JPS59100839A - 遠心分離機のドラムの固体負荷を測定する方法と測定装置 - Google Patents

遠心分離機のドラムの固体負荷を測定する方法と測定装置

Info

Publication number
JPS59100839A
JPS59100839A JP58209265A JP20926583A JPS59100839A JP S59100839 A JPS59100839 A JP S59100839A JP 58209265 A JP58209265 A JP 58209265A JP 20926583 A JP20926583 A JP 20926583A JP S59100839 A JPS59100839 A JP S59100839A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
drum
centrifuge
vibration
additional
frequency
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58209265A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH04204B2 (ja
Inventor
ペ−テル・ライステル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH
Original Assignee
Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH filed Critical Deutsche Gesellschaft fuer Wiederaufarbeitung von Kernbrennstoffen mbH
Publication of JPS59100839A publication Critical patent/JPS59100839A/ja
Publication of JPH04204B2 publication Critical patent/JPH04204B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/04—Periodical feeding or discharging; Control arrangements therefor
    • B04B11/043—Load indication with or without control arrangements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01G—WEIGHING
    • G01G3/00—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances
    • G01G3/12—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing
    • G01G3/16—Weighing apparatus characterised by the use of elastically-deformable members, e.g. spring balances wherein the weighing element is in the form of a solid body stressed by pressure or tension during weighing measuring variations of frequency of oscillations of the body
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01H—MEASUREMENT OF MECHANICAL VIBRATIONS OR ULTRASONIC, SONIC OR INFRASONIC WAVES
    • G01H13/00—Measuring resonant frequency

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、特に核燃料溶液の中の溶解しない固体粒子を
分離するために再生設備において使用される遠心分離機
のドラムの固体負荷を測定する方法と装置に関する。
再生設備では、運転上の見地と核分裂性物質を監視する
という理由から、遠心分離機のドラムの中に存在する固
体の量を絶えず監視するととが必要である。固体の量を
監視し探知するのは、遠心分離機が回転している間でも
停止している間でも可能でなければならない。
すでに遠心分離機の固体負荷を探知するだめの種々異な
る方法が公知になっている。
一つの方法では遠心分離機のドラムの軸の捩れが、該軸
上に配置されている伸長測定条件により探知される。捩
れの量が固体負荷の量を測る尺度になっている。
