JPS5899136A - 光学用石英ガラス系マルチプルフアイバの連続製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、イメージガイドの画像伝送線路として好適の
光学用石英ガラス系マルチづルファィバの連続製法に関
する。

マルチプルファイバは、従来から、所謂シシジルファイ
バ・ワイシ望シジ法により配列製造されて来ているが、
この方法は、極めて非能率であるのでマルチプルファイ
バのコストアップの大きな要因となっている。更に、近
時、低ロスの石英ガラス系光ファイバの開発により、該
ファイバからなるマルチプルファイバは、数十ｍもの長
尺においても画像伝送が可能と考えられているが、前記
従来法では長尺のものの製造が実質不可能のため、折角
の石英ガラス系マルチプルファイバの長所が湛し、得な
い欠点、がある。

本発明者らは、先に石英系光フアイバ素線の多数本から
なる束を線引きするマルチプルファイバの製法を開発し
た。ところでこの製法を連続化するためには、線引きさ
れたマルチプルファイバをドラムに巻取る必要があるが
、外径が１ｆｉ以上の太いマルチプルファイバの場合は
、石英ガラスに特有の剛直性の故にドラム巻きができず
、あえて、ドラム巻きを行うとマルチプルフｙ　（Ａが
破断する問題がある。

石英ガラス系光ファイバの製造において、それらファイ
バの可撓性や強度を改善するために線引直後のファイバ
の上に２０μｍ以下程度の極く薄層の有機高分子の層を
形成する技術が公知である（たとえば、特公昭５６−１
９２５＋６号、特公昭５５−３０２０１号参照）。本発
明者らの研究によれば、１本の石英系光フアイバ母材を
巌引きし、それにて得られる細い光ファイバの可撓性な
どの改善には、上記の極く薄い有機高分子層の形成にて
光分効果がある２が、石英系光フでイバ母材あるいは該
母材を線引きして得た光ファイバの多数本、たとえば数
十本〜数千本、場合によっては数万本を束ねたものを巌
引きして外径Ｉ　８８以上の太いマルチづルファイバを
製造する場合、線引きＩこよって得られた上記マルチづ
ルファイバに、上記した如き薄層の有機高分子層を形成
しても、実際上マルチプルファイバの可撓性等を改善す
ることはできない。

その理由は、櫨々あるが、次に述べる理由が主なもので
ある。

即ち、光ファイバの製造の場合は、線引きの対象となる
のは一本の母材であるため、崖引きの芯出しが容易であ
り、従って線引された光フアイバ上への薄肉の有機高分
子層を均一に施こすことも容易であるが、マルチプルフ
ァイバの製造においては、線引きの対象となるのは、多
数本の光ファイバ又はその母材（以下それらを光フアイ
バ素線と称す）の束又は収束を収容した石英ガラス製の
ス＋シバイブである。上記の束に含まれる光フアイバ素
線がいかに均質よく製造されたものであっても、光ファ
イバ、製造の場合の線引き対象となるただ１本の光フア
イバ母材と比較して上記束又は収束を収容せるス＋シｒ
＜イづは、断面における均質性において、光フアイバ製
造の場合のただ１本の光フアイバ母材のそれと比較して
格段に劣る。即ち不均質である。この不均質性の故に線
引きにおいて芯出しが容易でなく、かつまた線引きされ
たものの断面が異形化し易い。線引き後の外径が１ｎ以
上の大物である場合は、特にこの傾向が強い。

線引き時の芯出し不良や線引きされたものの断面の異形
化は、いずれも均一薄肉の有機高分子層の形成を困難に
する。

本発明は、上記の問題の解決された外径１〜５ｆｆの光
学用石英ガラス系マルチプルファイバの連続製法を提案
するものであって、線引きされたマルチづルファイバの
上に塗料塗布により厚さ１００μｍ以上、伸ひ６％以上
、引張弾性率”　００に９７　ｃｍ”以上の密着有機側
分子層を形成することを特徴とするものである。

