JPS5896513A - プラスチツクベンド管の成形方法 - Google Patents
プラスチツクベンド管の成形方法Info
- Publication number
- JPS5896513A JPS5896513A JP19595381A JP19595381A JPS5896513A JP S5896513 A JPS5896513 A JP S5896513A JP 19595381 A JP19595381 A JP 19595381A JP 19595381 A JP19595381 A JP 19595381A JP S5896513 A JPS5896513 A JP S5896513A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber core
- bent
- core
- bend
- plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はプラスチックベンド管の成形方法の改良に関す
るものである。
るものである。
プラスチックベンド管を成形する方法として、加熱プラ
スチック管を棒状のゴムコア上に挿入し、而るのち、こ
れらを木型に沿って曲げ加工することが知られている。
スチック管を棒状のゴムコア上に挿入し、而るのち、こ
れらを木型に沿って曲げ加工することが知られている。
しかし・ながら、この方法では木型と加熱プラスチック
管との間に側圧が作用し、この側圧の作用するプラスチ
ック管壁部分の薄肉化や、側圧によるゴムコアの変形（
ポアソン比に基づく変形）等が発生し、側圧が小さな場
合は別として、側圧が大なる場合は、製品への悪影響が
懸念される。従って、上記側圧が大となる大口径、又は
曲げ径の小さいベンド管の成形においては。
管との間に側圧が作用し、この側圧の作用するプラスチ
ック管壁部分の薄肉化や、側圧によるゴムコアの変形（
ポアソン比に基づく変形）等が発生し、側圧が小さな場
合は別として、側圧が大なる場合は、製品への悪影響が
懸念される。従って、上記側圧が大となる大口径、又は
曲げ径の小さいベンド管の成形においては。
無視できない問題である。
本発明に係るプラスチックベンド管の成形方法は、上述
の難点を解消し得る方法であり、加熱プラスチック管を
、芯棒挿通孔を有するゴムコアに被せ、該プラスチック
管を被せたゴムコアを、そのゴムコアに挿通した芯棒の
ベンド部に沿って曲げ変形させることを特徴とする方法
である。
の難点を解消し得る方法であり、加熱プラスチック管を
、芯棒挿通孔を有するゴムコアに被せ、該プラスチック
管を被せたゴムコアを、そのゴムコアに挿通した芯棒の
ベンド部に沿って曲げ変形させることを特徴とする方法
である。
以下、図面により本発明を説明する。
第１図Ａにおいて、１は芯棒挿通孔１１を有するゴムコ
ア、２はゴムコア１上に被せた加熱プラスチック管、３
は芯棒であり、ベンド部３１を備えている。
ア、２はゴムコア１上に被せた加熱プラスチック管、３
は芯棒であり、ベンド部３１を備えている。
本発明により、ベンド管を成形するには、上記の加熱プ
ラスチック管２を被せたゴムコアｌに、第１図Ｂに示す
ように、芯棒３のペンド部３１を強制的に引込むか、或
いは加熱プラスチック管を被せたゴムコアを、８棒のベ
ンド部に強制的に移行させればよい。何れの場合におい
ても、ゴムコア１は８棒３のベンド部３１によって強制
的に曲げられ、ゴムコア１上の加熱プラスチック管２が
ゴムコア１の曲げ変形と共に曲げ成形される。
ラスチック管２を被せたゴムコアｌに、第１図Ｂに示す
ように、芯棒３のペンド部３１を強制的に引込むか、或
いは加熱プラスチック管を被せたゴムコアを、８棒のベ
ンド部に強制的に移行させればよい。何れの場合におい
ても、ゴムコア１は８棒３のベンド部３１によって強制
的に曲げられ、ゴムコア１上の加熱プラスチック管２が
ゴムコア１の曲げ変形と共に曲げ成形される。
第２図は、本発明において使用するベンド成形治具の一
例を示している。
例を示している。
第２図において、３はベンド部３１を備えた８棒であり
、油圧シリンダー３０によって上下移動される。１はゴ
ムコアである。４はゴムコア受は板である。５は８棒３
に挿通したコイルバネ、３２は８棒３のベンド部先端に
設けたバネ係止用アタッチメントである。５０は８棒３
を摺動自在に挿通せるバネストッパーであり、ゴムコア
受は板４に設けたチャック６で留止されている。
、油圧シリンダー３０によって上下移動される。１はゴ
ムコアである。４はゴムコア受は板である。５は８棒３
に挿通したコイルバネ、３２は８棒３のベンド部先端に
設けたバネ係止用アタッチメントである。５０は８棒３
を摺動自在に挿通せるバネストッパーであり、ゴムコア
受は板４に設けたチャック６で留止されている。
上記成形治具を用いて、本発明を実施するには、まず、
第３図Ａに示すように、加熱プラスチック管２をゴムコ
ア１上に被せ、次いで、第３図Ｂに示すように、油圧シ
リンダーの操作により８棒３を下方移動させ、８棒３の
ベンド部３１をゴムコア１内に引込み、ゴム″コアｌを
強制的に曲げ変形させる。
第３図Ａに示すように、加熱プラスチック管２をゴムコ
ア１上に被せ、次いで、第３図Ｂに示すように、油圧シ
リンダーの操作により８棒３を下方移動させ、８棒３の
ベンド部３１をゴムコア１内に引込み、ゴム″コアｌを
強制的に曲げ変形させる。
この場合、コイルバネ５が８棒３のバネ係止用アタッチ
メント３２とバネストッパー５０との間で圧縮され、こ
の圧縮によりコイルバネ５のコイル径が増加し、第３図
ＢのＰで示すように、ゴムコア１に一様な径方向拡径力
が作用して、ゴムコア断面の扁平化が防止される。従っ
て、加熱プラスチック管２は、ゴムコア１の曲げ変形と
共に曲げ成形され、しかも、ゴムコア断面が上記扁平化
防止のために充分真円に保持されるので、曲げプラスチ
