JPS5897406A - プレスのダイ保持装置 - Google Patents
プレスのダイ保持装置Info
- Publication number
- JPS5897406A JPS5897406A JP19310981A JP19310981A JPS5897406A JP S5897406 A JPS5897406 A JP S5897406A JP 19310981 A JP19310981 A JP 19310981A JP 19310981 A JP19310981 A JP 19310981A JP S5897406 A JPS5897406 A JP S5897406A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- press
- slab
- die holder
- holding device
- Prior art date
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- Granted
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
- B21J13/03—Die mountings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ダイの移動装置を設けることによりスラブの先端及び後
端を一つのダイでプレスに偏心荷重を掛けずに押せるよ
うにすると共にダイの移動量を調整することにより種々
の押し込み長さに対応し得るようにしたプレスのダイ保
持装置に関する。
端を一つのダイでプレスに偏心荷重を掛けずに押せるよ
うにすると共にダイの移動量を調整することにより種々
の押し込み長さに対応し得るようにしたプレスのダイ保
持装置に関する。
製鉄所の厚板の熱間圧延ラインにおいては、厚板圧延の
際に生じるクロツブ量を減少させ、歩溜りの向上を計る
ため、第8図に示すごとくスラブ(S)の先後端に幅押
しプレスによって押し込み部(Z)を設けることが提案
されている。
際に生じるクロツブ量を減少させ、歩溜りの向上を計る
ため、第8図に示すごとくスラブ(S)の先後端に幅押
しプレスによって押し込み部(Z)を設けることが提案
されている。
しかるに、スラブ押し込み部の寸法は、スラブの厚さや
幅により種々異るため、押し込み長さのいかんによって
はプレスに偏心荷重が掛かり、プレスに対して悪影響を
与えるおそれがある。又、これを避けるために、押し込
み長さに対応してダイを交換することも考えられるが、
これは予備のダイを多数必要とするうえ、交換に時間が
掛かって生産能率が低下するおそれがある。
幅により種々異るため、押し込み長さのいかんによって
はプレスに偏心荷重が掛かり、プレスに対して悪影響を
与えるおそれがある。又、これを避けるために、押し込
み長さに対応してダイを交換することも考えられるが、
これは予備のダイを多数必要とするうえ、交換に時間が
掛かって生産能率が低下するおそれがある。
本発明は斯かる観点に鑑み、プレスに偏心荷重が作用せ
ず、目つ一つのダイで先後端の押し込みを可能とするこ
とによりプレスのサイクルタイムの減少をも計ることの
できるプレスのグイ保持装置を提供することを目的とし
てなしたもので、クロスヘッドに、ダイを具備し且つク
ロスヘッドの進行方向に対し直交する方向に移動し得る
ダイホルダと、該ダイホルダのりロスヘッド進行方向に
対し直交する方向の移動量を調整するス]・ツバ装置と
、を設けたことを特徴とするものである。
ず、目つ一つのダイで先後端の押し込みを可能とするこ
とによりプレスのサイクルタイムの減少をも計ることの
できるプレスのグイ保持装置を提供することを目的とし
てなしたもので、クロスヘッドに、ダイを具備し且つク
ロスヘッドの進行方向に対し直交する方向に移動し得る
ダイホルダと、該ダイホルダのりロスヘッド進行方向に
対し直交する方向の移動量を調整するス]・ツバ装置と
、を設けたことを特徴とするものである。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第1図はプレスの平面図であり、図中(1)はクロスヘ
ッド、(2)はクロスヘッド(1)に装着されたダイホ
ルダ、(3)はダイホルダ(2)に装着されたダイであ
り、クロスヘッド(1)(])は対向的に配置されたシ
リンダ装置によって同調して前後進し得るようになって
いる。
ッド、(2)はクロスヘッド(1)に装着されたダイホ
ルダ、(3)はダイホルダ(2)に装着されたダイであ
り、クロスヘッド(1)(])は対向的に配置されたシ
リンダ装置によって同調して前後進し得るようになって
いる。
クロスへノド(1)、ダイホルダ(2)、ダイ(3)の
部分の詳細を第2図及び第6図により説明すると、ダイ
(3)の先端に設けたスラブ(S)長手方向に延びる溝
(4)に、摺動用ライナ(5) (6)を介してダイホ
ルダ(2)を嵌合せしめ、ダイホルダ(2)前面に装着