別の方法では、ドラムの外套に作用する遠心力によυ生
起する、遠心分離機のドラムの弾性変形が、ドラムの表
面に取付けられた伸長測定条件を用いて、一定回転数の
もとに探知される。
この場合にも弾性変形が固体負荷の量を測る尺度になっ
ている。
更に、固体負荷の量を、ドラムが回転数零から出発して
運転回転数に到達するまでの時間又は逆に運転回転数か
ら回転数零に到達するまでの時間、或いは定められた回
転数の範囲を経過する時間を測定して探知することが公
知になっている。
遠心分離機の駆動装置の消費電流の測定も、遠心分離機
のドラムの固体負荷を探知するために用いられている。
非常に簡単でしばしば使用されている方法は、遠心分離
操作体の重量を、遠心分離操作の前後で測定することで
あり、このことは適当な秤を遠心分離機の支台に用意す
ることで実施可能である。この時測定値の差が固体負荷
を直接水している。
これらの公知の方法は種々の欠点を所有して、いる。
伸長測定条片を用いて捩れを測定することは、加速位相
においてのみ固体負荷の情報を与える。
遠心分離機のドラムの弾性変形を伸長測定条片で測定す
ることは、固体負荷を連続的に測定又は監視することを
可能ならしめているが、上述の方法と同様に、測定が非
接触的に行われるものではないという欠点を持っている
。更に遠心分離機のドラムの弾性変形を触知する際、成
る再生設備では感知器（伸長測定条片）が反応空間の中
に収容されなければならなくなり、とのことは特に欠点
となる。
上述した２つの方法は遠心分離機が停止している時には
測定不可能である。更にこれらの２つの方法は非常に正
確とは言い難い。
ドラムの回転が一定回転数に到達するまでの時間又は一
定回転数に減少するまでの時間を測定すること又は遠心
分離機の駆動装置の消費電流を測定することは、前同様
不正確な方法でありそして更に遠心分離機が停止してい
る時には測定不可能である。遠心分離機の重量を直接測
定するのは比較的不正確なものである。何故ならば遠心
分離機の重量は固体負荷に対して比較的太だからである
。
本発明の目的は、遠心分離機のドラムの固体負荷を測定
する方法および装置を提供し、そのことにより公知の方
法の上記した如き欠点を避けそして特に、僅かな測定技
術上の費用により、反応空間の外側で非接触的に測定す
ることを可能にすることである。更に本発明の測定方法
と測定装置は、固体負荷の測定を、遠心分離機が停止し
ている場合でも運転されている場合でも、連続的に可能
ならしめる様に形成されている。
上記の目的は、特許請求の範囲第１および６項に記載し
た特徴ある方法と装置とにょシ達成される。
本発明による処置は、遠心分離機の固体負荷の実技的に
連続的で確実な監視又は測定を可能ならしめている。測
定は遠心分離機が回転していても停止していても実施可
能である。発生する固有振動の振動数を測定することは
測定結果の高い精度を保証しそして比較的簡単に実施可
能である。測定装置は、再生設備の反応空間の外側に容
易に装着可能である。本発明の測定方法および本発明の
測定装置は応用範囲が広い。
本発明の特許請求の範囲第１および６項記載の方法およ
び装置の特徴ある合目的な変形は上記特許請求の範囲の
実施態様項に示されている。
本発明は、実施例を略図的に示している添附図によシ詳
細に説明される。
添附図において同一の構成部材には同一の記号が付けら
れている。
添附図は遠心分離機のドラム４を有する遠心分離機２を
示し、該ドラムは、支承（軸承６）されている駆動軸８
、■ベルト車１ｏおよびＶベルト１２を介して、電動モ
ーター１４により駆動されている。
遠心分離機のドラム４は吊り下げられた状態に配置され
、このことは核燃料再生設備に使用する際には合目的な
ことである。基本的には他の配置（立上った配置、水平
又は傾斜している配置）もそれぞれ可能であることは当
然である。
遠心分離のドラムは流入口１６と流出口１８を有する。
これら流入および流出口は、再生設備においては特に、
燃料溶液から固体粒子を分離するのに役立つ。遠心分離
機のドラム４が回転する時、固体粒子は遠心分離機のド
ラムの内側の壁面に沈澱しそしていわゆるケーキとも呼
ばれる固体負荷２０を形成する。
この固体負荷の量を探知することが問題である。このた
め駆動軸８の上端２２の所に、例えば篭の形の回転体２
４の付加的質量ｍ２が取付けられており、この回転体は
、固定子コイル２８を有する電気機械２６の一部分であ
る。
遠心分離機のドラム４は第一の質量ｍ、となり、この質
量ｍ１と駆動軸８を介して弾性的に結合している第二の
質量ｍ２としての箱の形の回転体２４と共に、力学的な
２質量振動系を形成する。
電気機械２６の固定子コイル２８を介して箔の形の回転
体２４（質量ｍ２）の中に短時間の間起電力が発生させ
られ、この起電力により短時間の間板シモーメントが振
動系Ｉｎ　１　、ｍ　２に作用し、該捩シモーメントは
固有板シ振動に変換される。
この振動の振動数は付加質量ｍ２（篭の形の回転体２４
