JPS59100785A - ポリエステル繊維材に対する捺染法 - Google Patents
ポリエステル繊維材に対する捺染法Info
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- JPS59100785A JPS59100785A JP58211122A JP21112283A JPS59100785A JP S59100785 A JPS59100785 A JP S59100785A JP 58211122 A JP58211122 A JP 58211122A JP 21112283 A JP21112283 A JP 21112283A JP S59100785 A JPS59100785 A JP S59100785A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41F16/00—Transfer printing apparatus
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/0256—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet the transferable ink pattern being obtained by means of a computer driven printer, e.g. an ink jet or laser printer, or by electrographic means
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S8/92—Synthetic fiber dyeing
- Y10S8/922—Polyester fiber
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、昇華性染料の印捺に関するものであり、こ
の染料はウェブとされたポリエステル繊維相に連続的に
あるいは半連続的に転写捺染されるものである。
の染料はウェブとされたポリエステル繊維相に連続的に
あるいは半連続的に転写捺染されるものである。
化学繊維の織布(ウェブ)に対する転写捺染はすでに周
知である1 これらの方法によるとあらかじめ昇華性染
料でプリントされたキャリアが、染め上げられるべきウ
ェブに密着されて同時に加熱される。そしてこの際、キ
ャリア(熱捺染紙)の染料はウェブに印捺され固定され
る。このような従来例には、化学繊維の織布に対する印
刷を小さな工場でも行えるという利点がある。つまり、
これらの工場では、あらかじめ完全に印刷されているキ
ャリアを用いて、簡素な機械で織布への印刷を行ってい
る。しかしながら、キャリアに種々の意匠を作るには個
別に印刷a −ルをエツチングしなければならないし、
丑だそれぞれにカラーブロックを作らねばならない。
知である1 これらの方法によるとあらかじめ昇華性染
料でプリントされたキャリアが、染め上げられるべきウ
ェブに密着されて同時に加熱される。そしてこの際、キ
ャリア(熱捺染紙)の染料はウェブに印捺され固定され
る。このような従来例には、化学繊維の織布に対する印
刷を小さな工場でも行えるという利点がある。つまり、
これらの工場では、あらかじめ完全に印刷されているキ
ャリアを用いて、簡素な機械で織布への印刷を行ってい
る。しかしながら、キャリアに種々の意匠を作るには個
別に印刷a −ルをエツチングしなければならないし、
丑だそれぞれにカラーブロックを作らねばならない。
原色を一様に塗布した4枚の紙を用いて、カラー絵図を
、電気的に制御され加熱されるラスターシステムでもっ
て染料と親和性を有する層をもつ紙の上に転写する転写
方法も周知である。
、電気的に制御され加熱されるラスターシステムでもっ
て染料と親和性を有する層をもつ紙の上に転写する転写
方法も周知である。
しかし、4枚の紙は連続して、電気的な制御機構に従っ
て印捺されるので小面積の捺染でも不必要に時間を要し
た。そのため、このような転写は、原図から直接に行う
にしろ、記憶されたビデオ信号に基づいて行うにしろ非
連続的なものとしかできない。
て印捺されるので小面積の捺染でも不必要に時間を要し
た。そのため、このような転写は、原図から直接に行う
にしろ、記憶されたビデオ信号に基づいて行うにしろ非
連続的なものとしかできない。
本発明の目的と課題は、連続的あるいは半連続的に織布
のウェブに転写捺染できる方法を提供することである。
のウェブに転写捺染できる方法を提供することである。
そして、その際にドラムへの彫刻は不要であり、印刷す
べき意匠の迅速な転写を可能とすることである。
べき意匠の迅速な転写を可能とすることである。
