置に配置され（または現存する炉内の成る選択
された炉床ロールを交換するために使用されて）、金属
条材１を問題の炉床ロール１４から持ち上げることがで
きる。以下に説明する装置は持ち上げロール１９を第２
図に実線で示した下降位置から１９ｍの破線で示した上
昇位置まで移動するように設けることができる。第２図
において。

持ち上げロール１９は１条材が炉を通過中にロール１９
に接線的に接触するようにロール下降位置にあるときく
ロール１４と整列状態にあるように例示されている。ロ
ール１９カロール１４のレベルよす下方にあって条材が
炉を通過中に条材によって接触されないようなロール１
９の下降位置をとることは、本発明の範囲内にあるとす
べきものである。ロール１９がその上昇位置にあるとき
に１条材１は破線１ａ　で示したように問題の炉床ロー
ル１４から上に持ち上げられることが第２図から分るで
あろう。

その最上昇位置くおける持ち上げロール１９の高さは、
もちろん炉などの内側の高さなどのような因子によって
制限される。その結果として、その最上昇位置における
持ち上げロールの高さおよび持ち上げロールの直径は両
方とも、持ち上げロールがその最上昇位置にあるときに
金属条材１と持ち上げロール１９との間に巻きつき接触
を確保するように選択される。ここに使用され、また特
ＩＦＦ請求の範囲に使用されている用語「巻きつき接触
」は１条材がロール１９に接線的の接触ではなく、ロー
ル１９の周囲の円弧に接触していることを示している。

持ち上げロール１９と金属条材１との間のこの巻きつき
接触は、いくつかの点で重要なものである。まず第１に
は、最上昇位置における持ち上げロール１９と金属条材
１との間の巻きつき接触は金属条材と持ち上げロールと
の間に汚染転移を生じないかまたは僅かであることを確
実にするように作用する。更に１それはロールの速度と
金属条材のライン速度との同期化を達成することを助け
る。

成る状況のもとでは、最上昇位置１９ａＫおける持ち上
げロール１９と、金属条材１との間の巻きつぎ接触は、
かような同期化の達成を可能にするには持ち上げロール
な遊びロールであって十分であるけれども、持ち上げロ
ールを被駆動とすることは好ましいことである。

次に第３図な参照する。第３図には持ち上げロール１９
の軸が、持ち上げロールの下降位置において圏で示され
、持ち上げロールの上昇位置において２０ｍで示されて
いる。軸加は、炉４の外囲より先に延び（第５図）、そ
の最外端部にスプロケット２１を担持している。駆動ス
プロケットは乙に示され遊びスプロケットは２３に示さ
れている。ローラ・チェーン別または類似品は、軸スプ
ロケット２１、駆動スプロケットｎおよび遊びスプロケ
ット２３な回って通される。

持ち上げロール１９が、その下降位置にあるときには、
遊びスプロケット器は、ローラ参チェーン２４に適当の
張力な確保するために駆動スプロケットηからかなりの
距離だけ離間される。しかし。

持ち上げロール１９がその上昇位置に移動され軸スプロ
ケットが２１ｍＫ示す位置にあるときには、遊びスプロ
ケツ）Ｚ３は、ローラ・チェーン冴に適応するようＫ　
２３ｍで示した位置まで駆動スプロケット２２に向って
移動しなければならない。遊びスプロケット器のこの運
動な可能にするため、スプロケットるはブラケット６上
に適当の方法あで摺動可能に位置して装架される。遊び
スデロケツ）Ｚ３の装架ブラケットδは、空気または水
田シリンダ四のピストン（４！ｎに連結されている。シ
リンダあと遊びスプロケツ）２３の摺動裂果との作用に
より、持ち上げロール１９がその下降および上昇位置の
間を移動するときに、ローラ・チェーン冴に対して適当
な張力が維持されることができる。

Ｋ４図は、駆動スプロケツ）２２に対する例示的の駆動
装置を示す。電気モータ四またはその他の適当な原動機
は、その軸Ｉを３１のように減速機おの入力に結合して
持っている。減速機の出力軸譚は、それに装架したスプ
ロケット３４す持っている。

スプロケット調はローラ・チェーンあまたは類似品によ
って他のスプロケット３６に連結される。このスデロケ
ツ）３６はまた軸γに装架されている。

軸貿は適当なブラケット装置あによって支持される。軸
３７はまた駆動スプロケツ）２２を装架する。

モータ四は金属条材１のライン速度と持ち上げロール１
９の速度との同期化を助けるためＫ１ｇ１転計３９な備
えることができる。第３図および第４図の説明要素のす
べては（第３図乃至第５図に全般的に初で示された）、
適当な支持装置上に炉４の一側に装架される。