ック管２の内面形状も良好である。
メント３２とバネストッパー５０との間で圧縮され、こ
の圧縮によりコイルバネ５のコイル径が増加し、第３図
ＢのＰで示すように、ゴムコア１に一様な径方向拡径力
が作用して、ゴムコア断面の扁平化が防止される。従っ
て、加熱プラスチック管２は、ゴムコア１の曲げ変形と
共に曲げ成形され、しかも、ゴムコア断面が上記扁平化
防止のために充分真円に保持されるので、曲げプラスチ
ック管２の内面形状も良好である。
このようにしてプラスチック管２を曲げ成形したのちは
、第３図Ｏに示すように、チャック６を開きバネストッ
パー５０を自由状態にして、コイルバネ５を圧縮から解
放し、コイルバネ５を縮径させる。このコイルバネ５の
縮径により、ゴムコアｌが上記した径方向拡径力から解
放さし、ソの結果、ゴムコア１が縮径し、ゴムコア１と
成形ベンド管２との間に隙間が発生する。
、第３図Ｏに示すように、チャック６を開きバネストッ
パー５０を自由状態にして、コイルバネ５を圧縮から解
放し、コイルバネ５を縮径させる。このコイルバネ５の
縮径により、ゴムコアｌが上記した径方向拡径力から解
放さし、ソの結果、ゴムコア１が縮径し、ゴムコア１と
成形ベンド管２との間に隙間が発生する。
従って、成形ベンド管２のゴムコア１からの抜脱は容易
である。
である。
本発明に係るプラスチックベンド管の成形方法によれば
、上述したように、加熱プラスチック管を被せたゴムコ
アを、８棒のベンド部に通して強制的に曲げ変形させプ
ラスチックベンド管を成形でき、木型を使用する場合の
既述の側圧による不利を解消できる。
、上述したように、加熱プラスチック管を被せたゴムコ
アを、８棒のベンド部に通して強制的に曲げ変形させプ
ラスチックベンド管を成形でき、木型を使用する場合の
既述の側圧による不利を解消できる。
特に、第２図に示す成形治具によって実施する場合は、
ゴムコア１からの成形ベンド管２の抜脱を容易に行い得
、しかも、ベンド管の真円度もよく保障できる。
ゴムコア１からの成形ベンド管２の抜脱を容易に行い得
、しかも、ベンド管の真円度もよく保障できる。
第１図Ａ並びに第１図Ｂは本発明に係るプラスチックベ
ンド管の成形方法を示すための説明図、第２図は本発明
において使用するベンド成形治具の一例を示す説明図、
第３図Ａ、第３図Ｂ並びに第３図Ｃは上記ベンド成形治
具を使用した本発明の別実施例を示す説明図である。 図において、１はゴムコア、２はプラスチック管、３は
８棒、３１は８棒３のベンド部である。 ７２ｍ ６ ７３（ｙ）、ｔ） Ｔ ３ ｍ Ｂ５
０ ア３（ｊｌｃ
ンド管の成形方法を示すための説明図、第２図は本発明
において使用するベンド成形治具の一例を示す説明図、
第３図Ａ、第３図Ｂ並びに第３図Ｃは上記ベンド成形治
具を使用した本発明の別実施例を示す説明図である。 図において、１はゴムコア、２はプラスチック管、３は
８棒、３１は８棒３のベンド部である。 ７２ｍ ６ ７３（ｙ）、ｔ） Ｔ ３ ｍ Ｂ５
０ ア３（ｊｌｃ
Claims (1)
- （１） 加熱プラスチック管を、芯棒挿通孔を有する
ゴムコアに被せ、該プラスチック管を被せたゴムコアを
、そのゴムコアに挿通した芯棒のペンド部に沿って曲げ
変形させることを特徴とするプラスチックベンド管の成
形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19595381A JPS5896513A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | プラスチツクベンド管の成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19595381A JPS5896513A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | プラスチツクベンド管の成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896513A true JPS5896513A (ja) | 1983-06-08 |
Family
ID=16349715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19595381A Pending JPS5896513A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | プラスチツクベンド管の成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896513A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT524079A1 (de) * | 2020-07-30 | 2022-02-15 | Ke Kelit Gmbh | Vorrichtung zum Biegen von Rohren |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP19595381A patent/JPS5896513A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT524079A1 (de) * | 2020-07-30 | 2022-02-15 | Ke Kelit Gmbh | Vorrichtung zum Biegen von Rohren |
| AT524079B1 (de) * | 2020-07-30 | 2024-06-15 | Ke Kelit Gmbh | Vorrichtung zum Biegen von Rohren |
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