JPS5896743A - 半導体装置用検査装置 - Google Patents
半導体装置用検査装置Info
- Publication number
- JPS5896743A JPS5896743A JP56194579A JP19457981A JPS5896743A JP S5896743 A JPS5896743 A JP S5896743A JP 56194579 A JP56194579 A JP 56194579A JP 19457981 A JP19457981 A JP 19457981A JP S5896743 A JPS5896743 A JP S5896743A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- jig
- semiconductor device
- chute
- inspection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P74/00—Testing or measuring during manufacture or treatment of wafers, substrates or devices
Landscapes
- Testing Of Individual Semiconductor Devices (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
この発明は、IC等の半導体装置用検査装置に関し、半
導体装置の外部リードの曲がりを自動的に検出すること
を可能とした半導体装置用検査装置に関する。
導体装置の外部リードの曲がりを自動的に検出すること
を可能とした半導体装置用検査装置に関する。
発明の技術的背景と従来技術の問題点
IC等の半導体装置には、パッケージ完了後に特性評価
装置によって電気的特性の測定が実施される。その際、
半導体装置を該特性評価装置にセットする方式として該
半導体装置の外部リードに接触子を接触させる方式と、
該半導体装置の外部リードを特性評価装置のICソケッ
トに挿入させる方式とがあるが、一般に接続が確実な後
者の方式が多く採用されている。しかしながら後者の方
式では、半導体装置のリードが曲がっているとICソケ
ットにリードを挿入した時にリードを押し潰してしまい
、その結果、その半導体装置を使用不能にしてしまうと
いう問題点があった。
装置によって電気的特性の測定が実施される。その際、
半導体装置を該特性評価装置にセットする方式として該
半導体装置の外部リードに接触子を接触させる方式と、
該半導体装置の外部リードを特性評価装置のICソケッ
トに挿入させる方式とがあるが、一般に接続が確実な後
者の方式が多く採用されている。しかしながら後者の方
式では、半導体装置のリードが曲がっているとICソケ
ットにリードを挿入した時にリードを押し潰してしまい
、その結果、その半導体装置を使用不能にしてしまうと
いう問題点があった。
このような問題は、半導体装置を特性評価装置にセット
する場合に限らず、たとえば電子部品の自動塔載工程に
おいて該半導体装置を自動挿入機によりプリント基板に
自動挿入する場合にもしばしば生じており、従って外部
リード付きの半導体装置の自動ハンドリングに於てはこ
の問題を解決することが必要であった。
する場合に限らず、たとえば電子部品の自動塔載工程に
おいて該半導体装置を自動挿入機によりプリント基板に
自動挿入する場合にもしばしば生じており、従って外部
リード付きの半導体装置の自動ハンドリングに於てはこ
の問題を解決することが必要であった。
発明の目的
この発明は、前記の如き事情を考察して々されたもので
あり、この発明の目的は、半導体装置の外部リードの曲
がりを自動的に検出することのできる半導体装置用検査
装置を提供することにある。
あり、この発明の目的は、半導体装置の外部リードの曲
がりを自動的に検出することのできる半導体装置用検査
装置を提供することにある。
発明の構成と実施例
以下に図面を参照してこの発明の実施例について説明す
る。第1図はこの発明の一実施例の概要を示したもので
あり、特にこの発明の装置を特性評価装置1の前段に設
置して構成された半導体装置検査設備の概要を示したも
のである。同図において、2は特性評価装置1へ半導体
装置Di1個ずつ供給するための斜降したシーートであ
る。このシュート2の途中にはこの発明による検査装置
6と、この検査装置3に連動する不良品選別装置4とが
