JPS6130077Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6130077Y2 JPS6130077Y2 JP19016980U JP19016980U JPS6130077Y2 JP S6130077 Y2 JPS6130077 Y2 JP S6130077Y2 JP 19016980 U JP19016980 U JP 19016980U JP 19016980 U JP19016980 U JP 19016980U JP S6130077 Y2 JPS6130077 Y2 JP S6130077Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- tube
- hammer
- tube sheet
- impact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は熱交換器のダスト除去装置に関する
もので、とくに、水平に並べた伝熱管を管板で支
持する形式の熱交換器におけるダスト除去装置の
構造に関するものである。
もので、とくに、水平に並べた伝熱管を管板で支
持する形式の熱交換器におけるダスト除去装置の
構造に関するものである。
一般に熱交換器の伝熱管に付着するダストの除
去装置としては、スートブロアを設けて伝熱管に
付着したダストを吹き飛ばす装置、もしくは伝熱
管をハンマー体で叩くなどによつて伝熱管に直接
の衝撃を与え、その衝撃によつてダストを除去す
る装置などがあるが、動力費などの点において有
利とされるのは、ハンマー体を用いて伝熱管に衝
撃を与える方式である。
去装置としては、スートブロアを設けて伝熱管に
付着したダストを吹き飛ばす装置、もしくは伝熱
管をハンマー体で叩くなどによつて伝熱管に直接
の衝撃を与え、その衝撃によつてダストを除去す
る装置などがあるが、動力費などの点において有
利とされるのは、ハンマー体を用いて伝熱管に衝
撃を与える方式である。
第1図および第2図は、該方式による従来のダ
スト除去装置の一例を示し、熱交換器の本体1内
に垂直に並設された多数の伝熱管2は、管寄せ3
および4に連結され、曲管部の上端を吊下金具5
によつて本体1の天井に吊り下げられる。6は伝
熱管2に衝撃を伝えるためのロツドで、本体1を
横切つて水平動を可能に本体1内に設けられる。
ロツド6は枝片6aを植設され、枝片6aが各伝
熱管2にしてロツド6の移動によつて衝突し、伝
熱管2にダスト除去のための衝撃を与える。7は
ハンマーで、回転軸8に固定された腕9の先端に
枢着され、回転軸8の回転に応じて、ハンマー7
の位置が限界位置(第2図の一点鎖線で示した位
置)に達したのち、急に振り下されてロツド6の
端部10に対して衝撃を伝達する。図例では、回
転軸8を共通軸としてその上に四個の腕9が固着
され、それによつて垂設された八列の伝熱管2の
すべてに対して四本のロツド6を介して衝撃を与
えうるように配置された例を示す。
スト除去装置の一例を示し、熱交換器の本体1内
に垂直に並設された多数の伝熱管2は、管寄せ3
および4に連結され、曲管部の上端を吊下金具5
によつて本体1の天井に吊り下げられる。6は伝
熱管2に衝撃を伝えるためのロツドで、本体1を
横切つて水平動を可能に本体1内に設けられる。
ロツド6は枝片6aを植設され、枝片6aが各伝
熱管2にしてロツド6の移動によつて衝突し、伝
熱管2にダスト除去のための衝撃を与える。7は
ハンマーで、回転軸8に固定された腕9の先端に
枢着され、回転軸8の回転に応じて、ハンマー7
の位置が限界位置(第2図の一点鎖線で示した位
置)に達したのち、急に振り下されてロツド6の
端部10に対して衝撃を伝達する。図例では、回
転軸8を共通軸としてその上に四個の腕9が固着
され、それによつて垂設された八列の伝熱管2の
すべてに対して四本のロツド6を介して衝撃を与
えうるように配置された例を示す。
上記の従来装置は、本例のように伝熱管が垂直
方向に配置された熱交換器に対しては、きわめて
能率的に対応せしめることができるが、伝熱管が
水平方向に配置された熱交換器に対しては、上記
従来装置の適用は種々の困難な問題点があつて殆
ど不可能である。すなわち、ハンマー7によるハ
ンマリング装置の性質上、回転軸8は水平に配置
されねばならないが、この場合、垂直方向に配設
される多数のハンマーに対してそれぞれ一本づゝ
の回転軸を用意しなければならず、その配置の態
様ならびに駆動装置が複雑なものとなり、きわめ
て能率の悪い装置となつて、この種の水平配管の
熱交換器に対して上記従来のダスト除去装置を適
用することには、上記のように殆んどその実現を
不可能にするような問題点があつた。
方向に配置された熱交換器に対しては、きわめて
能率的に対応せしめることができるが、伝熱管が
水平方向に配置された熱交換器に対しては、上記
従来装置の適用は種々の困難な問題点があつて殆
