JPS5899707A - ロ−ルアライメント測定方法 - Google Patents
ロ−ルアライメント測定方法Info
- Publication number
- JPS5899707A JPS5899707A JP19792481A JP19792481A JPS5899707A JP S5899707 A JPS5899707 A JP S5899707A JP 19792481 A JP19792481 A JP 19792481A JP 19792481 A JP19792481 A JP 19792481A JP S5899707 A JPS5899707 A JP S5899707A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coordinate system
- contact point
- rolls
- roll
- measuring instrument
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/20—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock
- B22D11/208—Controlling or regulating processes or operations for removing cast stock for aligning the guide rolls
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/24—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、連続鋳造機のq−ルアライメント測定方法
に関するものである。
に関するものである。
連続鋳造機のロールアライメントは、鋳片品質に大きな
影響を及ばずため厳しい精度が要求される。そのため、
j11図、#211に示すように、ロールキャビティC
内を通過し得る測定器lと演算装置によjIIIl定優
形状によシ定まる座標系での各ロールの座標を特定座標
系に変換してロール群全体のアライメントを求めていた
。
影響を及ばずため厳しい精度が要求される。そのため、
j11図、#211に示すように、ロールキャビティC
内を通過し得る測定器lと演算装置によjIIIl定優
形状によシ定まる座標系での各ロールの座標を特定座標
系に変換してロール群全体のアライメントを求めていた
。
ζこで、測定器lは、直線状の測定位置検出装置2、曲
線状のRゲージ3、ギャップセンサ4、固定装置5を有
している。
線状のRゲージ3、ギャップセンサ4、固定装置5を有
している。
このような測定方法において、測定器lは固定装置5に
よシロールに対して直角となるようKll定されている
ものの第3図に示すように測定器lが2イン中心線Lo
K対して角度ψたけ傾い麩場合に)は次のような影響が
測定値に現われるや すなわち、ロールが牛111clcIR上に整列してい
るとした場合、四−ルSO包結線は、第4図に示すよう
に接点ム、B、Cのうちの接点ムを原点とし、包結線で
ある円の中心をV軸にとれば、 tx”+ (y −10000)”m 10000”・
・・・・・(t)で表わされ、測定器lが傾いえ場合に
はB、Cの讐座標が傾き0°の時よシも大とな夛曲率牛
径が実際よシも大きい値となる。例えば、実際の1ll
I率半径が1000−の場合−二1°で3■、ψ;10
°で5101m大きく測定されてしまう。
よシロールに対して直角となるようKll定されている
ものの第3図に示すように測定器lが2イン中心線Lo
K対して角度ψたけ傾い麩場合に)は次のような影響が
測定値に現われるや すなわち、ロールが牛111clcIR上に整列してい
るとした場合、四−ルSO包結線は、第4図に示すよう
に接点ム、B、Cのうちの接点ムを原点とし、包結線で
ある円の中心をV軸にとれば、 tx”+ (y −10000)”m 10000”・
・・・・・(t)で表わされ、測定器lが傾いえ場合に
はB、Cの讐座標が傾き0°の時よシも大とな夛曲率牛
径が実際よシも大きい値となる。例えば、実際の1ll
I率半径が1000−の場合−二1°で3■、ψ;10
°で5101m大きく測定されてしまう。
この発明はこのような事情に鑑みて提案されたもので、
その目的は傾き補正を行なうととkよ〉正確なロールア
2イメントを得ることので龜る測定方法を提供すること
にある。
その目的は傾き補正を行なうととkよ〉正確なロールア
2イメントを得ることので龜る測定方法を提供すること
にある。
以下、この発明を図示する一実施例に基づいて説明する
。測定器1が2イン中心線LOに対して角度ψだけ傾い
え場合には、センナ4の測1定値O包絡線の軌跡は、1
Ii5rE、lK6図に示すように楕円となる。ロール
が真円上に整列しかつ測定器10傾龜が00のと自測定
値包路線は真円をえがくのに対し、測定!!!lがψだ
け傾いた場合にFilK7mに示すように長径を2 R
/gosψ、M1径を2Rとする楕円を描くことになる
。し九カッチ、測定値σ(zc’e ycつ→C’(@
C’S i/cつというように傾き補正を行なえば、正
確なロールア2イメントが求められる。このような測定
を行なう丸めに、■測定器lの傾斜角ψを検出し、■測
定器1O形状によル定まる座標系での接点座標を測定し
、■前記座標系での接点座標を特定座標系での座標に変
換し、■前記特定座標系で011点座標をロール間中心
角の初期値に基づいて補正してa−ル評全体の72イメ
ントを求める。
。測定器1が2イン中心線LOに対して角度ψだけ傾い
え場合には、センナ4の測1定値O包絡線の軌跡は、1
Ii5rE、lK6図に示すように楕円となる。ロール
が真円上に整列しかつ測定器10傾龜が00のと自測定
値包路線は真円をえがくのに対し、測定!!!lがψだ
け傾いた場合にFilK7mに示すように長径を2 R
/gosψ、M1径を2Rとする楕円を描くことになる
。し九カッチ、測定値σ(zc’e ycつ→C’(@
C’S i/cつというように傾き補正を行なえば、正
確なロールア2イメントが求められる。このような測定
を行なう丸めに、■測定器lの傾斜角ψを検出し、■測
定器1O形状によル定まる座標系での接点座標を測定し
、■前記座標系での接点座標を特定座標系での座標に変
