JPS5894915A - 歯切盤の同期装置 - Google Patents
歯切盤の同期装置Info
- Publication number
- JPS5894915A JPS5894915A JP19337381A JP19337381A JPS5894915A JP S5894915 A JPS5894915 A JP S5894915A JP 19337381 A JP19337381 A JP 19337381A JP 19337381 A JP19337381 A JP 19337381A JP S5894915 A JPS5894915 A JP S5894915A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hob
- gear
- spindle
- side transmission
- gear cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F5/00—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made
- B23F5/20—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling
- B23F5/22—Making straight gear teeth involving moving a tool relatively to a workpiece with a rolling-off or an enveloping motion with respect to the gear teeth to be made by milling the tool being a hob for making spur gears
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23F—MAKING GEARS OR TOOTHED RACKS
- B23F23/00—Accessories or equipment combined with or arranged in, or specially designed to form part of, gear-cutting machines
- B23F23/10—Arrangements for compensating irregularities in drives or indexing mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gear Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、歯切盤の同期装置、詳しく社、歯切盤（主
としてホブ盤を指す０における被加工物を装着すゐ取付
スピンドルと、ホブを取付Ｖｊ九ホブスピンドμとの一
期回転を得るための同期装置に関するものである。
としてホブ盤を指す０における被加工物を装着すゐ取付
スピンドルと、ホブを取付Ｖｊ九ホブスピンドμとの一
期回転を得るための同期装置に関するものである。
まず、従来例を第１図Ｏ略示図にし丸がって説明する・
なお％ＷＡにおｉて、ホブｔド、４’０１１直送〉伝達
機構および差―歯車伝達機構は省略し丸。
なお％ＷＡにおｉて、ホブｔド、４’０１１直送〉伝達
機構および差―歯車伝達機構は省略し丸。
ベッド（図示し１に％Ａ）上に設置されえモータ１０回
転力は、ぺμト伝達機構２を介して従動シャ７）５に伝
達され、この従動クヤ７ト３の第１のギヤ４から、第２
のギヤ５、割付従動シャフト６、第１０換えギヤ７、第
２０換えギヤ８、割付従動シャフト９、第３の換えギヤ
１０、第４の換えギヤ１１、！メタウオームシャフト１
２、マスタ９オーム１５、マスタホイーμｍ４、被加工
物（Ｉ１１示しない）を装着し九取付スピンドμｍ５に
順次伝達される一方、前記第１０ギヤ４からは、第５０
ギヤ２０、第１のシャ７）２１．第１のベベルギヤ２２
、第２のべべｐギヤ２５、スプツインクヤ７）２４、第
５のベベルギヤ２５、第４のベベルギヤ２６、第２０シ
ヤフト５０、第５０べべ〜ギヤ３１、第６のベベルギヤ
５２．１１ｉ５のシャフト３３、第４のギヤ５４、第５
０ギヤ３５、ホブ５７を取付は丸ホブスピンドβ５４ｆ
ｃＩ［次伝適される。こＯようにして、取付スピンドＡ
／１５とホブスピンドμ５６とが一期回転されて−る。
転力は、ぺμト伝達機構２を介して従動シャ７）５に伝
達され、この従動クヤ７ト３の第１のギヤ４から、第２
のギヤ５、割付従動シャフト６、第１０換えギヤ７、第
