JPS5894657A - 歯車式変速装置 - Google Patents
歯車式変速装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、歯車式変速装置に係り、史に詳細には自動車
等の車輌に用いられ、流体式トルク」ンバータを含む自
動変速装置に組込まれ、複数個の変速段を選択的に達成
する歯車式変速装置に係る。
等の車輌に用いられ、流体式トルク」ンバータを含む自
動変速装置に組込まれ、複数個の変速段を選択的に達成
する歯車式変速装置に係る。
自動車等の車輌に用いられる歯車式変速装置は、実用的
な変速比による複数個の変速段を有し、また車載上、小
型であることを要求される。特にエンジン及びこれに接
続された変速装置が車輌の幅方向に設置される、所謂横
置式のものにあっては、所要数の変速段が得られた上で
変速装置の軸長が短いことを車載上要求される。
な変速比による複数個の変速段を有し、また車載上、小
型であることを要求される。特にエンジン及びこれに接
続された変速装置が車輌の幅方向に設置される、所謂横
置式のものにあっては、所要数の変速段が得られた上で
変速装置の軸長が短いことを車載上要求される。
本発明は上述の如き要求に鑑みて、実用的な変速比によ
る複数個の変速段を有する変速装置を小型、特に軸長が
短いものとして具現できる歯車式変速装置を提供づるこ
とを目的としている。
る複数個の変速段を有する変速装置を小型、特に軸長が
短いものとして具現できる歯車式変速装置を提供づるこ
とを目的としている。
かかる目的は、本発明によれば、第一の軸と、前記第一
の軸に対し各々平行に設けられた第二及び第三の軸と、
前記第一の軸の周りに同心に回転自在に支持された中空
の第四の軸と、前記第一の軸と前記第二の軸とを選択的
に駆動連結する第一のクラッチ付動力伝達装置と、前記
第一の軸と前記第三の軸とを選択的に駆動連結する第二
のクラッチ付動力伝達装置と、前記第二の軸と前記第四
の軸に取付けられて互に常時噛合づる歯車対と、前記第
三の軸と前記第四の軸に取付けられて互に常時噛合づる
歯車対と、前記各歯車対の一方の歯車を各々個別に選択
的に前記第二の軸と前記第三の軸と前記第四の軸のいず
れか一方に回転動力伝達関係に接続する同期接続装置と
を有し、前記第一の軸に入力された回転動力を前記第二
の軸と前記第三の軸のいずれか一方に取付けられた歯車
の一つより取出すよう構成されている歯車式変速装置に
よって達成される。
の軸に対し各々平行に設けられた第二及び第三の軸と、
前記第一の軸の周りに同心に回転自在に支持された中空
の第四の軸と、前記第一の軸と前記第二の軸とを選択的
に駆動連結する第一のクラッチ付動力伝達装置と、前記
第一の軸と前記第三の軸とを選択的に駆動連結する第二
のクラッチ付動力伝達装置と、前記第二の軸と前記第四
の軸に取付けられて互に常時噛合づる歯車対と、前記第
三の軸と前記第四の軸に取付けられて互に常時噛合づる
歯車対と、前記各歯車対の一方の歯車を各々個別に選択
的に前記第二の軸と前記第三の軸と前記第四の軸のいず
れか一方に回転動力伝達関係に接続する同期接続装置と
を有し、前記第一の軸に入力された回転動力を前記第二
の軸と前記第三の軸のいずれか一方に取付けられた歯車
の一つより取出すよう構成されている歯車式変速装置に
よって達成される。
以下に添付の図を参照して本発明を実施例について詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明による歯車式変速装置の一つの実施例を
示す縦断面図、第2図は第1図に示され歯車式変速IA
@の各軸の起設位置を説明づるための配置図、第3図は
第1図に示された歯車式変速装置のスケルトン図である
。これらの図に於て、1は歯車ケースを示している。歯
車ケース1は三本の軸2.3.4を各々軸受5〜10に
よって互に平行に且回転可能に支持している。軸2と3
との軸間距離と軸2と4との軸間距離は互に等しくなっ
ている。また軸2はその周りに同心に中空の軸11を回
転自在に支持している。
示す縦断面図、第2図は第1図に示され歯車式変速IA
@の各軸の起設位置を説明づるための配置図、第3図は
第1図に示された歯車式変速装置のスケルトン図である
。これらの図に於て、1は歯車ケースを示している。歯
車ケース1は三本の軸2.3.4を各々軸受5〜10に
よって互に平行に且回転可能に支持している。軸2と3
との軸間距離と軸2と4との軸間距離は互に等しくなっ
ている。また軸2はその周りに同心に中空の軸11を回
転自在に支持している。
軸2はその一端にて流体式1〜ルクコンバータ100の
タービン103に接続され、該タービンと一体に回転す
るようになっている。流体式トルクコンバータ100は
それ自身周知の形式のものであり、図示されていないエ
ンジンにより駆動されるポンプインペラ101と、ステ
ータ102と、前記タービン103と、ポンプインペラ
101とタービン103とを選択的に接続する直結クラ
ッチ104とを含んでいる。
タービン103に接続され、該タービンと一体に回転す
るようになっている。流体式トルクコンバータ100は
それ自身周知の形式のものであり、図示されていないエ
ンジンにより駆動されるポンプインペラ101と、ステ
ータ102と、前記タービン103と、ポンプインペラ
101とタービン103とを選択的に接続する直結クラ
ッチ104とを含んでいる。
軸2の他端には一つの歯車12が固定されている。また
軸3及び4には各々歯車12に同時に常時噛合する歯車
13及び14が回転自在に取付けられている。歯車13
は摩擦クラッチ15によって軸3に選択的に回転動力伝
達間係に接続され、また遊動歯車14はもう一つの摩擦
クラッチ16によって軸4に選択的に回転動力伝達関係
に接続されるようになっている。
軸3及び4には各々歯車12に同時に常時噛合する歯車
13及び14が回転自在に取付けられている。歯車13
は摩擦クラッチ15によって軸3に選択的に回転動力伝
達間係に接続され、また遊動歯車14はもう一つの摩擦