′ｖｃＫ第５図および第６図を参照すると、持ち上げロ
ール１９を上昇および下降するための例示装置は、略示
されている。炉４の側壁には垂直−Ｋｍ長い開口４１お
よび弦を有し、これらを通って持ち上げａ−ル１９の軸
加の端部が延びている。軸加の端部は軸受装置輪および
４４に装架され、これらの軸受装置はそれぞれ開口４１
および松を閉鎖し、かつ垂直方向に移動することができ
る。第５図には。

持ち上げロール１９はその最上昇位置に示されている。

第６図では持ち上げロール１９はその下降位置に示され
、その最上昇位置１９ａは破線で示されている。同様和
して、垂直方向に移動可能の軸受装置４３は第６図にそ
の下降位置を実線で示し、その最上昇位置は破線４３ｍ
で示されている。

１対の垂直リンク部材４５および栃は垂［Ｋ移動可能の
軸受装置４３および４４にそれぞれ適当に結合している
。垂直リンク部材４５および弱は、それぞれ適当な支持
部材４７および絽を貫通する。垂直リンク部材４５およ
び４６は、歯を有し、垂直リンク部材４５の歯は第６図
に４９で示されている。

軸（３）は炉４に回転的に装架され、炉な横断して延び
ている。軸（資）は、１対の歯車を担持し、その一方は
第６図に５１で示されている。歯車５１は垂直リンク部
材４５の歯４９と噛み合っている。もう一方の歯車（図
示せず）は、垂直リンク部材４６の歯と同様に噛合って
いる。

以上説明した病体から明らかなように、軸（資）が一方
向に回転することによって（歯車と垂直リンク部材との
作用により）垂直に移動可能の軸受装置４３および４４
を上方に動かし、持ち上げロール１９なその最上昇位置
く移動する。その反対方向に軸（資）を回転すると、同
様、にし【垂直移動軸受装置４３およびａと持ち上げロ
ール１９をその下降位置に下降することになるであろう
。細菌の必要な回転は、任意適当のまたは固定装架され
た原動機（図示せず）Ｋよって達成されることができる
。

上に述べたように、多くの場合には、炉の炉床ロールの
全部から金属条材１を持ち上げることは必要ではな（、
汚染転移を受ける問題の炉床ロールだけから金属条材１
を持ち上げることが必要であろう。他方において、金′
ＰＡ条材１を持ち上げる必要のある問題の炉床ロールの
数は、単一の持ち上げロールによって達成されるよりも
多いかも知れない。従って、１個より多くの持ち上げロ
ールを設けることは本発明の範囲内にある。

１個より多（の持ち上げロールが使用されているときに
は、持ち上げロールと金属条材との間に適当な巻きつき
係合が得られることがやはり重要である。このことを確
実にするために、１個より多（の持ち上げロールを使用
しているときには、それらの持ち上げロールがその上昇
位置にあるときに金属条材が下を通らなければならない
中間ロールを設けることが望ましい。これは、第７図に
略図で例示されている。

第７図には、第２図の持ち上げロール１９に相当する１
対の持ち上げロール認および鵠が略示されている。持ち
上げロール犯および＆は、１本の金属条材５４す持ち上
げている。中間ロールは邸に示される。金属条材８は持
ち上げロール５２の上を通り、中間ロール間の下な通り
、持ち上げロール＆の上を通る。持ち上げロール♀およ
び閏は、前掲の図面の持ち上げロール１９に相当する各
方法で設げることができ、好ましくは上記の態様で上昇
し、下降し、駆動される。中間ロール謁は静止状緒に装
架することができるけれども、また好ましくは垂直に移
動できその速度な金属条材ヌの速度と同期させるように
駆動されてもよい。

本発明の実施においては金属条材は炉４な通して送給さ
れ、炉の連続動作は通常の態様で開始される。しかる後
に持ち上げロール１９は（条材１のライン速度と同期し
た回転速度を持つように駆動されて）、その最上昇位置
に移され、金＠東材１な問題の炉床ロールとの接触な離
れて上方に持ち上げる。

