JPS589761B2 - シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ - Google Patents
シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウInfo
- Publication number
- JPS589761B2 JPS589761B2 JP15828475A JP15828475A JPS589761B2 JP S589761 B2 JPS589761 B2 JP S589761B2 JP 15828475 A JP15828475 A JP 15828475A JP 15828475 A JP15828475 A JP 15828475A JP S589761 B2 JPS589761 B2 JP S589761B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oyster
- rod
- heating furnace
- calcium nitrate
- rotary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
- C01F11/04—Oxides or hydroxides by thermal decomposition
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は廃棄処理を要する硝酸カルシウム成分及び湿式
脱硝処理で副生じた硝酸カルシウム塩の熱分解処理、更
に硝酸塩の熱分解によるNOxの製造方法に関するもの
である。
脱硝処理で副生じた硝酸カルシウム塩の熱分解処理、更
に硝酸塩の熱分解によるNOxの製造方法に関するもの
である。
ボイラー、燃焼炉又は仮焼炉等の排ガス中にはNOxガ
スを数百ppm含んでいてこれらNOxガスは極めて有
害であり、除去されねばならない。
スを数百ppm含んでいてこれらNOxガスは極めて有
害であり、除去されねばならない。
この排ガス中のNOxガスの除去はアルカリ吸収液で吸
収する法(等モル法)又は排ガス中にオゾンを添加して
アルカリ性吸収液又は亜硫酸吸収液で吸収する法(オゾ
ン法)があるが、この場合副生成物として硝酸塩及び亜
硝酸塩が生起し、これら硝酸塩、亜硝酸塩は無害化処理
する必要がある。
収する法(等モル法)又は排ガス中にオゾンを添加して
アルカリ性吸収液又は亜硫酸吸収液で吸収する法(オゾ
ン法)があるが、この場合副生成物として硝酸塩及び亜
硝酸塩が生起し、これら硝酸塩、亜硝酸塩は無害化処理
する必要がある。
本発明者等は既に硝酸塩を熱分解する方法を発明した。
(特願昭50−106797号(特開昭52−3029
8号公報))。
8号公報))。
その要点は硝酸カルシウムとその熱分解生成物でもある
生石灰を適当比に混合して800°〜1200℃に熱分
解温度を維持して分解を行ない活性度のよい生石灰を連
続的に製造し、且つ高濃度のNOxガスを発生させると
ころにある。
生石灰を適当比に混合して800°〜1200℃に熱分
解温度を維持して分解を行ない活性度のよい生石灰を連
続的に製造し、且つ高濃度のNOxガスを発生させると
ころにある。
しかしながら上記の方法では回転式連続加熱炉(以下単
に回転炉と略称)による連続的熱分解は可能であるが更
に長時間運転を続けると所謂リングが生成し、安定した
運転が困難になり、且つリングとして長時間熱処理され
ると生成した生石灰は活性度が低下して死石灰になる。
に回転炉と略称)による連続的熱分解は可能であるが更
に長時間運転を続けると所謂リングが生成し、安定した
運転が困難になり、且つリングとして長時間熱処理され
ると生成した生石灰は活性度が低下して死石灰になる。
一般的に回転炉の運転にはリングの生成によるトラブル
の例は数多く存在する。
の例は数多く存在する。
これらの防止法には例えば重曹等の処理に鎖がよく使用
されている如く、硝酸塩の熱分解でもその効果は認めら
れるが、鎖にも融着して成長し、充分安定した長時間運
転が困難である。
されている如く、硝酸塩の熱分解でもその効果は認めら
れるが、鎖にも融着して成長し、充分安定した長時間運
転が困難である。
更に第1図に示す如く、回転炉内の上部にクリアランス
を僅少にしたかきとり棒を設置するとかなり長時間にわ
たり安定した運転が可能となる。
を僅少にしたかきとり棒を設置するとかなり長時間にわ
たり安定した運転が可能となる。
しかし約1000℃にもなる回転炉内ではかきとり棒の
たわみが短時間に起る。
たわみが短時間に起る。
これを防止するためにかきとり棒の中に水を通すとたわ
みは防止され回転炉内壁に融着したものがかきとられリ
ングの成長が生じない。
みは防止され回転炉内壁に融着したものがかきとられリ
ングの成長が生じない。
しかしながらかきとり棒に通す水が持ち去る熱により、
回転炉の熱効率はかなり低下し、燃焼に要する燃料はそ
れだけ多くなる。
回転炉の熱効率はかなり低下し、燃焼に要する燃料はそ
れだけ多くなる。
回転炉は装置が大型化するとシェルの放散熱は全体の所
要熱に対して10%程度まで低下していくが小型装置に
なるとシェル放散熱の割合が大きくなり40〜50%以
上にも達する。
要熱に対して10%程度まで低下していくが小型装置に
なるとシェル放散熱の割合が大きくなり40〜50%以
上にも達する。
従ってかきとり棒の中を水冷することば熱効率の点から
は致命的であり、出口の排ガス中のNOx濃度は低下し
て次のNOxの無害化処理工程の規模が大きくなり効率
的でない。
は致命的であり、出口の排ガス中のNOx濃度は低下し
て次のNOxの無害化処理工程の規模が大きくなり効率
的でない。
そこでかきとり棒の中を燃焼バーナーと並流に空気を定
量供給してかきとり棒の表面温度を700℃以下に保つ
、これは700℃を越える温度でかきとり棒を長時間さ
らにしておくとクリープ現象によりかきとり棒が変形す
るからである。
量供給してかきとり棒の表面温度を700℃以下に保つ
、これは700℃を越える温度でかきとり棒を長時間さ
らにしておくとクリープ現象によりかきとり棒が変形す
るからである。
かくて排出してくる空気をそのまま燃焼室に導入して燃
焼ガスの2次空気に充当して回転炉の熱効率を高め、従
って回転炉で分解するNOxガスをより高濃度にして且
つ予熱空気も燃焼バーナーの2次空気に使用すると回転
炉の燃焼バーナーとしてのぞましい拡散長炎を形成せし
