JPS5898433A - 中空スピンドルを備えた紡撚糸機 - Google Patents
中空スピンドルを備えた紡撚糸機Info
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- JPS5898433A JPS5898433A JP57111871A JP11187182A JPS5898433A JP S5898433 A JPS5898433 A JP S5898433A JP 57111871 A JP57111871 A JP 57111871A JP 11187182 A JP11187182 A JP 11187182A JP S5898433 A JPS5898433 A JP S5898433A
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- Japan
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- roller
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- rollers
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
- D02G3/343—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns using hollow spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、筒状または中空のスピンド１ルヲ備えた紡
糸−撚糸装置、特にファンシーヤーンを製造するための
ものに関する。
糸−撚糸装置、特にファンシーヤーンを製造するための
ものに関する。
この発明に係る装置は、各ユニットが繊−を集合させる
ための延伸システムを具備し、該延伸システムが、延伸
システムにおける対の円柱状体の２つのローラの間にあ
るニップを局所的かつ一時的に抑圧するノツチまたはリ
セスにて外周面における連続性が遮断されるとともＫ、
筒状のスピッｒル内のメイげイングまたはカバーリング
ヤーンとともに導入されるエフェクトヤーンを送給する
延伸ローラを有し、その２つのコンポーネントからなる
生産物が、中空のスピンドｌしのアウトレットにおいて
、ティクーアッゾローラの作用を受けることができるこ
とを特徴とするものである。
ための延伸システムを具備し、該延伸システムが、延伸
システムにおける対の円柱状体の２つのローラの間にあ
るニップを局所的かつ一時的に抑圧するノツチまたはリ
セスにて外周面における連続性が遮断されるとともＫ、
筒状のスピッｒル内のメイげイングまたはカバーリング
ヤーンとともに導入されるエフェクトヤーンを送給する
延伸ローラを有し、その２つのコンポーネントからなる
生産物が、中空のスピンドｌしのアウトレットにおいて
、ティクーアッゾローラの作用を受けることができるこ
とを特徴とするものである。
七のような装置は、比較的安価Ｋ、広汎な種類でかつ高
品質で、ファンシー・ヤーンを高い生鍾性をもって得る
ことができるという利点を有する。
品質で、ファンシー・ヤーンを高い生鍾性をもって得る
ことができるという利点を有する。
ノツチが形成されたローラは、延伸システムにおける延
伸ローラの１対のうちで、該対の２つのローラの１つ、
望ましくはアッパローラ、あるいは圧力ローラであって
、一般に天然あるいは合成ゴム、または他のエラストマ
から形成され、または被横されているものを代用する意
図である。
伸ローラの１対のうちで、該対の２つのローラの１つ、
望ましくはアッパローラ、あるいは圧力ローラであって
、一般に天然あるいは合成ゴム、または他のエラストマ
から形成され、または被横されているものを代用する意
図である。
この出願において、′圧力ローラ”は、軸にて連結され
かつ、たいてい１延伸ローラ”と呼ばれるものを形成す
る各円柱状ローラと同様Ｋ、率−の圧力ローラを示すた
めに用いられる。
かつ、たいてい１延伸ローラ”と呼ばれるものを形成す
る各円柱状ローラと同様Ｋ、率−の圧力ローラを示すた
めに用いられる。
以下、本発明の実施例を、図面に沿って説明する。
第１図の装置において、中空のスピンドル上の紡糸−撚
糸プロセスに適用されるところの、ノツチが形成された
ローラの利用に関して、参照符号６は、ラミネーション
を受けかっ、ファンシー・ヤーンのエフェクトヤーンを
形成する、粗いあるいは銀色の、繊維の集合を示し、符
合４および５は、フィードローラを示す；符号６．７お
よび８．９は中間ローラ、符号１および１０は、延伸ロ
ーラ、符号１１は、繊維が延伸あるいは送給ローラ１．
１０より到達すると同時に中空のスピンドル１１内に導
入されるところの７５インデイング、あるいはカバーリ
ングヤーン１６を提供するノ（ツケージ１２が取付けら
れている筒状あるいは中空のスピンドルである、アッパ
ローラ１は、ノツチが形成されたローラである。１４は
、スピン「ル１１のアウトレットにおいて得られかつ、
１対のローラ１５．１５にてティク−アップされるヤー
ンを示す。かくして得られる産物のティキングアップ速