このような課題は次のようにして解決される。
すなわち、キャリア中の、印刷すべき色にそれぞれ一致
させである複数の異なる色の染料を連続的あるいは半連
続的に、かつ、直接に、加熱されまた変更がuJ能なラ
スターシステムで印刷すべき意匠に合致させて化学繊維
材からなる織布のウェブ上に印捺する。そして、前記ラ
スターシステムは供給される織布の移動方向に対し横断
する方向で配置された少なくとも一本の網目ドツトの列
からなり、これらドツトは制御機構におけるプログラム
に基づいてそれぞれのドツトが個別に、意匠に対応した
パルスによって作動されるものである。
させである複数の異なる色の染料を連続的あるいは半連
続的に、かつ、直接に、加熱されまた変更がuJ能なラ
スターシステムで印刷すべき意匠に合致させて化学繊維
材からなる織布のウェブ上に印捺する。そして、前記ラ
スターシステムは供給される織布の移動方向に対し横断
する方向で配置された少なくとも一本の網目ドツトの列
からなり、これらドツトは制御機構におけるプログラム
に基づいてそれぞれのドツトが個別に、意匠に対応した
パルスによって作動されるものである。
本発明におけるラスターシステムは機械的に作動される
狭い間隔で配列された網目ドツトから構成され得る1、
網目ドツトはまた迅速に加熱される分離した点としてド
ラム上に配備されることもある。ラスターの作動を順序
立てる制御信号源としてはデータを納めた穿孔テープ、
磁気テープあるいはこれらに類似のものを採用できる。
狭い間隔で配列された網目ドツトから構成され得る1、
網目ドツトはまた迅速に加熱される分離した点としてド
ラム上に配備されることもある。ラスターの作動を順序
立てる制御信号源としてはデータを納めた穿孔テープ、
磁気テープあるいはこれらに類似のものを採用できる。
最も好しいのはビデオ信号で個々の網目ドツトを制御す
ることであって、ビデオ信号は意匠のカラー原図から変
換したものかあるいは電気的な記憶装置から呼び出され
たものである。
ることであって、ビデオ信号は意匠のカラー原図から変
換したものかあるいは電気的な記憶装置から呼び出され
たものである。
熱捺染の新規な方法は次のとおりである;第一の色に関
する転写染料を全面に塗着したキャリアが織布に密着さ
れる。電気信号(例えばビデオカラー信号)があると加
熱されたラスターシステムはけ原図のカラー成分の一列
毎に対応して作動される。ついで間髪を入れずキャリア
と織布上に押圧され、加熱されたラスターシステムがキ
ャリアから織布へと染料を印捺する。同様にして次々と
網目ドツトの列が作動され、連続して移動していく織布
の上にそれぞれの印刷が行なわれていく。このようにし
て第一のカラー成分からなる図の全体が得られる。
する転写染料を全面に塗着したキャリアが織布に密着さ
れる。電気信号(例えばビデオカラー信号)があると加
熱されたラスターシステムはけ原図のカラー成分の一列
毎に対応して作動される。ついで間髪を入れずキャリア
と織布上に押圧され、加熱されたラスターシステムがキ
ャリアから織布へと染料を印捺する。同様にして次々と
網目ドツトの列が作動され、連続して移動していく織布
の上にそれぞれの印刷が行なわれていく。このようにし
て第一のカラー成分からなる図の全体が得られる。
上記に引き続き第2の色をもつキャリアの第2のラスタ
ー装置とで、第1の図に一致させた、第2のカラー成分
からなる図が印捺される。このようにして−回の捺染で
は、三原色(黄、赤、宵)と場合によっては黒色または
濃灰色がそれぞれ印捺される。ともかく、4色を利用す
るには4つの同様な装置を必要とするわけである。
ー装置とで、第1の図に一致させた、第2のカラー成分
からなる図が印捺される。このようにして−回の捺染で
は、三原色(黄、赤、宵)と場合によっては黒色または
濃灰色がそれぞれ印捺される。ともかく、4色を利用す
るには4つの同様な装置を必要とするわけである。
このような方法の変形とし゛〔は、ラスターを加熱する
のでは)、(り、これでキャリアとウェブを共に加熱盤
上に押圧することである。しかし、このようにすると印
刷の輪かくはラスターを加熱して得る場合程には鋭くな
らない。
のでは)、(り、これでキャリアとウェブを共に加熱盤
上に押圧することである。しかし、このようにすると印
刷の輪かくはラスターを加熱して得る場合程には鋭くな
らない。
印刷すべき図柄の変換は簡単である。すなわち、カメラ
の前の原図を交換するか、制御機構からの伝達情報を変
換すればよい。
の前の原図を交換するか、制御機構からの伝達情報を変
換すればよい。
この分野において通常満足の行く再生図柄を得るには約
25貼/cmの網目ドツトが必要であるとされているが
、熱転写では10〜20個/amの網目ドツトで非常に
満足の行く結果を得られる。高速印捺を旨とし、意匠が