した流体圧シリンダ(7)によりダイホルダ(2)を溝
(4)に沿って摺動し得るように17、ダイボルダ(2
)前面にダイホルダ(2)の位置決めを行うストッパ(
8) (9)を配設し、ダイホルダ(2)の前面に、着
脱自在にダイ(3)を取伺ける。ストッパ(8) (9
)はダイホルダ(2)の摺動方向と平行な方向に位置調
整が可能である。この位置調整は自動若しくは手動等に
より行い得るようになっており、又遠隔操作を可能とす
るのが好ましい。更に、ダイホルダ(2)の移動は流体
圧/リンダ(7)によらず、ラック、ピニオン方式で行
うようにすることもできる。
部分の詳細を第2図及び第6図により説明すると、ダイ
(3)の先端に設けたスラブ(S)長手方向に延びる溝
(4)に、摺動用ライナ(5) (6)を介してダイホ
ルダ(2)を嵌合せしめ、ダイホルダ(2)前面に装着
した流体圧シリンダ(7)によりダイホルダ(2)を溝
(4)に沿って摺動し得るように17、ダイボルダ(2
)前面にダイホルダ(2)の位置決めを行うストッパ(
8) (9)を配設し、ダイホルダ(2)の前面に、着
脱自在にダイ(3)を取伺ける。ストッパ(8) (9
)はダイホルダ(2)の摺動方向と平行な方向に位置調
整が可能である。この位置調整は自動若しくは手動等に
より行い得るようになっており、又遠隔操作を可能とす
るのが好ましい。更に、ダイホルダ(2)の移動は流体
圧/リンダ(7)によらず、ラック、ピニオン方式で行
うようにすることもできる。
次に、本発明の作用について説明する。
運転に際しては、第4図に示すことく先ずスラブ(S)
先端側の押し込み長さtに対して、プレス中心りからダ
イ(3)の一端部イ点捷での寸法がe/2 となるよう
流体圧シリンダ(7)によりダイホルダ(2)を移動さ
せ、次に図示してないテーブルローラでスラブ(S)を
搬送し、スラブ(S)の先端側がプレス中心りからt/
2の位置に来たら/リンダ装置によってクロスヘッド(
1) (1) 全前進させ、スラブ(S)先端側を圧押
し、良さtの□ 押1〜込み部を形成する。押し7込み部はプレス中、C
,、Lに対して偏心していないため、プレスに偏心荷重
が川かることはない。
先端側の押し込み長さtに対して、プレス中心りからダ
イ(3)の一端部イ点捷での寸法がe/2 となるよう
流体圧シリンダ(7)によりダイホルダ(2)を移動さ
せ、次に図示してないテーブルローラでスラブ(S)を
搬送し、スラブ(S)の先端側がプレス中心りからt/
2の位置に来たら/リンダ装置によってクロスヘッド(
1) (1) 全前進させ、スラブ(S)先端側を圧押
し、良さtの□ 押1〜込み部を形成する。押し7込み部はプレス中、C
,、Lに対して偏心していないため、プレスに偏心荷重
が川かることはない。
スラブ(S)先端部の押し込みが終了]7だら、クロス
ヘッド(1) (]、)を後退させてスラブが通過し得
る元の位置へ戻し、流体圧シリンダ(7)によってダイ
ホルダ(2)を移動させ、第5図に示すごとく、プレス
中心りからダイ(3)の他端部口までの寸法を7/2に
すると共にテーブルローラに、しってスラブ(S)を前
進させ、スラブ(S)後端をプレス中心りからt/2の
位置に位置させ、クロスヘッド(1)(1)を前進させ
てスラブ(S)後端側を圧押しし、長さtの押j7込み
部を形成する。
ヘッド(1) (]、)を後退させてスラブが通過し得
る元の位置へ戻し、流体圧シリンダ(7)によってダイ
ホルダ(2)を移動させ、第5図に示すごとく、プレス
中心りからダイ(3)の他端部口までの寸法を7/2に
すると共にテーブルローラに、しってスラブ(S)を前
進させ、スラブ(S)後端をプレス中心りからt/2の
位置に位置させ、クロスヘッド(1)(1)を前進させ
てスラブ(S)後端側を圧押しし、長さtの押j7込み
部を形成する。
スラブ(S)後端部の押し込みが終了しだら、クロスヘ
ッド(1) (1)を後退させて元の位置へ戻すと共に
ダイホルダ(2)も移動させて第4図の位置に戻し、次
のスラブが送られて来るのを待つ。
ッド(1) (1)を後退させて元の位置へ戻すと共に
ダイホルダ(2)も移動させて第4図の位置に戻し、次
のスラブが送られて来るのを待つ。
押し込み長さlをt′にする場合には、プレス中心りか
ら一端部イまでの寸法がt72 になるようダイホルダ
(2)を移動させる。
ら一端部イまでの寸法がt72 になるようダイホルダ
(2)を移動させる。
押し込み長さtを所定の長さにするためには、第6図や
第7図に示すごとく、スラブ(S)を寸法lたけダイC
3) (3)間に挿入すれば、ダイホルダ(2)を移動
させすとも押し込み可能であるが、この場合には、プレ
ス中心りに対し押し込み部の中心がCたけ偏心するため
、プレスに多大な偏心荷重が掛かり、好1しくない。
第7図に示すごとく、スラブ(S)を寸法lたけダイC
3) (3)間に挿入すれば、ダイホルダ(2)を移動
させすとも押し込み可能であるが、この場合には、プレ
ス中心りに対し押し込み部の中心がCたけ偏心するため