ど不可能である。すなわち、ハンマー7によるハ
ンマリング装置の性質上、回転軸8は水平に配置
されねばならないが、この場合、垂直方向に配設
される多数のハンマーに対してそれぞれ一本づゝ
の回転軸を用意しなければならず、その配置の態
様ならびに駆動装置が複雑なものとなり、きわめ
て能率の悪い装置となつて、この種の水平配管の
熱交換器に対して上記従来のダスト除去装置を適
用することには、上記のように殆んどその実現を
不可能にするような問題点があつた。
この考案は、水平配管の熱交換器に対してきわ
めて効率よく適用しうるハンマリングによるダス
ト除去装置を提供することにより、上記従来の問
題点を解決することを目的としてなされたもので
ある。
めて効率よく適用しうるハンマリングによるダス
ト除去装置を提供することにより、上記従来の問
題点を解決することを目的としてなされたもので
ある。
つぎに、この考案装置の構成につき、実施例を
示す図面に基いて詳細に説明する。第3図および
第4図において、熱交換器の本体11の内部に水
平に配置された多数の伝熱管12は、管寄せ13
および14に連結される。15は管板で、伝熱管
12によつて貫通される態様のもとに伝熱管12
を支持するためのものである。図例では十二個の
管板15が四列に配置され、各列の管板15はビ
ーム16から吊下金具17によつてそれぞれが伝
熱管12と直交する平面内における揺動を可能に
つぎつぎに吊り下げられる。18は、管板15の
側縁部に固着されてその先端を本体11の外部に
突出せしめたロツドで、その端部19は、それぞ
れのハンマリング装置のハンマー7に対向せしめ
られる。ハンマー7はそれぞれの回転軸8を固着
された腕9の先端に枢着され、回転軸8の回転に
応じて端部19に対し伝熱管と直交する平面に沿
う方向の衝撃を与える。20はモータで、回転軸
8に対して回転動力を伝達するためのものであ
る。図例のように、一列の管板の数を三個とした
のは、回転軸8の数を可能最小限の本数に減少し
たいという要求ならびに一個のハンマーの衝撃に
よつて効果的な揺動を起させるための管板の単一
重量の許容最大限度などから決定されるももの
で、熱交換器の容量などに応じて適宜に選定され
る。
示す図面に基いて詳細に説明する。第3図および
第4図において、熱交換器の本体11の内部に水
平に配置された多数の伝熱管12は、管寄せ13
および14に連結される。15は管板で、伝熱管
12によつて貫通される態様のもとに伝熱管12
を支持するためのものである。図例では十二個の
管板15が四列に配置され、各列の管板15はビ
ーム16から吊下金具17によつてそれぞれが伝
熱管12と直交する平面内における揺動を可能に
つぎつぎに吊り下げられる。18は、管板15の
側縁部に固着されてその先端を本体11の外部に
突出せしめたロツドで、その端部19は、それぞ
れのハンマリング装置のハンマー7に対向せしめ
られる。ハンマー7はそれぞれの回転軸8を固着
された腕9の先端に枢着され、回転軸8の回転に
応じて端部19に対し伝熱管と直交する平面に沿
う方向の衝撃を与える。20はモータで、回転軸
8に対して回転動力を伝達するためのものであ
る。図例のように、一列の管板の数を三個とした
のは、回転軸8の数を可能最小限の本数に減少し
たいという要求ならびに一個のハンマーの衝撃に
よつて効果的な揺動を起させるための管板の単一
重量の許容最大限度などから決定されるももの
で、熱交換器の容量などに応じて適宜に選定され
る。
伝熱管の周面に附着するダストの除去装置とし
ての構成を、本考案のように、該伝熱管を位置の
上下に応じて複数組に区分してそれぞれを独立の
管板で支持し、該管板を伝熱管と直交する平面内
における揺動を可能に順次吊下金具によつてすだ
れ状に吊り下げて、該管板のそれぞれに対して上
記平面に沿う方向の衝撃を各管板の端部にハンマ
ーによつて与えるようにしたので、ハンマーによ
る衝撃の効果が個々の伝熱管の組に対して有効か
つ独立的に発揮されることになり、与えられた衝
撃が隣接する質量によつて吸収され弱められるこ
とが従来方式のものにくらべて著しく少ない。
ての構成を、本考案のように、該伝熱管を位置の
上下に応じて複数組に区分してそれぞれを独立の
管板で支持し、該管板を伝熱管と直交する平面内
における揺動を可能に順次吊下金具によつてすだ
れ状に吊り下げて、該管板のそれぞれに対して上
記平面に沿う方向の衝撃を各管板の端部にハンマ
ーによつて与えるようにしたので、ハンマーによ
る衝撃の効果が個々の伝熱管の組に対して有効か
つ独立的に発揮されることになり、与えられた衝
撃が隣接する質量によつて吸収され弱められるこ
とが従来方式のものにくらべて著しく少ない。
また、本案の構成によれば、ハンマリング方式
を採用してしかもこれを水平配管の熱交換器に適
用した場合、ハンマーの駆動装置は著しく単純化
され、きわめて効率のよいダスト除去作用を行う
ことができ、かつハンマーの衝撃を伝熱管に伝え
