JPS589789A - 配管溶接方法および装置 - Google Patents
配管溶接方法および装置Info
- Publication number
- JPS589789A JPS589789A JP10863781A JP10863781A JPS589789A JP S589789 A JPS589789 A JP S589789A JP 10863781 A JP10863781 A JP 10863781A JP 10863781 A JP10863781 A JP 10863781A JP S589789 A JPS589789 A JP S589789A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piping
- suppressing
- block
- pipe
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to soldering or welding
- B23K31/027—Making tubes by soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、配管＊＊方法および装置ＶＣ＠するものであ
る。
る。
配管、たとえば原子力発電所用配管な＊＊する場合、従
来は、まず第［−に示すように、溶接すべき配管１と配
管２との間隔を適当に保持すべく、仮プレート３を一方
の配管１の外周３〜４１！ｉ所に溶接し、各仮プレー）
３Ｋｊｌ！＋付けられた締付具４を介して配管１，２ｏ
両端部を拘束するようにしている。そして、その後、両
配管１，２の溶接継手部である開先局方向に１嬉２図に
示すように、複数個のスペーサブロック５を点溶接し、
°シかる後、開先部分に沿りて溶接をほどζすものであ
〉、上記し丸板プレート３およびスペーサブロック５−
は、本溶接をした後、全てＪＩＪ）除かれる。したがっ
て、従来おこなわれているこの櫨溶接方法によれば、仮
プレート３およびスペーサブロックｓの匝ｍｍ作業、さ
らには本Ｓ績後における上記台部材３．ｓの撤去作業、
暉溶ＩＩ−去部分Ｏ研ｍ作業に多くの時間と労力とを必
要とするばか〕か、配管１および２は、部材３．５の仮
溶接による熱的影響を蒙ることは否めなかった。
来は、まず第［−に示すように、溶接すべき配管１と配
管２との間隔を適当に保持すべく、仮プレート３を一方
の配管１の外周３〜４１！ｉ所に溶接し、各仮プレー）
３Ｋｊｌ！＋付けられた締付具４を介して配管１，２ｏ
両端部を拘束するようにしている。そして、その後、両
配管１，２の溶接継手部である開先局方向に１嬉２図に
示すように、複数個のスペーサブロック５を点溶接し、
°シかる後、開先部分に沿りて溶接をほどζすものであ
〉、上記し丸板プレート３およびスペーサブロック５−
は、本溶接をした後、全てＪＩＪ）除かれる。したがっ
て、従来おこなわれているこの櫨溶接方法によれば、仮
プレート３およびスペーサブロックｓの匝ｍｍ作業、さ
らには本Ｓ績後における上記台部材３．ｓの撤去作業、
暉溶ＩＩ−去部分Ｏ研ｍ作業に多くの時間と労力とを必
要とするばか〕か、配管１および２は、部材３．５の仮
溶接による熱的影響を蒙ることは否めなかった。
本発明は、以上の点を考慮してなされ冬もので６つ゛て
、その目的と゛するところは、配ｆａ接に要する作業の
能率向上化と配管材料の信頓性向上化とを同時にはかる
ことができ、しかも経済性にすぐれた配管溶接方法およ
び装置を提供しようとするものである。
、その目的と゛するところは、配ｆａ接に要する作業の
能率向上化と配管材料の信頓性向上化とを同時にはかる
ことができ、しかも経済性にすぐれた配管溶接方法およ
び装置を提供しようとするものである。
上記目的を達成する丸め、本発明は、−の配管端部を他
の配管端部に溶接接続する配管１１！１方法において、
上記−の配管端部寄９外周に、スペーサブロック抑圧用
支持部材を着脱自在に取ｐ付け、かつ上記両配管の＃接
継手部である開先周方向に：Ｊ複数個のスペーサブロッ
クを、スペーサブロック抑圧用支持部材に装着した締付
具を介して管内方向に押圧し、＃！接継手部の開先合せ
をおこなうと同時に、上記両配管を一体的に固定し、そ
の後、開先部分に沿って溶接をほどこすことを第１の特
徴とするものである。また、本発明は、上記溶接方法を
実施する装置として、−の配管端部＃シ外周に締付＾を
介して着脱自在に取９付けられる半割状Ｏスペーサブロ
ック抑圧用支持環と、上記スペーサブロック抑圧用支持
部材関連された締付具を介して管内方向に押圧され、溶
接継手部の開先合せと配管の固定とを同時、Ｃおこなう
複数個のスペーサブロックとを組み合せてなることを第
２の特徴とするものである。
の配管端部に溶接接続する配管１１！１方法において、
上記−の配管端部寄９外周に、スペーサブロック抑圧用
支持部材を着脱自在に取ｐ付け、かつ上記両配管の＃接
継手部である開先周方向に：Ｊ複数個のスペーサブロッ
クを、スペーサブロック抑圧用支持部材に装着した締付