一応の細密さを持つもので良いとす、ILば、3 (f
fly’crnのあるいは特別な状況下では2個/Cm
の網目ドツトを採用することができる。
25貼/cmの網目ドツトが必要であるとされているが
、熱転写では10〜20個/amの網目ドツトで非常に
満足の行く結果を得られる。高速印捺を旨とし、意匠が
一応の細密さを持つもので良いとす、ILば、3 (f
fly’crnのあるいは特別な状況下では2個/Cm
の網目ドツトを採用することができる。
本発明の方法は連続的にも半連続的にも実行できるもの
である:連続式では、通常ラスターシステムが、ビデオ
信号の一列と同様に制御される網目ドツトの単一列から
なり、その熱により数ミリ秒でキャリアから織布への染
料の転写が行なわれる。印刷されるべきウェブの幅−ば
いに延在する網目ドツトの列はラスターバー(棒ンとも
表現できる。ラスターバーは一色あて二本、特殊な場合
には三本が用いられる。ラスターは機械的なあるいは電
気的な制御機構で直接に作動される。ラスターバーはウ
ェブの走行方向に揺動可能としておくこともできる。こ
のようにすると電気的な信号でラスターが作動されると
き、ラスターバー全体がウェブの走行速度に一致して揺
動するのでラスターはキャリアに対し充分でかつ1、強
い熱作用を与えることができる。
である:連続式では、通常ラスターシステムが、ビデオ
信号の一列と同様に制御される網目ドツトの単一列から
なり、その熱により数ミリ秒でキャリアから織布への染
料の転写が行なわれる。印刷されるべきウェブの幅−ば
いに延在する網目ドツトの列はラスターバー(棒ンとも
表現できる。ラスターバーは一色あて二本、特殊な場合
には三本が用いられる。ラスターは機械的なあるいは電
気的な制御機構で直接に作動される。ラスターバーはウ
ェブの走行方向に揺動可能としておくこともできる。こ
のようにすると電気的な信号でラスターが作動されると
き、ラスターバー全体がウェブの走行速度に一致して揺
動するのでラスターはキャリアに対し充分でかつ1、強
い熱作用を与えることができる。
また、ドツトであるべきものが走引線になることを防ぎ
、ウェブの高速送りを可能とする。4つの原色が引き続
き印捺されて、希望する図柄が織布上に連続的に印刷さ
れていく。
、ウェブの高速送りを可能とする。4つの原色が引き続
き印捺されて、希望する図柄が織布上に連続的に印刷さ
れていく。
以下、図の実施例を用いて詳細に説明する。
第1図において被印捺染布(ウェブ)(1)はガイドロ
ーラー(3)、 (3)を介してドラム(2)を巻回す
る。そして、ドラム(2)に沿って4個の巻送り装置(
4)が配置され、これらには4色の染料担体(キャリア
・・・この実施例では熱捺染紙)、すなわち、黄(g)
、赤(r)、宵(b)および黒(8)がそれぞれ−色宛
装備されている。熱捺染紙の上部にはラスターバー(5
)が位置しており、これには網目ドツトが一つ単位であ
るいは二つ一組で配置されている。これらドツトは網目
模様(ラスターlを作るだめのものである。
ーラー(3)、 (3)を介してドラム(2)を巻回す
る。そして、ドラム(2)に沿って4個の巻送り装置(
4)が配置され、これらには4色の染料担体(キャリア
・・・この実施例では熱捺染紙)、すなわち、黄(g)
、赤(r)、宵(b)および黒(8)がそれぞれ−色宛
装備されている。熱捺染紙の上部にはラスターバー(5
)が位置しており、これには網目ドツトが一つ単位であ
るいは二つ一組で配置されている。これらドツトは網目
模様(ラスターlを作るだめのものである。
信号の印加があると、加熱されたドツトはあらかじめ組
1れたプログラムに従ってキャリア上にすばや(押圧さ
れ、その個所の染料がウェブ上に昇華捺染される。この
ようにして、意匠によって単色の、あるいはラスターを
重ねた多色の染色点が形成される。
1れたプログラムに従ってキャリア上にすばや(押圧さ
れ、その個所の染料がウェブ上に昇華捺染される。この
ようにして、意匠によって単色の、あるいはラスターを
重ねた多色の染色点が形成される。
ドツトは前記のラスターバーに配置するかわりに円筒面
あるいは半円筒面に配置することもできる。いずれの配
置とするかは採用するラスターの規模による。さらに、
前記ラスター・(−を揺動可能に装着することもできる
。このようにすると、個々のラスター毎に、これらが電
気的に作動されるとき、ウェブの送り速度に対応してラ
スターバー全体が揺動し、熱捺染紙に充分な時間と強さ
の熱効果を与えることができる。
あるいは半円筒面に配置することもできる。いずれの配
置とするかは採用するラスターの規模による。さらに、
前記ラスター・(−を揺動可能に装着することもできる
。このようにすると、個々のラスター毎に、これらが電
気的に作動されるとき、ウェブの送り速度に対応してラ
スターバー全体が揺動し、熱捺染紙に充分な時間と強さ
