JPS589761B2 - シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ - Google Patents
シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウInfo
- Publication number
- JPS589761B2 JPS589761B2 JP15828475A JP15828475A JPS589761B2 JP S589761 B2 JPS589761 B2 JP S589761B2 JP 15828475 A JP15828475 A JP 15828475A JP 15828475 A JP15828475 A JP 15828475A JP S589761 B2 JPS589761 B2 JP S589761B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oyster
- rod
- heating furnace
- calcium nitrate
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
- C01F11/04—Oxides or hydroxides by thermal decomposition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は廃棄処理を要する硝酸カルシウム成分及び湿式
脱硝処理で副生じた硝酸カルシウム塩の熱分解処理、更
に硝酸塩の熱分解によるＮＯｘの製造方法に関するもの
である。
脱硝処理で副生じた硝酸カルシウム塩の熱分解処理、更
に硝酸塩の熱分解によるＮＯｘの製造方法に関するもの
である。
ボイラー、燃焼炉又は仮焼炉等の排ガス中にはＮＯｘガ
スを数百ｐｐｍ含んでいてこれらＮＯｘガスは極めて有
害であり、除去されねばならない。
スを数百ｐｐｍ含んでいてこれらＮＯｘガスは極めて有
害であり、除去されねばならない。
この排ガス中のＮＯｘガスの除去はアルカリ吸収液で吸
収する法（等モル法）又は排ガス中にオゾンを添加して
アルカリ性吸収液又は亜硫酸吸収液で吸収する法（オゾ
ン法）があるが、この場合副生成物として硝酸塩及び亜
硝酸塩が生起し、これら硝酸塩、亜硝酸塩は無害化処理
する必要がある。
収する法（等モル法）又は排ガス中にオゾンを添加して
アルカリ性吸収液又は亜硫酸吸収液で吸収する法（オゾ
ン法）があるが、この場合副生成物として硝酸塩及び亜
硝酸塩が生起し、これら硝酸塩、亜硝酸塩は無害化処理
する必要がある。
本発明者等は既に硝酸塩を熱分解する方法を発明した。
（特願昭５０−１０６７９７号（特開昭５２−３０２９
８号公報））。
８号公報））。
その要点は硝酸カルシウムとその熱分解生成物でもある
生石灰を適当比に混合して８００°〜１２００℃に熱分
解温度を維持して分解を行ない活性度のよい生石灰を連
続的に製造し、且つ高濃度のＮＯｘガスを発生させると
ころにある。
生石灰を適当比に混合して８００°〜１２００℃に熱分
解温度を維持して分解を行ない活性度のよい生石灰を連
続的に製造し、且つ高濃度のＮＯｘガスを発生させると
ころにある。
しかしながら上記の方法では回転式連続加熱炉（以下単
に回転炉と略称）による連続的熱分解は可能であるが更
に長時間運転を続けると所謂リングが生成し、安定した
運転が困難になり、且つリングとして長時間熱処理され
ると生成した生石灰は活性度が低下して死石灰になる。
に回転炉と略称）による連続的熱分解は可能であるが更
に長時間運転を続けると所謂リングが生成し、安定した
運転が困難になり、且つリングとして長時間熱処理され
ると生成した生石灰は活性度が低下して死石灰になる。
一般的に回転炉の運転にはリングの生成によるトラブル
の例は数多く存在する。
の例は数多く存在する。
これらの防止法には例えば重曹等の処理に鎖がよく使用
されている如く、硝酸塩の熱分解でもその効果は認めら
れるが、鎖にも融着して成長し、充分安定した長時間運
転が困難である。
されている如く、硝酸塩の熱分解でもその効果は認めら
れるが、鎖にも融着して成長し、充分安定した長時間運
転が困難である。
更に第１図に示す如く、回転炉内の上部にクリアランス