度は、ティク−アップの°ローラ１５．１５の速度によ
って、厳密に固定され、可変か否かである。
糸プロセスに適用されるところの、ノツチが形成された
ローラの利用に関して、参照符号６は、ラミネーション
を受けかっ、ファンシー・ヤーンのエフェクトヤーンを
形成する、粗いあるいは銀色の、繊維の集合を示し、符
合４および５は、フィードローラを示す；符号６．７お
よび８．９は中間ローラ、符号１および１０は、延伸ロ
ーラ、符号１１は、繊維が延伸あるいは送給ローラ１．
１０より到達すると同時に中空のスピンドル１１内に導
入されるところの７５インデイング、あるいはカバーリ
ングヤーン１６を提供するノ（ツケージ１２が取付けら
れている筒状あるいは中空のスピンドルである、アッパ
ローラ１は、ノツチが形成されたローラである。１４は
、スピン「ル１１のアウトレットにおいて得られかつ、
１対のローラ１５．１５にてティク−アップされるヤー
ンを示す。かくして得られる産物のティキングアップ速
度は、ティク−アップの°ローラ１５．１５の速度によ
って、厳密に固定され、可変か否かである。
動作は次の通りである；
ニツゾ効果を一時的に受けない繊維の部分の移行のため
の通路を形成する、ノツチ、またはリセス２は、通常の
延伸を停止し、しかして速度■で引かれる形成り〜ン（
第１図参照）が、延伸ローラの上流および下流のある距
離に亘ってノツチの下にある繊維に牽引力を与えること
ができる。前記繊維は、■よりも小さい速度番で、送給
ローラの対４．５にて送給される。
の通路を形成する、ノツチ、またはリセス２は、通常の
延伸を停止し、しかして速度■で引かれる形成り〜ン（
第１図参照）が、延伸ローラの上流および下流のある距
離に亘ってノツチの下にある繊維に牽引力を与えること
ができる。前記繊維は、■よりも小さい速度番で、送給
ローラの対４．５にて送給される。
その結果は、形成り−ンが、ノツチを通過する際、延伸
ローラの上流に戻る偽撚りを受けかつ、速度Ｖで、ノツ
チの側で、延伸ローラから出るエレメントＢとエレメン
トＣとを形成する、２つのエレメント、あるいは２種類
のエレメント、すなわち１本または数本の伸長エレメン
トに分解される（第４図参照）。前記エレメントＣは、
エレメントＢの回転により、該ニレメン）Ｂの周囲に螺
旋状に巻かれ、それでフイラーヤー／の役割を果たすこ
とＫなる。
ローラの上流に戻る偽撚りを受けかつ、速度Ｖで、ノツ
チの側で、延伸ローラから出るエレメントＢとエレメン
トＣとを形成する、２つのエレメント、あるいは２種類
のエレメント、すなわち１本または数本の伸長エレメン
トに分解される（第４図参照）。前記エレメントＣは、
エレメントＢの回転により、該ニレメン）Ｂの周囲に螺
旋状に巻かれ、それでフイラーヤー／の役割を果たすこ
とＫなる。
もし、同一のローラにおいて、ノツチが円滑な部分と連
係されていると、その結果は、同一の装置で、速度Ｖで
、そしてノツチ配置の機能に従って速度Ｖで全てのヤー
ンを提供する延伸があるかのようであることは、容易に
理解できる。
係されていると、その結果は、同一の装置で、速度Ｖで
、そしてノツチ配置の機能に従って速度Ｖで全てのヤー
ンを提供する延伸があるかのようであることは、容易に
理解できる。
ノツチが形成された別の実施例に関し、第５図に示され
るローラ１は、例えばラバーからなり、図示の例では６
つである、ノツチ２を備えている。
るローラ１は、例えばラバーからなり、図示の例では６
つである、ノツチ２を備えている。
第６図は、ノツチ２がずっと多く、例では６つであるが
、各ノツチが延びる円弧が第５図の場合よりも小さい実
施例を示している。
、各ノツチが延びる円弧が第５図の場合よりも小さい実
施例を示している。
第７図および第８図は、それぞれ、異なるように配置さ
れた２つのスライスまたはセクションを有するローラを
示している。
れた２つのスライスまたはセクションを有するローラを
示している。
前述した駅間によって、各種の可能な応用が理解できる
。例えば、 １）同一の延伸ローラが、ローラ軸Ｋ［交する平面にて
仮に分けられる、数個のスライスあるいはセクション、
例工ば２つのセクションＫ 分ＩＩＩ テキる。その一
方１ｂはノツチが形成され、他方１αは円滑である（＠
７図参照）、第１のセクションから速度Ｖで出るコンポ
ーネントはコーンヤーンの役割を果たし、しかして円滑
なセクションから速度Ｖで出てくる第２のコンポーネン
トが回りに巻きつき、中空のスピンド９ルを通過した後
、単一のヤーンな製造する。
。例えば、 １）同一の延伸ローラが、ローラ軸Ｋ［交する平面にて
仮に分けられる、数個のスライスあるいはセクション、
例工ば２つのセクションＫ 分ＩＩＩ テキる。その一
方１ｂはノツチが形成され、他方１αは円滑である（＠
７図参照）、第１のセクションから速度Ｖで出るコンポ
ーネントはコーンヤーンの役割を果たし、しかして円滑
なセクションから速度Ｖで出てくる第２のコンポーネン
トが回りに巻きつき、中空のスピンド９ルを通過した後
、単一のヤーンな製造する。
２）前記パラグラフにおけるのと同一のローラから出る
代わりに、円滑なセクションから供給されるコンポーネ
ントが、隣の延伸システムの円滑なローラから出ること
