JPS5894914A - Method of attaching diamond tip to diamond tip saw - Google Patents
Method of attaching diamond tip to diamond tip sawInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無端状ダイヤモンドチップソーにおいて、バン
ドにダイヤモンドチップを取付ける方法に関するもので
ある−
石材や鋼材等の硬質材料を切断する場合、無端状ダイヤ
モンドチップソーが用いられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method of attaching a diamond tip to a band in an endless diamond tip saw. When cutting hard materials such as stone or steel, an endless diamond tip saw is used.
ダイヤモンドチップノーは無端状のバンドの縁に多数の
ダイヤモンドチップを適当な間隔で熔接し喪ものであシ
、硬質材料を切断するソーとしては切れ味の点で優れた
ものであるが、従来のダイヤモンドチップソーはダイヤ
モンドチップの姿勢が不電なため、切断能率の点におい
て及びソーの寿命の点において可成〕の不具合を生じ九
のである。Diamond tip saws are made by welding a large number of diamond tips to the edge of an endless band at appropriate intervals, and are excellent in sharpness for cutting hard materials, but conventional diamond tips Since the position of the diamond tip of the tipped saw is non-electrostatic, it causes considerable problems in terms of cutting efficiency and the life of the saw.
即ち一第一図（イ）Ｋ示した様にダイヤモンドチップ１
がバンド２に対して整列して取付けられている場合は、
石材等の被切断材Ａの挽道３はダイヤモンドチップの帳
とは′ｉ同一の幅とな〕１じかも切断面４は平坦に仕上
げられるのであるが、これに対してダイヤモンドチップ
ｌがバンド弯に対して３竃に取シ付けられている場合は
挽道３の幅はダイヤモンドチップ１の竜も外側の部分の
軌跡にｍまれ九幅となるので、幅の広い分だけ切削量が
増加することとなシ、シかも全てのダイヤモンドチップ
が同じ様に切削に作用し得ないので、その分だけ切断能
率が低下するのである。 更にダイヤモンドチップのう
ち最も外側に突出したものの稜Ｐが切断面４に当ってこ
の面を削る光め、切断面４は平坦性が失なわれて被切断
物Ａの商品価値管低下させるし、一方このダイヤモンド
チップ１ａも稜Ｐが磨耗するため、ノーの切れ味を著し
く低下させるのである。 加えてこのダイヤモンドチッ
プ１ａは稜Ｐが切断面に接衝したときの抵抗力によって
進行方向に対して横方向に逃げようとする力が生じるか
ら、この方によってバンド２が激しく横プレすることと
な多、その結果バンド２はダイヤモンドチップ１の取付
は部分に亀裂を生じるのである。 勿論ダイヤモンドチ
ップ１はバンド２に対して整列して取付ける様な操作は
なされるのであるが、バンドの溶接部分Ｂは熔接の際の
熱によって必然的Ｋｆｆｉｔ生じ、このうえこの部分が
着しく脆化する。 そのためこの部分Ｂは溶接後に焼Ｍ
ｆ：行ない、更にローラプレスＫかけているのであるが
、この部分は焼鈍の際に伸びるので、なお可成りの歪が
残ってダイヤモンドチップ１はＭＶＪＪ図に示す＠に左
右いずれかに偏寄するし、腰も弱くなって依然として上
記した不具合が解消しつくされないのである。That is, as shown in Figure 1 (a) K, the diamond tip 1
is installed in alignment with band 2,
The cutting surface 3 of the material A to be cut, such as stone, has the same width as the width of the diamond tip. If the 3-hole is installed against the curve, the width of the cutting path 3 will be 9 mm since the dragon of the diamond tip 1 will also follow the locus of the outer part, so the amount of cutting will increase by the wider width. Unfortunately, not all diamond tips can cut in the same way, which reduces cutting efficiency. Furthermore, the ridge P of the outermost protruding part of the diamond tip hits the cutting surface 4 and cuts this surface, causing the cutting surface 4 to lose its flatness and lowering the commercial value of the object to be cut A. On the other hand, since the edge P of this diamond tip 1a is also worn, the sharpness of the diamond tip 1a is significantly reduced. In addition, the diamond chip 1a generates a force that tries to escape in the lateral direction with respect to the traveling direction due to the resistance force when the ridge P contacts the cut surface, so this causes the band 2 to be violently laterally pressed. As a result, the band 2 cracks at the portion where the diamond tip 1 is attached. Of course, the diamond tip 1 is aligned and attached to the band 2, but the welded part B of the band inevitably undergoes Kffit due to the heat during welding, and furthermore, this part becomes severely brittle. . Therefore, this part B is baked M after welding.
f: and then roller press K is applied, but since this part stretches during annealing, considerable distortion remains and the diamond tip 1 is biased to either the left or right side as shown in the MVJJ diagram. However, their backs become weaker and the above-mentioned problems still remain unresolved.