クラッチ16によって軸4に選択的に回転動力伝達関係
に接続されるようになっている。
摩擦クラッチ15及び16は各々油圧作動式クラッチと
して構成され、油室17.18に油圧が供給されている
時には戻しばね19.20の作用に抗してピストン要素
21.22が第1図で見て左方へ移動することにより接
続状態になり、これに対し油室17.18に油圧が供給
されていない時には戻しばね19.20の作用によって
ピストン要素21.22が第1図で見て右方へ移動する
ことにより非接続状態になる。油室17.18に対J゛
る油圧の供給及び排出は、歯車ケース1に固定されたカ
バー44に形成された油路45a、45b及び軸3.4
に形成された油路46a、46bを経て行われる。
して構成され、油室17.18に油圧が供給されている
時には戻しばね19.20の作用に抗してピストン要素
21.22が第1図で見て左方へ移動することにより接
続状態になり、これに対し油室17.18に油圧が供給
されていない時には戻しばね19.20の作用によって
ピストン要素21.22が第1図で見て右方へ移動する
ことにより非接続状態になる。油室17.18に対J゛
る油圧の供給及び排出は、歯車ケース1に固定されたカ
バー44に形成された油路45a、45b及び軸3.4
に形成された油路46a、46bを経て行われる。
軸3には第1連用遊動画1123と第3連用遊動歯車2
4とが各々回転自在に取付けられている。
4とが各々回転自在に取付けられている。
5−
また軸3は後進用固定歯車25を一体に有している。
軸3には第1速用遊動fillN23と第3速用遊動歯
車24との間に第1速−第3速用シンクロナイザ26が
取付けられている。シンクロナイザ26は、ボルグワー
ナ式シンクロメツシュ装置として知られているそれ自身
周知のイナーシャロック式のものであり、軸3に固定さ
れたクラッチハブ27と、第1速及び第3速用遊動歯車
23.24の各々に一体に設けられたスプライン要素2
8.29と、スプライン要素28.29の各々に係合す
る二つのシンクロナイザリング30.31と、クラッチ
ハブ27にスプライン係合したハブスリーブ32と、ハ
ブスリーブ32に係合したシフティングキー33とを含
んでいる。このシンクロナイザ26により第1速用遊動
歯車23と第3速用遊動歯車24のいずれか一方が選択
的に軸3に回転動力伝達関係に接続される。
車24との間に第1速−第3速用シンクロナイザ26が
取付けられている。シンクロナイザ26は、ボルグワー
ナ式シンクロメツシュ装置として知られているそれ自身
周知のイナーシャロック式のものであり、軸3に固定さ
れたクラッチハブ27と、第1速及び第3速用遊動歯車
23.24の各々に一体に設けられたスプライン要素2
8.29と、スプライン要素28.29の各々に係合す
る二つのシンクロナイザリング30.31と、クラッチ
ハブ27にスプライン係合したハブスリーブ32と、ハ
ブスリーブ32に係合したシフティングキー33とを含
んでいる。このシンクロナイザ26により第1速用遊動
歯車23と第3速用遊動歯車24のいずれか一方が選択
的に軸3に回転動力伝達関係に接続される。
軸4には第2速用遊動歯申34と遊動歯車35どが各々
回転自在に取付けられている。
回転自在に取付けられている。
6−
また軸4には第2速用遊動歯車34と遊動歯車35との
闇に第2速−第4速用シンクロナイザ36が取付けられ
ている。このシンクロナイザ36は前記シンクロナイザ
26と同様、ボルグワーナ式シンクロメツシュ装置とし
てよく知られているそれ自身周知のイナーシャロック式
シンクロナイザとして構成され、軸4に固定されたクラ
ッチハブ37と、第2速用遊動歯車34及び遊動歯車3
5の各々に一体に設けられたスプライン要素38.39
と、スプライン要素38.39の各々に係合する二つの
シンクロナイザリング40,41と、クラッチハブ37
にスプライン係合したハブスリーブ42と、ハブスリー
ブ42に係合したシフティングキー43とを含んでいる
。このシンクロナイザ36により第2速用遊動歯車34
と遊動歯車35のいずれか一方が選択的に軸4に回転動
力伝達関係に接続される。
闇に第2速−第4速用シンクロナイザ36が取付けられ
ている。このシンクロナイザ36は前記シンクロナイザ
26と同様、ボルグワーナ式シンクロメツシュ装置とし
てよく知られているそれ自身周知のイナーシャロック式
シンクロナイザとして構成され、軸4に固定されたクラ
ッチハブ37と、第2速用遊動歯車34及び遊動歯車3
5の各々に一体に設けられたスプライン要素38.39
と、スプライン要素38.39の各々に係合する二つの
シンクロナイザリング40,41と、クラッチハブ37
にスプライン係合したハブスリーブ42と、ハブスリー
ブ42に係合したシフティングキー43とを含んでいる
。このシンクロナイザ36により第2速用遊動歯車34
と遊動歯車35のいずれか一方が選択的に軸4に回転動
力伝達関係に接続される。
軸11には、第1連用遊111111車23に常時噛合
する第1連用固定歯車47と、第2速用遊動歯車34に
常時噛合する第2速用固定歯車48と、第3速用遊動歯
串24に常時噛合する第3速用固定歯車49と、遊動歯
車35に常時噛合する固定歯車50とが各々固定されて
いる。
する第1連用固定歯車47と、第2速用遊動歯車34に
常時噛合する第2速用固定歯車48と、第3速用遊動歯
串24に常時噛合する第3速用固定歯車49と、遊動歯
車35に常時噛合する固定歯車50とが各々固定されて
いる。
また軸4には一つの出力歯車51が回転自在に設けられ
ており、この出力歯車51は、この実施例に於ては、遊
動歯車35と一体に設けられている。出力歯車51は差
動歯III置52の入力歯車(リング歯車)53と常時
噛合している。差動歯車装置52は、それ自身周知の形
式のものであり、二対の傘歯車54.55及び56.5
7を含み、このうち一対の傘歯車54.55は軸58に
よってケース59に回転自在に支持されて入力歯車53
に接続され、他の一対の傘歯車56.57は各々傘61
1串54.55に同時に噛合し、各々左右の車軸60.
