JPS5899104A - 金属水素化物反応容器 - Google Patents
金属水素化物反応容器Info
- Publication number
- JPS5899104A JPS5899104A JP56197938A JP19793881A JPS5899104A JP S5899104 A JPS5899104 A JP S5899104A JP 56197938 A JP56197938 A JP 56197938A JP 19793881 A JP19793881 A JP 19793881A JP S5899104 A JPS5899104 A JP S5899104A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrogen
- fiber sheet
- vessel
- chambers
- metal hydride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属水素化物反応容器に関する。
ある種の金属や合金が発熱的に水素を吸蔵して金属水素
化物を形成し、また、この金属水素化物が可逆的に吸熱
的に水素を放出することが知られており、近年、このよ
うな金属水素化物の特性を利用した種々のヒートポンプ
装置が提案されている。
化物を形成し、また、この金属水素化物が可逆的に吸熱
的に水素を放出することが知られており、近年、このよ
うな金属水素化物の特性を利用した種々のヒートポンプ
装置が提案されている。
このようなヒートポンプ装置において、金属水素化物は
密閉した反応容器内に充填されて、水素の吸蔵放出を行
なう。一般に粉体は熱伝導性に劣るか、金属水素化物は
この水素の吸蔵放出を繰返す間に次第に微粉化し、熱伝
導性が更に低下する。
密閉した反応容器内に充填されて、水素の吸蔵放出を行
なう。一般に粉体は熱伝導性に劣るか、金属水素化物は
この水素の吸蔵放出を繰返す間に次第に微粉化し、熱伝
導性が更に低下する。
従って、従来の金属水素化物反応容器は、容器内に多数
のフィンを配設して、熱伝導性を高めるように形成され
ているが、従来用いられているフィンはほとんどの場合
、押出成形によるアルミニウム製フィンであり、押出成
形のためにその厚みは普通、１−以下に轄薄くできない
。従って、その熱容量が大きいために金属水素化物の発
熱吸熱に伴う温熱冷熱の多（がフィンの加熱冷却に消費
され、ヒートポンプの成績係数が小さくならざるな得な
い、また、金属水素化物の微粉化に伴って、容器内にお
いて水素が拡散し難（なり、容器内の金属水素化物の全
量が反応し終るまでに長時間を要する。
のフィンを配設して、熱伝導性を高めるように形成され
ているが、従来用いられているフィンはほとんどの場合
、押出成形によるアルミニウム製フィンであり、押出成
形のためにその厚みは普通、１−以下に轄薄くできない
。従って、その熱容量が大きいために金属水素化物の発
熱吸熱に伴う温熱冷熱の多（がフィンの加熱冷却に消費
され、ヒートポンプの成績係数が小さくならざるな得な
い、また、金属水素化物の微粉化に伴って、容器内にお
いて水素が拡散し難（なり、容器内の金属水素化物の全
量が反応し終るまでに長時間を要する。
更に、金属水素化物は一般に水素＠藏時に体積が膨張す
るが、剛性のフィンを用いた場合には、微粉化した金属
水素化物か容器底部に密に偏在したとき、上記の体積膨
張によってフィンや反応容器が損傷するおそれもある。
るが、剛性のフィンを用いた場合には、微粉化した金属
水素化物か容器底部に密に偏在したとき、上記の体積膨
張によってフィンや反応容器が損傷するおそれもある。
本発明は上記に鑑みてなされたものであって、熱伝導性
にすぐれると共に、容シ：マ内での水素の拡散性にすぐ
れ、また、金属水素化物の水素の吸蔵放出に伴う体積変
化を吸収するようにした金属水素化物反応容器を提供す
ることを目的とする。
にすぐれると共に、容シ：マ内での水素の拡散性にすぐ
れ、また、金属水素化物の水素の吸蔵放出に伴う体積変
化を吸収するようにした金属水素化物反応容器を提供す
ることを目的とする。
本発明の金属水素化物反応容器は、水素の導入及び導出
のための開口を備えた容器内に水素透過性を有する繊維
シートにて容器軸方向に延びる多数の小室を形成してこ
れら小室を上記開口に連通させると共に、上記小室に金
属水素化物を充填したことを特徴とするものである。
のための開口を備えた容器内に水素透過性を有する繊維
シートにて容器軸方向に延びる多数の小室を形成してこ
れら小室を上記開口に連通させると共に、上記小室に金
属水素化物を充填したことを特徴とするものである。
以下に実施例を示す図面によって本発明を説明する。
第１図及び５３２図は本発明の金属水素化物反応容器の
一実施例を示し、圧力容器としての円筒容器ｌは水素の
導入及び導出のための開口２を備え、水素透過性を有す
る繊維シート３にて容器軸方向に延びる多数の小室４に