設置されている。
る。第1図はこの発明の一実施例の概要を示したもので
あり、特にこの発明の装置を特性評価装置1の前段に設
置して構成された半導体装置検査設備の概要を示したも
のである。同図において、2は特性評価装置1へ半導体
装置Di1個ずつ供給するための斜降したシーートであ
る。このシュート2の途中にはこの発明による検査装置
6と、この検査装置3に連動する不良品選別装置4とが
設置されている。
この実施例に示された本発明の検査装置6は第2図に示
す如き構造を有するとともにシーート2上を滑落してく
る半導体装置Di停止させるためのストッパー30e内
蔵している。
す如き構造を有するとともにシーート2上を滑落してく
る半導体装置Di停止させるためのストッパー30e内
蔵している。
不良品選別装置4は、常時は第1図の実線位置にあって
シュート2の一部を構成するとともに二点鎖線位置に回
動された時はストッパーと々る揺動体4Aと、該揺動体
4Aの直下に設置された不良品収納器4Bとから構成さ
れている。
シュート2の一部を構成するとともに二点鎖線位置に回
動された時はストッパーと々る揺動体4Aと、該揺動体
4Aの直下に設置された不良品収納器4Bとから構成さ
れている。
この発明の検査装置6は、第2図に示すようにシュート
2を間に挾んでその両側に延在するベース3Ai有し、
該ベース6A間には該シーート2の下方に配置されたシ
リンダー3B等の駆動装置によって昇降される昇降台6
Cが設けられている。
2を間に挾んでその両側に延在するベース3Ai有し、
該ベース6A間には該シーート2の下方に配置されたシ
リンダー3B等の駆動装置によって昇降される昇降台6
Cが設けられている。
昇降台3CKは半導体装置りの外部リード、す々わちピ
ンpを挿入するための多数の穴3a (第3図参照)を
両側縁部に備えたピン検査用治具6Dが取付けられ、該
シリンダー6Bはピン検査用治具3Deシユート2の下
方から上方へ向かって所定ストロークで昇降させる。ピ
ン検査用治具3Dは第6図に示されるように、その両側
にンユート2の端部を通過させうるように切欠き3bが
設けられており、該検査装置6内に侵入してくる半導体
装置りは第1図に示すように検査装置6内に設けられた
ストツバ−30によってシュート2の両端にそれ自身の
両端を乗架された状態でピン検査3− 用治具3Dの真上に停止されるようになっている。
ンpを挿入するための多数の穴3a (第3図参照)を
両側縁部に備えたピン検査用治具6Dが取付けられ、該
シリンダー6Bはピン検査用治具3Deシユート2の下
方から上方へ向かって所定ストロークで昇降させる。ピ
ン検査用治具3Dは第6図に示されるように、その両側
にンユート2の端部を通過させうるように切欠き3bが
設けられており、該検査装置6内に侵入してくる半導体
装置りは第1図に示すように検査装置6内に設けられた
ストツバ−30によってシュート2の両端にそれ自身の
両端を乗架された状態でピン検査3− 用治具3Dの真上に停止されるようになっている。
また切欠き6bがピン検査用治具6Dに設けられている
ため、後に説明するようにピン検査用治具3Dはシュー
ト2にぶつかることなくこのシュート2よりも上方へ移
動することができ、その上昇ストロークの最終工程でピ
ン検査用治具6Dの上面が半導体装置りの下面に当接す
る。
ため、後に説明するようにピン検査用治具3Dはシュー
ト2にぶつかることなくこのシュート2よりも上方へ移
動することができ、その上昇ストロークの最終工程でピ
ン検査用治具6Dの上面が半導体装置りの下面に当接す
る。
ベース訊上には、シュート2を跨いで逆U字形の7L/
−ム3Eが設けられ、このフレーム6Eの天板部には、
シュート2の中心線を通る孔3cが貫通されている。フ
レーム3E内には下端にかさ状部分3Gヲ備えた被動部
材3Fが配置され、この被動部材3Fの上部の棒状部分
3Hは孔3cTh通ってフレーム3E上に突出している
。棒状部分6Hの上端部近傍にはナツトの如き止め部材
3Jが固定されており、この止め部材6Jによって被動
部材3FUフレーム3Eの天板部に吊下状態で支持され
ている。被動部材3Fのかさ状部分6Gはフレーム6E
内に入ってくる半導体装置りの上面に係合しうる寸法及
び形状となっており、このかさ4− 状部分6Gが半導体装置りの上面よりわずかに高い位置
に停止するようにかさ状部分3Gと止め部材3■との距
離が定められている。
−ム3Eが設けられ、このフレーム6Eの天板部には、