61に接続されている。
ており、この出力歯車51は、この実施例に於ては、遊
動歯車35と一体に設けられている。出力歯車51は差
動歯III置52の入力歯車(リング歯車)53と常時
噛合している。差動歯車装置52は、それ自身周知の形
式のものであり、二対の傘歯車54.55及び56.5
7を含み、このうち一対の傘歯車54.55は軸58に
よってケース59に回転自在に支持されて入力歯車53
に接続され、他の一対の傘歯車56.57は各々傘61
1串54.55に同時に噛合し、各々左右の車軸60.
61に接続されている。
また歯車ケース1は軸62によって後進用中間歯車63
をその軸線方向に移動自在に支持している。後進用中間
歯車63は図にて左方へ移動することにより後進用固定
歯車25と第2連用固定歯車48とに同時に噛合して後
進段を達成するようになっている。
をその軸線方向に移動自在に支持している。後進用中間
歯車63は図にて左方へ移動することにより後進用固定
歯車25と第2連用固定歯車48とに同時に噛合して後
進段を達成するようになっている。
次に上述の如き構成からなる自車式変速装置の作動につ
いて説明する。
いて説明する。
中立段より第1速段を達成する場合は、第1速−第3連
用シンクロナイザ26のハブスリーブ32が図示されて
いないフォークによって中立位置より第1図で見て右方
へ移動され、第1速用遊動歯車23が軸3に対し回転動
力伝達関係に接続される。次にクラッチ15の油室17
に油圧が供給され、これが接続状態にされる。尚、この
時には油室18には油圧が供給されないので、クラッチ
16は非接続状態である。これにより軸2の回転動力は
歯車12.13、クラッチ15を経て軸3へ伝達され、
これより更にシンクロナイザ26、第1速用遊動歯車2
3、第1速用固定歯車47を経て軸11へ伝達され、更
に固定歯車50、遊動歯車35を経て出力歯車51より
差動歯車装置52の入力歯車53へ伝達される。
用シンクロナイザ26のハブスリーブ32が図示されて
いないフォークによって中立位置より第1図で見て右方
へ移動され、第1速用遊動歯車23が軸3に対し回転動
力伝達関係に接続される。次にクラッチ15の油室17
に油圧が供給され、これが接続状態にされる。尚、この
時には油室18には油圧が供給されないので、クラッチ
16は非接続状態である。これにより軸2の回転動力は
歯車12.13、クラッチ15を経て軸3へ伝達され、
これより更にシンクロナイザ26、第1速用遊動歯車2
3、第1速用固定歯車47を経て軸11へ伝達され、更
に固定歯車50、遊動歯車35を経て出力歯車51より
差動歯車装置52の入力歯車53へ伝達される。
第1速段より第2速段を達成する場合は、先ず第2速−
第4連用シンクロナイザ36のハブスリ9− 一142が中立位置より第1図で見て右方へ移動され、
第2速用遊動歯車34が軸4に対し回転動力伝達関係に
接続される。次にクラッチ15の油室17の油圧の排出
が行われ、該クラッチ15が非接続状態にされ、これと
同時にクラッチ16の油室18に油圧が供給され、該ク
ラッチ16が接続状態にされる。即ちクラッチ15と1
6の断続の切換が行われる。そしてクラッチ15が非接
続状態になった後にシンクロナイザ26のハブスリーブ
32が中立位置に戻される。
第4連用シンクロナイザ36のハブスリ9− 一142が中立位置より第1図で見て右方へ移動され、
第2速用遊動歯車34が軸4に対し回転動力伝達関係に
接続される。次にクラッチ15の油室17の油圧の排出
が行われ、該クラッチ15が非接続状態にされ、これと
同時にクラッチ16の油室18に油圧が供給され、該ク
ラッチ16が接続状態にされる。即ちクラッチ15と1
6の断続の切換が行われる。そしてクラッチ15が非接
続状態になった後にシンクロナイザ26のハブスリーブ
32が中立位置に戻される。
この時には軸2の回転動力は歯車12.14、クラッチ
16を杼て軸4へ伝達され、これより更にシンクロナイ
ザ36、第2連用遊動歯車34、第2連用固定歯車48
を経て軸11へ伝わり、更に固定歯車50.遊動歯車3
5を経て出力歯車51より差動歯車装置52の入力歯車
53へ伝達される。
16を杼て軸4へ伝達され、これより更にシンクロナイ
ザ36、第2連用遊動歯車34、第2連用固定歯車48
を経て軸11へ伝わり、更に固定歯車50.遊動歯車3
5を経て出力歯車51より差動歯車装置52の入力歯車
53へ伝達される。
クラッチ15と16の断続の切換は車輌速度が予め定め
られた速度に達したとき自動的に行われるものであり、
この切換制御は通常の車輌用自動10− 変速機の変速制御と同様に行われてよい。尚このことは
各変速段間に於ける変速に於ても同様である。変速時の
ショックを緩和するためにクラッチの接続動作は比較的
緩慢に、クラッチの非接続動作は素早く行うのが一般的