区画されている。繊維シートには種々の有機又は無機繊
維からなる織布又は不繊布のようなシートが用いられる
か、好ましくは軽量であり、かつ高熱伝導性である炭素
繊維シートが用いられる。炭素繊維シートは良好な成形
性を有するように例えばパルプ等を含有していてもよい
。
一実施例を示し、圧力容器としての円筒容器ｌは水素の
導入及び導出のための開口２を備え、水素透過性を有す
る繊維シート３にて容器軸方向に延びる多数の小室４に
区画されている。繊維シートには種々の有機又は無機繊
維からなる織布又は不繊布のようなシートが用いられる
か、好ましくは軽量であり、かつ高熱伝導性である炭素
繊維シートが用いられる。炭素繊維シートは良好な成形
性を有するように例えばパルプ等を含有していてもよい
。
繊維シートが区画形成する小室４のすべてに金属水素化
物が充填される場合には、反応容器線軸方向に水素通路
を有するのが望ましい。図示した実施例においては、水
素は透過するが、金属水素化物は透過しない多孔質筒体
５が一端をフィルター６を介して開口２に接続され、容
器ｌの中心を軸方向に延びるように配設されて、水素通
路を形成し、繊維シート３はその弾力性又は可撓性を利
用して、波形に折曲げられ、外側の屈曲部が容器内壁に
、内側の屈曲部が多孔質筒体にそれぞれ接するようにし
て容器内に軸方向に挿入され、容器内壁と多孔質筒体と
の間の環状空間を軸方向に延びる多数の小室４に区画形
成している。多孔質筒体とフィルターには、例えば金員
焼結体や金属繊維不織布、多孔質フッ素樹脂成形品等が
用いられる。
物が充填される場合には、反応容器線軸方向に水素通路
を有するのが望ましい。図示した実施例においては、水
素は透過するが、金属水素化物は透過しない多孔質筒体
５が一端をフィルター６を介して開口２に接続され、容
器ｌの中心を軸方向に延びるように配設されて、水素通
路を形成し、繊維シート３はその弾力性又は可撓性を利
用して、波形に折曲げられ、外側の屈曲部が容器内壁に
、内側の屈曲部が多孔質筒体にそれぞれ接するようにし
て容器内に軸方向に挿入され、容器内壁と多孔質筒体と
の間の環状空間を軸方向に延びる多数の小室４に区画形
成している。多孔質筒体とフィルターには、例えば金員
焼結体や金属繊維不織布、多孔質フッ素樹脂成形品等が
用いられる。
しかしながら、本発明においては、好ましくは繊維シー
トとして水素透過性を有するが、金属水素化物は透過し
ない繊維シートを用いると共に、この繊維シートが区画
形成した一部の小室４を空間のまｔ＆：残し、他の小室
に金属水素化物を充填して、上記空間を水素通路に形成
する。これにより上記多孔質筒体を省略することができ
る。
トとして水素透過性を有するが、金属水素化物は透過し
ない繊維シートを用いると共に、この繊維シートが区画
形成した一部の小室４を空間のまｔ＆：残し、他の小室
に金属水素化物を充填して、上記空間を水素通路に形成
する。これにより上記多孔質筒体を省略することができ
る。
第３図は本発明の金属水素化物反応容器の別の一実施例
を示し、例えば第４図に示すように適宜のシート基材７
上に水素は透過するか、金属水素化物は透過しない繊維
シート３、好ましくは炭素繊維シートを波形に折曲げて
接着した可撓性を有するシート材料８をら旋状に巻回し
て円筒容器ｌに挿入して形成されている。波形の繊維シ
ート３とシート基材７とがこのようにして形成した多数
の小室４の内、一部は空間のままに残され、他の小室に
金属水素化物が充填される。空間として残された小室は
水素通路を形成する。なお、上記シート基材７も炭素繊
維シートであってよいのは勿論である。
を示し、例えば第４図に示すように適宜のシート基材７
上に水素は透過するか、金属水素化物は透過しない繊維
シート３、好ましくは炭素繊維シートを波形に折曲げて
接着した可撓性を有するシート材料８をら旋状に巻回し
て円筒容器ｌに挿入して形成されている。波形の繊維シ
ート３とシート基材７とがこのようにして形成した多数
の小室４の内、一部は空間のままに残され、他の小室に
金属水素化物が充填される。空間として残された小室は
水素通路を形成する。なお、上記シート基材７も炭素繊
維シートであってよいのは勿論である。
本発明において、繊維シートの波形のピッチは特に制限
されるものではないが、通常、２〜２０鴎であり、その
高さも数■乃至数十−の範囲で適宜に選ばれる。一部の
小室を空間として水素通路に形成する場合には、容器の
横断面積のｌθ〜３０％程度を空間とするのが適当であ
る。
されるものではないが、通常、２〜２０鴎であり、その
高さも数■乃至数十−の範囲で適宜に選ばれる。一部の
小室を空間として水素通路に形成する場合には、容器の
横断面積のｌθ〜３０％程度を空間とするのが適当であ
る。
容器ｌは金属水素化物の水素の吸蔵放出に際しての体積
変化や水素圧に耐えると共に耐水素脆性を有すれば特に
制限されないが、普通、銅やステンレス製円筒容器が用