持ち上げロール１９を下降位置（お（ことの望ましいこ
とは、もちろん炉内に条材を通すためだけである。通過
がいったん達成され、ロール１９をその上昇位置１９１
に移動した後には、連続ローラ炉床炉４を停止すること
が再び必要となるまでは、この上昇位置に置かれるであ
ろう。条材な通すための十分に内部に届く装置な持った
炉においては、持ち上げロール１９をその上昇位置１９
ａに固にして装架することは本発明の範囲内にあるもの
である。

従って、第２図における表示数字１９ａはロール１９の
固定位置を示すと考えてよい。かような装置は。

条材な位置１９Ｍにある持ち上げロール１９の上を通す
ことができるように貫通するどきに炉の内部に十分に届
（ことが必要である。かような装置の利点は（第５図お
よび第６図に示したような）、ロール１９の持ち上げ機
構は省略することができるという事実を含んでいる。そ
の上に問題の炉床ロール１４　（第２図）のいくつかま
たは全部をも１略することができる。同様にして、第７
図の持ち上げロール社および団もまたこの図に示された
谷位置に固定装架することもできる。少なくも１個°の
持ち上げロールがその上昇位置に固定して装架されてい
るときには、そのロールは被駆動であることが（必要で
はないけれども）やはり好ま□しいことである。