シュート2の中心線を通る孔3cが貫通されている。フ
レーム3E内には下端にかさ状部分3Gヲ備えた被動部
材3Fが配置され、この被動部材3Fの上部の棒状部分
3Hは孔3cTh通ってフレーム3E上に突出している
。棒状部分6Hの上端部近傍にはナツトの如き止め部材
3Jが固定されており、この止め部材6Jによって被動
部材3FUフレーム3Eの天板部に吊下状態で支持され
ている。被動部材3Fのかさ状部分6Gはフレーム6E
内に入ってくる半導体装置りの上面に係合しうる寸法及
び形状となっており、このかさ4− 状部分6Gが半導体装置りの上面よりわずかに高い位置
に停止するようにかさ状部分3Gと止め部材3■との距
離が定められている。
一方ベース3A上にはフレーム6Eの孔6cの軸線Yと
直交する線上にフレーム6Eを挾んで相対向した一対の
柱3L、3Mが立設され、この各部3L。
直交する線上にフレーム6Eを挾んで相対向した一対の
柱3L、3Mが立設され、この各部3L。
6Mの所定高さ位置には投光器3Nと受光器3Pとが相
対向して設けられている。投光器3Nは平行光束光源で
あり、受光器3Pはフォトトランジスタの如き光応動素
子である。投光器6Nと受光器3Pの設置高さhは、被
動部材6Fの棒状部分6Hがピン検査用治具6Dによっ
て押し上げられた時の最低高さ位置に一致するように決
められている、受光器3Pは不良品選別装置4の制御回
路に接続した検出器回路に組み込まれており、受光器6
Pに出力信号が生じた時には該制御回路を介して不良品
選別装置4が作動されるように構成されている。次に以
上の如き構成を有するこの発明の実施例において各部の
作動を以下に説明する。
対向して設けられている。投光器3Nは平行光束光源で
あり、受光器3Pはフォトトランジスタの如き光応動素
子である。投光器6Nと受光器3Pの設置高さhは、被
動部材6Fの棒状部分6Hがピン検査用治具6Dによっ
て押し上げられた時の最低高さ位置に一致するように決
められている、受光器3Pは不良品選別装置4の制御回
路に接続した検出器回路に組み込まれており、受光器6
Pに出力信号が生じた時には該制御回路を介して不良品
選別装置4が作動されるように構成されている。次に以
上の如き構成を有するこの発明の実施例において各部の
作動を以下に説明する。
検査装置乙に半導体装置りが入っていない時及び検査装
置6の検出回路に信号が生じていない時には不良品選別
装置4の揺動体4Aは第1図の実線位置にあり、従って
不良品収納器4Bに通ずる孔は塞がれている。一方検査
装置6内のスト、パー3Qは該装置内から被検育生導体
装置Di排出する時以外は常に下りた状態にある。
置6の検出回路に信号が生じていない時には不良品選別
装置4の揺動体4Aは第1図の実線位置にあり、従って
不良品収納器4Bに通ずる孔は塞がれている。一方検査
装置6内のスト、パー3Qは該装置内から被検育生導体
装置Di排出する時以外は常に下りた状態にある。
検査装置6内に被検査半導体装置りが侵入してくると、
この半導体装置Didストッパー60によって所定位置
すなわち、ピン検査用治具6Dの真上の位置に於てシー
ート2の相対する端部に両端を支持され、第4図に示す
ようにピン検査用治具3Dに対して位置決めされる。続
いてシリンダー6Bによって昇降台3Cが上昇されると
、ピン検査用治具3Dが半導体装置りの下面に向かって
上昇され、その上昇過程に於て半導体装置りの各ピンp
が該治具6Dの対応する穴3aに挿入される。
この半導体装置Didストッパー60によって所定位置
すなわち、ピン検査用治具6Dの真上の位置に於てシー
ート2の相対する端部に両端を支持され、第4図に示す
ようにピン検査用治具3Dに対して位置決めされる。続
いてシリンダー6Bによって昇降台3Cが上昇されると
、ピン検査用治具3Dが半導体装置りの下面に向かって
上昇され、その上昇過程に於て半導体装置りの各ピンp
が該治具6Dの対応する穴3aに挿入される。
この場合、各ピンpがすべて鉛直方向に向いているなら
ば、すべてのピンpが該治具3Dの穴6aに挿入される
ので該治具3Dがその上昇ストロークの最終高さ位置の
シュート上面位置まで上昇しても、半導体装置りはシュ
ート2の上面から押し上げられることなく第2図に実線
で示す位置に静止し、従って被動部材3Fも押し」二げ
られることなく第2図に示した位置に静止する。このた
め、受光器6Pは信号を発生せず、不良品選別装置4の
揺動体4Aも第1図の実線位置に保持される。ピン検査
用治具6Dが下降して検査終了が確認されると、ストッ
