JPS5898460A - 流体噴射式織機における緯入れ用主ノズルの噴射流量調整方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 この発明は流体噴射式織機における緯入れ用主ノズルの
噴射流量調整方法に関するものである。

従来技術 一般に流体噴射式織機においては緯入れ用主ノズルから
噴射される空気又は水等の流体により緯糸が経糸開口内
に搬送され、緯入れが行なわれる。

そして主ノズルから噴射される流体量は緯入れ機能に対
して大きな影響を与える。例えば噴射流量が適量より少
なければ緯糸推進力が弱くなり緯糸が正規の位置まで達
せず緯入れミス発生の原因と々す、噴射流量が多ければ
緯糸推進力が強すぎ緯糸切れ発生の原因となるばかりで
なく流体の浪費にもなる。又、織布の織幅や緯糸の種類
により適正な噴射流量は異なるので、これらの点を勘案
して従来の主ノズルでは噴射流量の調節が可能に作られ
ている。

すなわち従来の主ノズルでは、例えば細心部に緯糸導入
通路を有し先端が先細テーバ状に形成された糸導管を、
その先端が主ノズルに形成されたテーバ状の流路に遊挿
される状態に螺合し、その螺入量を変えることにより噴
射流量の調節を行なうようになっている。、このような
従来の主ノズルでは、例えば］−場等において多数の流
体噴射式織機を設置した場合、同一の規格で製造した主
ノズルを各織機に装備し、糸導管の螺入量を適正な噴射
流量と対応する設定値に合わせても、個々の主ノズルに
おいては組付部分の寸法上の許容誤差があるために、他
の主ノズルとの間に必然的に噴射流量のばらつきが生じ
ざるを得ない。このように各織機の主ノズルの噴射状態
にばらつきがあると、緯入れ機能に差が生じ前述のよう
な不都合が生じる。このような主ノズルの噴射状態のば
らつきをなくすために、多数の織機に装備された主ノズ
ルを個々に調整しなければならないが、この作業は極め
て煩雑で手間のかかるものであった。又、調整が完了し
た後も、織布の織幅や緯糸の種類が変わるたびに再度煩
雑な手間をかけて調整しなおさ目的 この発明の目的は緯入れ機能に大きな影響を与える主ノ
ズルの噴射流量を極めて簡単に所定の適正流量に調整す
ることができる流体噴射式織機における緯入れ用主ノズ
ルの噴射流量調整方法を提供することにある。

実施例 以下この発明を具体化した一実施例を図面に従って説明
する。まず主ノズル１の構成を説明すると、第１図に示
すように織機の機枠２にボルト３により固定されたブラ
ケット４に嵌合孔５が形成サレ、その嵌合孔５に主ノズ
ル１のノズル本体６が嵌着されている。ノズル本体６の
先端部にハ加速管Ｔが嵌入され、止めナツト８により締
め付は固定されている。又、後部には大径部と小径部と
からなる収容凹所９が形成され、大径部の周面には雌ね
じ部１０が形成されている。同収容凹所９目前記加速管
７と連通ずるようにノズル本体６の細口・部に形成され
た流路１１Ｖｃテ一パ部１２を介して連通している。

軸心部に後端の緯糸導入口部１３から先端部まで貫通す
る緯糸導入通路１４を有し、先端が先細デーパ状に形成
され中央外周に雄ねじ部１５が形成された糸導管１６は
、その先端を前記テーパ部１２に遊挿した状態で前記収
容凹所９内に螺合されている。ノズル本体６の後部外周
には溝１７が環状に形成さね、溝１７の底部には同情１
７を前記収容凹所９に連通させる流体供給孔１８が形成
されている。ノズル本体６の後部外周には前記溝１７を
覆う外管１９が嵌挿され、前記糸導管１６の雄ねじ部１
５に螺合する止めナン）２０により固定さねでいる。前
記外管１９には前記溝１７に連通する嵌合孔２１が形成
され、同嵌合孔２１にはυｏ８Ｅ流体供流体供給体供紅
管２２が嵌合固着さｔｌている。