多（の変形は、本発明の精神から離れることなしに本発
明に対して行なうことができろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の要旨な適用することのできる水平連
続ローラ炉床炉な有する代表的な金′ｆｊ４被覆ライン
を例示する部分的、略示的の断面図、第２図は、本発明
の持ち上げロールを持つ水平連続ローラ炉床炉の部分的
簡単化した断面図、第３図および第４図は、本発明の持
ち上げロールの例示的駆動機構の部分的簡単化した側面
図、第５図は。 本発明の持ち上げロール付近における水平連続炉の断面
図、第６図は、第５図の右方から見たときめ炉の部分的
、略示的側面図、第７因は、金属条材と、１個より多く
の持ち上げロールの使用とを示す部分的略示図である。 ｌ・・・金属条材、　ｌａ・・・持ち上げられた金属条
材。 ２・・・酸化炉、３・・・炉床ロール、４・・・水平連
続ローラ炉床炉、５・・・窒素式０．６・・・冷却区間
、７・・・仕切装置、８・・・水素入０．９・・・煙突
、ＩＯ・・・保繰筒先。 １１・・・＃１＠被覆金属浴、１２・・・被覆Ｉット、
１３・・・ポットロール、１４・・・炉床ロール、１５
・・・外側金属フレーム、　１６・・・耐火ライニング
、１７・・・炉入口、　１８・・・加熱要素、１９・・
・持ち上げロール、　１９ａ・・・上昇位置の持ち上げ
ロール、２０・・・持ち上げロール軸、２０ａ・・・上
昇位置のロール軸、２１・・・スプロケット、２２・・
・駆動スプロケット、２３・・・遊びスプロケット、２
４・・・ローラ・チェーン、２５・・・ブラケット、２
６・・・摺動機病。 ご・・・ピストン棒、２８・・・シリンダ、２９・・・
モータ。 Ｉ・・・モータ軸、３１・・・結合部、３２・・・減速
機出力軸。 あ・・・減速機、あ・・・スプロケット、３５・・・ロ
ーラチェーン、：ｆ３・・・スプロケット、３７・・・
出力軸、３８・・・ブラケット装置、於・・・回転計、
４０・・・全体支持装置、４１　、４２・・・垂直開口
、　４３．４４・・・軸受装置、４５　、４６・・・垂
直リンク部材、４７　、４８・・・支持部材、４９・・
・リンク部材の歯、関・・・歯車軸、５１・・・歯車、
　５２　、５３・・・持ち上げロール、５４・・・金属
条材、５５・・・中間ロール。 出願人代理人　　　猪　　股　　　　　清−コ ｍ；り玉１−１７ ．４ム ーｌ及シ区、ヱ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、条材が炉内を通過するときく、前記条材に接線的に
   接触してこれを支持するために、互いに平行間隔関係Ｋ
   かつ前記炉に対して横断方向に延びた複数個の炉床ロー
   ルを有する形式の水平連続炉内に＃ｔｉ記条材を案内し
   支持するための方法であって、前記炉内にその横断方向
   く延び、かつ成る上昇位置に配置された持ち上げロール
   を設ける工程と、前記条材を帥記炉を通して、かつ前記
   持ち上げロールの上を通って通過させる工程と、前記条
   材を前記炉床ロールのうちの少なくもい（つかとの接触
   から離して上方に持ち上げるために、前記条材を前記ｆ
   を通しかつ前記持ち上げロールの上を連続通過させるこ
   とを開始する工程とを有することを特徴とする条材案内
   支持方法。 ２、前記条材は、金属条材を含むことを特徴とする％ｌ
   ＦＦ請求の範囲第１項に記載の方法。 ３、前記条材が前記炉内な通過するときく、前記条材の
   速度と同期化された回転速度で前記持ち上げロールを駆
   動する工程を有することを特徴とする特ＩＦＦ請求の範
   囲第１項に記載の方法。 ４、前記炉床ロールと周囲整列状態にあるために少なく
   も十分に低い下降位置と前記上昇位置との間に前記持ち
   上げロールを移動するための装置を設ける工程と、前記
   条材な前記炉に押通した後に、前記持ち上げロールを前
   記下降位置から前記上昇位置に移動する工程とを有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の方法。 ５、前記条材が前記炉を通過するときに％前記持ち上げ
   口・−ルな前記条材の速度と同期化された回転速度で駆
   動する工程を有することを特徴とする特許請求の範囲第
   ４項に記載の方法。 ６、条材材料を処理するための水平連続炉であって１条
   材が前記炉内を通過するときに前記条材に接線的ＫＭＩ
   ！触して支持するために互いに平行間隔関係に配置され
   かつ前記ＦＫ対して横断方向に延びている豪数個の炉床
   ロールを持つものであって、前記炉（４）Ｋ対して横断
   方向に延び、成る上昇位置に配置された少なくも１個の
   持ち上げロール（１９）　（５２）　（５３）を有し、
   前記持ち上げロールは前記炉床ロール（１４）のうちの
   少な（もいくつかとの接触から離して前記条材（１）す
   上方に持ち上げるようｋされ、前記持ち上げロールは、
   ＃記載ち上げ口＝ルが前記上昇位置にあるときに前記条
   材と巻きつき接触をするような直径と上昇位置とな持っ
   ていることを特徴とする水平連続炉。 ７゜前記持ち上げロールを前記条材のライン速度と同期
   化された回転速度で駆動するための駆動装置（２０〜２
   ４）　（２９〜３９）を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第６項に記載の炉。 ８、前記持ち上げロールのうちの少なくも２個（５２）
   　（５３）は、互いに平行間隔関係にあり、前記持ち上
   げロールの第２番目は前記炉の横断方向に延びて成る上
   昇位置に配置され、前記第２番目の持ち上げロールはそ
   の上昇位置にあるときに前記条材と巻きつき接触をして
   いることを特徴とする請求 ９、前記持ち上げロール（１９〕は．前記炉床ロール（
   １４）と周囲整列状態となるために少なくとも十分く低
   い下降位置と前記上昇位置との間を垂直方向く移動する
   ことができ、前記持ち上げロールを前記下降および上昇
   位置の間に移動するための装置（４５〜５１）を有する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第６項に記載の炉。 １０、前記持ち上げロール（　５２　、　５３　）を前
   記条材のライン速度と同期化された回転速度で駆動する
   駆動装置（２０−２４）　（２９〜３９）を有すること
   を特徴とする特ＩＦＦ請求の範囲第８項に記載の炉。 １１、前記第１および第２の持ち上げロール間にほぼ等
   配１１１ＩＫかつそれらのロールに対して平行間隔関係
   に位置する中間ロール（５５）を有し、前記中間ロール
   は前記炉床ロールめ上方κ配置され、前記条材（５４）
   は、それが前記炉内を通過するときに前記第１持ち上げ
   ロールの上を通り、前記中間ロールの■を通り、かつ前
   記第２持ち上げロールの上を通ることｉｋ特徴とする特
   ＩＦＦ梢求の範囲第８項に記載の炉。 １２、前記持ち上げロール（（社）（＆）は、前記炉床
   ロールと周囲整列するために少な《も十分な下降位置と
   ．前記上昇位置との間に垂直方向に移動することができ
   、前記持ち上げロールを前記下降位置と前記上昇位置と
   の間に移動するための装置（４５〜５１）を有すること
   な特徴とする特許請求の範囲第Ｂ項κ記戦の炉。 １３、前記条材は，金属条材を含むことを特徴とする特
   許請求の範囲第６項．第８項◆禿怯第９項のいづれかに
   記載の炉。 １４、前記持ち上げロールを前記条材のライン速度と同
   期化された回転速度で駆動するための駆動装置（２０−
   ２４）（２９〜３９）を有することを特徴とする特許請
   求の範囲第９項κ記載の炉。