JPS5895199A - 伝熱管のダスト除去装置 - Google Patents
伝熱管のダスト除去装置Info
- Publication number
- JPS5895199A JPS5895199A JP19203481A JP19203481A JPS5895199A JP S5895199 A JPS5895199 A JP S5895199A JP 19203481 A JP19203481 A JP 19203481A JP 19203481 A JP19203481 A JP 19203481A JP S5895199 A JPS5895199 A JP S5895199A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transmission
- heat exchanger
- impact force
- tube
- shock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G7/00—Cleaning by vibration or pressure waves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は%槌打力によって伝熱管に振動を与え、伝熱1
itK付着したダストを除去する装置に係り、%に槌打
力を伝熱管に効果的に伝えるようにすると共r(ダスト
の付着状’tyt K G6じて輌打のタイミングを1
4M’JL、熱交換器全体のダストを完全に除去できる
ようにし丸伝熱管のダスト除去装置に関する0 転炉からは、ダストを多量に含んだ高温のCOガスが発
生する。この高温のCOガスは、第1図VC示す一排ガ
ス処31mmKよって処理され、る。
itK付着したダストを除去する装置に係り、%に槌打
力を伝熱管に効果的に伝えるようにすると共r(ダスト
の付着状’tyt K G6じて輌打のタイミングを1
4M’JL、熱交換器全体のダストを完全に除去できる
ようにし丸伝熱管のダスト除去装置に関する0 転炉からは、ダストを多量に含んだ高温のCOガスが発
生する。この高温のCOガスは、第1図VC示す一排ガ
ス処31mmKよって処理され、る。
即ち転炉1で発生した高温のCOガスけ、鋳引送凰機6
によって]−ド2内に窮引され、冷却器3によって冷却
された後、除m器4.5で線層され、切換ダンパ8によ
って吹錬初期と末期のCO撫にの低い排ガスは煙突1か
ら放赦嘔れ。
によって]−ド2内に窮引され、冷却器3によって冷却
された後、除m器4.5で線層され、切換ダンパ8によ
って吹錬初期と末期のCO撫にの低い排ガスは煙突1か
ら放赦嘔れ。
吹鈍鯉盛期のCOx度の^い排ガスは、カスホルダー9
に有価ガスとして回収される、 この高−の排カスの保有熱を回収するためK。
に有価ガスとして回収される、 この高−の排カスの保有熱を回収するためK。
冷却器3内に接触伝熱面11が配設される。
しかしながら、転炉から出る排ガスには多量−のダスト
が含まれているので、このダストが第2図に示すように
伝熱管13に付着し、一旦ダスト14が付着し始めると
、冷却効果が慾くなる為、更に付着成長して糖3図に示
すように伝熱’Ir13の間を閉塞してしまう。
が含まれているので、このダストが第2図に示すように
伝熱管13に付着し、一旦ダスト14が付着し始めると
、冷却効果が慾くなる為、更に付着成長して糖3図に示
すように伝熱’Ir13の間を閉塞してしまう。
このダス14よる閉塞は、冷却器3を閉塞することKf
Lす、転炉1から発生するガスは、誘引送風機6によっ
て誘引しきれずrcスカート12と転炉1との間の■関
から高温のcoガスが噴出し、爆発及び人体への危険を
伴うことになる。
Lす、転炉1から発生するガスは、誘引送風機6によっ
て誘引しきれずrcスカート12と転炉1との間の■関
から高温のcoガスが噴出し、爆発及び人体への危険を
伴うことになる。
このように転炉排ガス処理装置の中に接触伝熱−を設置
することは、操業上危険を伴うものであった。
することは、操業上危険を伴うものであった。
従来は、−伝熱管へのダストの付゛着を少くする丸めに
、伝熱管を排ガスの流れに沿って−吊し時々伝熱管に振
動を与えてダストを除去してぃたが、平行流であるため
熱(2)収率が悪く、大きな伝熱面を有する接触伝熱面
が必被となり、その分だけ危@wLを増大させるという
技術的な問題があう九。
、伝熱管を排ガスの流れに沿って−吊し時々伝熱管に振
動を与えてダストを除去してぃたが、平行流であるため
熱(2)収率が悪く、大きな伝熱面を有する接触伝熱面
が必被となり、その分だけ危@wLを増大させるという
技術的な問題があう九。
本発明Fi、、上記諸事情に鑑みなされたもので、伝熱
管をガスの流れに対して直交するように配設し、熱交−
換効率のよい接触伝熱面にすることができるように、伝
熱1rに付着したダストの除去を完全に行えるようrc
シ九ダスト除去teakを提供せんとするものである。
管をガスの流れに対して直交するように配設し、熱交−
換効率のよい接触伝熱面にすることができるように、伝
熱1rに付着したダストの除去を完全に行えるようrc
シ九ダスト除去teakを提供せんとするものである。
即ち本発明のダスト除去装置ik:#′i、接触伝熱面
