JPS59100250A - アルミニウム製熱交換器用板材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 このｊ箔１月は、ラジェータ、ヒータ下］アう亨として
使用されるｉ′ルミニｌ’７ム製熟熱交換器構成する板
材の改良に関Ｌ７、耐ｆ＋！セ１の向１を図るものであ
る。

（音　　　景　　　技　　イ１ト１） アルミニラ１、製熱交１＋器の１種であるラバ２〉エー
タについて第１図により筒中に説明するよ、多数の通液
’ｊ’ｌ’　１、■とフイツク、２どから成るニー１１
部３の１−ドにそれぞれ座板４を介し−Ｃ（−タンク５
と［タンク６とを結合したもので、）、タンク５に設け
た人＋、＋＠７からラジェータ内に送り込んだ冷却水を
１・“タンク６に設けた出［１管８から排出すれば、こ
の冷却水は通液管ｌ、１内をＦ−クンクロからド々ンク
７に向けて流ドする間に１７部を流通する゛・ド気との
間で熱交換を行なって放熱し冷却される。

このようなラジェータその他の熱交換器は、従来は真鍮
その他の銅系合金により造られでいたが、近年軽■化と
低廉化とを１−１的とし１アルミニ１りＩ、或はアルミ
ニウム合金（本明細占では、これらを中にアルミ−ラム
等とする。）により造るようになった。ところが、アル
ミニウム等は銅系合金に比べ−Ｃ腐蝕し易く、腐蝕によ
る木漏れ＾々障が発生し易い等、耐久性の点で問題があ
った。

このため、従来から内外を什１．ＩＪるアルミニウム材
に弔なるアルミニウム材よりもｍｈし２にくい７ノｌミ
ニウド合金を使用することか行なわれている。ごのうち
、座板４に使用するアルミニウム合金４４としては、こ
の座板４を２層に構成し、冷却水側の内層を、Ｉ　Ｉ　
Ｓ　３００３材（Ｓｉ：０．６％以Ｉ・、Ｆ　ｅ　：　
０　、　’７％以Ｆ、Ｃｕ：０．５０〜０．２０％、Ｍ
　ｎ　：　１　、０〜１　、５％、ｚｎ：０．１０％以
［ぐ、残りをＡ父と不１１丁避不純物）、Ｊ　ｒ　Ｓ　
３００４材（Ｓｉ：０．３０％以ド、Ｆｅ、０．７％Ｊ
Ｊ　ｌ旨Ｃｕ　：　０　、２５％以ド、Ｍｎ　：１．０
〜１．５％、Ｉ’ｖｉｇ：０．８〜１．３％、Ｚｎ：０
．２５％以Ｆ、残りをＡｕと不＊ｔｒ　ｍ不純物）、或
はＪＩＳ３７０３４４（Ｓｉ：０．６％以［・、Ｆｅ：
０．７％以下、Ｃｕ：０．０５％以Ｔ−’、Ｍ　ｎ　：
　１　、０〜ｌ　、　５％、Ｚｎ：０．１０％以ｌ・、
残りをＡｎど不ＨＪ　ｉＪ不純物）とし、外層なＡｎに
Ｓｉを６−１２％加えたろう材とすることか行なわれて
いる。ところが、このような従来のＪＪｙ村では、各タ
ンク５．６と座板４との接合部の１ｆｆｆｉ　’ｆＦＩ
を保つΔ−めのバンキングと座板４との間の微少な隙間
部分に於ける隙間腐蝕までも有効に防止することができ
なかった。

（，４，発明の［］的） 本発明は１−述の事情に鑑み、隙間腐蝕の発生も防止し
て耐久性の勝れた熱交換器を得られる、座板用材として
最適なアルミニウム製熱交換器用板材を得ることを目的
としている。

（本発明の構成） 本発明のアルミニウム製熱交換器用板材は、冷ノ４１水
側の内層と、中間の芯材層と、空気側の外層との３層か
ら成り、Ａ、Ｑに０．２〜０．６％のＣＵと、Ｓ　ｉ　
、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｍｇの１種または２挿具１と不可避不純
物とを加えた芯材層を構成するアルミニウム合金の電位
に比べ、ＡＭにＳｉ、Ｆｅ、芯材層の場合よりも十分に
少ないＣｕ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｔｉの１種または２秤
量１−．を加えた内層を構成するアルミニウム合金の電
位を５０　ｍ　Ｖ以−１−低くしている。

（本発明の作用） 本発明のアルミニラ１１製熱交換器用板材は、以−１−
に述へた通り構成されるため、バンキングと接１’ｌ！
Ｉ！　１−る内面に隙間腐蝕が発生しようとしても、芯
４（に比・＼て電（）ｉが５０　ｍ　Ｖ以上も冑なアル
ミニラノー１合金より成る内層が犠牲的に腐蝕し、芯材
にまてｒ１１蝕がΔ（むのを防１１する。

