JPS5897478A - 金型のガス抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主としてダイカストに用いる鋳造金型のガス抜
き装置に関する。

周知の如く、鋳造作業に於て溶湯全圧入するとき金型内
の空気を排出するガス抜き部をキャビティに連通して設
は溶湯中のガス抜きｔ行なうことは必須要件であるが、
ピンホール等の原因となるキャビティ及びヒストンスリ
ーブ内のガス全如何に完全に放出するかが品質全左右し
不良品発生の原因となるため斯かる金型のガス抜き部の
構造は各種研究されている。

しかしガス抜き部は両金型（可動及び固定）の金型合わ
せ面に０．１％程度の厚さの隙間全役けてガス抜き全行
なっているが、溶湯が金型面に接触すると接触表面は瞬
時に半凝固の状態となシ粘性が増大するので即座に層流
となり、金型接触面には凝固膜を構成し、その中を中心
部の溶湯が保温されたま＼強圧で前進して金型より噴出
する恐れがあるため、断面＆に大きくすればガスは抜は
易いが断面積を大きく出来ない問題点を有していた。そ
の為ガス抜き部に噴入した圧力のある溶湯全クロスさせ
少しでも浴湯の層流化を防止すると共に、直進刃金抑制
して充分にガス抜きを行なう研究がなされている（例え
ば昭第１１５５年特許願第６９１０７号、昭和５６年特
許願第１０８３９２号）が、従来のガス抜き部では前記
効果は期待出来ても、成形後のガス抜き部の残渣処理に
問題があり、キャビティ内の成形品押出し用と連動した
押出しビン等によりガス抜き部内に付着した残渣物を除
去していたが、構造が複雑になるのみならず、ガス抜き
部の取付場所が台ブｏｙり及び引抜き中子で限定される
等の問題点？有してｂた。

不発ＦＪＪけ斯かる問題点ｔ＃決し、ガス抜き部の溶湯
全クロスさせ層流化全防止すると共に、直進力全抑制し
充分なガス抜きを行なえると共Ｖこ場所を選ばない為に
どのような金型にも簡単に利用出来、しかもガス抜き部
内の残渣會−回の成形の型閉め毎に確実に除去すること
の可能な金型のガス抜き装置を提供する目的で発明され
たものである０ 以Ｆ実施の一例を示す図面に就いて説明すると、■は固
定金型Ａのガス抜き部位置に螺着するほぼ直方形のガス
抜き装置の本体で、合わせ面２〒内側Ｋ　して螺子３，
３にて固定金型Ａの外側より螺着する。　４，４は合わ
せ面２土に断面はぼＵ形の溝状にガス抜き方向（第１図
において上下刃向）にｆ行に並列穿設したキＡ・ビテイ
側連通溝で、一端側はキャビティ５と連通せしめ、他の
一端側は本体Ｉの外側端面６と幾分肉厚全残した位置迄
穿設する。７，７・・はキャビティ側連通溝４と一定間
隔勿設けて平行に断面はぼＵ形の溝状に合わせ面２上に
穿設したガス排出溝で、一端側は外側端面６に布達して
開放し、他の一端側は本体１の内側端面と幾分肉厚を残
した位置迄穿設する。８，８・・は一端側はキャビティ
側連通溝４と連通し、他の一端側はガス排出溝７側に向
かって斜め方向に枝状に平行に設けて他の一端側全ガス
排出溝７と連通せしめた断面はぼ口形溝状の交差ガス抜
き溝である。９は本体１の内側に合わせ面２と直角方向
に滑動面１０を設けた滑動室１１中に合わせ面２と直角
方向に滑動自在に遊嵌したビン滑動板である。１２はビ
ン滑動板９の金型合わせ面側表面のほぼ四隅位置に植立
せしめたリターンピ／で本体ｌに穿設したりター／ビン
摺動孔１：（中に摺動自在に遊嵌し、先端部はビン滑動
板９が滑動室１１の金型合わせ而１ｉ１１　Ｋ到達した
位置において合わせ而２より先端部がリターン距離相当
分突出する長さに設ける。１４，１４・・はビン滑動板
９の金型合わせ面側表面に植立せしめた押出しビ／で、
先端部は前記ギャビテイ仰ｊ連通溝４及びガス抽出溝７
の底部に突出すべく本体１に穿設した押出しビン摺動孔
１５中に摺動自在に遊嵌し、押出しビン１４の長さは前
記リターンビン１２の先端部が合わせ而２と同一レベル
迄リターンした位置においてキャビティ側連通溝４及び
ガス排出溝７の底面と同一レベルとなる長さに設ける。

