JPS589831A

JPS589831A - 色模様入りガラス製品のプレス成形方法並びに装置

Info

Publication number: JPS589831A
Application number: JP10710981A
Authority: JP
Inventors: Nobuo Ando; 信雄安藤; Hidetoshi Komiya; 秀利小宮
Original assignee: Toyo Glass Co Ltd
Current assignee: Toyo Glass Co Ltd
Priority date: 1981-07-10
Filing date: 1981-07-10
Publication date: 1983-01-20

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は一色又は多色の色模様を有するガラス製品、特
にコツプ、食器、灰皿等を自動的に成形する方法ならび
に装置に関するものである。

従来透明なガラスに部分的に色模様をつけた製品を成形
する方法としてガラス種に色ガラスの粉末を接着させ、
溶解炉内に戻し、色ガラスを溶解さ３せた後、型内に投
入し成形する方法が知られている。この方法は手作業で
のみ可能なものであり、でき上がった製品の色模様も不
規則となり、デザイナ−の要望に合った模様を作ること
は至難の技であった。

また、あらかじめ数種類の溶融色ガラスを用意して一つ
の金型内に順次色ガラスを供給し、重ねてプレスあるい
は遠心成形する方法も知られている。これら二らの方法
もやはり色ガラスの供給は手作業で行わねばならず、生
産性が低く、コストが高くつくという問題があった。

本発明は上記従来法の問題点を解消するものであり、本
発明によれば高い生産性をもって容態に所期する意匠の
製品を得られるものである。

すなわち、本願第一の発明は、一番目のゴブな金型内に
落とし、その上にあらがしめ任意の形に成形された色ガ
ラス片を供給し、さらにその上に二番目のゴーを落とす
ことにより色ガラス片を素地ガラスの中で溶がし、つい
でプレス成形することを特徴とする色模様入りガラス製
品のプレス成形方法であり、第二の発明は、切替バルブ
を介して高圧空気源に接続可能であり、かつ、−個以上
の色ガラス片吸着孔を備えるバキュームヘッド、色ガラ
ス片予熱板、自動プレス成形機およびゴブフィーダの作
動に対応してバキュームヘッドを色ガラス片予熱板と金
型内との間を往復させる手段ならびに適時に切替バルブ
を切替える手段を備えた色ガラス片供給装置を有するこ
とを特徴とする色模様入りガラス製品のプレス成形装置
である。

以下、図面により本発明方法ならびに装置について詳細
に説明する。第１図は一番目のゴブ投へ時における、第
云図は色ガラス片供給時における金型及びバキュームヘ
ッドの縦断面図、第３図は二番目のゴブ投へ時における
、第４図は成形時における金型等の縦断面図、第５図は
バキュームヘッドの配管路図、第６図は本発明による１
成形品の側面図、第７図は本発明において用いられる色
ガラス片の数例の平面図である。これらの図面におい　
　　゛て、１は金型、２は底型、３はバキュームヘッド
、４は色ガラス片予熱板、５はプランジャー、６は目金
である。

まず、本発明方法においては自動プレス成形機の回転数
に対しゴブフィーダを２倍の回転数とすることによって
１回のプレス成形工程において金型内に２個のゴブな投
入するものであり、第１図に見るごとく、一番目のゴで
予熱された色ガラス片８がバキュームヘッド３に・よっ
て吸着され、ゴブ７が落下するやいなやバキュームヘッ
ド３がゴブ７の真上がら降下してゴブ７↓に色ガラス片
８を置くが、この際置くというよりは押しつける、さら
には押し込むようにするのが好ましい。バキュームヘッ
ド３は、ゴブ７に色ガラス片８を押しつけると同時にそ
の接続は第５図の切替パル蕎プ９によっていままでの負圧空気源１０から高圧空気
源１１に切替えられ、その吸着面から逆に空気が吹き出
し、これから確実に色ガラス片８を離し、ゴブ７面から
上昇する。ついで三番目のゴブ１２が色ガラス片８を載
せた一番目のゴブ７の上に落とされ、第３図の状態とな
り、色ガラス片８は上下のゴブ７．１２によって溶かさ
れる。ついで第４図に見るごと＜コツ７．１２と溶けた
色ガラス片はプランジャー５によってプレスされ、溶け
た色ガラス片による模様８を有する製品ができ上る。１
３はゴブ７．１２として落された素地ガラス部分である
。第６図は上記のごとくしてできた１製品の側面図であ
る。第７図は本発明において用いられる色ガラス片８の
数例の平面図である。同図に見るごとくその平面形状は
円形、三角形等任意であり、また、それは複数の色の部
分、例えば８ａ、８ｂから成る任意の模様を有してもよ
い。また、素地ガラス自体も必ずしも無色透明である必
要はなく、透明あるいは半透明の色ガラスを用いれば一
層色彩の豊かな成形品が得られる。なお、色ガラス片８
は、素地ガラスと膨張係数が同じである・こと、軟化点
が可及的に低いことが必要であり、その厚味は軟化点に
もよるが凡そ０．５〜２．５ｍｍの範囲で作ることが好
ましく、さらにそれは特に板状である必要はなく、球あ
るいは色ガラス片を粉砕し粒度を揃えたものであっても
よい。