の任意個所に衝撃力伝達装置を設け、この衝撃力伝達装
置K対応して一打する打撃装置を設け、ダストの付着状
況に応じて槌打のタイミングを94節す′彊ことにより
、接触伝熱面全体Km動を与え、接触伝熱面の全体にわ
たってダストの除去を行うようにし九ことを特徴とする
本のであるO 以下その評細を図’に示した実施例V(よって説明する
。先ず第4図によって衝撃力伝達装置のN細を説明する
と、15fiU字状に曲げられ九−隼体尋管であって、
その一端に接枕部劇20ケ弁して彎撃子16が取付けら
れている。このU字状VC曲けられた衝撃伝尋’Ir1
5i1伝熱管13のr&Ilを塙してケーシング23を
jlN通し、そめ両端祉ケーシング23の貫通sK設け
られたシールボックス19に1@I隼緩衡部材18を介
してシールされている。従って街撃子16に加えられる
衝撃力は、衝撃緩衝部材1Bのたわみによってw本伝専
管15に伝えられると共にケーシング23への@撃力を
緩衝する。
の任意個所に衝撃力伝達装置を設け、この衝撃力伝達装
置K対応して一打する打撃装置を設け、ダストの付着状
況に応じて槌打のタイミングを94節す′彊ことにより
、接触伝熱面全体Km動を与え、接触伝熱面の全体にわ
たってダストの除去を行うようにし九ことを特徴とする
本のであるO 以下その評細を図’に示した実施例V(よって説明する
。先ず第4図によって衝撃力伝達装置のN細を説明する
と、15fiU字状に曲げられ九−隼体尋管であって、
その一端に接枕部劇20ケ弁して彎撃子16が取付けら
れている。このU字状VC曲けられた衝撃伝尋’Ir1
5i1伝熱管13のr&Ilを塙してケーシング23を
jlN通し、そめ両端祉ケーシング23の貫通sK設け
られたシールボックス19に1@I隼緩衡部材18を介
してシールされている。従って街撃子16に加えられる
衝撃力は、衝撃緩衝部材1Bのたわみによってw本伝専
管15に伝えられると共にケーシング23への@撃力を
緩衝する。
このようrCシて衝撃伝導t15&C伝えられた慟撃力
は、4fi箪伝達部朝174Cよって伝熱t13に振動
力として伝える。この@隼伝達部材17社゛、本実施例
の場合第5図に示すように円板を用いて伝熱管13を挾
持するように衝撃伝導管15rC固定している。
は、4fi箪伝達部朝174Cよって伝熱t13に振動
力として伝える。この@隼伝達部材17社゛、本実施例
の場合第5図に示すように円板を用いて伝熱管13を挾
持するように衝撃伝導管15rC固定している。
なお、21Fi伽撃伝尋’It15を抽動可能にし且つ
ケーシング23の貫通孔をシールするシール部材、22
はシール★であって不活性ガス供給管24より不粘性ガ
スをシールボックス19内に光調させ、内部のカスを外
部&(−出しないようにしである。又wi1撃伝4w1
5内VCは矢呻A、Hのように冷却水が流れていて、m
mi耐えられるようになっている。
ケーシング23の貫通孔をシールするシール部材、22
はシール★であって不活性ガス供給管24より不粘性ガ
スをシールボックス19内に光調させ、内部のカスを外
部&(−出しないようにしである。又wi1撃伝4w1
5内VCは矢呻A、Hのように冷却水が流れていて、m
mi耐えられるようになっている。
次に第6図、によって衝撃力伝達装置rc対応する打撃
ke@ ttCついて説稠すると、25は勧であって、
41i2S&C一体に設けられ九柄26を介して、アー
ム27に回動可能連結されている。アーム27はS第7
図に示すように軸受34に支持された軸28に固定され
ている。軸28H。
ke@ ttCついて説稠すると、25は勧であって、
41i2S&C一体に設けられ九柄26を介して、アー
ム27に回動可能連結されている。アーム27はS第7
図に示すように軸受34に支持された軸28に固定され
ている。軸28H。
駆動装置33によって回転させられる。29゜30.3
1.32社、駆動装置330回転を軸28に伝え+丸め
の伝達装置である。本実施例の場合は、二組の衝撃力伝
達装置l[に対応した二組の打撃装置が一つの駆動装置
133によって駆動されるようになっている。又第6図
に示すように、軸28へのアーム取付角度を任意に変え
ることKよって、二組の打撃装置の輸25.25’の打
つタイミングを変えることができる。図の拳台、徒25
′1すでに衝撃子16を打ち終って次の1作r(あり、
槌25は一撃子16を打った状@ticある。
1.32社、駆動装置330回転を軸28に伝え+丸め
の伝達装置である。本実施例の場合は、二組の衝撃力伝
達装置l[に対応した二組の打撃装置が一つの駆動装置
133によって駆動されるようになっている。又第6図
に示すように、軸28へのアーム取付角度を任意に変え
ることKよって、二組の打撃装置の輸25.25’の打
つタイミングを変えることができる。図の拳台、徒25
′1すでに衝撃子16を打ち終って次の1作r(あり、
槌25は一撃子16を打った状@ticある。
以上のように構成したダスト除去装置の作用4rlff
iS1.明すると、先ず1g88図に示すように接触伝
熱面11の任意個坊r<1衝撃力伝達装置(Cへ・H)
が取付けられる。この取付に除してダストの付着状況或
いti接触伝熱面の形式に合せて。
iS1.明すると、先ず1g88図に示すように接触伝