ダイヤモンドチップソーは上記した様にダイヤモンドチ
ップ１をバンド２に熔接するために不具合が生じるので
あるが、それ４Ｃ％拘わらず従来熔＊によつ九のは、切
断の際の切削抵抗がダイヤモンドチップに対して強い制
動力として作用するから、その方に抗する九めにダイヤ
モンドチップをバンドに＃接せざるｔ−得ないものと考
えられたことと、ダイヤモンドチップの形状がはソ直方
体であプ、これに対してバンドの厚みは０．５〜１．５
ｍ１ｍｊｌＥの薄いものであるから。As mentioned above, problems occur with diamond tip saws because the diamond tip 1 is welded to the band 2, but regardless of the 4C%, the 9th problem with conventional welding* is that the cutting force during cutting is applied to the diamond tip. Because it acts as a strong braking force against the band, it was considered necessary to place the diamond tip in contact with the band in order to resist it, and the shape of the diamond tip is a rectangular parallelepiped. , whereas the band thickness is 0.5 to 1.5
Because it is thin like m1mjlE.
溶接以外には職付ける方法がない、と考えられていたこ
とＫよるのであゐ。This is because it was thought that there was no other way to get a job other than welding.
本発明者はダイヤモンドチップを熔接することなくバン
ドに取付けて、熔接による不具合の発生を無くする方法
について研究した結果、先ず石材等を切断する際はダイ
ヤモンドチップソーに対しては比較的大きな切削抵抗が
作用するが、個々のダイヤモンドチップに対する切断抵
抗は可成９小さなものであって、ダイヤモンドチップの
全長にわたってバンドに熔接しなければならない程の強
い固着力は要求されないこと、ダイヤモンドチップにあ
らかじめ二枚の取付片を突設しておき、この取付片でバ
ンド管挾みつければ一取付片とバンドとをスポット＊＊
する程度でダイヤモンドチップの取付力は充分であるこ
と１及びダイヤモンドチップでは必ずしもバンドに固着
させる必要はなく、むしろバンドとの関に若干のアソビ
ｔも九せる方が好壇しい場合があること等を見出し、こ
れに基づいてバンドに極めて簡単にダイヤモンドチップ
管取付ける方法を発明したものである。As a result of research into a method for attaching a diamond tip to a band without welding and eliminating problems caused by welding, the inventor found that when cutting stones, etc., a diamond tip saw requires relatively large cutting resistance. However, the cutting resistance to each individual diamond tip is fairly small, and a strong adhesion force that requires welding the entire length of the diamond tip to the band is not required. If you put a mounting piece protruding and use this mounting piece to find the band pipe, you can spot the mounting piece and the band**
The attachment force of the diamond tip is sufficient if the diamond tip is fixed to the band 1. It is not necessarily necessary to firmly attach the diamond tip to the band, but rather it may be better to add some flexibility to the connection with the band. Based on this discovery, he invented a method for attaching a diamond tip tube to a band extremely easily.
以下本発明を図面に基づいて具体的に説明する。 先ず
、ダイヤモンドチップＩＩＫ一枚の取付片Ｌ１１％１２
ｔ−突設する。 このダイヤモンドチツブ１１は通常の
この種のものと同様であって、焼結合金の中に多数のダ
イヤモンド粒を埋め込んで成形したものであシ、取付片
Ｕ％Ｕはダイヤモンドチップ１１ヲパンドＬＩＫ取付け
る仲立ちをするものであり、両者はバンド４の厚みとは
ｙ同一の間隔をもってダイヤモンドチップｕＫ突設する
・ 取付片Ｕ％ｕ′を突設する方法としては、例えばダ
イヤモンドチップＵを成形する際に取付片Ｕ％ＬＩ！Ｙ
ｔこれと一体的に成形するか（第四図（イ）参照）、或
いは金属製板材をコ字状に折り曲げてその頂面ｔダイヤ
モンドチップＵに熔接してこれを取付片とする（第四図
（ｃｌ）参照）方法等がある。The present invention will be specifically explained below based on the drawings. First, one mounting piece L11%12 of the diamond tip IIK.