本発明において、製造対象とするマルチプルファイバの
外径を１〜５　ｍｍと限定する理由は、１Ｍ未満の細い
マルチプルファイバでは、光ファイバ°の連続製造にお
いて公知の薄肉有機高分子層の施与により、マルチプル
ファイバの可撓性が改善され得、るからであり、−万、
外径５ｆｉより大の太いマルチプルファイバでは、たと
え厚肉の有機高分子層を施しても可撓性の改善が左程達
成されないからである。また、マルチプルファイバに施
された有機高分子層の物性を上記の通りに限定する理由
は、上記物性を満足しない有機高分子層は、たとえ１０
０μｍ以上の厚肉であってもマルチプルファイバの可読
性を改善する効果が乏しいためである。

マルチプルファイバ上の有機高分子層は、マルチプルフ
ァイバと良好に密着していることが肝要であり、実際的
には、製造時におけるドラム巻又はそれと同程度の屈曲
を受けても剥離しない程度以上でなければならない。次
に述へる方法で測足した剥離強度が５０り／　Ｍｌ１以
上であるものは、上記の密着要求を満足し得る。

剥離強度：固形分、油脂分、水分などを充分に除去した
表面清浄な幅２０〜５０ＭＩＩのガラス板上に有機高分
子層を塗布乾燥又は塗布焼付により形成し、剥離角度９
０度で該有機高分子層を剥離する。

上記の良好な密着は、有機高分子を、妹に極性の有機高
分子を塗布し、次いで乾燥固化又は照射、焼付などの処
理にて化学的に硬化させることにより達成される。殊に
、有機高分子のワニスを塗布し１次いで照射、焼付など
の処理にて化学的に硬化させることにより上記した物性
を安頑的に満足する有機高分子層を形成し得る。

なお、多くの有機間分子ワニスは、焼付硬化時の高温度
で一時的に粘度低下し、−このため硬化後の肉厚が所定
厚より薄くなる問題がある。従って、かかる場合には、
可及的高粘度のワニスを柑いる、あるいは焼付を可及的
低温度で行うなどの注意を要する。その点、照射硬化し
得るワニスは、硬化を低温度で行えるので本発明の実施
上、好適なものとい入る。殊に室温での粘度が１０３〜
５ＸｊＯ’ｃ、ｐ、の紫外線硬化形のものは特に好まし
い。かかるワニスの例としてはスリーボシド社のエボ士
シーアクリル系ワニス３０５１−、３０４１　、３０５
１　、Ｗ、Ｒ，ジし一ス社製のＲＯｐ−６１１ＨＶ　、
ＲＯＰ−６１１などが例示できる。

なお、本発明において、マルチづルファイバと有機高分
子層との可及的良好を密着を達成するために、線引き直
後の未だ表面汚染のない間に塗料塗布を行って有機高分
子層を形成することが好ましく、更には重ね塗布にて１
００μｍ以上の層を形成するよりも１回の塗布にて上記
肉厚の施与を行うことが好ましい。その理由は、重ね塗
布を行うと有機高分子層内に異物が混入し易く、異物の
混入がマルチプルファイバの可撓性を低下せしめる危険
性が大きいからである。

以下、実施例、比較例により本発明を一層詳細に説明す
る。

〔実施例１〜５、比較例１〜３〕

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （り　　石英ガラス系光フアイバ素線の多数本からなる
   束を紐引きして外径１〜５　ｍｓのマルチプルファイバ
   とし、線引きされたマルチづルファイバの上に、塗料塗
   布により厚さ１００Ｐ以上、伸び５％以上、引張弾性率
   １０００　ｋｇ／　ｃｍ　”以上の密着有機高分子層を
   形成することを特徴とする光学用石英カラス系マルチプ
   ルファイバの連続製法。 （２）　　密着有機高分子層を、マルチプルファイバの
   紐引き直後に、かつ−回の塗料塗布により形成すること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項の連続製法。