であり、これらのタイミング制御は通當の自動変速機の
それと同様に行われてよい。
られた速度に達したとき自動的に行われるものであり、
この切換制御は通常の車輌用自動10− 変速機の変速制御と同様に行われてよい。尚このことは
各変速段間に於ける変速に於ても同様である。変速時の
ショックを緩和するためにクラッチの接続動作は比較的
緩慢に、クラッチの非接続動作は素早く行うのが一般的
であり、これらのタイミング制御は通當の自動変速機の
それと同様に行われてよい。
第2速段より第3速段を達成づる場合は、先ず、第1速
−第3連用シンクロナイザ26のハブスリーブ32がそ
の中立位置より第1図で見て左方へ移動され、第3速用
遊動歯車24が軸3に対し回転動力伝達関係に接続され
る。次いでクラッチ16の油室18の油圧の排出が行わ
れ、該クラッチ16が非接続状態にされ、これと同時に
クラッチ′15の油室17に油圧が供給され、該クラッ
チが接続状態にされる。そして次にシンクロナイザ36
のハブスリーブ42が中立位置に戻される。この時には
軸2の回転動力が歯車12.13、クラッチ15を経て
軸3へ伝達され、これより更にシンクロナイザ26、第
3速用遊動歯卓24、第3連用固定歯車49を経て軸1
1へ伝達され、更に固定歯中50、遊動歯車35を経て
出力歯車51より差動歯車@WiI52の入力歯車53
へ伝達される。
−第3連用シンクロナイザ26のハブスリーブ32がそ
の中立位置より第1図で見て左方へ移動され、第3速用
遊動歯車24が軸3に対し回転動力伝達関係に接続され
る。次いでクラッチ16の油室18の油圧の排出が行わ
れ、該クラッチ16が非接続状態にされ、これと同時に
クラッチ′15の油室17に油圧が供給され、該クラッ
チが接続状態にされる。そして次にシンクロナイザ36
のハブスリーブ42が中立位置に戻される。この時には
軸2の回転動力が歯車12.13、クラッチ15を経て
軸3へ伝達され、これより更にシンクロナイザ26、第
3速用遊動歯卓24、第3連用固定歯車49を経て軸1
1へ伝達され、更に固定歯中50、遊動歯車35を経て
出力歯車51より差動歯車@WiI52の入力歯車53
へ伝達される。
次に第3速段より第4速段を達成Jる場合は、先ず第2
速−第4速用シンクロナイザ36のハブスリーブ42が
その中立位置より第1図で見て左方へ移動され、遊動歯
車35が軸4に対し回転動力伝達関係に接続される。次
にクラッチ15の油室17の油圧の排出が行われ、該ク
ラッチ15が非接続状態にされ、これと同時にクラッチ
16の油室18に油圧が供給され、該クラッチが接続状
態にされる。そしてその後にシンクロナイザ26のハブ
スリーブ32が中立位置に戻される。この時には軸2の
回転動力は歯車12.14、クラッチ16を経て軸4へ
伝達され、これより更にシンクロナイザ36及び遊動歯
車35と一体の出力歯車51を経て差動歯車装置52の
入力歯車53へ伝達される。
速−第4速用シンクロナイザ36のハブスリーブ42が
その中立位置より第1図で見て左方へ移動され、遊動歯
車35が軸4に対し回転動力伝達関係に接続される。次
にクラッチ15の油室17の油圧の排出が行われ、該ク
ラッチ15が非接続状態にされ、これと同時にクラッチ
16の油室18に油圧が供給され、該クラッチが接続状
態にされる。そしてその後にシンクロナイザ26のハブ
スリーブ32が中立位置に戻される。この時には軸2の
回転動力は歯車12.14、クラッチ16を経て軸4へ
伝達され、これより更にシンクロナイザ36及び遊動歯
車35と一体の出力歯車51を経て差動歯車装置52の
入力歯車53へ伝達される。
また、中立段より後進段を達成する場合は、先ず後進用
中間歯車63が図にて左方へ移動され、これが後進用遊
動歯車25と第2連用固定1車48に同時に係合する。
中間歯車63が図にて左方へ移動され、これが後進用遊
動歯車25と第2連用固定1車48に同時に係合する。
次にクラッチ15の油室17に油圧が供給され、該クラ
ッチが接続状態にされる。この時には軸2の回転動力は
歯車12.13、クラッチ15を経て軸3へ伝達され、
これより後進用固定歯車25、中間歯車63、第2速用
固定歯車48を経て軸11へ伝達され、更に固定歯車5
0、遊動歯車35を経て出力歯車51より差動歯車@置
52の入力歯車53へ伝達される。
ッチが接続状態にされる。この時には軸2の回転動力は
歯車12.13、クラッチ15を経て軸3へ伝達され、
これより後進用固定歯車25、中間歯車63、第2速用
固定歯車48を経て軸11へ伝達され、更に固定歯車5
0、遊動歯車35を経て出力歯車51より差動歯車@置
52の入力歯車53へ伝達される。
尚、第4速段から第3速段、第3速段から第2速段、第
2速段から第1速段の如きダウンシフト時に於てもクラ
ッチ15.16及びシンクロナイザ26.36の切換が
上述した如きアップシフト時と同様の所要の順序にて行