るため媒体として管板そのものを利用するように
したから、構成が一層簡略化される、など、従来
装置によつては到底実現し得られない効果を発揮
する。
を採用してしかもこれを水平配管の熱交換器に適
用した場合、ハンマーの駆動装置は著しく単純化
され、きわめて効率のよいダスト除去作用を行う
ことができ、かつハンマーの衝撃を伝熱管に伝え
るため媒体として管板そのものを利用するように
したから、構成が一層簡略化される、など、従来
装置によつては到底実現し得られない効果を発揮
する。
なお、本案装置におけるハンマー装置は、その
好適例としてハンマー7を回転軸8の回転によつ
て振り下ろす方式のものを例に挙げて説明した
が、ハンマー装置はもとより上記方式のものに限
定されるものではなく、ふつう起振源として利用
されるバイブレータ装置などもハンマー装置の範
囲に包含されるものなることは、言うまでもな
い。
好適例としてハンマー7を回転軸8の回転によつ
て振り下ろす方式のものを例に挙げて説明した
が、ハンマー装置はもとより上記方式のものに限
定されるものではなく、ふつう起振源として利用
されるバイブレータ装置などもハンマー装置の範
囲に包含されるものなることは、言うまでもな
い。
第1図は従来装置の断面図、第2図は第1図中
の−線における断面図、第3図は本案装置の
断面図、第4図は第3図中の−線における断
面図である。 1,11……本体、2,12……伝熱管、3,
4,13,14……管寄せ、5,17……吊下金
具、6,18……ロツド、6a……枝片、7……
ハンマー、8……回転軸、9……腕、10,19
……端部、15……管板、16……ビーム、20
……モータ。
の−線における断面図、第3図は本案装置の
断面図、第4図は第3図中の−線における断
面図である。 1,11……本体、2,12……伝熱管、3,
4,13,14……管寄せ、5,17……吊下金
具、6,18……ロツド、6a……枝片、7……
ハンマー、8……回転軸、9……腕、10,19
……端部、15……管板、16……ビーム、20
……モータ。
Claims (1)
- 水平に並べた伝熱管を管板で支持する熱交換器
において、該伝熱管を位置の上下に応じて複数組
に区分してそれぞれを独立の管板で支持し、該管
板を伝熱管と直交する平面内における揺動を可能
に順次吊下金具によつてすだれ状に吊り下げ、該
管板のそれぞれに対して上記平面に沿う方向の衝
撃を各管板の端部に与えるためのハンマー装置を
そなえてなる熱交換器のダスト除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19016980U JPS6130077Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19016980U JPS6130077Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57108586U JPS57108586U (ja) | 1982-07-05 |
| JPS6130077Y2 true JPS6130077Y2 (ja) | 1986-09-03 |
Family
ID=29994518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19016980U Expired JPS6130077Y2 (ja) | 1980-12-25 | 1980-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130077Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5895199A (ja) * | 1981-11-30 | 1983-06-06 | Nippon Steel Corp | 伝熱管のダスト除去装置 |
| JPH0765867B2 (ja) * | 1985-12-30 | 1995-07-19 | 株式会社東芝 | 排熱回収熱交換器の製造方法 |
| WO2016127937A2 (zh) | 2015-02-12 | 2016-08-18 | 安徽海螺川崎工程有限公司 | 余热锅炉 |
| EP3258168B1 (en) * | 2015-02-12 | 2023-07-12 | Anhui Conch Kawasaki Engineering Company Limited | Waste heat boiler |
-
1980
- 1980-12-25 JP JP19016980U patent/JPS6130077Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57108586U (ja) | 1982-07-05 |
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