具を介して管内方向に押圧し、＃！接継手部の開先合せ
をおこなうと同時に、上記両配管を一体的に固定し、そ
の後、開先部分に沿って溶接をほどこすことを第１の特
徴とするものである。また、本発明は、上記溶接方法を
実施する装置として、−の配管端部＃シ外周に締付＾を
介して着脱自在に取９付けられる半割状Ｏスペーサブロ
ック抑圧用支持環と、上記スペーサブロック抑圧用支持
部材関連された締付具を介して管内方向に押圧され、溶
接継手部の開先合せと配管の固定とを同時、Ｃおこなう
複数個のスペーサブロックとを組み合せてなることを第
２の特徴とするものである。
以下、本発明を、第３図および第４図の一実施例にもと
づいて詳細に説明する。第３図において、６は二つ割９
としたスベーｔブ關ツク抑圧用支持環を示し、その一方
の半割部材６ａと他方の＃Ｐｉ１１部材６ｂとは、配管
１の端部寄シ外周に締付Ａ７を介して着脱自在に取シ付
けられている。また、スペーテブロック抑圧用支持壌６
を構成する上記半割部材６ａおよび６ｂの円周方向複数
個所には、アーム８が突設されてお）、このアーム８に
は、第４図に示すように、締付具９が装着されている。
づいて詳細に説明する。第３図において、６は二つ割９
としたスベーｔブ關ツク抑圧用支持環を示し、その一方
の半割部材６ａと他方の＃Ｐｉ１１部材６ｂとは、配管
１の端部寄シ外周に締付Ａ７を介して着脱自在に取シ付
けられている。また、スペーテブロック抑圧用支持壌６
を構成する上記半割部材６ａおよび６ｂの円周方向複数
個所には、アーム８が突設されてお）、このアーム８に
は、第４図に示すように、締付具９が装着されている。
しかしζ、スペーサブロック１０は、ｉＩＩ接継手部で
ある開先局方向に複数個配設されるものであって、各ブ
ロック１０は、アーム８に装着され先締付臭９を介して
管内方向に押圧されている。すなわち、各プ゛ロック１
０は、アーム８に装着された締付具９を介して管内方向
に押圧されるこ′とにより、溶接継手部の開先合せをお
こなうとともに、＾配管１．２を一体的に一定するもめ
であって、この状態において、開先部分に沿って継接を
はどこせばよい。
ある開先局方向に複数個配設されるものであって、各ブ
ロック１０は、アーム８に装着され先締付臭９を介して
管内方向に押圧されている。すなわち、各プ゛ロック１
０は、アーム８に装着された締付具９を介して管内方向
に押圧されるこ′とにより、溶接継手部の開先合せをお
こなうとともに、＾配管１．２を一体的に一定するもめ
であって、この状態において、開先部分に沿って継接を
はどこせばよい。
このように、本発明の配管溶接方法によれば、両配管１
．２の溶接継手部である開先局方向に配［れ九スベーサ
プＪツーク１０は、締付具９ｆ：介して管内方向に押圧
され、溶接−手部の開先合せをおこなうとともに、上紀
両配管゛１，２を一体的に固定するものであるから、開
先部分の本溶接に先立ち、第１図および第２図に示す従
来のように、仮プレート３およびスペーサブロック５の
仮溶接を必要とす為ものではない。したがって、本発明
の配管Ｓ＊方法によれば、従来おこなわれていた仮プレ
ートおよびスペーサブロックの仮溶接作業、−らには本
＃磯後における上記各部材の撤去作業、仮＃ｌｉ除去部
亦の研削作業を省略できるばが９か、仮プＶ−）、スペ
ーサブロックの仮溶接によって配管１および２が熱的影
響を蒙ることもな−から、本ＩＩ績以外ｏｗｉｗｎｃｘ
る入熱量をなくし、加熱に起因する配管歪−の発生を極
力小さく抑えることかで龜る。
．２の溶接継手部である開先局方向に配［れ九スベーサ
プＪツーク１０は、締付具９ｆ：介して管内方向に押圧
され、溶接−手部の開先合せをおこなうとともに、上紀
両配管゛１，２を一体的に固定するものであるから、開
先部分の本溶接に先立ち、第１図および第２図に示す従
来のように、仮プレート３およびスペーサブロック５の
仮溶接を必要とす為ものではない。したがって、本発明
の配管Ｓ＊方法によれば、従来おこなわれていた仮プレ
ートおよびスペーサブロックの仮溶接作業、−らには本
＃磯後における上記各部材の撤去作業、仮＃ｌｉ除去部
亦の研削作業を省略できるばが９か、仮プＶ−）、スペ
ーサブロックの仮溶接によって配管１および２が熱的影
響を蒙ることもな−から、本ＩＩ績以外ｏｗｉｗｎｃｘ
る入熱量をなくし、加熱に起因する配管歪−の発生を極
力小さく抑えることかで龜る。
また、重置＠に係る配管溶接装置は、スペーサブロック
抑圧用支持部材を二り割）のブロック抑圧用支持１１６
で構成したから、各半一部材６畠および６ｂの着脱操作
は、配管１の外周同側から容易にお仁なわれ、しかもス
ペーサブロック１０も、ブロック抑圧用支持３ｊ１６と
同機、配管１．１に機械的にＭＬり付けられるものであ
って、配管に仮溶接される従来のスペーサブロックおよ
び仮グレートのように、本＊＊後Ｉｌ！ｉ揄てされるこ
となく、反復１１１１ｍシてＯｔ！用が可醐で番）、鰻
済帥で参る。
抑圧用支持部材を二り割）のブロック抑圧用支持１１６