われることにより各変速段が達成される。
2速段から第1速段の如きダウンシフト時に於てもクラ
ッチ15.16及びシンクロナイザ26.36の切換が
上述した如きアップシフト時と同様の所要の順序にて行
われることにより各変速段が達成される。
上述の如き各変速段に於ける変速比は表1に示されてい
る。
る。
一13=
表 1
表1に於けるA〜Mは各歯車の歯数を示しており、表2
はその各歯車と歯数との対照表である。
はその各歯車と歯数との対照表である。
14−
表 2
尚、表2に於ては、各歯車の実用的歯数例が示されてい
る。各歯車の歯数が表2に示された歯数で構成されてい
る場合、第1速の減速比は7,93517、第2速の減
速比は5.13710 、第3速の減速比は3.263
38 、第4速の減速比は2.28191 、後進段の
減速比は8.83690になり、この呂変速段に於番プ
る減速比はエンジンの排気量が比較的小さい小型車に適
した数値である。尚、この各変速段の減速比は各歯車の
歯数を変更することにより適宜に選択設定されるもので
ある。
る。各歯車の歯数が表2に示された歯数で構成されてい
る場合、第1速の減速比は7,93517、第2速の減
速比は5.13710 、第3速の減速比は3.263
38 、第4速の減速比は2.28191 、後進段の
減速比は8.83690になり、この呂変速段に於番プ
る減速比はエンジンの排気量が比較的小さい小型車に適
した数値である。尚、この各変速段の減速比は各歯車の
歯数を変更することにより適宜に選択設定されるもので
ある。
第4図は本発明による歯車式変速装置の他の一つの実施
例を示す縦断面図、第5図は第4図に示された歯車式変
速装置のスケルトン図である。尚、第4図及び第5図に
於て、第1図乃至第3図に対応する部分は第1図乃至第
3図に付した符号と同一の符号により示されている。第
1図几至第3図に示された実施例に於ては、後進段を達
成する従動側の歯車は第2速用固定山車48が利用され
たが、第4図及び第5図に示されている実施例に於ては
、軸11に後進段専用の固定歯車64が取付けられてお
り、後進用中間歯車63は軸3の後進用同定歯車25と
軸11の固定歯車64に選択的に同時に噛合し、後進段
を達成するようになっている。
例を示す縦断面図、第5図は第4図に示された歯車式変
速装置のスケルトン図である。尚、第4図及び第5図に
於て、第1図乃至第3図に対応する部分は第1図乃至第
3図に付した符号と同一の符号により示されている。第
1図几至第3図に示された実施例に於ては、後進段を達
成する従動側の歯車は第2速用固定山車48が利用され
たが、第4図及び第5図に示されている実施例に於ては
、軸11に後進段専用の固定歯車64が取付けられてお
り、後進用中間歯車63は軸3の後進用同定歯車25と
軸11の固定歯車64に選択的に同時に噛合し、後進段
を達成するようになっている。
この場合には後進段専用の固定歯車64が設けられてい
ることにより、後進段の変速比の設定の自由度が拡大さ
れる。
ることにより、後進段の変速比の設定の自由度が拡大さ
れる。
この後進段の歯車列以外は第1図乃至第3図に示された
それと実質的に同様に構成されており、従って、各変速
段も第1図乃至第3図に示されたそれと同様に達成され
る。
それと実質的に同様に構成されており、従って、各変速
段も第1図乃至第3図に示されたそれと同様に達成され
る。
第6図は本発明による歯車式変速装置の他の一つの実施
例を示すスケルトン図である。尚、第6図に於て、第1
図乃至第3図に対応する部分は第1図乃至第3図に付し
た符号と同一の符号により示されている。かかる実施例
に於ては、軸3に第1連用固定1車123と後進用同定
歯31!125とが固定されており、また遊動歯車12
4が回転自在に取付けられている。また軸3には一つの
出力歯車151が回転自在に設けられており、この出力
歯車151は第3速用遊動歯車124と一体に設番ブら
れている。出力歯車151は差動歯車装置17− の入力歯車153と常時噛合している。また軸3には第
3速用シンクロナイザ73が取付けられており、該シン
クロナイザは遊動歯車124と出力歯車151とを軸3
に選択的に回転動力伝達関係にて接続するようになって
いる。
例を示すスケルトン図である。尚、第6図に於て、第1
図乃至第3図に対応する部分は第1図乃至第3図に付し
た符号と同一の符号により示されている。かかる実施例
に於ては、軸3に第1連用固定1車123と後進用同定
歯31!125とが固定されており、また遊動歯車12
4が回転自在に取付けられている。また軸3には一つの
出力歯車151が回転自在に設けられており、この出力
歯車151は第3速用遊動歯車124と一体に設番ブら
れている。出力歯車151は差動歯車装置17− の入力歯車153と常時噛合している。また軸3には第
