JPS5894910A - 走間剪断機 - Google Patents
走間剪断機Info
- Publication number
- JPS5894910A JPS5894910A JP19282581A JP19282581A JPS5894910A JP S5894910 A JPS5894910 A JP S5894910A JP 19282581 A JP19282581 A JP 19282581A JP 19282581 A JP19282581 A JP 19282581A JP S5894910 A JPS5894910 A JP S5894910A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- upper cutter
- shearing
- guide
- cutter
- running
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D25/00—Machines or arrangements for shearing stock while the latter is travelling otherwise than in the direction of the cut
- B23D25/02—Flying shearing machines
- B23D25/06—Flying shearing machines having a cutting device mounted on an oscillating lever
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は走間前ｅｒ機に係り、特に走行中の材料をその
走行方向に対してほぼ垂直な上下方向から剪断する上下
刃物を備えた形式の走間剪断機に関する。
走行方向に対してほぼ垂直な上下方向から剪断する上下
刃物を備えた形式の走間剪断機に関する。
ペンデュラム形あるいは４−リンク形走間剪断機では、
上下刃物を剪断される材料のほぼ垂直な方向から夫々作
動させるので、材料の通板性を良くするために材料のた
わみを考シして上刃物を先行させている。しかし、材料
の進行方向の端部が、たとえば剪断時の作用力で上方に
反っているときにはこの端部が上刃１に当接して通板の
障害となる。このため、従来の剪断機構では刃先の水平
方向速度が材料の走行速度よりも速くされているが、こ
れは剪断機に対する剪断時の衝撃や材料の剪断面形状の
点から好ましくない。したがって、刃先の水平方向速度
が材料の走行速度とほぼ同期し、しかも通板性の良い剪
ｍＷの開発が望まれていた。
上下刃物を剪断される材料のほぼ垂直な方向から夫々作
動させるので、材料の通板性を良くするために材料のた
わみを考シして上刃物を先行させている。しかし、材料
の進行方向の端部が、たとえば剪断時の作用力で上方に
反っているときにはこの端部が上刃１に当接して通板の
障害となる。このため、従来の剪断機構では刃先の水平
方向速度が材料の走行速度よりも速くされているが、こ
れは剪断機に対する剪断時の衝撃や材料の剪断面形状の
点から好ましくない。したがって、刃先の水平方向速度
が材料の走行速度とほぼ同期し、しかも通板性の良い剪
ｍＷの開発が望まれていた。
本発明の目的はこのような従来技術の欠点を解消し、特
に通板性のすぐれた走間剪断機を提供することにある。
に通板性のすぐれた走間剪断機を提供することにある。
本発明は、材料の走行方向に対してほぼ垂直な上下方向
から進入し所定の剪断位置で互いに交叉して材料を剪断
する一対の上刃物および下刃物を備えた剪断機構からな
る走間剪断機において、前記剪断機構中の前記上刃物と
同一の作動をする部分に対して前記材料の案内部材を設
けこの案内部材を前記上刃物の材料送入側において前記
上刃物の刃先位置まで移動可能になしたことを特徴とす
る。
から進入し所定の剪断位置で互いに交叉して材料を剪断
する一対の上刃物および下刃物を備えた剪断機構からな
る走間剪断機において、前記剪断機構中の前記上刃物と
同一の作動をする部分に対して前記材料の案内部材を設
けこの案内部材を前記上刃物の材料送入側において前記
上刃物の刃先位置まで移動可能になしたことを特徴とす
る。
以下本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第１図は本発明を適用したペンデュラム形走間剪断機の
構造を示す図で９あり、図中、クランクシャツ）１が図
示しない減速機を介して駆動電動機に接続され、剪断機
構の、駆動部を形成している。−クランクシャフト１の
一つの偏心軸にはコンロッド２、補強ブロック３を介し
て上刃物台４が設けられ、この上刃物台４に上刃物５が
一体に取付けられている。一方、クランクシャフト１の
他の偏心軸からはフレーム９が懸架されており、このフ
レーム９には下刃物７を一体に取付けた下刃物台８が設
けられている。さらにフレーム９は揺動リンク１４を介
して図示しない速度同調装置に接続されている。
構造を示す図で９あり、図中、クランクシャツ）１が図
示しない減速機を介して駆動電動機に接続され、剪断機