t-To protrude. This diamond chip 11 is the same as a normal one of this kind, and is formed by embedding a large number of diamond grains in a sintered metal.The mounting piece U%U is used to attach the diamond chip 11. The diamond chips uK are protruded at the same distance as the thickness of the band 4. A method for protruding the mounting pieces U%u' is, for example, when molding the diamond chips U. Mounting piece U%LI! Y
(see Figure 4 (a)), or by bending a metal plate into a U-shape and welding it to the top surface (t) of the diamond tip (U) as a mounting piece (see Figure 4 (a)). (see figure (cl)) method, etc.
次いでバンドｌの所望の位置に取付片１２，１２を挾み
付け、而して取付片ｔバンドＬＩＫ固着する。 ここに
おいて取付片ν、νは必ずしもその全面をバンドに接着
する必要はなく、ダイヤモンドチップＨの大きさや対象
とする被切断材Ａの種類にもよるが、取付片の一点又は
数点會バンドに固着すれば充分である。 固着する方法
としては例えば取付片Ｕ％νがバンド１３に対してスポ
ット爆接ｔすることができる材質の４のであればスポッ
ト熔ｌ１ｉ１１−可とする。 第五図は他の固着方法の
一例を示したものであって、リペツ）１４に：よって取
付片ｕｔ−バンド１ｇ［固着したものであプ、又第六図
はポンチングによって固着し九−例を示したものである
。 この場合ハバンドロにはポンチングする位置にあら
かじめ穴１５ｔあけておくのであるが、ポンチングする
手履としては取付片ν、Ｕの間にバンドを挾み込んだ後
、穴の部分を両側からポンチングするか、或いは取付片
ＬｌｉＫ弾性があるときはこれの所定の位置をあらかじ
めポンチングしておき、然るのちこれにパンドロを挿し
入れてポンチングされた部分１６に穴１５管合歓させる
のである。 即ち、上記し九方法によるときは、−パン
ドロの全周に比較的狭い間隔で穴１５をあけておき、現
場で作業条件に応じて適尚な穴を選んでこれにダイヤモ
ンドチップａｔ−職付けることもできるのである（第七
ｗＡ参照）。 尚、ポンチングした部分１６を更にスポ
ット爆接するか、或いはリベット打ちを行なってこの部
分を固着すれば、ダイヤモンドチップｎは確実にバンド
■に散付けられるのである。 第八図はその一例を示し
たものでポンチングし大部分１６にあらかじめ小孔管あ
けておき、ここにリベット１７會取付けるのである。Next, the mounting pieces 12, 12 are sandwiched at desired positions on the band L, and the mounting piece T is fixed to the band LIK. Here, the mounting pieces ν, ν do not necessarily need to be glued on the entire surface of the band, and depending on the size of the diamond tip H and the type of target material A to be cut, one or several points of the mounting pieces may be attached to the band. It is sufficient if it sticks. As for the fixing method, for example, if the mounting piece U%v is made of a material that can be spot explosively welded to the band 13, spot welding is possible. Figure 5 shows an example of another fixing method. This is what is shown. In this case, a 15-t hole is pre-drilled in the Habandoro at the position to be punched, but for the punching shoe, insert the band between the mounting pieces ν and U, then punch the hole from both sides. Alternatively, if the mounting piece LliK has elasticity, punch it in a predetermined position in advance, and then insert a pandora into it and make the hole 15 fit into the punched part 16. That is, when using the nine methods described above, - Holes 15 are drilled at relatively narrow intervals around the entire circumference of Pandro, and a suitable hole is selected according to the work conditions at the site and a diamond tip is inserted into the hole. (See 7th wA). If the punched portion 16 is further spot-bonded or riveted to fix this portion, the diamond chips n will be reliably scattered on the band (2). FIG. 8 shows an example of this, in which a small hole is made in advance in the main part 16 by punching, and a rivet 17 is attached thereto.