3速用シンクロナイザ73が取付けられており、該シン
クロナイザは遊動歯車124と出力歯車151とを軸3
に選択的に回転動力伝達関係にて接続するようになって
いる。
軸4には第2速用固定歯車134が固定されており、ま
た第4速用遊動歯車135が回転可能に取付けられてい
る。また軸4には第4連用シンクロナイザ74が取付け
られており、該シンクロナイザは第4速用遊動歯車13
5を軸4に選択的に回転動力伝達関係にて接続するよう
になっている。
た第4速用遊動歯車135が回転可能に取付けられてい
る。また軸4には第4連用シンクロナイザ74が取付け
られており、該シンクロナイザは第4速用遊動歯車13
5を軸4に選択的に回転動力伝達関係にて接続するよう
になっている。
軸11には第1速用固定歯車123に常時噛合する第1
速用遊動歯車147と、第2速用固定歯車134に常時
噛合する第2速用遊動歯車148が各々回転可能に取付
けられており、また遊動歯車124に常時噛合する固定
歯車149と、第4速用遊動歯車135に常時噛合する
第4速用同定歯車150とが各々固定されている。また
軸11には第1連用シンクロナイザ71と第2連用シン
クロナイザ72とが設けられており、第1速用シ18− ンクロナイザ71は第1速用遊動歯車147を軸11に
選択的に回転動力伝達関係にて接続し、第2通用シンク
ロナイザ72は第2速用遊動由車148を軸11に選択
的に回転動力伝達関係にて接続づ−るようになっている
。
速用遊動歯車147と、第2速用固定歯車134に常時
噛合する第2速用遊動歯車148が各々回転可能に取付
けられており、また遊動歯車124に常時噛合する固定
歯車149と、第4速用遊動歯車135に常時噛合する
第4速用同定歯車150とが各々固定されている。また
軸11には第1連用シンクロナイザ71と第2連用シン
クロナイザ72とが設けられており、第1速用シ18− ンクロナイザ71は第1速用遊動歯車147を軸11に
選択的に回転動力伝達関係にて接続し、第2通用シンク
ロナイザ72は第2速用遊動由車148を軸11に選択
的に回転動力伝達関係にて接続づ−るようになっている
。
また第1速用シンクロナイザ71のハブスリーブには後
進用固定歯車164が一体に設けられている。
進用固定歯車164が一体に設けられている。
歯車ケース1には軸162によって後進用中間歯車16
3をその軸線方向に移動自在に支持している。後進用中
間歯車163は図にて左方へ移動覆ることにより後進用
固定歯車125と164とに同時に噛合して後進段を達
成するようになっている。
3をその軸線方向に移動自在に支持している。後進用中
間歯車163は図にて左方へ移動覆ることにより後進用
固定歯車125と164とに同時に噛合して後進段を達
成するようになっている。
上述の如き構成からなる山中変速装置は表3に示されて
いる如き組合せにてクラッチ15.16およびシンクロ
ナイザ71〜74が作動することにより前進4段後進1
段を選択的に達成Jる。
いる如き組合せにてクラッチ15.16およびシンクロ
ナイザ71〜74が作動することにより前進4段後進1
段を選択的に達成Jる。
表 3
尚、表3に於て、O印はクラッチ、シンクロナイザが係
合していることを示し、X印はクラッチ、シンクロナイ
ザが係合していないことを示10次に各変速段に於て、
軸2に与えられた回転動力が出力歯車151に至る動力
伝達経路について説明する。
合していることを示し、X印はクラッチ、シンクロナイ
ザが係合していないことを示10次に各変速段に於て、
軸2に与えられた回転動力が出力歯車151に至る動力
伝達経路について説明する。
[第1速段]
l112−歯車12−歯車13−クラッチ15−軸3−
第1速用固定歯車123−第1速用遊動歯車147−第
1速用シンクロナイザ71−軸11−固定崗車149−
遊動歯車124−出力歯車15[第2速段] 軸2−歯車12−歯串14−クラッチ16−軸4−第2
速用固定歯車134−第2速用遊動歯車148−第2連
用シンクロナイザ72−軸11−固定歯車149−遊動
山車124−出力歯車15[第3速段] 軸2−歯車12−歯車13−クラッチ15−軸3−第3
連用シンロナイザ73−出力歯車151[第4速段1 軸2−歯車12−歯串14−クラッチ16−軸4−第4
速用シンクロナイザ74−第4速用遊動歯車135−第
4速用固定歯車15〇−軸11−固定歯車149−31
11161Q車124−出力歯車15[後進段] 軸2−1lI車12−歯車13−クラッチ15−後進用
固定歯車125−後進用中間1重163−vl!21− 進用固定歯車164−第1速用シンクロナイザ71−軸
11−固定歯車149−遊動歯車124−出力歯車15
1 上述の如き各変速段に於ける変速比は表4に示されてい
る。
第1速用固定歯車123−第1速用遊動歯車147−第
1速用シンクロナイザ71−軸11−固定崗車149−