換し、■前記特定座標系で011点座標をロール間中心
角の初期値に基づいて補正してa−ル評全体の72イメ
ントを求める。
■ 測定器lo傾斜角−の検出
この実施例は、1m5図に示すように測定器xKよシ三
本のロールを一度に測定する場合であル、三本のロール
の傾きデー、ψ3.ψ3によシ傾斜角ψを決定する。例
えば、−書目の傾き紘暫;を蒔−I Bm −jtt
)から求める(Lニー対のスケール間距離、tニスケー
ル端部からp−ル接点までの距離)。
本のロールを一度に測定する場合であル、三本のロール
の傾きデー、ψ3.ψ3によシ傾斜角ψを決定する。例
えば、−書目の傾き紘暫;を蒔−I Bm −jtt
)から求める(Lニー対のスケール間距離、tニスケー
ル端部からp−ル接点までの距離)。
■ 測定器座標系での接点座標の測定
第8図に示すように1測定器lからは、測定器形状から
定まる座標系での接点座1[A(gム。
定まる座標系での接点座1[A(gム。
yム)、B (II’B* WB)、C’ (’He
f)が得られる′。このような座標系では、傾き補正を
行な □えないので、次に、特定座Ili系への変
換を行なうが、これに先立って次の仮定を行なう。
f)が得られる′。このような座標系では、傾き補正を
行な □えないので、次に、特定座Ili系への変
換を行なうが、これに先立って次の仮定を行なう。
第9図に示すように10−ルは横方向へは移動せず、正
常時のロール位置と中心Oとを結んだラジアル線上を移
動し、ロール関中心角−は変化しないとする。したがっ
て、予め測定器傾き0°のときのロール間中心角θを求
め、この−を初期値設定しておく。
常時のロール位置と中心Oとを結んだラジアル線上を移
動し、ロール関中心角−は変化しないとする。したがっ
て、予め測定器傾き0°のときのロール間中心角θを求
め、この−を初期値設定しておく。
また、測定器がどの2本のロールと接しているか、ギャ
ップセンナ−〇測定値よシ決定し、咳当する2本のロー
ル中心角の二等分線(6Ill定値M1%の2本のロー
ルと接している)がV−軸となるようにする。− ここでは、j110図に示すように、測定器。がロール
人、Bで接し接点ム、Bの中心角の二等分線がV軸とな
る場合について説明するが、四−ルム、Cで接していて
も同様の考え方にて実施できる。
ップセンナ−〇測定値よシ決定し、咳当する2本のロー
ル中心角の二等分線(6Ill定値M1%の2本のロー
ルと接している)がV−軸となるようにする。− ここでは、j110図に示すように、測定器。がロール
人、Bで接し接点ム、Bの中心角の二等分線がV軸とな
る場合について説明するが、四−ルム、Cで接していて
も同様の考え方にて実施できる。
■ 特定座標系への変換
第10図において、傾110°のと龜の接点座標B、C
は初期値#1°、#〜用いて次のように表わされる。
は初期値#1°、#〜用いて次のように表わされる。
で表わすと七ができる。この楕円上の点I。
σ鉱次の・ように表わされる。
ご〔″”パ8°°゛−3
σ〔tJc′、Rcog(−+112) 、iこの値を
(匂式に代入することにょj”s’ sσは次のように
なる。
(匂式に代入することにょj”s’ sσは次のように
なる。
し九がって、
となる。
このような特定m標系において接点座標A′。
l、σは、前述の#1嘗よびり′を用いて次のよ■ 測
定値の補正 前記のように表わされた接点座標に、B′。
定値の補正 前記のように表わされた接点座標に、B′。
σをロール中心角初期値#1および#2を用いて補正す
る(第11wA参照)。
る(第11wA参照)。
すなわち、補正後0JIIIlは次のようになる。
以上のよ5に、特定座標系における実測ロール接点座標
&、If、σを求め、この値をロール間中心角初期値−
によシ補正するだけで容易に正確な四−ルア2イメント
を求めることができる。
&、If、σを求め、この値をロール間中心角初期値−
によシ補正するだけで容易に正確な四−ルア2イメント
を求めることができる。
前述のとおシこの発明によれば、特別な装置をつけるこ
となく容易に正確なロールア2イメントを得ることがで
き、ロール管層上極めて有益となる。
となく容易に正確なロールア2イメントを得ることがで
き、ロール管層上極めて有益となる。
また、この実施例で紘簡単のためロール3本を測定する
場合にりいて説明したが、ロール4本以上を測定する場
合についても勿論同様にして実施可能である。
場合にりいて説明したが、ロール4本以上を測定する場
合についても勿論同様にして実施可能である。
第1図、第2図はこO発明に係る測定方法に使用する測
定器の一例を示す正間図、平面図、第6図線測定器の傾
−自状態を示す平面図、第4図は前述の傾きによる測定
値の誤差を示す説明図、JIs図は測定値包絡線を示す
斜視図、第6図は同様の概念図、jIZ図は傾きQoと
傾きがある場合の包J11[の関係を示ナグ27、第8
図は測定器による歯切の接点座標を示すグラブ、第9図
はロールの移動を示す概略図、第10図は特定座標系を
示すグラフ、第11図は傾龜補正を示すグラフである。 1・・・・・・測定器、2・・・・・・測定位置検出装
置、3・・・・・・Rゲージ、4・・・・・・ギャップ
センサ、5・・・・・・同定装置。 特許出願人 住友金属工業株式会社 代理人久門 知 第1図 第3図 ψ 第5図 第6図 第7図 瞥 第10図 メ
定器の一例を示す正間図、平面図、第6図線測定器の傾
−自状態を示す平面図、第4図は前述の傾きによる測定
値の誤差を示す説明図、JIs図は測定値包絡線を示す
斜視図、第6図は同様の概念図、jIZ図は傾きQoと
傾きがある場合の包J11[の関係を示ナグ27、第8
図は測定器による歯切の接点座標を示すグラブ、第9図
はロールの移動を示す概略図、第10図は特定座標系を
示すグラフ、第11図は傾龜補正を示すグラフである。 1・・・・・・測定器、2・・・・・・測定位置検出装
置、3・・・・・・Rゲージ、4・・・・・・ギャップ
センサ、5・・・・・・同定装置。 特許出願人 住友金属工業株式会社 代理人久門 知 第1図 第3図 ψ 第5図 第6図 第7図 瞥 第10図 メ
Claims (1)
- (1) ライン中心線に対する測定器の傾斜角を測定
するとと−にこの測定器によ)Ill定形形状ら定まる
座標系でのロール接点座標を測定し、前記座標系でのロ
ール接点座標を特定座標系での座標に変換し、前記特定
