JPS5897230A - 負荷時タツプ切換器の切換開閉器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １）発明の技術分野 本発明は開閉素子として真空・臂ルブを用いた負荷時タ
ップ切換器の切換開閉器に係り、特にその真空パルプ開
閉機構の改良に関する。

２）従来技術 周知の通や、真空パルプは真空容器内でアークを消弧さ
せるなめ、従来の油申し４Ｐ＃１方式の負荷時タッグ切
換器に比べてし中断能力の向上に加え、絶縁油の汚損が
ないことにより、保守費が大巾に低減するＪｔｏ利点が
ある。このため、近年真空パルプを切換開閉器に利用し
た負荷時タッグ切換器に対する需要が増加している。

第１図は、その負荷時タ、！切換器に用−られる真空パ
ルプの開閉機構の従来例を示したものて、図において、
１は真空−考ルブ、２は真空パルプｌの可動軸に連結さ
れた緩機装置、３は一端に平面カム４と接触するローラ
５を備えた操作口、ドロをガイドするための軸受、７は
バネである。

この構成で、平面カム４が図示しないＮＡｋＢｆｌＡに
よりて回転することＫよや、平面カム４の＃ｉ斜酩がロ
ーラ５を押し上げ、その結果、操作ｐラド６゜緩機装置
２を介して真空パルプ１が投入される。

逆方向に平面カム４が回転した場合、ローラ５はバネ７
によりて平面カム４の斜面に沿って押し下げられるため
、真空パルプ１が開極される。

３）従来技術の間聰点 しかしながら、このように構成される従来Ｏ真空パルプ
開閉機構においては、以下に赴べる如龜欠点があった。

（１）　　平面カム４の高速回転によって四−ラ５が斜
面に衝突する際、ローラ５は両者の反発力により跳ね返
り、上下振動を行う、このため、真空バルブのベローズ
には無用な繰り返し応力を加えることになり、ベローズ
の疲労強度が低下する。

また、可動電極投入時にチャタリングを生じる結果とな
るため、接触子の寿命を低下させる。

（２）　　軸受３がローラ５から離れな位置にあるため
、ローラ５がカム４の斜面に衝突したと自にうける水平
方向分力により操作口、ピロに無用な横振れを与えやす
＜　％　（１）と同様にベローズの疲労強度を低下させ
る要因となる。ｔた、横振れにより操作ｏ、ドロには曲
げ応力を生じるため、必要以上に強度をもなせる必要が
生じ開閉機構が大形化する。

（３）跳ね返りによるチャタリングや横振れを吸収する
ため、緩衝装置が必要となる。

４）発明の目的 本発明は真空バルブを開閉するカム機構を改良し、チャ
タリングや横振れのない高寿命、高信頼性の負荷時タッ
グ切換器の切換開閉器を提供することを目的とする。

５）発明の構成 この目的を達成するため、本発明は真空バルブを開閉す
るカム機構として、溝カムと、この溝カムの溝に嵌合さ
れたローラ【使用し、こＯ費−ツを軸支するガイｌ／〇
一端を真空バルブの可動電極に連結すると共に、ガイＰ
を一方向即ち開閉操作用絶縁筒Ｏ軸方向のみに移動可能
に支持するようにしたことを特徴とする。

６）発明の実施例 以下、本発明を図の実施例Ｙｔ参照して説明する。

尚、以下に説明する各図Ｏ構成は上下対称であるので、
そＯうち一方Ｏみｔ−説明し、他は省略する。

第２図は本発明の一実施例に係る負荷時りｙ！切換ｇｏ
断面図、第３図はその溝カム部分の断面図、第４図はそ
の側面図、ｉ１５図は第２図Ｏムーム断面図である。各
図ｔ−通して同一符号は同一す分を表わし、２１．２２
はそれぞれの間に挿入された間隔ｔ２３により相互間に
一定の寸法が確保された状態でスタット２４とす、ト２
５により締め付けられたサポートであり、図示しない支
持部材によって負荷時タッグ切換器の切換開閉器寥に装
着される。２６Ｖ１図示しない駆動源に連結されて回転
するシャフトです／　−）　２２にペアリンダ２７Ｓ：
介して回転自在に取付ヒられている。２８はシャフト２
６にキー２９Ｙｔ介して連結された溝カムで、シャフト
２６上にお―て上下方向に移動しないようにスナップリ
ング３０によ抄押えられており、シャフト２６と共に回
転する。ローラ３１は溝カム２８が回転することにより
溝に沿りてガイドされ上下動を行う（第３図、第４図参
照）。

ガイド３２の一端はローラ３１を回転可能に支持し、他
端はす／−）２１にピン３３により固定された２本のガ
イド−７３４によりガイドされる（第５図参照）、この
ガイドピン３４はローラ３１が溝カム２８の溝に沿りて
ガイドされる際に発生する横振れや水平方向分力を防止
すると共に、上下動を確実に行わせるためＫＮけられて
いる。