の熱効果を与えることができる。
すなわち、前述したウェブの高速送りが可能となる。
半連続式のものでは、ラスターシステムが複数のラスタ
ーパネルを備えていて、];ターンの反復間隔で問題移
動されるウェブ上に、必要とする色の単一色パターン全
部を捺染する。このような装置はスクリーン印刷機上に
装備することができ、キャリアと被捺染物は・くターン
反復の間隔(リピート)で移動される。
ーパネルを備えていて、];ターンの反復間隔で問題移
動されるウェブ上に、必要とする色の単一色パターン全
部を捺染する。このような装置はスクリーン印刷機上に
装備することができ、キャリアと被捺染物は・くターン
反復の間隔(リピート)で移動される。
このような使用に最も適しているのは平板型スクリーン
印刷機であって、ラスターシステムがラスターバー型で
あるにしても、完全なノくネル型であるにしても、この
システムに充分な装着空間がある。なお、このような新
しい形式とするために現存の平板型スクリーン印刷機を
改造することもある。平板型スクリーン印刷機の作動態
様や作動テンポは、図柄毎にラスター形成点が着色面の
全面を走査し、染料を転写するのに都合が良い。黄、赤
、青および黒の4色はスクリーン印刷機におり゛ると同
じように次々に印刷テーブル上に配置され、印刷機が待
機する度に印捺が行なわれる。
印刷機であって、ラスターシステムがラスターバー型で
あるにしても、完全なノくネル型であるにしても、この
システムに充分な装着空間がある。なお、このような新
しい形式とするために現存の平板型スクリーン印刷機を
改造することもある。平板型スクリーン印刷機の作動態
様や作動テンポは、図柄毎にラスター形成点が着色面の
全面を走査し、染料を転写するのに都合が良い。黄、赤
、青および黒の4色はスクリーン印刷機におり゛ると同
じように次々に印刷テーブル上に配置され、印刷機が待
機する度に印捺が行なわれる。
第2図は半連続式の態様をさらに詳しく説明しており、
(1)は織布、(2勺はエンドレスの愛惜で、これはガ
イドo−ル(3′)に巻回されて移動する。
(1)は織布、(2勺はエンドレスの愛惜で、これはガ
イドo−ル(3′)に巻回されて移動する。
愛惜の上には巻送り装置(4)が異なる色の捺染紙(g
、 r、 bおよびS)と共に配置されている、記号(
5′)は図柄作製用のラスターパネルテある。
、 r、 bおよびS)と共に配置されている、記号(
5′)は図柄作製用のラスターパネルテある。
これ′までに説明した捺染法の基本的な考え方は、彫刻
しブこ円筒や完成したスタンプのようなあるいはエツチ
ングによって形成したものを用いることなく印捺するこ
とであって、どのような、手間のかかる前準備も侠らず
、図柄はきわめて迅速に転写される。
しブこ円筒や完成したスタンプのようなあるいはエツチ
ングによって形成したものを用いることなく印捺するこ
とであって、どのような、手間のかかる前準備も侠らず
、図柄はきわめて迅速に転写される。
しかし、このことが、目的にかなった簡単で小さな金属
形態(鉱形、平行四辺形、円、菱形、ハート形あるいは
これらと同様のもの)を前述の方法に採用することを否
定するものではない。すなわちnl・1目ドツトに換え
て上記の形態を採用することもできる。
形態(鉱形、平行四辺形、円、菱形、ハート形あるいは
これらと同様のもの)を前述の方法に採用することを否
定するものではない。すなわちnl・1目ドツトに換え
て上記の形態を採用することもできる。
これらは網目ドツトの場合と同様に目身が加熱されるか
あるいは加熱面に対して押圧作動される。址だ、同様に
して様々なまた細かくあるいは粗雑に組合った輪や変形
円長方形あるいは正方形からなる格子形態を採用するこ
とができる。
あるいは加熱面に対して押圧作動される。址だ、同様に
して様々なまた細かくあるいは粗雑に組合った輪や変形
円長方形あるいは正方形からなる格子形態を採用するこ
とができる。
第1図は本発明方法を実施している装置の概略的な正面
図。 第2図は本発明方法を実施している他の装置の概略的な
正面図。 1・・書被印捺染布 2Φ・・ドラム3…ガイドロ
ーラー 4・・・熱捺染紙の巻き送り装置
図。 第2図は本発明方法を実施している他の装置の概略的な
正面図。 1・・書被印捺染布 2Φ・・ドラム3…ガイドロ
ーラー 4・・・熱捺染紙の巻き送り装置
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 昇華性染料を用いて連続であるいは半連続にポリ
エステル織布(ウェブ)を捺染する方法であって、複数
の染料担体(キャリア)はそれぞれの捺染色の染料を面
全体に一様に有しており、これら担体における染料は、
加熱され得るまた、変更可能な網目ドツトシステム(ラ
スターシステム)で染め上げるべき意匠に一致して、通