ところで、ダイヤモンドチップソーは石材等の切断装置
のタイヤＫｌｉ掛して使用される。By the way, a diamond tip saw is used by hanging it on a tire Kli of a device for cutting stones, etc.
従ってパンドロはタイヤの外周に沿って彎曲するが、こ
れに対してダイヤモンドチップは賓形しないためにバン
ド謁のダイヤモンドチップ■を堆付けた部分が屈折され
てこの部分に亀裂が生じる場合がある。 第九図及び第
十図はこの様な場合に対処したものであって、取付片ν
、■の間隔をパンドロの厚みよＪＪｆｒ干広くしてバン
ド■が取付片Ｕ％ＬＩｉＫ挾まれ大部分に訃いても他の
部分とはぼ同様に彎曲する様にしたものである。 勿論
この場合は取付片ｕ、ｕｔ−バンド１３に固着する位置
は取付片の前部又は中央部、若しくは前部と後部の三箇
所にするのが望ましいのである。 固着する方法も上記
し友もノド同様でＴｏうて、スポット爆接、リペダト、
ポンチング等の手段によるのである。Therefore, the Pandro curves along the outer circumference of the tire, but since the diamond chip does not bend, the part of the band where the diamond chip (2) is deposited may be bent and cracks may occur in this part. Figures 9 and 10 deal with such cases, and the mounting piece ν
, ■ is made wider than the thickness of the Pandora so that even if the band ■ is sandwiched between the mounting pieces and most of the parts are bent, it will curve in the same way as the other parts. Of course, in this case, it is preferable that the attachment pieces u and ut-band 13 be fixed to the front or center of the attachment pieces, or at three locations, the front and rear. The fixing method is the same as above, and the method is the same as the throat, spot explosion, repeating, etc.
This is done by means such as punching.
以上詳述し九様に本発明はダイヤモンドチップ１１ Ｋ
一対の取付片ν、１２を突設し、これをパンドロの所定
の位置に挾みつけ、然して取付片をバンドに固着するも
のであ〕、ダイヤモンドチップ１１ ｉバンド１３に熔
接することがないから１バンドは＃接による歪中脆化が
ないので、ダイヤモンドチップが不ｊＫなることがなく
、従ってダイヤモンドチップソ一本来の切断能力上発揮
し１且つ寿命を著しく弧長することができる利点ｔ一層
するのである。As described above in detail, the present invention provides a diamond tip 11K.
A pair of mounting pieces ν, 12 are provided protrudingly, and these are clamped at a predetermined position on the Pandro, thereby fixing the mounting pieces to the band], and the diamond tip 11 is not welded to the i band 13. Since the band does not become embrittled during strain due to # contact, the diamond tip does not become damaged. Therefore, the diamond tip saw's original cutting ability can be fully utilized, and the service life can be significantly lengthened. It is.
第一図←）、（ロ）はダイヤモンドチップソーを用いて
被切断＃を切断する状態を模式的に示す底面図、第二図
は従来のダイヤモンドチップソーを示す側面図、第五図
は同上縦断面図、第四図ヒ）、（ロ）は本発明に係るダ
イヤモンドチップ會示す斜視図、第五図、菖六図は本発
明の一例を示す縦断面図、第七図は他の一例を示す一１
面図１第八図は他の一例を示す縦断面図、第九図０）乃
至（へ）は取付片の間隔をバンドの厚みよル若干広くし
た状態を示す横断平面図、第十図は同上、他の一例會示
す側面図である。
ｌｌ；ダイヤモンドチップ １２；取付片口；バ ン
ド １４；リベット
ル； 穴 １６；ポンチング部分１７
； リベット
第一図
Ｕ）Figures 1 (←) and (B) are bottom views schematically showing the state of cutting # to be cut using a diamond tipped saw, Figure 2 is a side view of a conventional diamond tipped saw, and Figure 5 is a longitudinal section of the same as above. Figures 4A) and 4B are perspective views showing a diamond chip assembly according to the present invention, Figures 5 and 6 are longitudinal sectional views showing one example of the present invention, and Figure 7 shows another example. 11
Figure 1 Figure 8 is a vertical cross-sectional view showing another example, Figure 9 0) to (f) are cross-sectional plane views showing a state in which the spacing between the mounting pieces is slightly wider than the thickness of the band, and Figure 10 is It is a side view which shows another example meeting same as the above. ll; Diamond tip 12; Mounting single mouth; Bang
Do 14; Rivettle; Hole 16; Punching part 17
; Rivet 1st figure U)
Claims (1)
厚みと同−若しくはそれよルや＼広い間隔で突設し、上
記服付片の間にバンドの所定の位置を挾み込み、然して
取付片の一点若しくは数点をバンドに固着させること全
特徴とするダイヤモンドチップソーにおけるダイヤモン
ドチップの取付方法。 コ 取付片はダイヤモンドチップと一体的に成形し九も
のであること管特徴とする特許請求の範Ｉ８Ｉ第１項記
載のダイヤモンドチップソーにおけるダイヤモンドチッ