座標系でのロール接点座標をロール間中心角の初期値に
基づいて補正することを特徴とするp−ルアライメント
測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19792481A JPS5899707A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | ロ−ルアライメント測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19792481A JPS5899707A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | ロ−ルアライメント測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899707A true JPS5899707A (ja) | 1983-06-14 |
| JPH0257645B2 JPH0257645B2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=16382534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19792481A Granted JPS5899707A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | ロ−ルアライメント測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899707A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344109A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-25 | Nippon Steel Corp | ワ−クロ−ル表面の粗度測定方法およびその測定装置 |
| JP2009123494A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 照明装置 |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP19792481A patent/JPS5899707A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6344109A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-25 | Nippon Steel Corp | ワ−クロ−ル表面の粗度測定方法およびその測定装置 |
| JP2009123494A (ja) * | 2007-11-14 | 2009-06-04 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 照明装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257645B2 (ja) | 1990-12-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4729174A (en) | Method of determining circularity and mean radius of closed curved surface | |
| CN110017823A (zh) | 基于全站仪免置平设站的轨道定位坐标计算方法及装置 | |
| JP2001241941A (ja) | 幾何要素測定装置及び方法 | |
| US6591218B1 (en) | Process for determining the alignment of a cylindrical body with respect to a reference direction | |
| CN107192368B (zh) | 一种三点构面定轴的旋转角度测量方法 | |
| WO1988000101A1 (en) | Method for measuring and recording roll gap for continuous casters | |
| JP3747661B2 (ja) | 棒状体の曲がり量測定装置 | |
| CN110132231A (zh) | 一种运用全站仪实现化学品船u型宽度监控的方法 | |
| JPH0814881A (ja) | 三次元測定機による直径値算出方法 | |
| US4176462A (en) | Apparatus for inspecting the geometry of dual roller tracks for continuous castings | |
| JPH0257645B2 (ja) | ||
| JP2761502B2 (ja) | V溝測定方法 | |
| RU2179705C2 (ru) | Устройство для измерения формы поверхности крупногабаритных изделий | |
| JPS6290507A (ja) | 外形形状自動測定装置 | |
| CN107741214B (zh) | 一种车辆的转向管柱安装角度的测量方法及测量装置 | |
| JPS63121705A (ja) | 管の外径及び中心位置測定装置 | |
| RU2267088C2 (ru) | Способ измерения диаметра изделия | |
| JP2003232625A (ja) | 真直度測定法 | |
| JPS62289710A (ja) | 二次元自由曲面の計測方法 | |
| JPS6110166Y2 (ja) | ||
| JPS61286701A (ja) | ミラ−の曲率測定方法 | |
| JPH04252911A (ja) | 三次元測定機 | |
| JPS62150114A (ja) | 物体の曲り,捩れ検査装置 | |
| NMi-VSL | International comparison of roundness profiles with nanometric accuracy | |
| JPS62148807A (ja) | 物体の曲り検査方式 |