パー60が引き上げられて半導体装置D&を検査装置6
内から自重で滑り出て、シュート2を滑落した後、特性
評価装置1内に侵入する。
ば、すべてのピンpが該治具3Dの穴6aに挿入される
ので該治具3Dがその上昇ストロークの最終高さ位置の
シュート上面位置まで上昇しても、半導体装置りはシュ
ート2の上面から押し上げられることなく第2図に実線
で示す位置に静止し、従って被動部材3Fも押し」二げ
られることなく第2図に示した位置に静止する。このた
め、受光器6Pは信号を発生せず、不良品選別装置4の
揺動体4Aも第1図の実線位置に保持される。ピン検査
用治具6Dが下降して検査終了が確認されると、ストッ
パー60が引き上げられて半導体装置D&を検査装置6
内から自重で滑り出て、シュート2を滑落した後、特性
評価装置1内に侵入する。
特性評価装置1内では、セツティングのために半導体装
置りばそのピンpを公知のICソケットに挿入されるが
、この場合、特性評価装置に供給される半導体装置は各
ピンpに曲がりがないもののみと彦っでいるからICソ
ケット挿入時に於て従来設備のようにピン押し潰しに基
因する手直し不能品が発生する恐れはない。
置りばそのピンpを公知のICソケットに挿入されるが
、この場合、特性評価装置に供給される半導体装置は各
ピンpに曲がりがないもののみと彦っでいるからICソ
ケット挿入時に於て従来設備のようにピン押し潰しに基
因する手直し不能品が発生する恐れはない。
一方、この検査装置6に侵入してきた半導体装置りにピ
ン曲がりがあった場合には、ピン検査用治具6Dの上昇
過程に於て、半導体装置りのピン7− pが該治具6Dの穴3aに入らないため、そのピンを介
して半導体装置りの本体部分がピン検査用治具6Dによ
ってシュート2上から押し上げられ、ピン検査用治具6
Dの上昇ストローク中に半導体装置りの上面が被動部材
3Fのかさ状部分3Gと係合する。このため、更にピン
検査用治具6Dが上昇すると、半導体装置D=i介して
被動部材6Fがピン検査用治具3Dによって上方へ押し
上げられ、その結果、被動部材6Fの棒状部分6Hの上
端が第2図に二点鎖線で示す位置まで上昇し、投光器6
Nの放射光束を遮るので受光器6Pから検出信号が発生
する。従って検査装置3の検出回路を通じて不良品選別
装置4の制御回路に揺動部材4A−i操作させる信号が
印加され、この揺動部材4Aは第1図の実線位置から同
図の二点鎖線位置に回動される。
ン曲がりがあった場合には、ピン検査用治具6Dの上昇
過程に於て、半導体装置りのピン7− pが該治具6Dの穴3aに入らないため、そのピンを介
して半導体装置りの本体部分がピン検査用治具6Dによ
ってシュート2上から押し上げられ、ピン検査用治具6
Dの上昇ストローク中に半導体装置りの上面が被動部材
3Fのかさ状部分3Gと係合する。このため、更にピン
検査用治具6Dが上昇すると、半導体装置D=i介して
被動部材6Fがピン検査用治具3Dによって上方へ押し
上げられ、その結果、被動部材6Fの棒状部分6Hの上
端が第2図に二点鎖線で示す位置まで上昇し、投光器6
Nの放射光束を遮るので受光器6Pから検出信号が発生
する。従って検査装置3の検出回路を通じて不良品選別
装置4の制御回路に揺動部材4A−i操作させる信号が
印加され、この揺動部材4Aは第1図の実線位置から同
図の二点鎖線位置に回動される。
ピン検査用治具6Dの下降後、半導体装置Duシュート
2上に戻り、続いて検査装置6内のストッパー6Qの上
昇とともにこの検査装置6を出てシュート2上を滑落し
た後、揺動体4Aに衝突し8− て最後に不良品収納器4B内に落下する。
2上に戻り、続いて検査装置6内のストッパー6Qの上
昇とともにこの検査装置6を出てシュート2上を滑落し
た後、揺動体4Aに衝突し8− て最後に不良品収納器4B内に落下する。
以上のように、この発明の装置によれば、IC等の半導
体装置のピン曲りを自動的に検出することができるため
、従来、特性評価装置に半導体をセットする時に生じて
いた再生不良品の発生を未然に防止でき、半導体装置の
自動ノ・ンドリングにおける問題点の一つが解決された
。
体装置のピン曲りを自動的に検出することができるため
、従来、特性評価装置に半導体をセットする時に生じて
いた再生不良品の発生を未然に防止でき、半導体装置の
自動ノ・ンドリングにおける問題点の一つが解決された
。
なお、前記実施例は、この発明の特定の実施態様の一つ
を示したにすぎぬもので、この発明の思想がこの実施例