過ずろウェブの表面・\連続的かつ直接に転写されるの
であり、前記ラスターシステムは、ウェブ上を47.2
断する少なくとも一列の網目ドツトであり、これらは制
御(幾構におけるプログラムに基づいて、個別に意匠に
対応するパルスで作動されるものであることを特徴とし
た、前記の捺染法。 2、特許請求の範囲1に記載した方法であって、染料は
ラスターシステムによって転写されるのであり、このシ
ステムはウェブの進向方向を横断する形で複数列に一定
間隔をとって配置された網目ドツトからなることを特徴
とした捺染法。 3、特許請求の範囲1に記載した方法であって、染料は
ラスターパネルの作用で転写され、該パネルはウェブの
進行方向に対して横断する方向に密に配列されている複
数の、網目ドツトの列からなっていることを特徴とした
捺染法。 4、特許請求の範囲1〜3のいずれか一つに記載した方
法であって、個々の網目ドツトが機械的に駆動されるこ
とを特徴とした捺染法。 5、特許請求の範囲1〜4のいずれか一つに記載した方
法であって、ラスターシステムにおける個々のドツトが
、原図から得たビデオ信号で直接に制御されることを特
徴とした捺染法。 6、特許請求の範囲5に記載した方法であって、ビデオ
信号が電気的に記憶されていることを特徴とした捺染法
。 7.特許請求の範囲1〜6のいずれか一つに記載した方
法の変形であって、ラスターシステムが加熱されるので
はなく、作動時においてはこれによりキャリアがウェブ
と共に平らで加熱された受帯(受台)に押圧されること
を特徴とした捺染法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823242154 DE3242154A1 (de) | 1982-11-13 | 1982-11-13 | Verfahren zum bedrucken von polyesterfasermaterialien nach der transferdruck-technik |
| DE32421540 | 1982-11-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59100785A true JPS59100785A (ja) | 1984-06-11 |
Family
ID=6178146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58211122A Pending JPS59100785A (ja) | 1982-11-13 | 1983-11-11 | ポリエステル繊維材に対する捺染法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4602914A (ja) |
| EP (1) | EP0109042A3 (ja) |
| JP (1) | JPS59100785A (ja) |
| DE (1) | DE3242154A1 (ja) |
| DK (1) | DK516683A (ja) |
| ZA (1) | ZA838412B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013194348A (ja) * | 2012-03-23 | 2013-09-30 | Japan Vilene Co Ltd | 装飾繊維シート及びその製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3422285C1 (de) * | 1984-06-15 | 1988-04-14 | Wilhelm Hammann GmbH & Co KG, 4000 Düsseldorf | Verfahren zum Bedrucken von Textilien |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2708647A (en) * | 1954-06-01 | 1955-05-17 | Walsh Robert Arthur | Method of transferring impressions of lines or characters |
| DE1198381B (de) * | 1960-02-18 | 1965-08-12 | Standard Elektrik Lorenz Ag | Verfahren zum Drucken von magnetisch lesbaren Zeichen |
| FR1387518A (ja) * | 1963-02-26 | 1965-05-19 | ||
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