遊動歯車124−出力歯車15[第2速段] 軸2−歯車12−歯串14−クラッチ16−軸4−第2
速用固定歯車134−第2速用遊動歯車148−第2連
用シンクロナイザ72−軸11−固定歯車149−遊動
山車124−出力歯車15[第3速段] 軸2−歯車12−歯車13−クラッチ15−軸3−第3
連用シンロナイザ73−出力歯車151[第4速段1 軸2−歯車12−歯串14−クラッチ16−軸4−第4
速用シンクロナイザ74−第4速用遊動歯車135−第
4速用固定歯車15〇−軸11−固定歯車149−31
11161Q車124−出力歯車15[後進段] 軸2−1lI車12−歯車13−クラッチ15−後進用
固定歯車125−後進用中間1重163−vl!21− 進用固定歯車164−第1速用シンクロナイザ71−軸
11−固定歯車149−遊動歯車124−出力歯車15
1 上述の如き各変速段に於ける変速比は表4に示されてい
る。
表 4
22−
表4に於けるA、B、N−Yは各歯車の歯数を示してお
り、表5は各歯車と歯数との対照表である。
り、表5は各歯車と歯数との対照表である。
表 5
この歯車式変速装置に於ては、第3速に於て減速比を1
とすることができ、第4速を減速比が1以下の所謂オー
バドライブ段とすることができる。
とすることができ、第4速を減速比が1以下の所謂オー
バドライブ段とすることができる。
第7図は本発明による歯車式変速Ml&の他の一つの実
施例を示づスケルトン図、第8図は第7図に示された歯
車式変速装置の各軸の配設位置を説明するための配置図
である。尚、第7図に於て第6図に対応する部分は第6
図に付した符号と同一の符号により示されている。かか
る実施例に於ては、第6図に示された実施例に於6プる
第4速用固定歯車150が省略され、第4速用遊動歯串
135が出力歯車151と共に差動歯車装置の入力歯車
153に直接に常時噛合している。
施例を示づスケルトン図、第8図は第7図に示された歯
車式変速装置の各軸の配設位置を説明するための配置図
である。尚、第7図に於て第6図に対応する部分は第6
図に付した符号と同一の符号により示されている。かか
る実施例に於ては、第6図に示された実施例に於6プる
第4速用固定歯車150が省略され、第4速用遊動歯串
135が出力歯車151と共に差動歯車装置の入力歯車
153に直接に常時噛合している。
かかる実施例に於ては、第1速段〜第3速段及び後進段
に於ける回転動力伝達経路は第6図に示されたそれと同
一であり、第4速段のみが第6図に示された実施例のそ
れとは異なり、軸2に与えられた回転動力は歯車12.
14、クラッチ16、軸4、第4連用シンクロナイザ7
4を経て遊動歯車135より入力歯車153へ伝達され
る。
に於ける回転動力伝達経路は第6図に示されたそれと同
一であり、第4速段のみが第6図に示された実施例のそ
れとは異なり、軸2に与えられた回転動力は歯車12.
14、クラッチ16、軸4、第4連用シンクロナイザ7
4を経て遊動歯車135より入力歯車153へ伝達され
る。
従って第7図に示された実施例に於ては、一般に使用頻
痩が^い第3速段並びにJ114速段が歯車の噛合段数
を少数にして達成され、耐久性、静粛性等に於て実用的
である。
痩が^い第3速段並びにJ114速段が歯車の噛合段数
を少数にして達成され、耐久性、静粛性等に於て実用的
である。
以上に於ては本発明を特定の実施例について詳細に説明
したが、本発明はこれらに限られるものではなく、本発
明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当業者
にとって明らかであろう。
したが、本発明はこれらに限られるものではなく、本発
明の範囲内にて種々の実施例が可能であることは当業者
にとって明らかであろう。
第1図は本発明による歯車式変速@置の一つの実施例を
示す縦断面図、第2図は第1図に示された歯車式変速装
置の各軸の設置位置を示す配置図、第3図は第1図に示
された歯車式変速装置のスケルトン図、第4図は本発明
による歯車式変速装置の他の一つの実施例を示1縦断面
図、第5図は第4図に示された歯車式変速装置のスケル
トン図、第6図は本発明による歯車式変速装置の他の実
施例を示すスケルトン図、第7図は本発明による山車式
変速8置の更に他の一つの実施例を示1スケルI〜ン図
、第8図は第7図に示された歯車式変速25− !!iifの各軸の配設位置を示づ配置図である。 1・・・歯車ケース、2〜4・・・軸、5〜1o・・・
軸受。 11・・・軸、12〜14・・・歯車、15.16・・
・I#擦ツクラッチ17.18・・・油室、19.20
・・・戻しばね、21.22・・・ピストン要素、23
・・・第1速用遊動歯車、24・・・第3速用遊動歯車
、25・・・後進用固定歯車、26・・・第1速−第3
連用シンクロナイザ、27・・・クラッチハブ、28.
