JPS589534B2 - マグネトロンノ インキヨクセイゾウホウホウ - Google Patents

マグネトロンノ インキヨクセイゾウホウホウ

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Publication number
JPS589534B2
JPS589534B2 JP10924073A JP10924073A JPS589534B2 JP S589534 B2 JPS589534 B2 JP S589534B2 JP 10924073 A JP10924073 A JP 10924073A JP 10924073 A JP10924073 A JP 10924073A JP S589534 B2 JPS589534 B2 JP S589534B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brazing material
brazing
magnetron
cathode
end hat
Prior art date
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Expired
Application number
JP10924073A
Other languages
English (en)
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JPS5062362A (ja
Inventor
宮本覚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
Application filed by Hitachi Ltd filed Critical Hitachi Ltd
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Publication of JPS5062362A publication Critical patent/JPS5062362A/ja
Publication of JPS589534B2 publication Critical patent/JPS589534B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマグネトロンの陰極製造方法に関するものであ
る。
第１図は従来のマグネトロンの陰極構造および製造方法
の一例を示す縦断面図である。
同図において、コイル状に巻かれたフィラメント１の一
端はフランジ状の下部エンドハット８とロー材６により
溶着固定され、他端はフランジ状の上部エンドハット３
とロー材５により溶着固定される。
そして、下部エンドハット８の裏面側に設けられた複数
の穴にはそれぞれサイド支持棒２ｂがロー材７により溶
着固定され、上部エンドハット３には下部エンドハット
８の開口部に挿入したセンター支持棒２ａがロー材４に
より溶着固定されて陰極を構成している。
ここで、各ロー材による溶着方法は溶着後におけるフィ
ラメント１の有効長ｌを保つために寸法出し治具９を上
下エンドハット３，８間に組み込み、コイル状にされた
溶着用ヒータ１０内に陰極を設置し、ヒータ１０からの
直射加熱によりロー材４，５，６．７を溶着している。
上記溶着方法の場合、ロー材５，６は寸法出し治具９に
より熱が妨げられてロー材４，７に比較して相当低温に
なり、ロー材４，７が溶着してもロー材５，６はほとん
ど溶着しないことになる。
逆に、ロー材５，６が溶着する温度まで加熱すると、今
度はロー材４，７の温度が必要以上に上昇してしまい、
ロー材がもろくなったり、上蔀エンドハット３の面上３
ａに飛びちってしまうことになる。
この結果、目的とする個所にはほとんどロー材が溶着せ
ずマグネトロンの動作中に上部エンドハット３とセンタ
ー支持棒２ａが接触不良を起こしたりするので再生作業
をする必要があり、ロー材はもちろんロー付作業工数も
その不良回数倍を必要とするなど種々の欠点を有してい
た。
それ故、本発明の目的は上記問題点を解決したマグネト
ロンの陰極製造方法を提供するにある。
この目的を達成するために、本発明においてはロー材の
使用場所に応じて融点の異なったロー材を用いて陰極の
溶着を行なうもので以下詳細に説明する。
まず、第１図における陰極の製造方法においてはロー材
５，６に対してロー材４，１はヒータ１０からの同じ時
間または同じ放射熱に対して受ける熱量は大きいので高
い融点をもつロー材を使用する。
たとえば、ロー材５，６にはＰｔ（融点１７５０℃）を
用い、ロー材４，７にはＲｕ−Ｍｏ合金（融点１９５０
℃）を用いて良好な作業性と歩留りを得ることができる
。
すなわちロー付時にロー材５，６にＰｔを用いる場合、
同個所の温度を１７５０℃とし、ロー材４，７を用いる
個所にはＲｕ−Ｍｏ合金を用いて１９５０℃とすること
により、２００℃の差をもってフィラメント１とエンド
ハット３，８のロー接温度を、センター支持棒２ａ、サ
イド支持棒２ｂとエンドハット３，８のロー接温度より
も低くすることができる。
したがってこのような方法によれば、溶着個所が受ける
熱量の大小に応じて適合した融点をもつロー材を用いて
溶着を行なうので、溶着不良個所が生じることはないし
、ロー材の温度が上昇しすぎることもなく、解実に溶着
を行なうことができる。
これに伴い、ロー付の作業工数の減少および使用するロ
ー材の節約にもなる。
Ｃこで、上記説明においてはサイド支持棒、センタ支持
棒は九棒の場合を示したが、本発明はこれに限定される
ものではない。
たとえば、第２図に示すようにサイド支持棒２ｂ／が円
筒の場合にも本発明を適用できることはもちろんである
。
また、第１図の説明ではロー材４，７をロー材５，６と
は異種にする場合を示したが、これに限定されるもので
はなく、他の陰極の構造にあっては全てを異なった融点
にして溶着することも可能である。
以上述べたように、本発明によるマグネトロンの陰極製
造方法によれば、陰極のロー付が確実に行なうことがで
きるとともにロー材、作業工数も減らすことができる優
れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第１図はマグネトロンの陰極構造および製造方法の一例
を示す縦断面図、第２図は他の陰極構造を示す縦断面図
である。 １……フィラメント、２ａ……センター支持棒、２ｂ…
…サイド支持棒、３…ｍ上部エンドハット、４，５，６
．７……ロー材、８……下部エンドハット、９…一寸法
出し治具、１０……ヒータ、２ｂ／……サイド支持筒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ フィラメントとエンドハット、およびエンドハット
    と電気的リード兼支持物体を接着するために接着個所に
    ロー材を用い、上下のエンドハット間に寸法出し治具を
    はめ、かつ前記寸法出し治具と陰極を取り囲む加熱用ヒ
    ータを用いて形成されるマグネトロンの陰極製造方法に
    おいて、前記寸法出し治其の内側にあって、前記加熱用
    ヒータの熱源から影となるフイラメシトとエンドハット
    接着個所に使用するロー材を、前記加熱用ヒータの熱が
    直接当るエンドハットど電気的リード兼支持物体を接着
    する部分に用いるロー材よりも低融点のロー材を用いて
    溶着することを特徴とするマグネトロンの陰極製造方法
    。
JP10924073A 1973-10-01 1973-10-01 マグネトロンノ インキヨクセイゾウホウホウ Expired JPS589534B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP10924073A JPS589534B2 (ja) 1973-10-01 1973-10-01 マグネトロンノ インキヨクセイゾウホウホウ

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JP10924073A JPS589534B2 (ja) 1973-10-01 1973-10-01 マグネトロンノ インキヨクセイゾウホウホウ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5062362A JPS5062362A (ja) 1975-05-28
JPS589534B2 true JPS589534B2 (ja) 1983-02-21

Family

ID=14505152

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JP10924073A Expired JPS589534B2 (ja) 1973-10-01 1973-10-01 マグネトロンノ インキヨクセイゾウホウホウ

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