プの取付方法。 ３ ＭＲ付片は金属製板材をコ字状に折ｊｌｊｌｌｌげ
、然るのちその頂面をダイヤモンドチップに爆接するこ
とによってダイヤモンドチップに突設した仁とを特徴と
する特許請求の範囲第７項記載のダイヤモンドチップソ
ーにおけるダイヤモンドチップの取付方法。 亭 取付片はスポット溶接によってバンドに固着するも
のであることを特徴とする特許請求の範囲第１項、第一
項、又は菖３項記載のダイヤモンドチップソーにおける
ダイヤモンドチップの取付方法。 ！ 取付片はリベットによってバンドに固着するもので
あること全特徴とする特許請求の範囲絡／項、第２項又
は＃ＩＪ項記載のダイヤモンドチップソーにおけるダイ
ヤモンドチップ−の取付方法。 ６ 取付片はポンチングによってバンドに固着するもの
であるとと全特徴とする特許請求の範囲第１）Ｊ％第λ
項又は籐３項記載のダイヤモンドチップソーにおけるダ
イヤモンドチップの取付方法。[Scope of Claims] l A pair of attachment pieces protrude from the diamond-tipped saw at a distance equal to or wider than the thickness of the band, and the band is inserted at a predetermined position between the attachment pieces. A method for attaching a diamond tip to a diamond tip saw, which is characterized by fixing one or more points of the attachment piece to a band. A method for attaching a diamond tip to a diamond tip saw according to claim 18I, wherein the attachment piece is formed integrally with the diamond tip. 3. Claim 7, characterized in that the MR attachment piece is formed by bending a metal plate into a U-shape and then protruding from the diamond tip by explosively welding its top surface to the diamond tip. How to install a diamond tip on the described diamond tip saw. A method for attaching a diamond tip to a diamond tip saw according to claim 1, claim 1, or claim 3, wherein the attachment piece is fixed to the band by spot welding. ! A method for attaching a diamond tip to a diamond tip saw according to claim 1, 2 or #IJ, wherein the attachment piece is fixed to the band by a rivet. 6 Claims 1) J%th λ, all characterized in that the mounting piece is fixed to the band by punching.
A method for attaching a diamond tip to the diamond tip saw described in item 3 or item 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19393281A JPS5894914A (en) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | Method of attaching diamond tip to diamond tip saw |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19393281A JPS5894914A (en) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | Method of attaching diamond tip to diamond tip saw |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894914A true JPS5894914A (en) | 1983-06-06 |
| JPH0253170B2 JPH0253170B2 (en) | 1990-11-15 |
Family
ID=16316136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19393281A Granted JPS5894914A (en) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | Method of attaching diamond tip to diamond tip saw |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894914A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62130119A (en) * | 1985-11-27 | 1987-06-12 | Oishi Eng:Kk | Structure of diamond tip in diamond tip saw |
| KR20020043198A (en) * | 2002-03-18 | 2002-06-08 | 장성진 | circular saw blade tip exchange system in use building stone cutter |
| EP1690634A3 (en) * | 2005-02-10 | 2007-01-03 | Silvano Benvenuto | Diamond cutting blades and discs |
| JP2012532781A (en) * | 2009-07-17 | 2012-12-20 | ハスクバーナ・アーベー | Diamond tool and method for manufacturing the tool |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19393281A patent/JPS5894914A/en active Granted
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| US9403289B2 (en) | 2009-07-17 | 2016-08-02 | Husqvarna Ab | Diamond tool and method of making this tool |
| EP2454044A4 (en) * | 2009-07-17 | 2017-12-13 | Husqvarna AB | Diamond tool and method of making this tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0253170B2 (en) | 1990-11-15 |
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