）と遠心分離機ドラムの質量ｍ、に依存しそしてこれら
の質量が変化すれば変化し、従って遠心分離機のドラム
４の固体負荷に依存する。
従って、発生した捩シ振動の振動数測定により固体負荷
２０の量が探知可能である。
振動数の測定は電磁的又は光学的測定感知器３０を用い
て行われ、この感知器は付加質ｔ　ｍ２に、即ち篭の形
の回転体２４に取付けられているマーク５２を走査する
。測定感知器の出力信号の振動数は装置３４により探知
されそして評価される。測定結果又は探知された固体負
荷は告知装置３６で示される。
添附図中には別の実現可能性が略図で示されている。
南の形の回転体２４は駆動軸８の端部に取付けなければ
ならないことはない。この回転体は任意の箇所に設ける
ことが可能であり、例えば第１図の２４′で示した位置
でもよい。
箔の形の回転体の付加質量は例えば、遠心分離機のドラ
ム４に関して駆動軸８と反対側に配置されている付加的
な軸又は軸線上に第２図に示す如く取付けられることも
可能である。この付加的な軸又は軸線６８は、突出した
小板４０を介して、遠心分離機のドラム４の流出口１８
の付近に配置されるか又は駆動軸の延長部分４２として
、第２図に示す如く形成される。付加的な軸又は軸線６
８は付加的に支承（軸承４４）されることが可能である
。
マーク３２を有する付加質量ｍ２　　は、第２および３
図に示す如く（円板４６として簡単に形成するととも可
能である。その場合には、捩り振動を発生するための捩
りモーメントは例えば制動装置４８によυ発生させられ
ることが可能であり、この装置の制動類５０は例えば、
弁５２と圧力媒体源５４を介して圧力媒体により作動さ
せられるか又は簡単に機械的に円板４６に接触させられ
る。
捩りモーメントを発生させるのは、遠心分離機４の駆動
モーター４を介して行うことも可能であり、その際該モ
ーターには別に給電可能な付加的コイル５６が設けられ
ており、このコイルを介してモーターの回転モーメント
が短時間の量変化させられる。
場合によっては付加質量ｍ２を省略することも可能であ
る。この場合捩り振動系は、遠心分離機のドラム４およ
び駆動軸８又は付加的な軸又は軸＃ｉ！３Ｂから成り立
ち、この軸上に走査されるマーク５Ｂが、第２図に示す
如く取付けられている。この際捩シモーメントを発生す
るのは、例えば機械的に、２つの制動要素６０．６２を
短時間の間接触させることで行われる。マーク５８の走
査と測定感知器により探知されたものの評価は、すでに
前述した如く行われる。
上記した如く、測定技術的な見地と費用の点から見て最
も有利な捩り振動の発生と評価のほかに、縦振動および
／！ｉたけ曲げ振動を発生しそして評価することも原理
的に可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の特にすぐれた第一の実施例、第２図は
第１図に示した実施例の２つの変形を示し、第３図は本
発明の別の実施例を示す。 図において、 ４・・・遠心分離機のドラム ８・・・駆動軸 １４・・・駆動モーター ２２・・・駆動軸の上端 ２４．２４’・・・回転体 ２６・・・電気機械 ３０・・・測定感知器 ３２　・・・マーク ５４・・・評価装置 ３６・・−告知装置 ６８・・・軸又は軸線 ４２・・・延長部分 ４６　・・・円板 ４８・・・制動装置 ６０．６２・・・制動要素 ５６・・・コイル ５８　・・・マーク ｍ、・・・遠心分離機のドラムの質量 ｍ２・・・回転体の付加質量 である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）特に核燃料溶液の中の溶解しない固体粒子を分離
    するために再生設備において使用される遠心分離機のド
    ラムの固体負荷を測定する方法において、遠心分離機の
    ドラム（４ｔｍ、）および該ドラム（４，ｍ、）に連結
    された付加質量（ｍ２；　２４　；　４６　；　３［３
    ）から成シ立っている力学的振動系（ｍｌ、ｍ２）が、
    該系の固有振動状態に置かれることおよび固体負荷に依
    存する固有振動の振動数又は振動数から導き出される量
    が測定されそして固体負荷の評価がなされる仁とを特徴
    とする方法。 （２）振動系は捩り振動の状態に置かれることを特徴と
    する特許請求の範囲第１項記載の方法。 （３）捩り振動は遠心分離機のドラム（４）の回転モー
    メント又は回転速度を短時間の量変化させる（減速又は
    加速する）こと７により発生されることを特徴とする特
    許請求の範囲第２項記載の方法。 （４）捩シ振動は、遠心分離機のドラム（４）の駆動部
    材又はドラムと一緒に回転しそしてドラムに固着してい
    る部材（２４；　４６　；　ｉ）の回転運動を短時間の
    間機械的に制動することにより発生させられることを特
    徴とする特許請求の範囲第２又は３項記載の方法。 （５）捩り振動は、電磁場により非接触的に短時間の間
    振動系に与えられることを特徴とする特許請求の範囲第
