JPS5899212A - 冷却式ケ−ブル支承装置 - Google Patents
冷却式ケ−ブル支承装置Info
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- JPS5899212A JPS5899212A JP19792681A JP19792681A JPS5899212A JP S5899212 A JPS5899212 A JP S5899212A JP 19792681 A JP19792681 A JP 19792681A JP 19792681 A JP19792681 A JP 19792681A JP S5899212 A JPS5899212 A JP S5899212A
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- cable
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Links
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Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、冷却式ケーブルの支承装置に関するものであ
る。
る。
近年状が国の都市部では大きな電力需要があり、大形の
送電線の建設が進められている。これらの送電線は古く
は架空送電線が使用されていたが、都市空間内に高電圧
の送電線を配置する場合の危険防止、美観対策、地上建
築物設置上の障害などのために、送電線路を地中送電線
とし、地下に共同溝や洞道などのトンネルを構築し、そ
の中にOFケーブル、Cvケーブルなどの名称で知られ
る高電圧電カケープルを敷設することが一般化しつつあ
る。このような地中送電線路は一つの洞道内に数回線の
電゛カケープルを敷設しているが、電カケープルは送電
により、導体損、誘電体損、金属シース損などの熱損失
を生じ、これらの熱は洞道的空気に排出されることによ
り、洞道内の温度が上昇することになる。従って洞道に
は数百亀毎に大きな換気口を設け、送風機で大量の外気
を送り込み、風冷換気を行うことが必要になる。また風
冷では充分に発熱が出来ないときには、電カケープルか
らの発熱をより直接的に除去するために、電カケープル
を1回線毎に独立して洞道内で火災から守る防災トラフ
内に並行して冷却水などの冷媒管を敷設し、吸熱するト
ラフ内間接冷却方式が実用化されている。さらに、洞道
内に水密のF冗P(強化プラスチック)管路を敷設し、
この中に電カケープルを引き入れる゛洞道直接冷却方式
があるが、この方法ではケーブルの熱伸縮の吸収が極め
て困難であること、管接合部の漏水防止が実際的に極め
て困難なこと、洞道建設費に管路工事費が追加され、工
費が非常に高くなることなどの障害があり、非現実であ
る。
送電線の建設が進められている。これらの送電線は古く
は架空送電線が使用されていたが、都市空間内に高電圧
の送電線を配置する場合の危険防止、美観対策、地上建
築物設置上の障害などのために、送電線路を地中送電線
とし、地下に共同溝や洞道などのトンネルを構築し、そ
の中にOFケーブル、Cvケーブルなどの名称で知られ
る高電圧電カケープルを敷設することが一般化しつつあ
る。このような地中送電線路は一つの洞道内に数回線の
電゛カケープルを敷設しているが、電カケープルは送電
により、導体損、誘電体損、金属シース損などの熱損失
を生じ、これらの熱は洞道的空気に排出されることによ
り、洞道内の温度が上昇することになる。従って洞道に
は数百亀毎に大きな換気口を設け、送風機で大量の外気
を送り込み、風冷換気を行うことが必要になる。また風
冷では充分に発熱が出来ないときには、電カケープルか
らの発熱をより直接的に除去するために、電カケープル
を1回線毎に独立して洞道内で火災から守る防災トラフ
内に並行して冷却水などの冷媒管を敷設し、吸熱するト
ラフ内間接冷却方式が実用化されている。さらに、洞道
内に水密のF冗P(強化プラスチック)管路を敷設し、
この中に電カケープルを引き入れる゛洞道直接冷却方式
があるが、この方法ではケーブルの熱伸縮の吸収が極め
て困難であること、管接合部の漏水防止が実際的に極め
て困難なこと、洞道建設費に管路工事費が追加され、工
費が非常に高くなることなどの障害があり、非現実であ
る。
上述したトラフ内間接冷却方式や洞道直接冷却方式は、
電力t−プルを収納する防災トラフや支持金物が大きく
、送電線路回線当りの洞道内占有断面が必ずしも効率的
でなヰ、より効率的で経済性を高めることのできる電カ
ケープルの支承構築方法や支承装置の開発が望まれてい
た。
電力t−プルを収納する防災トラフや支持金物が大きく
、送電線路回線当りの洞道内占有断面が必ずしも効率的
でなヰ、より効率的で経済性を高めることのできる電カ
ケープルの支承構築方法や支承装置の開発が望まれてい
た。
現在実施されているトラフ内間接冷却方式の一実施例説
明図を第1図に示す。同図において、3相1回線を成す
電カケープル1.2.5は蓋5を有するFRP製防災ト
ラフ4内に延線されて、アルミ鋳物などの非磁性金属か
ら作られる固定用クリート6.7.8により固定ボルト
9.10.11 。
明図を第1図に示す。同図において、3相1回線を成す
電カケープル1.2.5は蓋5を有するFRP製防災ト
ラフ4内に延線されて、アルミ鋳物などの非磁性金属か
ら作られる固定用クリート6.7.8により固定ボルト
9.10.11 。
12.13で断面略正三角形に配置固定される。防災ト
ラフ4内にはさらに冷却水14. is、 16.17
を通水するポリエチレン冷媒管18.19.20.21
が支持枕22上に延線敷設されて、上部から防災蓋5が
被せられる。
ラフ4内にはさらに冷却水14. is、 16.17
を通水するポリエチレン冷媒管18.19.20.21
が支持枕22上に延線敷設されて、上部から防災蓋5が
被せられる。
一例として電カケープル1.2,3が、275kV。
2!;00−アルミ被OFケーブルの場合には、ケーブ
ル外径が/30 m11程度であるが、防災トラフ4.
