JPS5896550A - 含ハロゲン重合体層を有する積層体の製造方法 - Google Patents

含ハロゲン重合体層を有する積層体の製造方法

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JPS5896550A
JPS5896550A JP56193653A JP19365381A JPS5896550A JP S5896550 A JPS5896550 A JP S5896550A JP 56193653 A JP56193653 A JP 56193653A JP 19365381 A JP19365381 A JP 19365381A JP S5896550 A JPS5896550 A JP S5896550A
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JP
Japan
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rubber
halogen
polymer
laminate
layer
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JP56193653A
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English (en)
Inventor
中村 儀郎
邦夫 森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
JSR Corp
Original Assignee
Nippon Synthetic Chemical Industry Co Ltd
Japan Synthetic Rubber Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は含ハロゲン樹脂層を有する積層体の製造方法に
関し、さらに詳しくは含・・ロゲンゴム層または含ハロ
ゲン樹脂層と炭素−炭素二重結合を含む重合体(以下不
飽和重合体と略称する)とを接着し積層化する方法に関
する。
最近、ゴム、プラスチックなどの特性をそのまま活かし
た多機能性複合材料、すなわち複合製品の製造に対する
要求が高まっている。しかし異種材料間の加工接着(例
えば加硫接着)はこれらの化学的(両者間の反応点の違
い)および物理的(両者間の相溶性)性質の調和をはか
ることが重要であるが、この技術は難しく、異種材料間
で強い接着−力を得ることは著しく困難であった。例え
ば含ハロゲン樹脂層を接着する場合、ニトリルゴム系、
エポキシ樹脂系あるいは塩化ビニル樹脂系等の接着剤が
広く用いられるが、これらの接着剤は被着体との接着力
において極性基同士の電気的吸着等の物理的な力を利用
している場合が多く、充分満足のいく接着力が得られな
い場合があった。これに代るものとして含ハロゲン重合
体と不飽和重合体をチオール−8−トリアジン誘導体を
使用して接層するという新規な技術が開発された(特開
昭55−160071、特開昭55−159975)。
しかしこれらの例でも充分に強固な接着を与えるには至
らず、また特に含ハロゲン重合体゛が含フツ素重合体の
場合は実用的な接着強度まで達しているとは言い難い。
本発明者らはその改良法を鋭意検討した結果、含・・ロ
ゲン重合体層と不飽和重合体層を接着させるにあたシ、
含ハロゲン重合体にジチオール−5−)!Jアジン誘導
体を含有させ、不飽和重合体に酸化剤および/または酸
素吸収剤を含有させることにより強固な接着が得られる
ことを見出し本発明に到達した。すなわち本発明は2−
置換−4,6−シチオールー〇−トリアジン誘導体を含
有させた含ハロゲン重合体層を、・酸化剤および/また
は酸素吸収剤を含有させた炭素−炭素二重結合を含む重
合体層に接触させて積層することを特徴とする含ハロゲ
ン重合体層を有する積層体の製造方法である。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明でいう含ハロゲン重合体とはポリ塩化ビニル、ポ
リ塩化ビニル共重合体、ポリクロロプレンゴム、クロロ
プレン共重合体、塩素化ブチルゴム、塩素化ブチル共重
合体、ポリ塩化ビ′ニリデン、頃化ビニリデン共重合体
、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリ臭
化ビニリデン、臭化ビニリデン共重合体、臭素化ポリエ
チレン、ポリ臭化ブタジェンゴム、臭化ブタジェン共重
合体および4−フッ化エチレン、6−フッ化フロピレン
、3−フッ化塩化エチレン、フッ化ビニル、フッ化ビニ
リデン等の重合体およびこれらを主成分として含有する