いられる。普通、直径は１０〜５０鴎程度、長さは数百
−程度である。また、前記多孔質筒体も特に制限される
ものではないが、直径は２〜２０■程度が適当である。
変化や水素圧に耐えると共に耐水素脆性を有すれば特に
制限されないが、普通、銅やステンレス製円筒容器が用
いられる。普通、直径は１０〜５０鴎程度、長さは数百
−程度である。また、前記多孔質筒体も特に制限される
ものではないが、直径は２〜２０■程度が適当である。
本発明の金属水素化物反応容器は、以上のように、弾力
性又は可撓性を宵する繊維レートにて容器軸方向に：延
びる多数の小室を区画形成Ｃ１この小室に金属水素化物
を分割して充填するので、金属水素化物が反応容器内で
偏在することがないと共に、ここに繊維シート、特に炭
素繊維シートは、従来の押出成形によるアルミニウム製
フィンのような厚肉の金属性フィンと異なり、高熱伝導
性にして熱容量が小さいので、金属水素化物の反応熱を
よ（伝達し、金属水素化物の水素の吸蔵放出に伴う温熱
冷熱を高い成績係数で得ることができ、且つ、金属水素
化物の水素の吸蔵放出に伴う体積変化をも吸収するので
、破損することがない。
性又は可撓性を宵する繊維レートにて容器軸方向に：延
びる多数の小室を区画形成Ｃ１この小室に金属水素化物
を分割して充填するので、金属水素化物が反応容器内で
偏在することがないと共に、ここに繊維シート、特に炭
素繊維シートは、従来の押出成形によるアルミニウム製
フィンのような厚肉の金属性フィンと異なり、高熱伝導
性にして熱容量が小さいので、金属水素化物の反応熱を
よ（伝達し、金属水素化物の水素の吸蔵放出に伴う温熱
冷熱を高い成績係数で得ることができ、且つ、金属水素
化物の水素の吸蔵放出に伴う体積変化をも吸収するので
、破損することがない。
特に、本発明において、水素を透過する繊維シートで小
室を区画形成し、一部の小室を空間のままに残すことに
より、この空間か金属水素化物の水素の吸蔵放出の際の
体積変化を繊維シートを介して吸収すると共に、水素通
路を形成するので、金属水素化物の微粉化にかかわらず
に常に容器軸方向に水素通路が確保されており、また、
容器の横断方向にも繊維シートを通して水素が容易に拡
散し得るので、容器全体にわたって金属水素化物は速や
かに、かつ均一に水素の吸蔵放出を行なうことができる
。
室を区画形成し、一部の小室を空間のままに残すことに
より、この空間か金属水素化物の水素の吸蔵放出の際の
体積変化を繊維シートを介して吸収すると共に、水素通
路を形成するので、金属水素化物の微粉化にかかわらず
に常に容器軸方向に水素通路が確保されており、また、
容器の横断方向にも繊維シートを通して水素が容易に拡
散し得るので、容器全体にわたって金属水素化物は速や
かに、かつ均一に水素の吸蔵放出を行なうことができる
。
第１図は本発明の金属水素化物反応容器の一実施例を示
す縦断面図、第２図は第１図において■−１線に沿う横
断面図、第３図は別の一実施例を示す横断面図、９Ｊ４
図はｉＪ３図の反応容器に用いるためのシート材料の一
例を示す要部断面図である。 １・・・容器、２・・・開口、３・・・繊維シート、４
・・・小室。 特許出願人 積水化学工業株式会社代表者藤沼基利
す縦断面図、第２図は第１図において■−１線に沿う横
断面図、第３図は別の一実施例を示す横断面図、９Ｊ４
図はｉＪ３図の反応容器に用いるためのシート材料の一
例を示す要部断面図である。 １・・・容器、２・・・開口、３・・・繊維シート、４
・・・小室。 特許出願人 積水化学工業株式会社代表者藤沼基利
Claims (3)
- （１）水素の導入及び導出のための開口を備えた容器内
に水素透過性を有する繊維シートにて容器軸方向に延び
る多数の小室を形成してこれら小室を上記開口に連通さ
せると共に、上記小室に金属水素化物を充填したことを
特徴とする金属水素化物反応容器。 - （２）水素透過性を有するが、金属水素化物を透過しな
い繊維シートにて小室を形成し、一部の小室を空間のま
まに残し、他の小室に金属水素化物を充填したことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の金属水素化物反応
容器。 - （３）繊維シートか炭素繊維シートであることを特徴と
する特許請求の範囲ｉＪ１項又は第２項記載の金属水素
化物反応容器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197938A JPS5899104A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 金属水素化物反応容器 |
