JPS5894425A - 積層板用基材へのワニス含浸方法 - Google Patents
積層板用基材へのワニス含浸方法Info
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- JPS5894425A JPS5894425A JP56194225A JP19422581A JPS5894425A JP S5894425 A JPS5894425 A JP S5894425A JP 56194225 A JP56194225 A JP 56194225A JP 19422581 A JP19422581 A JP 19422581A JP S5894425 A JPS5894425 A JP S5894425A
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- Japan
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- varnish
- impregnated
- base material
- laminated plate
- impregnating
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、積層板用基材へのワニス含浸方法に関するも
のでその目的とするところは積層板用基材へのワニス含
浸性を改良せしめ積層板の成形性、寸決安定性反び吸温
後耐熱性を向上せしめることにある。
のでその目的とするところは積層板用基材へのワニス含
浸性を改良せしめ積層板の成形性、寸決安定性反び吸温
後耐熱性を向上せしめることにある。
従来、積層ｌ１１ｗ５基材にワニスを含浸、乾燥してプ
リプレグを調造する場合、一般ＫＭ−濃度のワニスを−
い下−ワニス、上−ワニスで意段含浸処場したり、１個
のグイラグロールを経てスクイズロールで付着量を調整
する方法がとられ°Ｃいるが各れの方法においても積層
板用基材へのワニス含浸性が不充分で空気を内在し九グ
リグレグとなり積層板成形時に空気を追い出すため高圧
成形が必要とな艶積層板に叉り、ネｓ）Ｖを発生し、又
、吸湿性を低下させる原因となっていた。
リプレグを調造する場合、一般ＫＭ−濃度のワニスを−
い下−ワニス、上−ワニスで意段含浸処場したり、１個
のグイラグロールを経てスクイズロールで付着量を調整
する方法がとられ°Ｃいるが各れの方法においても積層
板用基材へのワニス含浸性が不充分で空気を内在し九グ
リグレグとなり積層板成形時に空気を追い出すため高圧
成形が必要とな艶積層板に叉り、ネｓ）Ｖを発生し、又
、吸湿性を低下させる原因となっていた。
本発明の方法は上記欠点を堺決するもので、ガラス、ア
スベスト等の無機繊維中ポリエステル。
スベスト等の無機繊維中ポリエステル。
〆ｑアミド、ｌリビニルアルコール、アクリル等の有機
合成ａ維中木綿等の天然４１１維からな為織布、不織布
又はマット、紙或はこれらの組合せ基材◆の積層板用基
材への７エノール樹脂、エボキＶ樹０、 不飽和ポリエ
ステル樹脂、メブ這ン樹脂、ｄｑイミド樹脂、ポリスル
フォン、〆リプタレ工ン、弗化樹脂、ｌリグチＶンデレ
ｙｉｖ−ト、ボｑエーデルヱー、Ｐルグトン等の単独又
は変性物又＃−１潟会物等に水、メｔルア〜コー〜、ア
セトン、Ｖクロヘキ量ノン、ス？Ｖン等の溶媒を必要に
応じて添加してなるワニスの含浸を複数図に分けておこ
ない、最初の含浸ワニスと最終の含浸ワニスに濃度差を
つけるため積層板Ｆ＠蔦材中に内在する空気がワニスＫ
Ｗ１撓され中すくワニスの充分含浸したプリプレグが得
られ、積層板成形時に空気を追い出す必要がないので高
圧成形が不要となり反り、ネジしのない且つ吸湿機耐熱
性のよい積層板を得ることかで舞るものである。濃度差
のつけ方は特に＠定するものでないが好ましくは最初の
含浸ワニスが最も低濃度であることがｉｔｔ、＜、含ｉ
！！図数も１回以上であるならば＃Ｉｋ限定するもので
はない。
合成ａ維中木綿等の天然４１１維からな為織布、不織布
又はマット、紙或はこれらの組合せ基材◆の積層板用基
材への７エノール樹脂、エボキＶ樹０、 不飽和ポリエ
ステル樹脂、メブ這ン樹脂、ｄｑイミド樹脂、ポリスル
フォン、〆リプタレ工ン、弗化樹脂、ｌリグチＶンデレ
ｙｉｖ−ト、ボｑエーデルヱー、Ｐルグトン等の単独又
は変性物又＃−１潟会物等に水、メｔルア〜コー〜、ア
セトン、Ｖクロヘキ量ノン、ス？Ｖン等の溶媒を必要に
応じて添加してなるワニスの含浸を複数図に分けておこ
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つけるため積層板Ｆ＠蔦材中に内在する空気がワニスＫ
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られ、積層板成形時に空気を追い出す必要がないので高
圧成形が不要となり反り、ネジしのない且つ吸湿機耐熱
性のよい積層板を得ることかで舞るものである。濃度差
のつけ方は特に＠定するものでないが好ましくは最初の
含浸ワニスが最も低濃度であることがｉｔｔ、＜、含ｉ
！！図数も１回以上であるならば＃Ｉｋ限定するもので
はない。
以下本発明を実施例にもとずい”Ｃ説明する。
実施例１及び２と従来例
エボキＳ／禰脂（！／エル化学株式会社展、エビコ−）
１００１ ） Ｚｏｏ Ｉｊ１部（以下単に優と記す
）に対しジシアンジアミド４部、ベンジルジメチルア截
ンｕｓ、メチルすキントールＺｏｏ ｍ ｆ：加え樹脂