共重合体、およびこれらの少なくとも1極を混合してな
る含ハロゲン重合体を意味、する。
また不飽和重合体としては、ブタジェンゴム、スチレン
−ブタジェン共重合コム、7りIJ0ニトリル−ブタジ
ェン共重合ゴム、クロロプレンゴム、インプレンゴム、
天然ゴム、ブチルゴム、ブタジェン樹脂、アクリロニト
リル−ブタジェン−スチレン樹脂、ブタジェン−スチレ
ン樹脂などのいわゆるジエン系重合体や、エチレンニプ
ロピレンーエチリデ7ノルボルネン共重合体、エチレン
−プロピレン−ジシクロペンタジェン共重合体、二重結
合を含有するアクリルゴムなどの二重結合含有重合体お
よびこれらの少なくとも1糧を混合してなるものが代表
例として挙げられる。
本発明の含ハロゲン重合体に含有させる2−置換−4,
6−シチオールーs−)リアジン誘導体(以下TTAと
略称する)は次の一般式で示される化合物である。
〔ただし、RはOR’、SR’、NR’R”、NHC6
H4NHC6H5、N(i−C3H7)CsH4NHC
6Hs、NHC6H2(t−C4H9)OH。
NHC6H2(CH3)(t−C4H9)OH,5C6
H2(t−C4H9)OH。
NHC6H4N(C6H5)2.0C6H5(OH)C
OC6H5; R’およびR“は相互に同じ、又は異っ
て水素原子、アルキル基(炭素数1〜18)、アルケニ
ル基(炭素数1〜18)、フェニル基、フェニルアルキ
ル基、アルキルフェニル基、ナフチル基、シクロアルキ
ル基又はモルホリノ基;Mは水素原子、Na、 K、 
Li、lca、 ’AMg、 lBa、 14Sr、 
%Zn、%Ni父はμCuを表わす〕 含・・ロゲン重合体に共存させるTTAの使用量は、重
合体の種類、組合せる相手の種類、接着条件などの各種
要因によシ相異なるのでそれぞれの態様に応じて適宜好
適量が選定される。
通常含ハロゲン重合体100重量部に対して01〜7重
量部、特に好ましくは1〜3重量部である。TTAが0
.1重量部未満の場合は、含ハロゲン重合体と不飽和重
合体との共架橋が充分性なえないし、7重量部を超える
と、含ハロゲン重合体内部での架橋が必要以上に進み、
含ハロゲン重合体の物性に悪影響を及ぼす。
また不飽和重合体に添加する酸化剤および/または酸素
吸収剤としては、ハイドロキノン、メトキノン、p−イ
ンゾキノン、t−ブチルハイドロキノン、メチルハイド
ロキノン、クロラニル、フェノチアジン、N、N−>−
2−ナフチル−p−フェニレンジアミン、p−フェニレ
ンジアミン、ジフェニルアミン、N−ニトロソジフェニ
ルアミン、4−オキシジフェニルアミン、クロム酸、ナ
トリウム−N−クロロ−p−)ルエンスルフオンアミド
、ナトリウムーク口ローベンゼンスルフォンアミド、過
安息香酸、トリクロロ過安息香酸、モノイルオキシフタ
ル酸、過ギ酸、トリフルオロ過酢醗、アゾジカルボン酸
ジエチル、ピロガロールなどがある。また酸化剤として
酸素も有効である。
酸化剤および/または酸素吸収剤の添加量としては0.
01〜5重量部、好ましくは0.01〜3重量部である
。添加量が0.01重量部未満では効果が小さく、5.
0重量部を超えても接着力か小さくなる。
本発明においてTTAは含ハロゲン重合体層に添加し、
酸化剤および/または酸素吸収剤は不飽和重合体層に添
加する塁とが重要であり、この逆の場合はあまり強固な
接着が得られない。
この理由は詳かではないが全く意外なことである。
また必要に応じてTTAを含有させた含ハロゲン重合体
層にMgO,、CaO1Bad:、 ZnO,Ca(O
H)2、Ba(OH)2、Na 2 CO5、CaCO
3等の周期律表第、1族あるいは第2族の金属よシなる
酸化物、水酸化物または炭酸塩および/または下記のa
)、b)化合物群から選ばれた少なくとも1種の化合物
を添加することによってよシ効果的に不飽和重合体と共
架橋することが可能である。
a)  N、N−ジメチルドデシルアミン、1.13−
’、;アザービシクロ(5,4,0)−ウンデセンまた
はそのフェノールあるいは2−エチルヘキシル酸塩、ま
たは2,3.5− )ジフェニル−2Hテトラシン b)ポリエチレングリコールまたはそのモノ−あるいは
ジ−アルキルエーテル、第4級アンモニウム塩、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルスルホキシドまたはへキサメ
チルホスホルアミド 特に含ハロゲン重合体が含フツ素重合体の場合は上記周
期律表第1族あるいは第2族金属よりなる酸化物、水酸
化物または炭酸塩および上記a)、b)群中の少なくと
も1&の化合物を含有することが好ましい。
TTAと共に用いられる周期律表第1族あるいは第2族
の金属酸化物、水酸化物または炭酸塩の使用量Fi0.