のみに制限されるものではなく、種々の実施態様として
実現されるものである。
を示したにすぎぬもので、この発明の思想がこの実施例
のみに制限されるものではなく、種々の実施態様として
実現されるものである。
第5図は、この発明の他の実施例を示したものであり、
この実施例に示す検査装置6は第2図の実施例の装置と
は異なり、被動部材がなく、従って半導体装置りのピン
pがピン検査用治具3Dの穴6aに入らなかった時には
半導体装置りの動きを直接に検出する構成となっている
。すなわち、第5図に示すように、この実施例の検査装
置6ではフレーl、6Eの天板部分6Rが枢着ピン3S
によってフレーノ、3Eの固定部に枢着されており、こ
の天板部分3Rの中央に貫設された穴には一対のスイッ
チアームA1. 、A2 f有するミツトスイッチLS
が嵌装され、このスイッチアームA1. 、A2はフレ
ーム6E内の半導体装置りの上面に係合しうるように天
板部分6Rの内側に突出されている。他の部分の構造は
前記実施例と同じであるから説明を省略する。
この実施例に示す検査装置6は第2図の実施例の装置と
は異なり、被動部材がなく、従って半導体装置りのピン
pがピン検査用治具3Dの穴6aに入らなかった時には
半導体装置りの動きを直接に検出する構成となっている
。すなわち、第5図に示すように、この実施例の検査装
置6ではフレーl、6Eの天板部分6Rが枢着ピン3S
によってフレーノ、3Eの固定部に枢着されており、こ
の天板部分3Rの中央に貫設された穴には一対のスイッ
チアームA1. 、A2 f有するミツトスイッチLS
が嵌装され、このスイッチアームA1. 、A2はフレ
ーム6E内の半導体装置りの上面に係合しうるように天
板部分6Rの内側に突出されている。他の部分の構造は
前記実施例と同じであるから説明を省略する。
従って、この実施例の構成では、半導体装置りのビンp
がピン検査用治具3Dの穴に入らずに半導体装置りがピ
ン検査用治具3Dによってシ、−ト2上から押し上げら
れた時には、半導体装ff1DがリミットスイッチLS
のスイッチアームA1及びA2の先端に接触してリミッ
トスイッチLSが作動され、これにより検査装置6の検
出回路に検出信号が生じることになる。
がピン検査用治具3Dの穴に入らずに半導体装置りがピ
ン検査用治具3Dによってシ、−ト2上から押し上げら
れた時には、半導体装ff1DがリミットスイッチLS
のスイッチアームA1及びA2の先端に接触してリミッ
トスイッチLSが作動され、これにより検査装置6の検
出回路に検出信号が生じることになる。
以上のように、この発明は種々の実施態様として実現さ
れるものであり、前記実施例に於てばこの発明が特性評
価装置に連る前段の検査装置として使用する例のみを示
したが、この発明の装置は電子部品塔載工程に於て電子
部品自動挿入機とともに使用するように構成することも
可能である。
れるものであり、前記実施例に於てばこの発明が特性評
価装置に連る前段の検査装置として使用する例のみを示
したが、この発明の装置は電子部品塔載工程に於て電子
部品自動挿入機とともに使用するように構成することも
可能である。
第1図はこの発明の一実施例の概略図、第2図はこの発
明の装置の一実施例の要部横断面図、第6図は第2図の
一部の平面図、第4図は第1図のIV −IV矢視図、
第5図はこの発明の変形実施例の要部横断面図でを)る
。 1・・・特性評価装置、2・・・シーーート、3由検査
装置、4・・・不良品選別装置、3D・・・ピン検査用
治具、6F・・被動部Aオ、6N・・・投光器2.3P
・・・受光器、D・・・半導体装置、p・・・ピン、6
a・・穴。 特許出願人 東京芝浦電気株式会社
明の装置の一実施例の要部横断面図、第6図は第2図の
一部の平面図、第4図は第1図のIV −IV矢視図、
第5図はこの発明の変形実施例の要部横断面図でを)る
。 1・・・特性評価装置、2・・・シーーート、3由検査
装置、4・・・不良品選別装置、3D・・・ピン検査用
治具、6F・・被動部Aオ、6N・・・投光器2.3P
・・・受光器、D・・・半導体装置、p・・・ピン、6
a・・穴。 特許出願人 東京芝浦電気株式会社
Claims (1)
- I IC等の半導体装置のピンを挿入するための複数
の穴を有したピン検査用治具と、該ピン検査用治具を該
ピンに向って相対的に所定ストロークで推進する装置と
、該ピンが該穴に挿入されなかった時にのみ該ピン検査
用治具と一体になって動く被動部材と、該被動部材の動
きを検知して出力信号を発生する検出器と、を有して成