（本発明の実施例） 次に、本発明の実施例について説明する。

本発明のフルミニラム間熱交換器用板材は、Ｗ２図に示
すように、冷却水側（図面Ｌ　０１１１　）から順に内
層９と芯材層１０と外層１１との３層から成っている。

このうぢ、外層１１は、通液４ｄ、　ｌ、■（第１図）
の端部と本発明の板利を用いた座板４とを液密にろうイ
・１け接合する際のろう旧を（Ｊ（胎するためのろう材
層であり、Ａ９．１こＳｔを５〜１３％加えたアルミニ
ウム合金である。また内層９は、Ｊ　Ｉ　Ｓ　１０５０
材（Ｓｉ：０．２５％以ド、Ｆｅ：０．４０％以ド、Ｃ
ｕ：０．０５％以ド、Ｍｎ＋０．０５％以下、Ｍｇ：０
．０５％以ド、Ｚｎ：０．０５％以ド、Ｔ　ｉ　：　０
　、０３　％以ド、残りか９９．５０％以１−のＡｉと
不可避不純物）か、或はＪＩＳ１０７０材（Ｓｔ：０．
２０％以下、Ｆｅ　：　０．２５％以ド、Ｃｕ：０．０
４％以下、Ｍ　ｎ　：　０　、０３％以ｌ・゛、Ｍｇ＋
０．０３％以ド、Ｚｎ　：　０．０４％以下、Ｔｉ：　
０．０３％以ド、残りが９９．７０％以」二のＡ文と不
可避不純物）を使用する。この内外層９．１１は、それ
ぞれ芯材層１０の内外面にクランド率５〜１５％（後述
の実施例では１０％）で形成する。

このような内外層９．１１の間の芯材層ｌＯを構成する
アルミニラ１８合金の電位は、内層９を構成する−１：
述のＪＩＳ１０５０材（電位、−７５０ｍ　Ｖ　）やＪ
ＩＳ１０７０材（電位：　−７６０ｍＶ）の電位よりも
５０ｍＶ以−１−高くする。

１ｉｌｌち、この芯材層１０を構成するアルミニウム合
金は、０．２〜０．６％のＣｕと、０．１−０．６％ｃ
７）　Ｆ　ｅ、及び少１（７）Ｓ　ｉ、Ｍｎ、Ｍｇを含
み、残部をＡｎとしたものであり、その組成例及びこれ
らの電位、更にこれらを」―記のＪＩＳＩ０５０材、或
は、ＪＩＳ１０７０材と組合せた際の腐蝕実験の結果を
別表に示す。

但し、腐蝕試験は、本発明の板材を自動市川うパ　１　
夕σ）座板２′し、で用いるご−とによりｊｌない、ｌ
：ｒ　、ｌｕ’　、＊　トＬ、−Ｃ、＋　’＋ｆ：ｉ　
本ニＣｕをｌｏｐｐｍノ川Ａ−た用の各Ｉ１１いた。ｉ
甲転周聞はＢ　ｎ１ｊｌｔｔｌ運転後ｔ　６１１！、囲
体ＩＩとＬ６・１月間繰り、拉Ｌｌｉな−）／−０運転
１１１１の水温は８８°Ｃ，流、　’＋’、　ｆ；１．
６０　、Ｑ、　、、／’　ｍ　ｉ　ｎ　７Ｉある。橡材
のｊ・ｌさ′■′は１．５ｍｍ、内層の厚さ　［１，夕
１層のｐ；さ　↑２１ｆ、すれぞれＯ，１５ｍｍとし／
ご。

い」れの実施例の場合も、市（）ｌは外層を構成−＋６
　Ｊ　Ｉ　Ｓ　、１０５０材、Ｊ　Ｉ　Ｓ　ｌ　０７０
材の電佼ヨ（１も５０　Ｉｌｌ　Ｖ　Ｉｌｌ　ｌ高く、
腐蝕試験の結果も、腐蝕は内層ノーＩｔ−ｃ＋Ｌ、　；
Ｅす、芯月によで及ふＪ−ＪはなＩハ　−）　だ　。

（ｋ発明の効宋） ｋ−１ｈ明のフルミー、＝−＝１＋ム製熱交換器川板材
は、以１に１！１）へ、ｆ−惰り芯Ｈの防蝕がイ］効に
行なわれるため、Ｊ−れ２用いた熱９．換器の本漏れ故
障を少なく１−る１−どかＣきる。

【図面の簡単な説明】

第１１４はアルミー：つ１、間熱交換器の１例ｆ　、；
（＜ずｔ１面図、第２図は本発明の仮相を示す拡大断面
図−（′あるり １°ａ　ｙｉｙ　管、７：−ｙイン、３°ココア、４．
座板、５・ｌ−タンク、６：ドタンク、゛７：７Ｉ′乙
、８：１１冒１省、９　内層、１０・芯材層、１１　９
１層。 １旨Ｖ＋出願人　　ＩＩ本ラうヱ−ター株戊会祖代　埋
　人　　小１１−＋欽造（ほか１名）別　　　　　　　
　表 第　１１゛ｌζ１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内層と、中間の芯材層と、外層との３層から成り、芯材
   層はＡ９に０．２−０．６％のＣｕと、Ｓ　ｉ、Ｆｅ、
   Ｍｎ、Ｍｇの１種または２挿置−１−と（１ｉ１１社・
   １・練物とを加えたアルミニウド合金とし、内層はＡ　
   ｆＬ　ｉこＳｉ、芯材層の場合よりも１分に少ないＦｅ
   およびＣ１１、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｚ　ｎ、Ｔｉ（７）１種ま
   た（１２種装置を加えたアルミニウム合金とし、々）層
   はＡＭに５〜１３％のＳｉを加えたアノ１゜ミニウノ、
   合金と［、ｌニアルミニウム製熱交換器用板淳４゜