絶縁筒３５０一端はガイド３２に１他端は口、ドエンビ
３６に各々ノックピン３７を介して固定される０口、ク
エンド３６には、バネケース３８と連結されたレバー３
９と連結する連結ピン４０を有して−る。レバー３９は
す／−）２２に固定された軸受４１０固定ピン４２＆Ｃ
回転自在に取付けされ、ガイド３２からの上下動をバネ
ケース３８に伝達する。バネナース３８にはワイプばね
４３が内蔵されており、ワイプばね４３はその一端をバ
ネケース３８に他端を真空・々ルプ４４の可動電極４５
に＠接し、真空・臂ルプＯ固定接点および可動綾点に必
要な接触荷重を与える。４６は電極−路を形成するため
の引出し線である。固定電極４７はターミナル４８Ｋａ
ｉ！定される。

以上の構成で、図示されていない駆動源がシャフト２６
に１転力を与えると、キー２９＆介して溝カム２８が回
転する。溝カム２８が回転すると、溝カム８ｓの外周面
に設けられた溝に嵌合されている覧−ラ３１は溝の形の
形状に従って上下方向へ移動する。その結果、ローラ３
１ｆｔ取付けているガイド３２が上下方向へ移動し、そ
の運動が絶縁１１３５、レバー３９、バネケース３８を
介して真空パルプ４４の可動電極４５に伝わり、真空パ
ルプ４４の開閉を行う。その際、ローラ３１は溝カム２
８の高速回転により溝カム２８の斜面に衝突し反発力を
受けるが、溝カム２８の溝に嵌合されているため、平面
カムの場合のように大吉〈跳ね返ることはない、また、
ローラ３１が溝カム２８の斜面に衝突した時の水平方向
の分力はガイド３２に嵌合している２本のがイビピン３
４によって受けられるため、絶縁筒３５には横振れや曲
げを生じる外力は加わることなく、重置方向の動作力の
みを与えることができる。

このように、溝カム２８の溝に沿って転勤するローラ３
１を支持したガイドがガイドビン３４の作用により上下
方向のみ動けるように構成した本実施例の真空パルプ開
閉機構においては、（１）　　＃カムを使用しているた
め、ｐ−ラと溝とＯ遊びが小さくなるので真空バルブの
可動電極のチャタリングが無くなるためぺｐ−ズヤ接点
Ｏ寿命が長くなる。

（２）　　ローラが溝カムの溝に衡突した際の水平分力
は全てガイドビンにより受けるため絶縁１１に加わらな
−、従って、絶縁筒を小さくできる結果、ｌＩＭ機構を
コン／ダクトに形成できる。

（３）真空バルブの可動電極を絶縁物を介して操りする
開閉機構において、金属部品と比較して強度の低い絶縁
物に対し、一方向のみの荷重しか与えられないようＫし
たことによや、信頼性を高める等の効果が得られる。特
に、負荷時メ、！切換器Ｏように多頻度開閉を行う機器
に使用する場合には、機器全体の信頼性を高める勢の総
合効果１生まれる。

７）見頃の効果 以上のように本発明によれば、可動電極に連結されたＩ
イＰＫ無理な力が一切加わず、可動電極のチャタリング
を防止し、コンノ奢タトにして高寿命、高信頼性の負荷
時タ、！切！ｌ！器の切換間Ｍａｌが得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の真空バルブを用いた負荷時タッグ切換器
のカム機構構成図、第２図は本発明の負荷時タッグ切換
器の切換開閉器の断面図、第３図は溝カム部部分図、第
４図は第３図の傭面図、第５図は第２図のＡ−Ａ断ｒＪ
ｎ図である。 ２１．２２・・・す／−）、２３・・・間隔管、２４・
・・スタッド、２５・・・す、ト、２６・・・シャフト
、２７・・・ベアリング、２８・・・溝カム、２９・・
・キー、３０・・・スナ、シリング、３１・−ローラ、
３２・・・ガイド、３３・・・ビン、３４・・・ガイド
ビン、３５−・・絶縁筒、３６・・・口、ビエンド、３
７・・・ノ、タピン、３８・・・バネナース７．３９・
・・レー譬−１４０・・・連結ビン、４１・・・軸受、
４２・・・固定ピン、４３・・・ワイプばね、４４・・
・真空バルブ、４５・・・可動電極、４６・・・引出し
線、４７・・・固定電極。 第３図 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 開閉素子として電空パルプを用いた負荷時タップ切゛換
   器の切換ＢＮｔＪ器において、真空パルプ全開閉するカ
   ム機構が、溝カムと、この溝カムの溝に麩合するローラ
   と、このローラ全軸支すると共に真空パルプの可動電極
   に連結されたガイドと、このガイドを一軸方向のみに移
   動可能に支持する支持部材から構成されることを特徴と
   する負荷時り、プ切換器の切換開閉器。