前記のように構成された主ノズル１においては、ノズル
本体６に螺合された糸導管１６の螺入量を変えることに
より糸導管１６が主ノズル１の軸線方向に移動し、糸導
管１６先端周囲の流体噴射式織機の大きさが変化して流
体の噴射流量の調整ができる。すなわち第１図に示すよ
うに主ノズル１後端部の止めナツト２０と糸導管１６の
フランジ部との距離を０としたとき、その距離０が大き
い場合すなわち主ノズル１への糸導管１６の螺入量が少
ない場合には、前記流体噴射間隙δが大きくなって流体
の流量が増大し緯糸推進力が高まる。

逆に距離Ｏが小さい場合すなわち前記螺入量が多い場合
には、流体噴射間隙δが小さくなって流体の流量が減少
し緯糸推進力が低下する。又、主ノズル１から流体が噴
射されると糸導管１６の緯糸導入通路１４内は負圧にな
り、その値は流体の噴射流量と相対関係がある。

主ノズルＩＫ一定圧力の加圧流体を供給した場合におい
て、緯糸推進力（ｇＪと前記距離Ｑ（ｍｍＪとは相対関
係にあり、両者の関係は実験的に求めることができる。

流体圧力を三段階に変えて、各流体圧ｊ）　（ｋｇ／ｃ
ＩＲ２）ごとに緯糸推進力（ｇ）と距離Ｃ（ｍｍ）との
関係を実験的に求めたグラフを第２図に示した。また、
これらの各緯糸推進力（ｇ）に対応する緯糸導入口部１
３における負圧力の値も実験的に求めることができる。

この発明は、あらかじめ適正な緯糸推進力を与える加圧
流体の噴射流量に対応する緯糸導入口部１３における負
圧力を設定し、緯糸導入口部１３の負圧力を計測しなが
ら前記設定値と比較し、緯糸導入口部１３の負圧力が前
記設定値と一致するように主ノズル１に対する糸導管１
６の螺入量を変えて流体噴射間隙δを調整することによ
り主ノズル１の噴射流量を所望の値に調整するものであ
る。従って、例えば第１図に示すように導管２４を介し
て負圧針２３を糸導管１６の緯糸導入口部１３に接続す
れば、緯糸導入口部１３の負圧力が負圧針２３に表示さ
れる。そのために、あらかじめ同一規格で製造された主
ノズル１について、適正な緯糸推進力を与える噴射流量
に対応する負圧力を実験的に求めて設定値とし、負圧針
２３の表示が同設定値と々るように糸導管１６の螺入量
を変えれば、主ノズル１の流体噴射間隙δが調整され主
ノズル１の噴射流量が適正値になる。すなわ実験的に求
めておけば、他の主ノズル１については緯糸導入口部１
３に接続した負圧針２３の表示が設定値になるように糸
導管１６の螺入量を調節するという極めて簡単な操作に
より、多数の織機に装備された主ノズル１の噴射流量を
最適状態に調整することができる。

効果 以上詳述したようにこの発明はあらかじめ適正な緯糸推
進力を与える加圧流体の噴射流量に対応する緯糸導入口
部における負圧力を設定し、当該主ノズルの緯糸導入口
部の負圧力を計測しながら前記設定値と比較し、緯糸導
入口部の負圧力が前記設定値と一致するように主ノズル
の流体噴射間隙を調整することにより主ノズルの噴射流
量調整を行なうので、工場等において多数の流体噴射式
織機を設置した場合、個々の主ノズルにおける組付部分
の寸法上の許容誤差に関係なく極めて簡単に主ノズルの
噴射流量を所定の適正流量に調整することができるとい
う優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を適用する主ノズルを示す一部破断側
面図、第２図は緯糸推進力と、糸導管と主ノズルとの距
離０との関係を示す線図である。 主ノズル１、緯糸導入口部１３、糸導管１６、負圧針２
３、流体噴射間隙δ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ｌ　主ノズルに供給される加圧流体の噴射により緯糸に
   推進力を与え、紅糸開口内に緯入れする流体噴射式織機
   において、あらかじめ適正な緯糸推進力を与える加圧流
   体の噴射流量に対応する緯糸導入口部における負圧力を
   設定し、当該主ノズルの緯糸導入口部の負圧力を計測し
   ながら前記設定値と比較し、緯糸導入口部の負圧力が前
   記設定値と一致するように主ノズルの流体噴射間隙を調
   整することを特徴とする流体噴射式織機における緯入れ
   用主ノズルの噴射流量調整方法。