構の、駆動部を形成している。−クランクシャフト１の
一つの偏心軸にはコンロッド２、補強ブロック３を介し
て上刃物台４が設けられ、この上刃物台４に上刃物５が
一体に取付けられている。一方、クランクシャフト１の
他の偏心軸からはフレーム９が懸架されており、このフ
レーム９には下刃物７を一体に取付けた下刃物台８が設
けられている。さらにフレーム９は揺動リンク１４を介
して図示しない速度同調装置に接続されている。
ここで本実施例においては、前記主刃物台４４：）上刃
物５の前面（材料１０の送入側）に材料案内部材として
のガイド６がガイドシリンダ１３を介して取付けられて
いる。すなわちこのガイド６は前記上刃物５の取付部で
ある上刃物台４に取付けられて一ヒ刃物５と同様な揺動
をなすと共に、ガイドシリンダ１３によって上刃物５に
対して相対的にも移動し、上刃物５に対する材料１０の
通板時にはその刃先位置まで降下するようになされてい
る。その地図中、１１は出側ローラ、１２は入側ローラ
である。
物５の前面（材料１０の送入側）に材料案内部材として
のガイド６がガイドシリンダ１３を介して取付けられて
いる。すなわちこのガイド６は前記上刃物５の取付部で
ある上刃物台４に取付けられて一ヒ刃物５と同様な揺動
をなすと共に、ガイドシリンダ１３によって上刃物５に
対して相対的にも移動し、上刃物５に対する材料１０の
通板時にはその刃先位置まで降下するようになされてい
る。その地図中、１１は出側ローラ、１２は入側ローラ
である。
本実施例の剪断機は基本的には通常のペンデュラム形走
間剪断機と同様にして動作する。すなわち駆動電動機に
よってクランクシャフト１が回動されるとそれに伴なっ
て上刃物台４が降下し、下刃物台８が上昇して、これら
に夫々設けられた上刃物５および下刃物７が交叉して図
中矢印Ｐ方向に沿って走行される材料１０を剪断する。
間剪断機と同様にして動作する。すなわち駆動電動機に
よってクランクシャフト１が回動されるとそれに伴なっ
て上刃物台４が降下し、下刃物台８が上昇して、これら
に夫々設けられた上刃物５および下刃物７が交叉して図
中矢印Ｐ方向に沿って走行される材料１０を剪断する。
この際、フレーム９は前記速度同調装置（図示せず）か
ら揺動リンク１４を介して通板速度とほぼ同軸して揺動
され、材料１０は上下刃物５，７のこのような揺動下で
の切断作用により走間両断される。
ら揺動リンク１４を介して通板速度とほぼ同軸して揺動
され、材料１０は上下刃物５，７のこのような揺動下で
の切断作用により走間両断される。
ここで、上下刃物５，７の夫々の刃先はその作動中には
第２図に示すような軌跡Ｒに沿って移動し、図中実線で
示す状態Ｉでは上刃物５と下刃物７との刃先間隙が広く
て通板に支障はない。ところが、剪断直前の破線で示す
状態■では士の刃先間隙が狭くなり、これはクロップ（
第３図中１５で示す）の長さが短くなるほど著しい。こ
こで材料１００走行方向（矢印Ｐ）の先端が図示のよう
に上方に反っていると、従来剪断機ではこの部分が上刃
物５の前面に当接して通板の支障を生じていた。本実施
例ではこの場合、前記ガイド６が剪断機構の揺動と同期
してガイドシリンダ１３によって上刃物５の刃先位置ま
で降下され、材料１０の先端をそのガイド面６Ａによっ
て正常な通板位置に押圧し材料１０を円滑に剪断機構中
に案内する。
第２図に示すような軌跡Ｒに沿って移動し、図中実線で
示す状態Ｉでは上刃物５と下刃物７との刃先間隙が広く
て通板に支障はない。ところが、剪断直前の破線で示す
状態■では士の刃先間隙が狭くなり、これはクロップ（
第３図中１５で示す）の長さが短くなるほど著しい。こ
こで材料１００走行方向（矢印Ｐ）の先端が図示のよう
に上方に反っていると、従来剪断機ではこの部分が上刃
物５の前面に当接して通板の支障を生じていた。本実施
例ではこの場合、前記ガイド６が剪断機構の揺動と同期
してガイドシリンダ１３によって上刃物５の刃先位置ま
で降下され、材料１０の先端をそのガイド面６Ａによっ
て正常な通板位置に押圧し材料１０を円滑に剪断機構中
に案内する。
次いで材料１０が第３図に示すように、剪断位装置まで
走行されかつ上下刃物５．７が剪断位置゛まで回動する
と、ガイド６はガイドシリンダ１３によって剪断に支障
のない図示の位置まで上昇されこの状態から剪断が行な
われてクロップ１５が剪断される。
走行されかつ上下刃物５．７が剪断位置゛まで回動する
と、ガイド６はガイドシリンダ１３によって剪断に支障
のない図示の位置まで上昇されこの状態から剪断が行な
われてクロップ１５が剪断される。
剪断終了後、剪断機構の刃先の水平方向速度は材料１０
の矢印Ｐ方向の走行速度よりも速くなるので、上刃物５
は一旦材料１０よりも矢印Ｐ方向、において先行し、次
いで水平方向速度が減少すると共に材料１０が再度上下
刃物５，７間の通板位置に入って来る（第４図）。この
状態では上下刃物５，７間の間隙は材料１０の板厚より
も充分に大きく、そしてガイド６がガイドシリンダ１３
によって再度上刃物５の刃先位置まで降下されているの
で材料１０は円滑に通板され、上刃物５の刃先はガイド
６によって保護されている。
の矢印Ｐ方向の走行速度よりも速くなるので、上刃物５