1〜20重量部で充分な効果が得られる。
またTTAと共に用いられる前記a)、b)群の化合物
の使用量は0.01〜5重量部の添加量で充分な効果が
得られる。
本発明において含ハロゲン重合体中には目的に応じて他
の公知の安定剤、着色剤、可塑剤等を添加することは勿
論差し支えない。またそのものが架橋を要する含・・0
771合体系のものの場合、必要に応じてさらに脂肪族
ポリアミン訪導体、パーオキサイド化合物やジチオール
化合物などの架橋剤を加えてもよい。不飽和1合体にお
いても同様に通常のf定則、可塑剤、充填剤、架橋剤、
架橋促進剤、架橋促進助剤々とを必要に応じて添加して
使用することができる。
本発明において誉・・ロゲン重合体と不飽和重合体を接
触せしめるには、種々の態様があるが、その代表的な例
としては 1)未架橋含・・ロゲンゴム層と未架橋ジエン糸ゴム層
を接触させる。
2)未架橋含・・ロケ゛ンゴム層と架橋ジエン系ゴム層
を接触させる。
3)未架橋含・・ロゲンゴム層とジエン系樹脂層を接触
させる。
4)架橋含・・ロゲンゴムまたは含・・ロゲン樹月旨層
と未架橋ジエン系ゴム層を接触させる。
5)架橋含・・ロゲンゴム童たけ含・・ロゲンm月旨層
と架橋ジエン系ゴム層を接触させる。
6)架橋含・・ロゲンゴムまたは含ノ・ロゲンS月旨層
とジエン系樹脂層を接触させる。
7)含ノ・ロゲン重合体層にジエン系重合体をコーティ
ングする。
8)ジエン系重合体層に含ノ・ロゲン重合体をコーティ
ングする。
などの方法を例示することができる。このうち特に少く
とも一方の材料が未架橋状態である組合せが好ましい。
これらはいずれも接触後、加熱により各重合体層を積層
状に強固に接着しうる。
本発明によって得た積層体は、例えば燃料輸送、薬品輸
送用ホース材料として用いられる。
以下実施例を示すが、本発明はこれによって制限をうけ
るものではない。
実施例1〜8および比較例1〜9 アクリロニトリル−ブタジェンゴム、またはエチレン−
プロピレンゴム、フッ素コムヲ第1表に従って40℃ロ
ール上で混練シした。
また含フツ素樹脂またはポリ塩化ビニル粉末は第1表に
従いニーダ−で混合した。
実施例1〜8および比較例1〜8においては第1表に従
い混##)L2■厚のシートにしたものを互いに未架橋
状態で接触し、170℃で30分間プレス架橋し、1麹
巾に打ち抜き、J工S−に6854−1973に従って
T型剥離試験を行なった。結果を第2表に示す。
1)ポリ塩化ビニル ビニクロン3000M三井東圧化
学社久 2)ダイエルG501  ダイキン工業社製5)グイフ
ロンモールデングパウダー ダイキン工業社製 4)アクリロニトリル−ブタジェンゴムN2308日本
合成ゴム社製 5)エチレン−プロピレンゴムEP65  日本合成ゴ
ム社製 6)一般式中 R−8H,M=H 7)一般式中 R=SH,M =Na 3)N−t−ブチル−2−ベンゾチアゾール+77ンフ
エンアミド 9) N、N’−ジシンナミリデンー1.6−ヘキサン
ジアミン 10)ジオクチルフタレート 11)ジブチルチンジラウレート 第  2  表 第2表の結果をまとめると第5表のようKなる。
第3表 第3表に示すように株々の積層体の組合せについてその
剥離強度を比較例(従来の接着方法)と比較すれば本発
明の接着方法は強固な接着が得られることが明らかであ
る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 2−置換−4,6−ジチオール−S−トリアジン誘導体
    を含有させた含・・ロゲン重合体層を、酸化剤および/
    または酸素吸収剤を含有させた炭素−炭素二重結合を含
    む、重合体層に接触さセで積層することを特徴とする含
    ハロゲン重合体層を有する積層体の製造方法
JP56193653A 1981-12-03 1981-12-03 含ハロゲン重合体層を有する積層体の製造方法 Pending JPS5896550A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0818505A3 (en) * 1996-07-12 1998-05-13 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Oxygen absorbing resin deoxidizing multi-layer structure using resin, and packaging container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0818505A3 (en) * 1996-07-12 1998-05-13 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Oxygen absorbing resin deoxidizing multi-layer structure using resin, and packaging container

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