を僅少にしたかきとり棒を設置するとかなり長時間にわ
たり安定した運転が可能となる。
を僅少にしたかきとり棒を設置するとかなり長時間にわ
たり安定した運転が可能となる。
しかし約１０００℃にもなる回転炉内ではかきとり棒の
たわみが短時間に起る。
たわみが短時間に起る。
これを防止するためにかきとり棒の中に水を通すとたわ
みは防止され回転炉内壁に融着したものがかきとられリ
ングの成長が生じない。
みは防止され回転炉内壁に融着したものがかきとられリ
ングの成長が生じない。
しかしながらかきとり棒に通す水が持ち去る熱により、
回転炉の熱効率はかなり低下し、燃焼に要する燃料はそ
れだけ多くなる。
回転炉の熱効率はかなり低下し、燃焼に要する燃料はそ
れだけ多くなる。
回転炉は装置が大型化するとシェルの放散熱は全体の所
要熱に対して１０％程度まで低下していくが小型装置に
なるとシェル放散熱の割合が大きくなり４０〜５０％以
上にも達する。
要熱に対して１０％程度まで低下していくが小型装置に
なるとシェル放散熱の割合が大きくなり４０〜５０％以
上にも達する。
従ってかきとり棒の中を水冷することば熱効率の点から
は致命的であり、出口の排ガス中のＮＯｘ濃度は低下し
て次のＮＯｘの無害化処理工程の規模が大きくなり効率
的でない。
は致命的であり、出口の排ガス中のＮＯｘ濃度は低下し
て次のＮＯｘの無害化処理工程の規模が大きくなり効率
的でない。
そこでかきとり棒の中を燃焼バーナーと並流に空気を定
量供給してかきとり棒の表面温度を７００℃以下に保つ
、これは７００℃を越える温度でかきとり棒を長時間さ
らにしておくとクリープ現象によりかきとり棒が変形す
るからである。
量供給してかきとり棒の表面温度を７００℃以下に保つ
、これは７００℃を越える温度でかきとり棒を長時間さ
らにしておくとクリープ現象によりかきとり棒が変形す
るからである。
かくて排出してくる空気をそのまま燃焼室に導入して燃
焼ガスの２次空気に充当して回転炉の熱効率を高め、従
って回転炉で分解するＮＯｘガスをより高濃度にして且
つ予熱空気も燃焼バーナーの２次空気に使用すると回転
炉の燃焼バーナーとしてのぞましい拡散長炎を形成せし
め、回転炉内で完全燃焼することによって燃焼温度帯（
回転炉内の最高温度）が若干回転炉の中央部に寄り熱分
解に望ましい燃焼形式がとられることになる。
焼ガスの２次空気に充当して回転炉の熱効率を高め、従
って回転炉で分解するＮＯｘガスをより高濃度にして且
つ予熱空気も燃焼バーナーの２次空気に使用すると回転
炉の燃焼バーナーとしてのぞましい拡散長炎を形成せし
め、回転炉内で完全燃焼することによって燃焼温度帯（
回転炉内の最高温度）が若干回転炉の中央部に寄り熱分
解に望ましい燃焼形式がとられることになる。
本発明によると硝酸カルシウムと生石灰との混合物を回
転炉で熱分解する場合にとりわけ顕著な効果を示す。
転炉で熱分解する場合にとりわけ顕著な効果を示す。
即ち高活性の良好で均質な生石灰が連続的に製造され、
且つ高濃度の窒素酸化物を生成せしめることが可能であ
る。
且つ高濃度の窒素酸化物を生成せしめることが可能であ
る。
次に本発明を実施例によって詳細説明する。
実施例
硝酸カルシウム：生石灰＝１：４（重量比）の粉末混合
物を回転炉に連続供給して分解焼成ゾーンを９００〜９
５０℃にして直熱式ロータリーキルンで熱分解運転を行
った。
物を回転炉に連続供給して分解焼成ゾーンを９００〜９
５０℃にして直熱式ロータリーキルンで熱分解運転を行
った。
回転炉の運転条件
Ｌ／Ｄ＝１２Ｌ＝１２００、回転数３Ｒ、Ｐ、Ｍ
回転炉の傾斜３／１００、滞留時間２０分供給原料７．
５ｋｇ／Ｈｒ、燃料、プロパンガス排出生石灰の活性
度 ８５％ （粗粒滴定法石膏石灰ハンドブック、技報堂版 Ｐ４８
４による） 分解度 ９５％（キールダール法による全窒素分析値よ
り）運転結果を次の表に纏めた。
５ｋｇ／Ｈｒ、燃料、プロパンガス排出生石灰の活性
度 ８５％ （粗粒滴定法石膏石灰ハンドブック、技報堂版 Ｐ４８
４による） 分解度 ９５％（キールダール法による全窒素分析値よ
り）運転結果を次の表に纏めた。
第１図はかきとり棒を付着した回転炉の概略側面図、第
２図は回転炉に山形鋼と鎖を設けた概略説明図、第３図
Ａは回転炉に山形鋼によるかきとり棒を付着した概略側
面図、同Ｂは断面図を示す。 １・・・・・・バーナー、２・・・・・・かきとり棒、