め、回転炉内で完全燃焼することによって燃焼温度帯(
回転炉内の最高温度)が若干回転炉の中央部に寄り熱分
解に望ましい燃焼形式がとられることになる。
焼ガスの2次空気に充当して回転炉の熱効率を高め、従
って回転炉で分解するNOxガスをより高濃度にして且
つ予熱空気も燃焼バーナーの2次空気に使用すると回転
炉の燃焼バーナーとしてのぞましい拡散長炎を形成せし
め、回転炉内で完全燃焼することによって燃焼温度帯(
回転炉内の最高温度)が若干回転炉の中央部に寄り熱分
解に望ましい燃焼形式がとられることになる。
本発明によると硝酸カルシウムと生石灰との混合物を回
転炉で熱分解する場合にとりわけ顕著な効果を示す。
転炉で熱分解する場合にとりわけ顕著な効果を示す。
即ち高活性の良好で均質な生石灰が連続的に製造され、
且つ高濃度の窒素酸化物を生成せしめることが可能であ
る。
且つ高濃度の窒素酸化物を生成せしめることが可能であ
る。
次に本発明を実施例によって詳細説明する。
実施例
硝酸カルシウム:生石灰=1:4(重量比)の粉末混合
物を回転炉に連続供給して分解焼成ゾーンを900〜9
50℃にして直熱式ロータリーキルンで熱分解運転を行
った。
物を回転炉に連続供給して分解焼成ゾーンを900〜9
50℃にして直熱式ロータリーキルンで熱分解運転を行
った。
回転炉の運転条件
L/D=12L=1200、回転数3R、P、M
回転炉の傾斜3/100、滞留時間20分供給原料7.
5kg/Hr、燃料、プロパンガス排出生石灰の活性
度 85% (粗粒滴定法石膏石灰ハンドブック、技報堂版 P48
4による) 分解度 95%(キールダール法による全窒素分析値よ
り)運転結果を次の表に纏めた。
5kg/Hr、燃料、プロパンガス排出生石灰の活性
度 85% (粗粒滴定法石膏石灰ハンドブック、技報堂版 P48
4による) 分解度 95%(キールダール法による全窒素分析値よ
り)運転結果を次の表に纏めた。
第1図はかきとり棒を付着した回転炉の概略側面図、第
2図は回転炉に山形鋼と鎖を設けた概略説明図、第3図
Aは回転炉に山形鋼によるかきとり棒を付着した概略側
面図、同Bは断面図を示す。 1・・・・・・バーナー、2・・・・・・かきとり棒、
3・・・・・・回転炉、4・・・・・・回転炉のリング
ゾーン、5・・・・・・山形鋼、6・・・・・・鎖、7
・・・・・・山形鋼によるかきとり棒、8・・・・・・
熱分解試料、A・・・・・・空気導入、F1・・・・・
・入口フッド、F2・・・・・・出口フッド、C・・・
・・・CaO。
2図は回転炉に山形鋼と鎖を設けた概略説明図、第3図
Aは回転炉に山形鋼によるかきとり棒を付着した概略側
面図、同Bは断面図を示す。 1・・・・・・バーナー、2・・・・・・かきとり棒、
3・・・・・・回転炉、4・・・・・・回転炉のリング
ゾーン、5・・・・・・山形鋼、6・・・・・・鎖、7
・・・・・・山形鋼によるかきとり棒、8・・・・・・
熱分解試料、A・・・・・・空気導入、F1・・・・・
・入口フッド、F2・・・・・・出口フッド、C・・・
・・・CaO。
Claims (1)
- 1 硝酸カルシウム又は硝酸カルシウムを含む混合物を
回転式連続加熱炉で分解処理を行う方法において、回転
式加熱炉内上部に硝酸カルシウムを含む混合物の融着及
びリング発生防止用の棒状のカキトリ装置を取り付け、
カキトリ棒内に空気を定量供給してカキトリ棒表面の温
度を700℃以下に保って、カキトリ棒の熱による変形
を防止し、カキトリ棒から排出される加熱空気を回転式
連続加熱炉の燃焼用2次空気に充当し、回転式連続加熱
炉による熱分解に適わしい加熱バーナーの拡散長炎を形
成せしめて熱分解反応を円滑ならしめ、高活性の良好な
均質な生石灰を連続的に製造し、且つ高濃度の窒素酸化
物を生成させることを特徴とする硝酸塩を熱分解する方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15828475A JPS589761B2 (ja) | 1975-12-28 | 1975-12-28 | シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15828475A JPS589761B2 (ja) | 1975-12-28 | 1975-12-28 | シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5281095A JPS5281095A (en) | 1977-07-07 |
| JPS589761B2 true JPS589761B2 (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=15668223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15828475A Expired JPS589761B2 (ja) | 1975-12-28 | 1975-12-28 | シヨウサンエンオネツブンカイスルホウホウ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589761B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128060U (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | ||
| JPH0725119A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Nec Corp | 熱転写インクリボン |
-
1975
- 1975-12-28 JP JP15828475A patent/JPS589761B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61128060U (ja) * | 1985-01-31 | 1986-08-11 | ||
| JPH0725119A (ja) * | 1993-07-09 | 1995-01-27 | Nec Corp | 熱転写インクリボン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5281095A (en) | 1977-07-07 |
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