２０換えギヤ８、割付従動シャフト９、第３の換えギヤ
１０、第４の換えギヤ１１、！メタウオームシャフト１
２、マスタ９オーム１５、マスタホイーμｍ４、被加工
物（Ｉ１１示しない）を装着し九取付スピンドμｍ５に
順次伝達される一方、前記第１０ギヤ４からは、第５０
ギヤ２０、第１のシャ７）２１．第１のベベルギヤ２２
、第２のべべｐギヤ２５、スプツインクヤ７）２４、第
５のベベルギヤ２５、第４のベベルギヤ２６、第２０シ
ヤフト５０、第５０べべ〜ギヤ３１、第６のベベルギヤ
５２．１１ｉ５のシャフト３３、第４のギヤ５４、第５
０ギヤ３５、ホブ５７を取付は丸ホブスピンドβ５４ｆ
ｃＩ［次伝適される。こＯようにして、取付スピンドＡ
／１５とホブスピンドμ５６とが一期回転されて−る。
すなわち、図示しないベッドに装設されている第１のギ
ヤ４から取付スピンド＊１５に至る被加工物側伝達系列
ムとホブナトμ３８に装設されている第２０シヤフト５
０からホブ３７に至るホブ側伝達系列Ｂとは、第５のギ
ヤ２０〜第４０ベベμギヤ２６による連繋系列ＣＫより
連繋されてｉる。そして、スプフインシャフト２４に第
５のベベルギヤ２５がスプフイン嵌合され、歯切時にお
けるホブナトμ５８の上方ｉえは下方への歯切移動によ
る被加工物側伝達系列ムとホブ儒伝達系列Ｂ相互の相対
移動を吸収して、前記取付スピンドｆｉ／１５とホブス
ピンド１Ｗ５６とが同期間転されゐようになってｖｈ丸
。
ヤ４から取付スピンド＊１５に至る被加工物側伝達系列
ムとホブナトμ３８に装設されている第２０シヤフト５
０からホブ３７に至るホブ側伝達系列Ｂとは、第５のギ
ヤ２０〜第４０ベベμギヤ２６による連繋系列ＣＫより
連繋されてｉる。そして、スプフインシャフト２４に第
５のベベルギヤ２５がスプフイン嵌合され、歯切時にお
けるホブナトμ５８の上方ｉえは下方への歯切移動によ
る被加工物側伝達系列ムとホブ儒伝達系列Ｂ相互の相対
移動を吸収して、前記取付スピンドｆｉ／１５とホブス
ピンド１Ｗ５６とが同期間転されゐようになってｖｈ丸
。
上記し友ように、従来の同期装置にお−ては、ベベルギ
ヤを主体とする連繋系列Ｃが採用されてい′＃、、丸め
、ギヤ相互の噛合一部位が複数とな〉、総バッタツフシ
ェが大会くなると共にねじに剛性が低下し、歯切精ｆＫ
Ｊｌ影−を及ぼすことがあり九、を丸、連繋系列Ｃにお
ける部品点数が多く、コスト高であると共に組付は精度
および１ｌｉ１１ＩＩｔ！Ｉｉに乏しかつ丸。
ヤを主体とする連繋系列Ｃが採用されてい′＃、、丸め
、ギヤ相互の噛合一部位が複数とな〉、総バッタツフシ
ェが大会くなると共にねじに剛性が低下し、歯切精ｆＫ
Ｊｌ影−を及ぼすことがあり九、を丸、連繋系列Ｃにお
ける部品点数が多く、コスト高であると共に組付は精度
および１ｌｉ１１ＩＩｔ！Ｉｉに乏しかつ丸。
そこで、この発明の目的は、連繋系列におけるギヤ相互
の噛合一部位を排除してパフクラッシュをなくすると共
にねじ〉剛性を高め、歯切精度を向上する一方、部品点
数を削減してプストを低減すると共に組付は精度および
信頼性を向上することのできる同期装置を提供すること
である。
の噛合一部位を排除してパフクラッシュをなくすると共
にねじ〉剛性を高め、歯切精度を向上する一方、部品点
数を削減してプストを低減すると共に組付は精度および
信頼性を向上することのできる同期装置を提供すること
である。
上記し丸目的を達成する九めに１この発明は、被加工物
を装着する取付スピンドμに１転力を伝達する被加工物
側伝達系列と、ホブを取付は九ホブスピンドμに回転力
を伝達するホブ側伝達系列とを一対の等速ジ習インドに
より連繋したことを特徴とするものである。
を装着する取付スピンドμに１転力を伝達する被加工物
側伝達系列と、ホブを取付は九ホブスピンドμに回転力
を伝達するホブ側伝達系列とを一対の等速ジ習インドに
より連繋したことを特徴とするものである。
以下、この発ＷＡｏ−実施例を第２ｉｉＩＫＬ九がって
説明する。ベッド（図示しな％／−ｈ）Ｋ設置されえモ
ータ１０回転力は、べ〃ト伝達機構２を介して従動シャ
フト５に伝達畜れ、仁の従−シャフト３０第１０ギヤ４
から、第２０ギヤ５１割付原動シャフト６、第１０換え
ギヤ７、第２の換えギヤ８、割付ｍｓシャフト９．第３
の換えギヤ１０、第４Ｏ換えギヤ１１、マスタウオーム
シャフト１２、マスタウオーム１３、！メタホイール１
４、被加工物（図示しない）を装着した取付スピンドＡ
／１５に順次伝達される一方、前記従動シャフト３から
は、等速ジーインド２７、連結シャフト２８、等速ジ曽
インド２９、第２のＶヤフト５０、第５のベベルギヤ５
１．第６０ベベルギヤ５２．１ＭＳのシャフト５３、第