で構成したから、各半一部材６畠および６ｂの着脱操作
は、配管１の外周同側から容易にお仁なわれ、しかもス
ペーサブロック１０も、ブロック抑圧用支持３ｊ１６と
同機、配管１．１に機械的にＭＬり付けられるものであ
って、配管に仮溶接される従来のスペーサブロックおよ
び仮グレートのように、本＊＊後Ｉｌ！ｉ揄てされるこ
となく、反復１１１１ｍシてＯｔ！用が可醐で番）、鰻
済帥で参る。
以上、詳述し丸ように、重置＠によれば、配管濤ＩＩＩ
ＩｃｌＩＩする作業の能率向上化と配管材料Ｏ信鎮性向
上化とを同時にはかゐことがで禽、しかも経済性にすぐ
れ九配管−ｍ７Ｊ法および装置を提供す為ことかで自重
。
ＩｃｌＩＩする作業の能率向上化と配管材料Ｏ信鎮性向
上化とを同時にはかゐことがで禽、しかも経済性にすぐ
れ九配管−ｍ７Ｊ法および装置を提供す為ことかで自重
。
第１図および＃Ｉ２図は配管溶接方法の従来例金説明す
る図、＃Ｉ３図は本発明に係る配管溶接方法および装置
の一実施例を説明する図、第４図は第３図ＯＡ矢視部分
拡大図である。 １および２・・・配管、６・・・スペーサブロック抑圧
用支持環、６ｍおよび６ｂ・・・中割部材、７・・・締
付具、８・・・アーム、９・・・締付＾、１０・・・ス
ベーサブロッ□り。 第 １ 図 第 ２ 図
る図、＃Ｉ３図は本発明に係る配管溶接方法および装置
の一実施例を説明する図、第４図は第３図ＯＡ矢視部分
拡大図である。 １および２・・・配管、６・・・スペーサブロック抑圧
用支持環、６ｍおよび６ｂ・・・中割部材、７・・・締
付具、８・・・アーム、９・・・締付＾、１０・・・ス
ベーサブロッ□り。 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、−Ｏ配管端部を他の配管端部にＳ接接続する配管＃
Ｉ綴方法において、上記−の配管端部寄〉外周に、スペ
ーサブロック抑圧用支持部材を着脱自在に４ｕ）付け、
かつ上記両配管の溶接継手部である開先局方向に、複数
個のスペーサブロックを、スペーサブロック抑圧用支持
部材に装着した締、付臭を介して管内方向に押圧し、溶
接継手部の開先合せをおこなうと同時に、上記両配管を
一体的に固定し、その後、開先部分に沿ってｍ接をほど
こすことをＩ！＃徴とする配管溶接方法。 ２、−の配管端部寄シ外周に締付＾を介して着脱自在に
４Ｌシ付けられる半割状めスベーテブロック抑圧用支持
−と、上記スベーナブロック抑圧用支持壌に装着された
締付具を介して管内方向に押圧され、溶接継手部の開先
合せと蛇管の固定とを同時におζなう複数個のスペーサ
ブロックとを組み合せてなることを特徴とする配管＊＊
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863781A JPS589789A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 配管溶接方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10863781A JPS589789A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 配管溶接方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589789A true JPS589789A (ja) | 1983-01-20 |
| JPS6341679B2 JPS6341679B2 (ja) | 1988-08-18 |
Family
ID=14489837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10863781A Granted JPS589789A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 配管溶接方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589789A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078413A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Pilot Corporation | 複合筆記具 |
| CN101947698A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-19 | 江阴中南重工股份有限公司 | 一种管道连接件的翻边的焊接装置 |
| CN101954545A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-26 | 江阴中南重工股份有限公司 | 一种管道连接件的翻边的焊接方法 |
