JPS589608Y2 - 傾斜板沈降装置における傾斜板取付駒 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、懸濁液を懸濁粒子と清澄液とに分離する傾
斜板沈降装置における傾斜板の取付駒に関する。

懸濁液を、傾斜板群を有する沈殿槽内で懸濁粒子と清澄
液とに分離し、清澄液を列部に排出する設備は第１図お
よび第２図に示すように、攪拌装置を有するフロック形
成槽Ａと、傾斜板群１およびその傾斜板群１の下部にフ
ライトコンベア等の排泥装置を有し排泥口の形成された
沈殿槽Ｂからなる傾斜板沈降装置と、上部に越流トラフ
２を有する清澄液槽Ｃとにより構成されている。

なお、３は沈殿槽Ｂ内の流れを一定にする整流壁、４は
傾斜板群１を支持する梁、５は清澄液の排出管である。

このフロック形成槽Ａに、汚濁液を流入するとともに凝
集剤を投入し、攪拌装置により攪拌して汚濁液を懸濁液
とした後、その懸濁液を、沈殿槽Ｂ内に流入し、傾斜板
群１内において懸濁粒子と清澄液とに分離し、懸濁粒子
を沈殿槽Ｂの下部に沈殿させて排泥装置によりめ部に排
出し、寸方清澄液を、清澄液槽Ｃに流入し、越流トラフ
２．排出管５を介して外部に流出するようになっている
。

ところで、傾斜板沈降装置の傾斜板群１は、第２図およ
び第３図に示すように、数十ミリピッチで配列された多
数枚の傾斜板６によって構成され、各傾斜板６は、梁４
に支持されたバイブフレーム等の横桟７に取付駒１０に
より支持固定されている。

そして、傾斜板群１の沈殿槽Ｂ内への組立、据付は、現
地作業にて行われることが多い。

そのため、横桟７に対して傾斜板６をいかに簡単かつ正
確に効率よぐ組込めるかが、傾斜板群１の組立精度、工
期の面において重要にポイントとなる。

しかし、従来の取付駒１０は横桟７への取付けが繁雑で
あり、取付精度も悪い。

したがって、上記の組立精度、工期の面において十分満
足できるものではなかった。

この考案の目的は、以上の点に留、意し、傾斜板群の現
地組立、据付作業の容易性および取付精度の向上を図っ
た傾斜板取付駒を提供するところにある。

以下、この考案の実施例を、添付図面に基づいて説明す
る。

第４図に示すように、板状体１１の一面の中央部に突部
１２が設けられ、突部１２の両側に傾斜板６の取付用座
面１３が形成されている。

さらに板状体１１の中央部には横桟７の断面とほぼ同形
の横桟取付用穴１４が形成され、その穴１４から板状体
１１の下縁に開口する横桟７の挿入用切欠１５が形成さ
れている。

この切欠１５の両側の間隔は横桟７の断面径より少し狭
く設定しである。

上記突部１２の両側には位置決め用突起１６が設けられ
、その反対側面には突起１６に対応し他の板状体１１の
突起１６が嵌め込まれる位置決め用孔１７が形成されて
いる。

また、座面１３の部分には傾斜板６の取付用透孔１８が
設けられている。

この考案の傾斜板取付駒は以上の構成であり。

つぎに傾斜板６の取付操作について説明する。

傾斜板６の支持部に対応する横桟７の位置において、第
５図に示すようにこの考案の取付駒１０を２個使用し、
横桟７の上方から横桟７に切欠１５を当てがい、取付駒
１０を押し込み、切欠１５を押し広げて横桟７を穴１４
に嵌め込み、横桟７に取付駒１０を取付ける。

つぎに、第６図に示すように、後方の取付駒１００座面
１３に傾斜板６の側縁部を当てがい。

位置決め用突起１６と位置決め用孔１７との嵌め合いに
より１両取付駒１０を結合する。

その状態において、ボルトナツト１９．ビン等の取付具
を透孔１８および傾斜板６に挿入して１両取付駒１０を
互に固定（図においてはナツト締め）するとともに取付
駒１０間に傾斜板６を支持し、横桟７に取付駒１０によ
り傾斜板６を支持する。