３・・・・・・回転炉、４・・・・・・回転炉のリング
ゾーン、５・・・・・・山形鋼、６・・・・・・鎖、７
・・・・・・山形鋼によるかきとり棒、８・・・・・・
熱分解試料、Ａ・・・・・・空気導入、Ｆ１・・・・・
・入口フッド、Ｆ２・・・・・・出口フッド、Ｃ・・・
・・・ＣａＯ。
２図は回転炉に山形鋼と鎖を設けた概略説明図、第３図
Ａは回転炉に山形鋼によるかきとり棒を付着した概略側
面図、同Ｂは断面図を示す。 １・・・・・・バーナー、２・・・・・・かきとり棒、
３・・・・・・回転炉、４・・・・・・回転炉のリング
ゾーン、５・・・・・・山形鋼、６・・・・・・鎖、７
・・・・・・山形鋼によるかきとり棒、８・・・・・・
熱分解試料、Ａ・・・・・・空気導入、Ｆ１・・・・・
・入口フッド、Ｆ２・・・・・・出口フッド、Ｃ・・・
・・・ＣａＯ。
Claims (1)
- １ 硝酸カルシウム又は硝酸カルシウムを含む混合物を
回転式連続加熱炉で分解処理を行う方法において、回転
式加熱炉内上部に硝酸カルシウムを含む混合物の融着及
びリング発生防止用の棒状のカキトリ装置を取り付け、
カキトリ棒内に空気を定量供給してカキトリ棒表面の温
度を７００℃以下に保って、カキトリ棒の熱による変形
を防止し、カキトリ棒から排出される加熱空気を回転式
連続加熱炉の燃焼用２次空気に充当し、回転式連続加熱
炉による熱分解に適わしい加熱バーナーの拡散長炎を形
成せしめて熱分解反応を円滑ならしめ、高活性の良好な
均質な生石灰を連続的に製造し、且つ高濃度の窒素酸化
物を生成させることを特徴とする硝酸塩を熱分解する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15828475A JPS589761B2 (ja) | 1975-12-28 | 1975-12-28 | シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15828475A JPS589761B2 (ja) | 1975-12-28 | 1975-12-28 | シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5281095A JPS5281095A (en) | 1977-07-07 |
| JPS589761B2 true JPS589761B2 (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=15668223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15828475A Expired JPS589761B2 (ja) | 1975-12-28 | 1975-12-28 | シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589761B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128060U (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | ||
| JPH0725119A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Nec Corp | 熱転写インクリボン |
-
1975
- 1975-12-28 JP JP15828475A patent/JPS589761B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128060U (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | ||
| JPH0725119A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Nec Corp | 熱転写インクリボン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5281095A (en) | 1977-07-07 |
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