は一旦材料１０よりも矢印Ｐ方向、において先行し、次
いで水平方向速度が減少すると共に材料１０が再度上下
刃物５，７間の通板位置に入って来る（第４図）。この
状態では上下刃物５，７間の間隙は材料１０の板厚より
も充分に大きく、そしてガイド６がガイドシリンダ１３
によって再度上刃物５の刃先位置まで降下されているの
で材料１０は円滑に通板され、上刃物５の刃先はガイド
６によって保護されている。
このように本実施例においては、ベンゾ・ユラム形走間
剪断機の上刃物台４の上刃物５の前面にガイド６を設け
、このガイドをガイドシリンダ１３によって上刃物５の
刃先位置まで移動できるようにしであるので、材料１０
の剪断機構中への導入時点でこのガイド６を上刃物５の
刃先位置まで降下させて材料１０の先端を確実に通板位
置に押圧し、刃先を保護すると共に材料を円滑に剪断機
構中に導入することができる。
剪断機の上刃物台４の上刃物５の前面にガイド６を設け
、このガイドをガイドシリンダ１３によって上刃物５の
刃先位置まで移動できるようにしであるので、材料１０
の剪断機構中への導入時点でこのガイド６を上刃物５の
刃先位置まで降下させて材料１０の先端を確実に通板位
置に押圧し、刃先を保護すると共に材料を円滑に剪断機
構中に導入することができる。
尚本実施例においては、前記ガイド６を上刃物５との関
係から上刃物台４に取付けであるが、ガイド６を上刃物
５の前面に位置させかつ刃先まで移動させることが可能
であれば、剪断機構中の上刃物５と同様な作動をする他
の任意の部分に取付例 けることももとより可能である。また本実施ではへ 本発明をペンデュラム形走間剪断機に適用した例につい
て説明したが、その他の同様な形式の走間剪断機、たと
えば４−リンク形走間剪断機などにも同様にして用いる
ことができる。
係から上刃物台４に取付けであるが、ガイド６を上刃物
５の前面に位置させかつ刃先まで移動させることが可能
であれば、剪断機構中の上刃物５と同様な作動をする他
の任意の部分に取付例 けることももとより可能である。また本実施ではへ 本発明をペンデュラム形走間剪断機に適用した例につい
て説明したが、その他の同様な形式の走間剪断機、たと
えば４−リンク形走間剪断機などにも同様にして用いる
ことができる。
斜上のように本発明によれば、走間剪断機における材料
の通板を極めて円滑に行なうことができる。
の通板を極めて円滑に行なうことができる。
第１図は本発明実施例の構造を示す一部断面正面図、第
２図ないし第４図は夫々前記実施例の要部の各段階にお
ける動作を示す説明図である。 ４・・・上刃物台、５・・・上刃物、６・・・ガイド、
７・・・下刃物、８・・・下刃物台、１０・・・材料、
１３・・・ガイド第 １ 図 ４５− ！４ｚ 圓
２図ないし第４図は夫々前記実施例の要部の各段階にお
ける動作を示す説明図である。 ４・・・上刃物台、５・・・上刃物、６・・・ガイド、
７・・・下刃物、８・・・下刃物台、１０・・・材料、
１３・・・ガイド第 １ 図 ４５− ！４ｚ 圓
Claims (1)
- １、材料の走行方向に対してほぼ垂直な上下方向から進
入し所定の剪断位置で互いに交叉して材料を剪断する一
対の上刃物および下刃物を備えた剪断機構からなる走間
剪断機において、前記剪断機構中の前記上刃物と同一の
作動をする部分に対して前記材料の案内部材を設けこの
案内部材を前記上刃物の材料送入側において前記上刃物
の刃先位置まで移動可能になしたことを特徴とする走間
剪断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19282581A JPS5894910A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 走間剪断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19282581A JPS5894910A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 走間剪断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894910A true JPS5894910A (ja) | 1983-06-06 |
Family
ID=16297597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19282581A Pending JPS5894910A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 走間剪断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894910A (ja) |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19282581A patent/JPS5894910A/ja active Pending
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