| RU2709918C1 (ru) * | 2016-08-25 | 2019-12-23 | Бейцзин Веньюаньтончуан С & Т Лтд. | Сварочный аппарат |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP10863781A patent/JPS589789A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009078413A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-16 | Pilot Corporation | 複合筆記具 |
| CN101947698A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-19 | 江阴中南重工股份有限公司 | 一种管道连接件的翻边的焊接装置 |
| CN101954545A (zh) * | 2010-09-14 | 2011-01-26 | 江阴中南重工股份有限公司 | 一种管道连接件的翻边的焊接方法 |
| CN101947698B (zh) | 2010-09-14 | 2012-04-25 | 江阴中南重工股份有限公司 | 一种管道连接件的翻边的焊接装置 |
| RU2709918C1 (ru) * | 2016-08-25 | 2019-12-23 | Бейцзин Веньюаньтончуан С & Т Лтд. | Сварочный аппарат |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341679B2 (ja) | 1988-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8801496A1 (es) | Dispositivo exterior de empalme de dos elementos tubulares | |
| ES8700585A1 (es) | Maquina de herramienta para la union de tubos y fondos tubu-lares de un intercambiador de calor | |
| JPS589789A (ja) | 配管溶接方法および装置 | |
| JPS61123475A (ja) | 管と管フランジの溶接台装置 | |
| GB781317A (en) | Improvements in or relating to apparatus for use in welding concentric pipe assemblies | |
| JPS6020391U (ja) | 配管開先合せ装置 | |
| JPS60119866A (ja) | サイロ筒身の組立て方法 | |
| US2462121A (en) | Jig for forming mitered pipe joints | |
| JPS6357909A (ja) | セグメントの接合装置 | |
| FR2238109A1 (en) | Flexible tube coupling for engine exhaust - has bellows attached to collars connected by spring steel strips | |
| JPS55103296A (en) | Stainless steel pipe connecting method and its apparatus | |
| GB822421A (en) | Heat exchanger | |
| JPS5866340U (ja) | コンクリ−ト管継手部水圧テストまたは補修用器具 | |
| JPS58191485U (ja) | 異径鋼管の継手構造 | |
| WO1982004308A1 (en) | Heat exchanger in a colonnade-arrangement and process for he production thereof | |
| JPS5959603U (ja) | 高温耐圧容器 | |
| JPS58137590U (ja) | 板端の歪み防止治具 | |
| JPS58154454A (ja) | 配管の高温ロ−付作業装置 | |
| GB757153A (en) | Improvements in or relating to quick-action couplings for flanged tubes | |
| JPS62192267A (ja) | 可搬式溶接装置及びその搬送車 | |
| JPH0893965A (ja) | 配管組立及び溶接用治具 | |
| JPS59185489U (ja) | 断熱配管の継手部 | |
| JPH0237994A (ja) | 矯正工具 | |
| JPS6380488A (ja) | ガス絶縁開閉装置用母線の接続方法 | |
| JPS59106680U (ja) | 固定管の自動溶接装置 |