開蓋5を合わせた寸法は横巾約70011+11.高さ
約jOO鴎と大きな寸法となり、かつ重量もトラフのみ
でm当り約ioo kg、総重量電画り約300に9と
非常に重くなる。これらは一体として洞道内壁面に取付
けられた山形鋼からなる縦金物26から水平に張り出し
た溝形鋼からなる支持金物24上に支承されることにな
り、大重量に耐えるため、これら、の鋼製支承装置は必
然的に大形にならざるを得ない。さらに、上記鋼製支承
装置を一般の鉄材とすると、送電々流によって生ずる磁
束で鉄損を生じ発熱するため、洞道内に無用のエネルギ
ー損失を生じ、これが冷却のため、冷却装置容量を増大
させる必要が生じる。これを避けるためには鉄材の替り
にステンレス鋼やアルミ合金を使用すると良いが、この
場合は費用が膨大となるという不利がある。
ル外径が/30 m11程度であるが、防災トラフ4.
開蓋5を合わせた寸法は横巾約70011+11.高さ
約jOO鴎と大きな寸法となり、かつ重量もトラフのみ
でm当り約ioo kg、総重量電画り約300に9と
非常に重くなる。これらは一体として洞道内壁面に取付
けられた山形鋼からなる縦金物26から水平に張り出し
た溝形鋼からなる支持金物24上に支承されることにな
り、大重量に耐えるため、これら、の鋼製支承装置は必
然的に大形にならざるを得ない。さらに、上記鋼製支承
装置を一般の鉄材とすると、送電々流によって生ずる磁
束で鉄損を生じ発熱するため、洞道内に無用のエネルギ
ー損失を生じ、これが冷却のため、冷却装置容量を増大
させる必要が生じる。これを避けるためには鉄材の替り
にステンレス鋼やアルミ合金を使用すると良いが、この
場合は費用が膨大となるという不利がある。
本発明は上述の点を考慮してなされた冷却式す一フル支
承装置で、その特徴は電カケープルと冷媒管から成る管
束を一括して把持固定することにある。
承装置で、その特徴は電カケープルと冷媒管から成る管
束を一括して把持固定することにある。
本発明の実施例を第2図に示して説明する。
第2図において、電カケープル1.2.3は冷媒25
、26 、27の流通用冷媒管28 、29 ; 30
と併行に集められ不一体の管束となし、周囲を繊維補強
ゴムシートなど高強度に複合、積層されて若干の可とり
性を有する防災トラフ61を装着し、本発明の支承装置
62により営けられ、押さえ金物66を用いてポル)3
4.35で締め付け、洞道壁66内に埋め込み固定され
ているアンカー57 、38にポル)39t40により
取付けられる。
、26 、27の流通用冷媒管28 、29 ; 30
と併行に集められ不一体の管束となし、周囲を繊維補強
ゴムシートなど高強度に複合、積層されて若干の可とり
性を有する防災トラフ61を装着し、本発明の支承装置
62により営けられ、押さえ金物66を用いてポル)3
4.35で締め付け、洞道壁66内に埋め込み固定され
ているアンカー57 、38にポル)39t40により
取付けられる。
本発明の装置は上述の第2図のごとき構成を有している
から、電カケープル1.2,3.冷媒管28 、29
、30の周囲に最小の占有空間を占めるだけで、前記2
7jkV、 、2j00ttal OF +−プルノ例
では、横巾約aso M 、高さ約330 jlllE
と小形なため、大巾に使用空間が減小する。
から、電カケープル1.2,3.冷媒管28 、29
、30の周囲に最小の占有空間を占めるだけで、前記2
7jkV、 、2j00ttal OF +−プルノ例
では、横巾約aso M 、高さ約330 jlllE
と小形なため、大巾に使用空間が減小する。
本支承装置62および押さえ金物33はアルミ合金。
ステンレス鋼などの非磁性金属あ、7)いはFRP 。
エンジニアリングプラスチックなど磁界にょる鉄損を生
じない材料を使用し、省エネルギー構造とする。従って
小型軽量のため取付作業が簡便、工期が短い。材料費が
安価で支持金物が不要になる等の効果の他に、洞道内に
在来のトラフ内間接冷却方式と比較して送電線路を2〜
3回線多く布設できるなど、益々巨額になる都市内トン
ネル建設工事の送電容量対比での建設コストを大巾に低
減し得るという産業上大きな効用をもたらすものである
。
じない材料を使用し、省エネルギー構造とする。従って
小型軽量のため取付作業が簡便、工期が短い。材料費が
安価で支持金物が不要になる等の効果の他に、洞道内に
在来のトラフ内間接冷却方式と比較して送電線路を2〜