４のギヤ３４、第５０ギヤ３５、ネプ５７を取付は丸ホ
ブスピンドμ５６に順次伝達される。このようにして、
取付スピンド＊１５とホブスピンド１ｖ５６とが同期回
転される・すなわち、図示しないベッドに装設されて−
る第１０ギヤ４から取付スピンドμｍ５に至るワータ儒
伝達系列ムとホブナト＊３８に装設されて−る第２のシ
ャフト５０から傘プ５７に至るホブ側伝達系列Ｂとは、
一対の等連ジ豐インド２７．２？によ如連■されて−る
。そして、この等速ジーインド２７．２？は、その連結
シャフト２８の最さが変化しうるもの、たとえば、７ａ
ント工ンジンフロントドライブ形式の自動車におけるド
ツイプシャフトに採用されて―るトリポード型、バーフ
ィーμドーなどの等速ジ冒インドであり、歯切時におけ
るホブナトｆｉ１５８の上方ｔえは下方への歯切移動に
よる被加工物側伝達系列ムとホブ伺伝達系列Ｂ相互の相
対移動を吸収して、前記取付スピンドμｍ５とホブスピ
ンド〜６６とが同期１転さレルようになってｉる。
説明する。ベッド（図示しな％／−ｈ）Ｋ設置されえモ
ータ１０回転力は、べ〃ト伝達機構２を介して従動シャ
フト５に伝達畜れ、仁の従−シャフト３０第１０ギヤ４
から、第２０ギヤ５１割付原動シャフト６、第１０換え
ギヤ７、第２の換えギヤ８、割付ｍｓシャフト９．第３
の換えギヤ１０、第４Ｏ換えギヤ１１、マスタウオーム
シャフト１２、マスタウオーム１３、！メタホイール１
４、被加工物（図示しない）を装着した取付スピンドＡ
／１５に順次伝達される一方、前記従動シャフト３から
は、等速ジーインド２７、連結シャフト２８、等速ジ曽
インド２９、第２のＶヤフト５０、第５のベベルギヤ５
１．第６０ベベルギヤ５２．１ＭＳのシャフト５３、第
４のギヤ３４、第５０ギヤ３５、ネプ５７を取付は丸ホ
ブスピンドμ５６に順次伝達される。このようにして、
取付スピンド＊１５とホブスピンド１ｖ５６とが同期回
転される・すなわち、図示しないベッドに装設されて−
る第１０ギヤ４から取付スピンドμｍ５に至るワータ儒
伝達系列ムとホブナト＊３８に装設されて−る第２のシ
ャフト５０から傘プ５７に至るホブ側伝達系列Ｂとは、
一対の等連ジ豐インド２７．２？によ如連■されて−る
。そして、この等速ジーインド２７．２？は、その連結
シャフト２８の最さが変化しうるもの、たとえば、７ａ
ント工ンジンフロントドライブ形式の自動車におけるド
ツイプシャフトに採用されて―るトリポード型、バーフ
ィーμドーなどの等速ジ冒インドであり、歯切時におけ
るホブナトｆｉ１５８の上方ｔえは下方への歯切移動に
よる被加工物側伝達系列ムとホブ伺伝達系列Ｂ相互の相
対移動を吸収して、前記取付スピンドμｍ５とホブスピ
ンド〜６６とが同期１転さレルようになってｉる。
なお、上記実施例では、毫−夕１によ）べｐト伝達機構
２を介して従動シャフト５を駆動し九が、この従動シャ
フト５に代え、第３図に示すように、ホブスピンド〜５
６を駆動し丸ヤ、嬉４図に示すように、第５０Ｖヤ７ト
５３を駆動し大勢すること％ある。このとき、モータ１
はホブナトＡ１５８上に設置される。Ｊｌ！Ｓ図および
第４−におｉて、上記実施例と同一部位には同一符号を
記し丸。
２を介して従動シャフト５を駆動し九が、この従動シャ
フト５に代え、第３図に示すように、ホブスピンド〜５
６を駆動し丸ヤ、嬉４図に示すように、第５０Ｖヤ７ト
５３を駆動し大勢すること％ある。このとき、モータ１
はホブナトＡ１５８上に設置される。Ｊｌ！Ｓ図および
第４−におｉて、上記実施例と同一部位には同一符号を
記し丸。
すなわち、ζＯ発明は、被加工物を装着する取付スピン
ドμに回転力を伝達する被加工物側伝達系列と、ホブを
取付けえホブスピンドＡ／に回転力を伝達するホブ側伝
達系列とを一対の等速ジーインドによ珈連繋し友もので
あるから、従来のベベμギヤを主体とする連繋系列を採
ったものと異なシ、ギヤ相互の噛合いが排除され、バフ
クラッシュがなくなると共にねじり剛性が高くなり、歯
切精度が向上される一方、部品点数が削減され、＝スト
が低減されると共に組付は精度および信頼性が向上され
る。
ドμに回転力を伝達する被加工物側伝達系列と、ホブを
取付けえホブスピンドＡ／に回転力を伝達するホブ側伝
達系列とを一対の等速ジーインドによ珈連繋し友もので
あるから、従来のベベμギヤを主体とする連繋系列を採
ったものと異なシ、ギヤ相互の噛合いが排除され、バフ
クラッシュがなくなると共にねじり剛性が高くなり、歯
切精度が向上される一方、部品点数が削減され、＝スト
が低減されると共に組付は精度および信頼性が向上され
る。
第１図は従来の同期装置を示す略示斜視図、第２図はこ