ができる。
代わりに、円滑なセクションから供給されるコンポーネ
ントが、隣の延伸システムの円滑なローラから出ること
ができる。
３）パラグラフ１）Ｋ従って製造されかつ、速度Ｖで引
き出されるヤーンは、また、速度Ｖで供給されるコンポ
ーネントに関し、コーンヤーンとしても用いることがで
きる。
き出されるヤーンは、また、速度Ｖで供給されるコンポ
ーネントに関し、コーンヤーンとしても用いることがで
きる。
第８図における合成延伸配置においては、２つのセクシ
ョン１ｇおよび１ｂは、規則的に、１８０°１あるいは
９０′ａの２倍に亘って、そして対応する円滑な部分に
対向して、ノツチが形成されている。
ョン１ｇおよび１ｂは、規則的に、１８０°１あるいは
９０′ａの２倍に亘って、そして対応する円滑な部分に
対向して、ノツチが形成されている。
この発明が特定の実施例に側限されず、詳細の変更およ
び改良が特許請求の範囲から外れることなく行えること
は明らかである。
び改良が特許請求の範囲から外れることなく行えること
は明らかである。
一方、ラバー、あるいはエラストマーからなるアツノぞ
延伸ローラ上圧設けられたノツチングシステムもまた、
一般に金属製の下＠延伸ローラに適用されると考えるこ
とがでさることも、注目すべきである。
延伸ローラ上圧設けられたノツチングシステムもまた、
一般に金属製の下＠延伸ローラに適用されると考えるこ
とがでさることも、注目すべきである。
第１図は、各ユニットがファンシー・ヤーンを製造する
のに用いられる、中空のスピンドルを備えた紡糸−撚糸
装置の図： 第２図は、このような配置に用いられる、ノツチが形成
された田カローラの図； 第６図は、形成り−ンの一部がリセスを離れ、再びロー
ラの円滑な部分に保合されるときの状態を特に示す詳細
図； 第４図は、ノツチを通過するときの繊維の挙動を示す図
： 第５図は、この発明に係る装置において用いられる、ノ
ツチが形成されたローラの斜視図；第６図は、そのより
なローラの別の実施例の斜視図； 第７図および第８図は、それぞれ、異って配置されたス
ライスあるいはセクションを有するローラの実施例の図
である。 １・・・ローラ、 １ｇ、１ｍ・−・スライスあるい
はセクション２・・・ノツチあるいまりセス、 ６・
・・繊維の集合、４．５・・・フィードローラ、 ６．１，８．９・・・中間ローラ、 １０・−・延伸
ローラ、１１・・・中空のスピンドル、 １！１・・・パインディングあるいはカバーりングヤー
ン、１４・・・ヤーン、 １５・・・ローラ。 代理人 弁理士伊藤 輝 （外３名）
のに用いられる、中空のスピンドルを備えた紡糸−撚糸
装置の図： 第２図は、このような配置に用いられる、ノツチが形成
された田カローラの図； 第６図は、形成り−ンの一部がリセスを離れ、再びロー
ラの円滑な部分に保合されるときの状態を特に示す詳細
図； 第４図は、ノツチを通過するときの繊維の挙動を示す図
： 第５図は、この発明に係る装置において用いられる、ノ
ツチが形成されたローラの斜視図；第６図は、そのより
なローラの別の実施例の斜視図； 第７図および第８図は、それぞれ、異って配置されたス
ライスあるいはセクションを有するローラの実施例の図
である。 １・・・ローラ、 １ｇ、１ｍ・−・スライスあるい
はセクション２・・・ノツチあるいまりセス、 ６・
・・繊維の集合、４．５・・・フィードローラ、 ６．１，８．９・・・中間ローラ、 １０・−・延伸
ローラ、１１・・・中空のスピンドル、 １！１・・・パインディングあるいはカバーりングヤー
ン、１４・・・ヤーン、 １５・・・ローラ。 代理人 弁理士伊藤 輝 （外３名）
Claims (2)
- （１） 主としてファンシー・ヤーンの生産に用いら
れるものであって、各ユニットが繊維を集合させるため
の延伸システムを具備し、該延伸システムが、延伸シス
テムにおける対の円柱状体の２つのローラの間にあるニ
ップを局所的かつ一時的に押圧するノツチまだはりセス
にて外周面における連続性が遮断され・るとともに、筒
状のスピンドル内のパインディングまたはカバーリング
ヤーンとともに導入されるエフェクトヤーンな送給する
延伸ローラを有し、その２つのコンポーネントからなる
生産物が、中空のスピンド９ルのアウトレットにおいて
、ティク−アップローラの作用を受けることを特徴とす
る中空スピンドルを備えた紡糸−撚糸装置。 - （２） 延伸システムにおいて、ノツチが形成された
ローラが、少なくとも２つのスライスまたはセクション
を具備し、その各々が、数およびノツチまたはリセスの
１要性について異って配電されているところの特許請求
の範囲１Ｆ！１項記載の紡糸−撚糸装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8113017A FR2508939A1 (fr) | 1981-07-02 | 1981-07-02 | Cylindre entaille, pour machines de filature-retordage sur broche tubulaire et machines, notamment pour la fabrication de fils fantaisie, en comportant l'utilisation |