熱面11の任意個坊r<1衝撃力伝達装置(Cへ・H)
が取付けられる。この取付に除してダストの付着状況或
いti接触伝熱面の形式に合せて。
アーム27の取付角度をy4贅し、c−nの衝撃力伝達
装mまでのバランスをとる。
装mまでのバランスをとる。
例えば、ダストが最も付着し易い部分をC1Dとすると
、C,Dの駆動&&の回転数を速くして且つ槌打のタイ
ミングがC,D連続になるようにアームの角度を変える
とか、戚いL伝熱管13の同有振動数との干渉を考え合
せ、熱交gI&6全体が振動rcよって破損しないよう
r(且つタストが洛ち易いタイミングJICU 節する
。
、C,Dの駆動&&の回転数を速くして且つ槌打のタイ
ミングがC,D連続になるようにアームの角度を変える
とか、戚いL伝熱管13の同有振動数との干渉を考え合
せ、熱交gI&6全体が振動rcよって破損しないよう
r(且つタストが洛ち易いタイミングJICU 節する
。
このようにして槌拐のタイミングを調製した仮、例えは
C,D、E、F、G、)lの順に駆動ktlL33に駆
動させるとか或は、七の状況に応して、C,Dを同時に
とか選択的1cA1!rJちをする。この槌打力h1第
4図に示す衝撃力伝達装置1lit II(、よって、
伝達管13KIk動力として伝・達される。例えは泥9
図に示すように%伝熱V13の1本1本に振動力が伝え
られる。この振動によって脱除し九ダストは、第8図に
示す矢印にの排ガス流によって運ばれ、鯖1図の線層器
4゜5によって線層される。或いは、駆動装置33の操
作によって、接触伝熱面11を常時振動させることによ
り、ダストは伝熱管13に付着することなく排ガス流に
よって運ばれる。
C,D、E、F、G、)lの順に駆動ktlL33に駆
動させるとか或は、七の状況に応して、C,Dを同時に
とか選択的1cA1!rJちをする。この槌打力h1第
4図に示す衝撃力伝達装置1lit II(、よって、
伝達管13KIk動力として伝・達される。例えは泥9
図に示すように%伝熱V13の1本1本に振動力が伝え
られる。この振動によって脱除し九ダストは、第8図に
示す矢印にの排ガス流によって運ばれ、鯖1図の線層器
4゜5によって線層される。或いは、駆動装置33の操
作によって、接触伝熱面11を常時振動させることによ
り、ダストは伝熱管13に付着することなく排ガス流に
よって運ばれる。
以上評述した通り本発明のダスト除去装置は。
タストの付着状況或いは、接触伝熱面の杉に合せて、槌
打のタイミングと、駆動装置の操作によって、任意の振
動を伝熱管に与えるようKしたので、あらゆる条件に対
応して接触伝熱面全体にわ九ってダストの除去が完全に
行うことができ、父この完全なダストの除去と相まって
直交流部の接触伝熱面の設置が回層となり排ガスの保有
熱を動車よく回収することができるなど七の効果は多大
なるものである。
打のタイミングと、駆動装置の操作によって、任意の振
動を伝熱管に与えるようKしたので、あらゆる条件に対
応して接触伝熱面全体にわ九ってダストの除去が完全に
行うことができ、父この完全なダストの除去と相まって
直交流部の接触伝熱面の設置が回層となり排ガスの保有
熱を動車よく回収することができるなど七の効果は多大
なるものである。
第1図は、転F排カス処理鋏蝋全体の概略図、部2図及
び第3図は、伝熱管へのダストの付着状況ケ示すIjI
k断面図、第4図は本考案のダストI云装箇vCおける
伽撃力伝達装箇を゛示す側面図、論5図は第4図のX−
x矢視図、第6図は本考案のダスト除去装置における打
−装置の側面図、第7図祉謔6図のY−Y矢視図、第8
図i1接訓体熱面Km撃力伝達装置を取付けた状態を示
す概略図、第9図は第8図のz−2矢祝平面図である0 11・・・接触伝熱面 13・−・伝熱管 15・
・・軛撃伝導管 16・・・衝撃子 17・・・衡
撃 ゛□伝達郁拐 18・・・衝撃緩衝部材 19
・・・シールボックス 23・・・ケーシング 2
5・・・−33・−・駆動装置 出願人 飴日本製鐵株式会社 第2訳! 11 o06 666 14ミロ666 第3[λ; ・0 第6図
び第3図は、伝熱管へのダストの付着状況ケ示すIjI
k断面図、第4図は本考案のダストI云装箇vCおける
伽撃力伝達装箇を゛示す側面図、論5図は第4図のX−
x矢視図、第6図は本考案のダスト除去装置における打
−装置の側面図、第7図祉謔6図のY−Y矢視図、第8
図i1接訓体熱面Km撃力伝達装置を取付けた状態を示
す概略図、第9図は第8図のz−2矢祝平面図である0 11・・・接触伝熱面 13・−・伝熱管 15・
・・軛撃伝導管 16・・・衝撃子 17・・・衡
撃 ゛□伝達郁拐 18・・・衝撃緩衝部材 19
・・・シールボックス 23・・・ケーシング 2
5・・・−33・−・駆動装置 出願人 飴日本製鐵株式会社 第2訳! 11 o06 666 14ミロ666 第3[λ; ・0 第6図
Claims (1)
- 水平に配設された伝熱管から成る熱交換部分に複数設け
た衝撃力伝達装置と、該衝撃力伝達tiktlK対しら
しこの衝撃伝達部材を調節可能に交互に&打する打撃装
置とから成り、m撃力伝達装置は伝達室の配列ピッチに
合せてU字状に−けて冷却水の流路を形成すると共にそ
の一端に衝撃子f取付けて敗る衝撃伝導管を、ケーシン