１６．１６・・は滑動室ｌＪ中に重接して設けた皿形状
の板バネで、ビン滑動板９の合わせ面と反対裏面側に接
尚し、ビン滑動板９を金型合わせ面側に常押しせしめる
Ｏ１７は可動金型Ｂのガス抜き部位置に螺着するガス抜
き装置の本体対向面板である。１８．１８・・は本体対
向面板１７の合わせ而１９の表面に前記交差ガス抜き溝
８．８・・と斜め逆方向に交差すべく断面はぼＵ形の溝
状に穿設した可動側交差ガス抜き溝である。

２０は本体対向面板１７の外側端面２１側より内側の可
動金型面に向けて本体対向面板の芽孔２２中に遊嵌挿通
した１ノーめ螺子で、板バネ２３を介して可動金型Ｂに
本体対向面板１７を少量移動自在に支持する。２４は本
体対向面板１７の内側面２５０表面より内１ｉ１１に向
かって断面逆Ｕ形状に内側面に沿って性膜したローラー
嵌入溝である。２６はローラー嵌入溝２４中に嵌入した
ローラーである。２７．２７・　・は本体対向面板１７
の金型合わせ面側の反対側の裏面２８に重接した板バネ
で、本体対向面板１７を金型合わせ内側に常押しせしめ
る。２９は可動金型Ｂの外側面である。３０は外側面２
９よシ内側Ｉｃ向は性膜しｆＣ螺子没入孔である。３１
は頭部側軸部に板バネ３２を挿通し、先端側軸部には前
記板バネ２７を挿通した本体対向面板１７の抑制用の浮
動螺子で先端螺子部を裏面２８側に螺入して本体対向面
板１７’（＋−浮動状態に支持する。

本発明は斯かる構成なる故に、固定金型Ａと可動金型Ｂ
とが成形の為に閉じると本体ｌの合わせ面２と本体対向
面板１７０合わせ而１９も閉じるので、リターンピン１
２は金型合わせ面と反対方向（第１図において左方）に
押されてピン滑動板９は後退し、押出しピン１４も一斉
に後退して押出しピ／１４の先端部はキャビティ側連通
溝４及びガス排出溝７の溝底面と同一レベルとなるので
、溝中を通過するガスと溶湯の混合流体の通過ケ妨げる
ことがない。又、本体対向面板１７は一定浮動圧力で金
型合わせ面側に常押しした状態で合わせ面２と合わせ面
１９とが閉じるので両合わせ面は密着し、キャビティ側
連通溝４及びガス排出溝７は合わせ而１９で蓋紫した状
態とな勺各々有蓋溝を形成するが交差ガス抜き溝８には
合わせ面】９の面より窪んた可動側交差ガス抜き溝１８
が重接するので、交差ガス抜き溝８と交差ガス抜き溝１
８は□ 互いに斜めに交差して連通し、キャビティ側連通溝４及
びガス排出溝７とも連通する状態となる。故にキャビテ
ィ５内に圧入した溶湯の一部のガスと溶湯の混合流体は
ガス抜き溝３３よシキャビテイｌｌ１ｌ連通溝４申に進
入するが、キャビティ側連通溝４は先方が行き止まりの
状態となっているため、進入した混合流体は一斉に枝状
に分れた交差ガス抜き溝８及びこれと重接する可動側交
差ガス抜き溝１８を通って一斉にガス排出溝７中に噴入
し、ガス排出溝７よシガスは機外に噴出するこ＼となる
。此の場合、交差ガス抜き溝８宇金通って噴出しようと
する混合流体と、可動側交差ガス抜き溝１８中電通って
噴出しようとする混合流体とは互いに斜めに交差衝突し
、衝突部は進行方向に向かって互いに斜めに横切ｐ１捩
れ方向に作用しながら突き進むため各交差点で溶湯が交
差し溶湯の突進力は全部乱流発生力となるので金型表面
と溶湯内部とは確実に攪拌され前記熱交換全阻害する凝
固膜を破壊するので層流になるの全防止し、災進力金互
いに抑制しなから溶湯は均一、１つ確実に良好な熱交換
が行なわれて凝固し、ガス排出溝７倉通って金型外へ完
全に排出される。次に成形が終わり＋ｉＪ動金型Ｂが開
くと、リターンビ／１２の押力が解除されるので板バネ
１６の押力によシビン滑動板９は金型合わせ内側に移動
し、押出しピン１４．１４　・壷の先端部はキャビティ
側連通溝４及びガス排出溝７の底面より一斉に突出し、
キャビティ側連通溝４及びガス排出溝７中に付滑した残
渣を突き落し、完全に除去することが可能となる。