| FR8113017 | 1981-07-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898433A true JPS5898433A (ja) | 1983-06-11 |
| JPS6017851B2 JPS6017851B2 (ja) | 1985-05-07 |
Family
ID=9260110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57111871A Expired JPS6017851B2 (ja) | 1981-07-02 | 1982-06-30 | 中空スピンドルを備えた紡撚糸機 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4418523A (ja) |
| JP (1) | JPS6017851B2 (ja) |
| BE (1) | BE893708A (ja) |
| CA (1) | CA1199483A (ja) |
| CH (1) | CH648359A5 (ja) |
| DE (1) | DE3130113C2 (ja) |
| ES (1) | ES8305064A1 (ja) |
| FR (1) | FR2508939A1 (ja) |
| GB (1) | GB2102459B (ja) |
| IE (1) | IE52995B1 (ja) |
| IL (1) | IL66117A (ja) |
| IT (1) | IT1151887B (ja) |
| NL (1) | NL182418B (ja) |
| ZA (1) | ZA824490B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3148940A1 (de) * | 1981-12-10 | 1983-06-23 | Fritz 7347 Bad Überkingen Stahlecker | Verfahren zum herstellen eines umwindegarnes, das umwindegarn und eine vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens |
| US4609989A (en) * | 1984-04-02 | 1986-09-02 | Hudson Valley Tree, Inc. | Method and machine for manufacturing artificial branches |
| DE3438207A1 (de) * | 1984-10-18 | 1986-04-24 | Zinser Textilmaschinen Gmbh, 7333 Ebersbach | Kalanderwalzenpaar |
| EP0345378A1 (de) * | 1988-06-09 | 1989-12-13 | N I T I "Veda" | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Flammeffektgarnen |
| US5848524A (en) * | 1992-07-14 | 1998-12-15 | Lappage; James | Manufacture of yarn spun on closed-end, high draft spinning systems |
| ATE212077T1 (de) * | 1992-07-14 | 2002-02-15 | Wool Res Org New Zealand Inc | Verbesserungen in der herstellung von auf geschlossen-end-hochverzugsspinnsystemen gesponnenem faden |
| IN182507B (ja) * | 1993-11-23 | 1999-04-24 | Commw Scient Ind Res Org | |
| JPH08158171A (ja) * | 1994-11-24 | 1996-06-18 | Wool Res Org Nz Inc | クローズドエンド・ハイドラフト紡糸システムで紡糸される糸の製造の改良 |
| IT201900024060A1 (it) * | 2019-12-16 | 2021-06-16 | Pafasystem S R L | Cilindrata di stiro per filo torcitoi |
| CN117306033B (zh) * | 2023-10-25 | 2025-08-05 | 苏州普路通纺织科技有限公司 | 一种涡流纺段彩纱的纺纱方法及装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US386623A (en) * | 1888-07-24 | Feed rollers fob making fancy tarns | ||