3回線多く布設できるなど、益々巨額になる都市内トン
ネル建設工事の送電容量対比での建設コストを大巾に低
減し得るという産業上大きな効用をもたらすものである
。
第1図は現在の、第21i!iIは本発明の冷却式ケー
ブル支承装置の断面説明図である。 1.2.3・・・電カケープル、4・・・FRP製防災
トラフ、5・・・防災蓋、6,7.8・・・固定用りI
J−) 、9110111.12,15・・・固定ボル
ト、14 、15 、16 、17・・・冷却水、18
.19,20.21・・・冷媒管、22・・・支持枕、
26・・・縦金物、24・・・支持金物、25 、26
、27・・・冷媒、28 、29 、30・・・冷媒
管、61・・・若干の可とう性を有する防災トラフ、3
2・・・本発明の支承装置、66・・・押さえ金物、3
4.35・・・ボルト、56・・・洞道壁、37.38
・・・アンカー、39.40・・・ボルト。 芳1図 片2図
ブル支承装置の断面説明図である。 1.2.3・・・電カケープル、4・・・FRP製防災
トラフ、5・・・防災蓋、6,7.8・・・固定用りI
J−) 、9110111.12,15・・・固定ボル
ト、14 、15 、16 、17・・・冷却水、18
.19,20.21・・・冷媒管、22・・・支持枕、
26・・・縦金物、24・・・支持金物、25 、26
、27・・・冷媒、28 、29 、30・・・冷媒
管、61・・・若干の可とう性を有する防災トラフ、3
2・・・本発明の支承装置、66・・・押さえ金物、3
4.35・・・ボルト、56・・・洞道壁、37.38
・・・アンカー、39.40・・・ボルト。 芳1図 片2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 冷却式地中送電線を洞道壁に支承する装置におい
て、電カケープルと冷媒書から成る管束を一括して把持
固定する構成を特徴とする冷却式ケーブル支承装置。 2、洞道壁内に据付けられたアンカーに直接懸架固定す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の冷却式
ケーブル支承装置。 3、材質がステンレス鋼、アルミニウムなどの非磁性金
属1強化プラスチック、エンジニアリングプラスチック
またはこれらの、2〜3種の複合体であることを特徴と
する特許請求の範囲第1項または第2項記載の冷却式ケ
ーブル支承装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19792681A JPS5899212A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 冷却式ケ−ブル支承装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19792681A JPS5899212A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 冷却式ケ−ブル支承装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899212A true JPS5899212A (ja) | 1983-06-13 |
Family
ID=16382572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19792681A Pending JPS5899212A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 冷却式ケ−ブル支承装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198331U (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-24 |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP19792681A patent/JPS5899212A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6198331U (ja) * | 1984-11-30 | 1986-06-24 |
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