故に不発ＦＪＡｋ実施すると、品質τ左右する完全なガ
ス抜きが溶湯の交差Ｖ（よシ可能となるのみならず、金
型合わせ面圧を利用して残渣処理用のリターンビ／、押
出しピン全作動させるので、合わせ金型であればどのよ
うな金型にでも装着場所を選ばず容易に装着脱かり能で
あシ、種々の金型にオリ用出来る効果を有する発明であ
゛　　る０

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の笑施の一例を示す縦断した正面図であ
る。第２図は本発明の同定金型側の主要Ｍｌｉ　ｋ示す
図で、金型合わせ面側から見た右側面図である。第：３
図はその底面図である。第４図は本発明のｎ］動合金型
側主要部を示す図で金型合わせ面狽Ｖから見た左側面図
である。第５図はその止面図である。第（］図は交差ガ
ス抜き溝の交差状態ケ示す固定金型側の右側面図でめる
Ｏ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　固定金型のガス抜き位置にほぼ直方形のガス
   抜き装置の本体を合わせ面を内側にして螺着し、本体の
   合わせ面上に、ガス抜き方向に平行して一端側はキャビ
   ティ側にのみ連通し、他の一端側は本体の外側端面に達
   しないキャビティ側連通溝と、キャビティ側連通溝と一
   定間隔を設けて平行に合わせ面上に一端側は本体の外側
   端面に布達し、他の一端側は本体の内側端面に布達しな
   いガス排出溝全並列性膜、シ、更に合わせ面上に一端側
   は前記キャビティ側連通溝と連通し、他の一端側はガス
   排出溝側に向かって斜め方向に連通せしめた交差ガス抜
   き溝を多数溝状に平行に性膜し、前記本体の内側に滑動
   室を設け、滑動室内にピン滑動板を合わせ面側に向かっ
   て滑動自在に遊嵌し、ピン滑動板に、ピン滑動板が合わ
   せ面側移動時に先端部が前記合わせ而よシ突出する長さ
   のリターンピンと、前記キャビティ側連通溝の底面及び
   ガス排出溝の底面より突出する長さの押出しピンを各々
   植設して本体中に遊嵌し、ピン滑動板を板バネにて常押
   し、リターンピン及び押出しピンが合わせ面よシ突出す
   べくなし、本体と対向した位置の可動金型側に、本体対
   向面板を合わせ面の反対面側及び外側端面よシ板バネを
   介した浮動螺子で浮動状態で支持し、本体対向面板の合
   わせ面に、前記交差ガス抜き溝と斜め反対方向に交差す
   る可動側交差ガス抜き溝を斜め方向に多数性膜せしめた
   ことを特徴とする金型のガス抜き装置。