| US06/358,797 US4457136A (en) | 1981-03-23 | 1982-03-16 | Metal hydride reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56197938A JPS5899104A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | 金属水素化物反応容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899104A true JPS5899104A (ja) | 1983-06-13 |
| JPS6257561B2 JPS6257561B2 (ja) | 1987-12-01 |
Family
ID=16382786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56197938A Granted JPS5899104A (ja) | 1981-03-23 | 1981-12-08 | 金属水素化物反応容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899104A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026898A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水素化物の貯蔵容器 |
| JPS6026897A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水素化物貯蔵容器 |
| JPS63177397U (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-17 | ||
| JPS63177398U (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-17 | ||
| JP2016517921A (ja) * | 2013-04-12 | 2016-06-20 | アークイス アンド アークイス エス アー | アンモニア貯蔵構造及び関連システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328096A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-15 | Johnson Matthey Co Ltd | Hydrogen storage apparatus |
| JPS55116038U (ja) * | 1979-02-07 | 1980-08-15 |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP56197938A patent/JPS5899104A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5328096A (en) * | 1976-08-13 | 1978-03-15 | Johnson Matthey Co Ltd | Hydrogen storage apparatus |
| JPS55116038U (ja) * | 1979-02-07 | 1980-08-15 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6026898A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水素化物の貯蔵容器 |
| JPS6026897A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-09 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水素化物貯蔵容器 |
| JPS63177397U (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-17 | ||
| JPS63177398U (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-17 | ||
| JP2016517921A (ja) * | 2013-04-12 | 2016-06-20 | アークイス アンド アークイス エス アー | アンモニア貯蔵構造及び関連システム |
| US10329158B2 (en) | 2013-04-12 | 2019-06-25 | Aaqius & Aaqius Sa | Ammonia storage structure and associated systems |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257561B2 (ja) | 1987-12-01 |
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