、プレスに多大な偏心荷重が掛かり、好1しくない。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。
本発明のプレスのダイ保持装置によれば■)ダイホルダ
を移動させることにより、スラブ押し込み長さの%の位
置をプレス中心と合致させて圧押しが可能となるため、
プレスに偏心荷重が掛かることがない。
を移動させることにより、スラブ押し込み長さの%の位
置をプレス中心と合致させて圧押しが可能となるため、
プレスに偏心荷重が掛かることがない。
旧 ダイに汎用性をもたせ、一つのダイでスラブの先端
と後端の成形が可能であるから、予備のダイが少なくな
り、ダイの費用が安価となる。
と後端の成形が可能であるから、予備のダイが少なくな
り、ダイの費用が安価となる。
fil) ダイの交換が不要であり、旧つダイの移動
はスラブの送り時間と併行1.て行えるだめ、ザイクル
タイムにも影響を与えず、作業能率が良好である。
はスラブの送り時間と併行1.て行えるだめ、ザイクル
タイムにも影響を与えず、作業能率が良好である。
等、種々の優れた効果を奏し得る。
第1図は本発明のダイ保持装置を備えたプレスの成形中
の平面図、第2図は本発明のプレスのダイ保持装置の側
面図、第6図は第2図の■−1■方向矢視図、第4図は
スラブ先端を圧押しする場合の説明図、第5図はスラブ
後端を圧押しする」場合の説明図、第6図はダイホルダ
を移動しないでスラブ先端を圧押しする場合の説明図、
第7図はダイホルダを移動しないでスラブ後端を圧押し
する場合の説明図、第8図はスラブ先後端の圧押しの説
明図である。 図中(1)はクロスヘッド、(2)はダイホルダ、(3
)はダイ、(7)は汚2体圧ンリンダ、(8) (9)
はストッパを示す。
の平面図、第2図は本発明のプレスのダイ保持装置の側
面図、第6図は第2図の■−1■方向矢視図、第4図は
スラブ先端を圧押しする場合の説明図、第5図はスラブ
後端を圧押しする」場合の説明図、第6図はダイホルダ
を移動しないでスラブ先端を圧押しする場合の説明図、
第7図はダイホルダを移動しないでスラブ後端を圧押し
する場合の説明図、第8図はスラブ先後端の圧押しの説
明図である。 図中(1)はクロスヘッド、(2)はダイホルダ、(3
)はダイ、(7)は汚2体圧ンリンダ、(8) (9)
はストッパを示す。
Claims (1)
- 1)クロスヘッドに、ダイを具備し且つクロスヘッドの
進行方向に対し直交する方向に移動し得るダイホルダと
、該ダイホルダのクロスヘッド進行方向に対し直交する
方向の移動量を調整するストッパ装置と、を設けたこと
を特徴とするプレスのダイ保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19310981A JPS5897406A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | プレスのダイ保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19310981A JPS5897406A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | プレスのダイ保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897406A true JPS5897406A (ja) | 1983-06-09 |
| JPS6255458B2 JPS6255458B2 (ja) | 1987-11-19 |
Family
ID=16302391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19310981A Granted JPS5897406A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | プレスのダイ保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897406A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268146U (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-23 | ||
| JPH02101758U (ja) * | 1989-01-31 | 1990-08-14 |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP19310981A patent/JPS5897406A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6255458B2 (ja) | 1987-11-19 |
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