29・・・スプライン要素、30.31・・・シンクロ
ナイザリング。 32・・・ハブスリーブ、33・・・シフティングキー
。 34・・・第2速用遊動歯串、35・・・遊動歯車、3
6・・・第2速−第4速用シンクロナイザ、37・・・
クラッチハブ、38.39・・・スプライン要素、40
゜41・・・シンクロナイザリング、42・・・ハブス
リーブ、43・・・シフティングキー、44・・・カバ
ー、45.46a 、46b・・・油路、47・・・第
1速用固定歯車、48・・・第2速用固定歯車、49・
・・第3速用固定歯車、50・・・固定歯車、51・・
・出力歯車、52・・・差動歯車装置、53・・・入力
歯車、54〜57・・・傘歯車、58・・・軸、59・
・・ケース、60.6126− ・・・車軸、62・・・軸、63・・・後進用中間歯車
、64・・・後進用固定歯車、71〜75・・・シンク
ロナイザ。 100・・・流体式トルクコンバータ、101・・・ポ
ンプインペラ、102・・・ステータ、103・・・タ
ービン、104・・・直結クラッチ、123・・・第1
連用固定歯車、124・・・遊動歯車、125・・・後
進用固定歯車、134・・・第2速用固定歯串、135
・・・第4速用遊動歯車、147・・・第1速用遊動歯
串、148・・・第2速用遊動歯車、149・・・固定
歯車、150・・・第4速用固定歯車、151・・・出
力歯車、153・・・入力歯車、164・・・後進用固
定歯車特許出願人 トヨタ自動車工業株式会社
代 理 人 弁理士 明 石
昌 毅27一
示す縦断面図、第2図は第1図に示された歯車式変速装
置の各軸の設置位置を示す配置図、第3図は第1図に示
された歯車式変速装置のスケルトン図、第4図は本発明
による歯車式変速装置の他の一つの実施例を示1縦断面
図、第5図は第4図に示された歯車式変速装置のスケル
トン図、第6図は本発明による歯車式変速装置の他の実
施例を示すスケルトン図、第7図は本発明による山車式
変速8置の更に他の一つの実施例を示1スケルI〜ン図
、第8図は第7図に示された歯車式変速25− !!iifの各軸の配設位置を示づ配置図である。 1・・・歯車ケース、2〜4・・・軸、5〜1o・・・
軸受。 11・・・軸、12〜14・・・歯車、15.16・・
・I#擦ツクラッチ17.18・・・油室、19.20
・・・戻しばね、21.22・・・ピストン要素、23
・・・第1速用遊動歯車、24・・・第3速用遊動歯車
、25・・・後進用固定歯車、26・・・第1速−第3
連用シンクロナイザ、27・・・クラッチハブ、28.
29・・・スプライン要素、30.31・・・シンクロ
ナイザリング。 32・・・ハブスリーブ、33・・・シフティングキー
。 34・・・第2速用遊動歯串、35・・・遊動歯車、3
6・・・第2速−第4速用シンクロナイザ、37・・・
クラッチハブ、38.39・・・スプライン要素、40
゜41・・・シンクロナイザリング、42・・・ハブス
リーブ、43・・・シフティングキー、44・・・カバ
ー、45.46a 、46b・・・油路、47・・・第
1速用固定歯車、48・・・第2速用固定歯車、49・
・・第3速用固定歯車、50・・・固定歯車、51・・
・出力歯車、52・・・差動歯車装置、53・・・入力
歯車、54〜57・・・傘歯車、58・・・軸、59・
・・ケース、60.6126− ・・・車軸、62・・・軸、63・・・後進用中間歯車
、64・・・後進用固定歯車、71〜75・・・シンク
ロナイザ。 100・・・流体式トルクコンバータ、101・・・ポ
ンプインペラ、102・・・ステータ、103・・・タ
ービン、104・・・直結クラッチ、123・・・第1
連用固定歯車、124・・・遊動歯車、125・・・後
進用固定歯車、134・・・第2速用固定歯串、135
・・・第4速用遊動歯車、147・・・第1速用遊動歯
串、148・・・第2速用遊動歯車、149・・・固定
歯車、150・・・第4速用固定歯車、151・・・出
力歯車、153・・・入力歯車、164・・・後進用固
定歯車特許出願人 トヨタ自動車工業株式会社
代 理 人 弁理士 明 石
昌 毅27一
Claims (1)
- 第一の軸と、前記第一の軸に対し各々平行に設けられた
第二及び第三の軸と、前記第一の軸の周りに同心に回転
自在に支持された中空の第四の軸と、前記第一の軸と前
記第二の軸とを選択的に駆動連結する第一のクラッチ付
動力伝達装置と、前記第一の軸と前記第三の軸とを選択
的に駆動連結する第二のクラッチ付動力伝達装置と、前
記第二の軸と前記第四の軸に取付けられて互に常時噛合
する歯車対と、前記第三の軸と前記第四の軸に取付けら
れて互に常時噛合する歯車対と、前記各歯車対の一方の
歯車を各々個ζJに選択的に前記第二の軸と前記第三の
軸と前記第四の軸のいずれか一つに回転動力伝達関係に
接続する同期接続装置とを有し、前記第一の軸に入力さ
れた回転動力を前記第二の軸と前記第三の軸のいずれか
一方に取付けられた歯車の一つより取出すよう構成され
ている歯車式変速装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP56193997A JPS5894657A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 歯車式変速装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP56193997A JPS5894657A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 歯車式変速装置 |
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| JPH0534540B2 JPH0534540B2 (ja) | 1993-05-24 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP56193997A Granted JPS5894657A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 歯車式変速装置 |
Country Status (3)
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