その際、取付用穴１４の形状を、横桟７の断面形状より
やや小さく設定すれば取付駒１０が横桟７に圧潰して確
実に取付けることができる。

なお、孔１Ｔを突部１２に、突起１６をその反対側面に
それぞれ設け、取付駒１０の嵌め合いを行なってもよい
。

また、取付駒１０への傾斜板６の取付手段は前記の手段
にほかに第７図に示すように、透孔１Ｂ内にアイ用突起
２０を形成し、ホックビン２１を両取付駒１０の透孔１
８および傾斜板６に挿入して突起２０に係止してもよい
。

またアイ用突起２０を形成せず、別体のアイリングでホ
ックビン２１を係止するようにしてもよい。

さらに、第８図に示すように、板状体１１０座面１３に
先端部が膨出しているホックビン状の係合突起２２を設
け、その反対仙１面に保合突起２２に対応し他の板状体
１１の係合突起２２が嵌め込まれる係合孔２３を形成し
、その係合孔２３の開口部を係合突起２２の先端部より
狭く設定し、係合突起２２と係合孔２３とのスナップ式
の係合により５両取付駒１０の結合および傾斜板６の支
持を行ってもよい。

その際、スナップ式であるため、取付作業は所謂ワンタ
ンチで行うことができる。

一体成形等で係合孔２３の開口部を狭く形成できない場
合は、第９図に示すように、アイリング２４を係合孔２
３内に嵌め込んで固着するようにすればよい。

また、第１０図に示すように、係合突起２２を突部１２
に５位置決め用突起１６を座面１３にそれぞれ設け、そ
の反対側面にそれらの突起２２゜１６に対応する孔１７
．２３を形成してもよい。

さらに、第８図ないし第１０図の実施例において各孔１
７．２３を板状体１１の突部１２側面に、各突起１６．
２２をその反対側面にそれぞれ形成してもよいことは勿
論である。

以上のように、この考案の傾斜板沈降装置における傾斜
板取付駒によると、一枚の板状体に位置決め用突起およ
び位置決め用孔を形成したため。

２枚の取付駒を確実に嵌め合いにより結合することがで
きるうえに、樹脂等で製作する場合、取付駒の一体成形
用の金型ρＺ１つでジみ、−製作コストを低減すること
ができる。

また、横桟挿入用切欠の両側の間隔を横桟の断面径より
狭く設定したため、取付駒の横桟へ、の嵌め込みが容易
かつ確実に行えるうえに、列れる危惧がなく、傾斜板群
の現地組立、据付作業の容易性および取付精度の向上を
図ることができる。

さらに、取付駒の取力しが容易なため、傾斜板が損傷し
た際の傾斜板の取替も容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は傾斜板沈降装置の概略断面図、第２図は第１図
の１−１線断面図、第３図以Ｊの図面はこの考案の傾斜
板沈降装置における傾斜板取付駒の実施例を示し、第３
図はこの考案の取付駒を使用した傾斜板群の部分斜視図
、第４図ａ、 ｂ、および０図はそれぞれ１実施例の正
面図、側面図および平面図、第５図は１実施例の取付説
明用斜視図、第６図は１実施例の取付状態の切断平面図
。 第７図ないし第１０図はそれぞれ他の実施例の取付状態
の切断要部平面図である。 ６・・・傾斜板、７・・・横桟、１０・・・取付駒、１
１・・・状体、１２・・・突部、１３・・・座面、１４
・・・横桟取付用穴、１５・・・横桟挿入用切欠、１６
・・・位置決め用突起。 １Ｔ・・・位置決め用干陰

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板状体の一面の中央部に形成した突部と、その突部の両
   側に設けた傾斜板の取付用座面と、板状体の中央部に形
   成した横桟断面とほぼ同形の横桟取付用穴と、その穴か
   ら板状体の下縁に開口する横桟挿入用切欠と、板状体の
   一面に形成した位置決め用突起と、この面の反対面で齢
   記突記に対応する位置に設けた位置決め用孔より成り、
   前記開口は横桟の径よりも狭くなっていることを特徴と
   する傾斜板沈降装置における傾斜板取付駒。