| BE525257A (ja) * | ||||
| DE500051C (de) * | 1928-12-05 | 1930-06-16 | Baumwollspinnerei Gronau | Dreiwalzenstreckwerk |
| CH262767A (de) * | 1947-11-19 | 1949-07-31 | Rieter Joh Jacob & Cie Ag | Verfahren zum Verziehen von Vorgarn auf Spinnmaschinen. |
| US3074223A (en) * | 1958-12-17 | 1963-01-22 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Apparatus for making novelty yarn |
| US3144747A (en) * | 1959-05-05 | 1964-08-18 | Celanese Corp | Apparatus for producing a composite novelty slub yarn |
| US3133401A (en) * | 1961-04-28 | 1964-05-19 | Chavanoz Moulinage Retorderie | Apparatus for manufacturing knop yarn |
| US3394538A (en) * | 1966-01-14 | 1968-07-30 | Celanese Corp | Spun yarn |
| US3438094A (en) * | 1966-09-02 | 1969-04-15 | Du Pont | High speed drafting process |
| ZA708235B (en) * | 1969-12-22 | 1971-09-29 | Ici Ltd | Twisting yarns |
| US3640064A (en) * | 1970-01-19 | 1972-02-08 | Celanese Corp | Novelty yarn |
| IL41906A (en) * | 1972-04-12 | 1975-12-31 | Commw Scient Ind Res Org | Process and apparatus for the manufacture of twisted and plied yarn |
| US3831369A (en) * | 1972-08-11 | 1974-08-27 | Spanco Yarns | Yarn structure and method of making same |
-
1981
- 1981-07-02 FR FR8113017A patent/FR2508939A1/fr active Granted
- 1981-07-27 DE DE3130113A patent/DE3130113C2/de not_active Expired
- 1981-08-07 US US06/291,128 patent/US4418523A/en not_active Expired - Fee Related
-
1982
- 1982-06-21 GB GB08217915A patent/GB2102459B/en not_active Expired
- 1982-06-23 CA CA000405833A patent/CA1199483A/fr not_active Expired
- 1982-06-23 IL IL66117A patent/IL66117A/xx unknown
- 1982-06-24 ZA ZA824490A patent/ZA824490B/xx unknown
- 1982-06-24 CH CH3903/82A patent/CH648359A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-28 NL NLAANVRAGE8202613,A patent/NL182418B/xx not_active IP Right Cessation
- 1982-06-28 IT IT22079/82A patent/IT1151887B/it active
- 1982-06-30 BE BE0/208497A patent/BE893708A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-06-30 JP JP57111871A patent/JPS6017851B2/ja not_active Expired
- 1982-07-01 ES ES513639A patent/ES8305064A1/es not_active Expired
- 1982-07-01 IE IE1605/82A patent/IE52995B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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