る半導体装置用検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194579A JPS5896743A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 半導体装置用検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194579A JPS5896743A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 半導体装置用検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896743A true JPS5896743A (ja) | 1983-06-08 |
Family
ID=16326884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194579A Pending JPS5896743A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 半導体装置用検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896743A (ja) |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP56194579A patent/JPS5896743A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4787800A (en) | Transfer machine in a surface inspection apparatus | |
| KR100230987B1 (ko) | 광문자인식기가 부착된 반도체 웨이퍼 검사장치 | |
| US5055779A (en) | Integrated board testing system | |
| CN110544658A (zh) | 基板存储设备 | |
| JPH07263517A (ja) | Icソケットの位置決め装置 | |
| US4993136A (en) | Method of converting a vacuum test fixture on a board testing apparatus to a mechanical test fixture | |
| JPS5896743A (ja) | 半導体装置用検査装置 | |
| US5789685A (en) | Structure of rotary arm and device chuck part of a device handler | |
| US6128074A (en) | Method and apparatus for inspection of pin grid array packages for bent leads | |
| JP2019120564A (ja) | 電子部品搬送装置および電子部品検査装置 | |
| CN112824850B (zh) | 用于可开合工装的取放料控制装置和模组检测设备 | |
| JPH0529602Y2 (ja) | ||
| KR20020097446A (ko) | 인쇄회로기판의 롬라이팅 및 기능 검사 시스템 | |
| JPH0495881A (ja) | プリント配線基板の電気チェック装置 | |
| CN223693078U (zh) | 传感器调试装置 | |
| JPH05297069A (ja) | 電子回路の検査装置 | |
| JPS6311601Y2 (ja) | ||
| CN220760143U (zh) | 卡料传感器状态监控装置和分选机 | |
| KR100202934B1 (ko) | 전자제품용 페라이트코어 검사장치 | |
| JPH0329335A (ja) | 半導体チッププローバ | |
| JPH08247702A (ja) | Icリードピンの屈曲不良検出機構 | |
| JPH1187999A (ja) | コネクタ実装装置 | |
| JP2853422B2 (ja) | パッケージのソケット挿入装置およびその方法 | |
| JPH09243570A (ja) | 半田ブリッジ検査方法およびこの方法を実施する装置 | |
| JPS6231837B2 (ja) |