の発明の一実施例の同期装置を示す略示斜視図、第６図
および第４図はそれぞれこの発明の別例の同期装置を示
す略示斜視図である。 Ａ・・・被加工物側伝達系列 Ｂ・・・ホブ儒伝達系
列１５・・・取付スピンドＡ／ ２７．２９−・・等
速ジ習インド５６・・・ホブスピンドＡ／ ３７・・
・ホ プ出 願 人 ト瀾夕自動車工業株式会社ｔ
盗精密工業株式会社
の発明の一実施例の同期装置を示す略示斜視図、第６図
および第４図はそれぞれこの発明の別例の同期装置を示
す略示斜視図である。 Ａ・・・被加工物側伝達系列 Ｂ・・・ホブ儒伝達系
列１５・・・取付スピンドＡ／ ２７．２９−・・等
速ジ習インド５６・・・ホブスピンドＡ／ ３７・・
・ホ プ出 願 人 ト瀾夕自動車工業株式会社ｔ
盗精密工業株式会社
Claims (1)
- 被加工物を装着する取付スピンドＡ／に回転力を伝達す
る被加工物側伝達系列と、ホブを亀付けたホブスピンド
μに回転力を伝達するホブ側伝達系列とを一対の等適ジ
１インドを介して連繋し、この等速ジ「インドによシ歯
切時における伝達系列相互の相対移動を吸収して前記取
付スピンドμとホブスピンドμとが同期回転しうるよう
に構成されえととを特徴とする歯切盤の同期装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19337381A JPS5894915A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 歯切盤の同期装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19337381A JPS5894915A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 歯切盤の同期装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894915A true JPS5894915A (ja) | 1983-06-06 |
Family
ID=16306831
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19337381A Pending JPS5894915A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 歯切盤の同期装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894915A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61214917A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 歯切機械 |
| CN102248230A (zh) * | 2010-05-17 | 2011-11-23 | 上海工程技术大学 | 一种滚齿机行星摆杆式校正机构 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5656337A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-18 | Seiko Seiki Co Ltd | Automatic lathe with hobbing device |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19337381A patent/JPS5894915A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5656337A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-18 | Seiko Seiki Co Ltd | Automatic lathe with hobbing device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61214917A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 歯切機械 |
| CN102248230A (zh) * | 2010-05-17 | 2011-11-23 | 上海工程技术大学 | 一种滚齿机行星摆杆式校正机构 |
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