本発明装置は本発明方法の実施に直接用いられるもので
あり、上記説明は本発明装置の理解にも役立つものであ
る。本発明装置は色ガラス片供給装置を備えることを特
徴とするが、この色ガラス片供給装置においては、バキ
ュームヘッド３はその吸着面に色ガラス片を吸着する吸
着孔１４を備え、パイプ１５、切替パルプ９、パイプ１
６を通じて負圧空気源１０に接続され、切替パルプ９の
切替えによりパイプ１７を通じて高圧空気源１１に接続
可能であり、図示されないが適時にその切替えを指令す
る機構を備える。バキュームヘッド３は図示されない機
械的手段により色ガラス片予熱板４上と金型１内ゴブ７
上を往復する。バキュームヘッド３が予熱板４上で予熱
された色ガラス片８を吸着するとき、その空気は矢印Ａ
の方向に吸引されており、色ガラス片８は吸着されて金
型１内のゴブ７上に運ばれ、第２図に示すごとく、該ゴ
ブの上に押し込むように置かれる。この際、パルプ９の
切替えにより高圧空気は矢印Ｂの方向に送られ、吸着孔
１４からこんどは高圧空気が吹き出し、吸着面からの色
ガラス片８の離脱を保証する。バキュームヘッド３はゴ
ブ７の上に色ガラス片８を置くと直ちに上昇退避し、そ
こに二番目のゴブ１２が落される。金型１から退避した
バキュームヘッド３は直ちに予熱板４上に復帰し、次の
色ガラス片を吸着し、このような動作を繰り返すのであ
る。色ガラス片８がゴブ７の上からこぼれて金型１と接
触するときは、色ガラス片８は成形後まで溶けないで残
ってしまうこととなるが、本発明装置によれば、バキュ
ームヘッド３の金型１離脱にあたりこれが高温になって
もその吸着孔１４から高圧空気を吹き出させることによ
りこれからの該片の離れを確実とするからそのような問
題はない。

上記のごとき本発明方法および装置の工業上の効果は大
きい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を説明するためのものであり、第１図は一
番目のゴブ投入時におけ、第２゛図は色ガラス片供給時
における金型及びバキュームヘッドの縦断面図、第３図
は二番目のゴブ投入時における、第４図はプレス成形時
における金型等の縦断面図、第５図はバキュームヘッド
の配管路図、第６図は本発明による１成形品の側面図、
第７図は本発明において用いられる色ガラス片の数例の
平面図である。１・・・金型、２・・・底型、３・・・バキュームヘッ
ド、４・・・色ガラス片予熱板、５・・・プランジャー
、６・・・目金、７・・・一番目ゴブ、８・・・色ガラ
ス片、８′・・・色ガラス片による模様部分、９ｏ・切
替パルプ、１０・・・負圧空気源、１１・・・高圧空気
源、１２・・・二番目ゴブ、１３・・・素地ガラス部分
、１４・・・吸着孔、１５．１６．１７・・・パイプヤ２圓

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一番目のゴブな金型内に落とし、その上にあらか
じめ任意の形に成形された色ガラス片を供給し、さらに
その上に二番目のゴブな落とすことにより色ガラス片を
素地ガラスの中で溶かし、ついでプレス成形することを
特徴とする色模様入りガラス製品のプレス成形方法
（２）色ガラス片をバキュームヘッドで吸着して供給し
、モの供給と同時に該ヘッドの接続を高圧空気源に切替
、え、該ヘッドから高圧空気を吹き出させてこれからの
色ガラス片の離脱を確保する第１項の方法
（３）切、替パルプを介して高圧空気源に接続可能であ
り、かつ、１個以上の色ガラス片吸着孔を備えるバキュ
ームヘッド、色ガラス片予熱板、自動プレス成形機およ
びゴブフィーダの作動に対応してバキュームヘッドを色
ガラス片予熱板と金型内との間を往復させる手段ならび
に適時に切替バルブを切替える手段を備えた色ガラス片
供給装置を有することを特徴とする色模様入りガラス製
品のプレス成形装置