グを貫通させると共に伝熱管の間を通して熱交換器を貫
通させ、該ケーシングの貰通部にシールボックスを取付
けsm記衝撃伝導管の両端をI1g隼lll1i部材を
介して上記シールボックスにてシールすると共に衝撃伝
導管に設けた衝撃伝達部材によって各伝熱管に@撃力を
伝達するようになされ、一方、打撃装置は回転軸に腕を
股&j%該嵐K[ll!l動可能;(槌を地付け、腕の
取付角1を変えることによって、相互の輌打時期の調整
を可能にすると共に軸の回転数rcよって、−打速さの
ll11m*も行えるようになされていることを特徴と
する伝熱管のダスト除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19203481A JPS5895199A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 伝熱管のダスト除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19203481A JPS5895199A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 伝熱管のダスト除去装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895199A true JPS5895199A (ja) | 1983-06-06 |
| JPS6361600B2 JPS6361600B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=16284494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19203481A Granted JPS5895199A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 伝熱管のダスト除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895199A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6076795U (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-29 | 三菱重工業株式会社 | ボイラチユ−ブ上の微粉除去用ハンマ−装置 |
| JPS60142200A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-27 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 熱交換器の不純物払落し方法 |
| US5238055A (en) * | 1992-05-13 | 1993-08-24 | The Babcock & Wilcox Company | Field adjustable rapper tie bar |
| JP2014126329A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | ダスト除去装置を備えた排熱ボイラーおよび熱交換器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57108586U (ja) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19203481A patent/JPS5895199A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57108586U (ja) * | 1980-12-25 | 1982-07-05 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6076795U (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-29 | 三菱重工業株式会社 | ボイラチユ−ブ上の微粉除去用ハンマ−装置 |
| JPS60142200A (ja) * | 1983-12-29 | 1985-07-27 | Tsukishima Kikai Co Ltd | 熱交換器の不純物払落し方法 |
| US5238055A (en) * | 1992-05-13 | 1993-08-24 | The Babcock & Wilcox Company | Field adjustable rapper tie bar |
| JP2014126329A (ja) * | 2012-12-27 | 2014-07-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | ダスト除去装置を備えた排熱ボイラーおよび熱交換器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6361600B2 (ja) | 1988-11-29 |
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