量閣重量優（以ド単に優と起す）のエボキｙｄ４麿ワニ
スを得、実施例１及び意と従来例の最終含浸用ワニスと
した。次に該最終音ｇｋＦ＠フニスをメチルオキＶドー
ルで希釈して！Ｊ！施例１については樹脂ｆ ４部５％
のワニスを得、最初の含浸用ワニスとし、実施側型につ
いては樹脂量４７．５＊のワニスを得、最初の含浸用ワ
ニスとした。又、従来例については樹脂量６０％のワニ
スを最終の含浸用ワニスとした。次に厚さ０．１８ｍの
平織ガラス布を５Ｊ！施例１及び意と従来例について夫
々最初の含浸と最終の含浸をおこない乾燥してプリプレ
グを得、該グリデＶグ８枚を重ねた積層体を積層成形し
て積層板を得た。実施例１及び雪と従来例の積層板は第
１表で明らかなように実施例１１１び２については反り
、ネジレが全くなく吸湿機耐熱性もよく本発明の優れて
いることを確認した。
１００１ ） Ｚｏｏ Ｉｊ１部（以下単に優と記す
）に対しジシアンジアミド４部、ベンジルジメチルア截
ンｕｓ、メチルすキントールＺｏｏ ｍ ｆ：加え樹脂
量閣重量優（以ド単に優と起す）のエボキｙｄ４麿ワニ
スを得、実施例１及び意と従来例の最終含浸用ワニスと
した。次に該最終音ｇｋＦ＠フニスをメチルオキＶドー
ルで希釈して！Ｊ！施例１については樹脂ｆ ４部５％
のワニスを得、最初の含浸用ワニスとし、実施側型につ
いては樹脂量４７．５＊のワニスを得、最初の含浸用ワ
ニスとした。又、従来例については樹脂量６０％のワニ
スを最終の含浸用ワニスとした。次に厚さ０．１８ｍの
平織ガラス布を５Ｊ！施例１及び意と従来例について夫
々最初の含浸と最終の含浸をおこない乾燥してプリプレ
グを得、該グリデＶグ８枚を重ねた積層体を積層成形し
て積層板を得た。実施例１及び雪と従来例の積層板は第
１表で明らかなように実施例１１１び２については反り
、ネジレが全くなく吸湿機耐熱性もよく本発明の優れて
いることを確認した。
第１表
牽りレッｖ”ｒ−ｙツカ−試験法（よるもので、！勢９
の水蒸気中にＣ１２０分間又は１４０分間保持した後、
！ Ｉ Ｏ’Ｑの熔融＾ンダ中に題秒間浸漬し先後の外
観判定による。
の水蒸気中にＣ１２０分間又は１４０分間保持した後、
！ Ｉ Ｏ’Ｑの熔融＾ンダ中に題秒間浸漬し先後の外
観判定による。
特許出願人
松下電工株式会社
代場人弁珊士 竹尤敏丸
（はめ為２名）
Claims (1)
- （１） ＄１層板弔基材へのワニス含浸を複数図に分
・けておこない、最初の含浸ワニスと最終の含ｉ％７二
スに濃度差をつけることを特徴とする積層板用基材への
ワニス含浸方法。 ＋！） 最初の含浸ワニスが最も低濃度であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の積層板用基材へ
の７ニス含浸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194225A JPS5894425A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 積層板用基材へのワニス含浸方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194225A JPS5894425A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 積層板用基材へのワニス含浸方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894425A true JPS5894425A (ja) | 1983-06-04 |
Family
ID=16321035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194225A Pending JPS5894425A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 積層板用基材へのワニス含浸方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894425A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100538A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-11 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | プリプレグの製造方法 |
| JPH057734U (ja) * | 1991-07-05 | 1993-02-02 | 大和ハウス工業株式会社 | アンカー配筋ユニツト |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP56194225A patent/JPS5894425A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100538A (ja) * | 1985-10-23 | 1987-05-11 | インタ−ナショナル ビジネス マシ−ンズ コ−ポレ−ション | プリプレグの製造方法 |
| JPH057734U (ja) * | 1991-07-05 | 1993-02-02 | 大和ハウス工業株式会社 | アンカー配筋ユニツト |
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