    ２又は３項記載の方法。 （６）特に核燃料溶液の中の溶解しない固体粒子を分離
    するだめに再生設備において使用される遠心分離機のド
    ラムの固体負荷を測定するため、遠心分離機のドラム（
    ４、ｍ、　）および該ドラム（４，ｍ、）に連結された
    付加質量（ｍ２；２４　；　４６　；　３８）から成υ
    立っている力学的振動系（Ｊ　、　ｍ２）が、該系の固
    有振動状態に置かれそして固体負荷に依存する固有振動
    の振動数又は振動数から導き出される量が測定されそし
    て固体負荷の評価がなされる、特許請求の範囲第１項記
    載の方法を実施するための測定装置において、遠心分離
    機のドラム（ｍｌ：　４　）と該ドラムに連結されてい
    る付加質ｉ（ｍ２；２４　；　４６；　３Ｂ）から成り
    立っている力学的振動系（ｍｌ、ｍ２　）を固有振動状
    態に移行させる装置（２６；４８　；６０．５２）と、
    固有振動の振動数又は振動数から導き出される量を測定
    しそして評価する装置（５０，３４，５６）が設けられ
    ていることを特徴とする装置。 （７）付加質量（ｍ２）は遠心分離機のドラム（４）の
    駆動部材又は遠心分離機のドラム（４）の駆動軸（８）
    により形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
    第６項記載の装置。 （８）付加質量（ｍ２）は遠心分離機のドラム（４）に
    相互に回転不能に固着されている付加的な軸（３８）で
    あシ、この軸は遠心分離機のドラム（４）に関し駆動軸
    （８）の反対側に配置されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第６又は７項記載の装置。 （９）付加的な軸は駆動軸の延長部分（４２）であるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第８項記載の装置。 （１０）付加質量（ｍ２）は遠心分離機のドラム（４）
    の駆動軸（８）又は付加的な軸（３８）に相互に回転不
    能に固着された物体により形成されていることを特徴と
    する特許請求の範囲第６項から第９項までのうちのいず
    れか一つに記載の装置。 （１１）相互に回転不能に固着された物体は電気機械（
    ２６）の回転子又は回転体（２４）であることを特徴と
    する特許請求の範囲第１０項記載の装置。 （１２）相互に回転不能に固着された物体は、駆動軸（
    ８）の遠心分離機のドラム（４）から遠く離れた端（２
    ２）又は付加的な軸又は軸線（６８）に配置されている
    ことを特徴とする特許請求の範囲第１０又は１１項記載
    の装置。 （１３）遠心分離機のドラム（４）と該ドラムに連結さ
    れた付加的質量（ｍ２）から成り立つ力学的振動系（ｍ
    ｌ、］１ｎ２）は、一つの装置（２６；　４８　；　（
    ５０，６２）によシ捩り振動状態に移行可能になってい
    るととを特徴とする特許請求の範囲第６項から第１２項
    までのうちのいずれか一つに記載の装置。 （１４）力学的振動系を捩シ振動状態に移行させる装置
    は一つの電気機械（２６）であシ、この電気機械の電気
    的に励起された磁場により、駆動軸（８）又は付加的な
    軸又は軸線（６Ｂ）上に配置されている回転子又は回転
    体（２４）に捩りモーメントが与えられることを特徴と
    する特許請求の範囲第１３項記載の装置。 （１５）力学的振動系を捩シ振動状態に移行させる装置
    は、遠心分離機のドラム（４）を駆動する電気モーター
    θ４）に設けられた、別に給電可能な付加的コイル（５
    ６）により形成され、該コイルによシ、振動系（ｍｌ、
    ｍ２）　　に捩υモーメントを短時間作用させる様な回
    転速度の変化（減速又杜加速）を実現する電気的に励起
    された磁場が形成可能になっていることを特徴とする特
    許請求の範囲第１６項記載の装置。 （１６）力学的振動系を捩シ振動状態に移行させる装置
    は短時間の間接触可能な機械的制動装置（４８；　６０
    　、６２）であり、この制動装置は、駆動装置の一部又
    は付加的な軸又は軸線（３８）又は駆動軸（８）又は付
    加的な軸又は軸線（６８）上に配置されている物体（２
    ４；２４’；　４６　；　！１Ｂ）に作用を及ぼすこと
    を特徴とする特許請求の範囲第１６項記載の装置。 （１７）振動数測定装置（３ｏ、　５４．３６　）は、
    遠心分離機のドラム（４）Ｋ連結された付加質量（ｍ２
    ）に取付けられているマーク（３２；５Ｂ）を走査する
    測定感知器（６０）を所有し、そして該感知器からの出
    力信号は、振動系（ｍ　１．ｍ　２　）の固有振動の振
    動数を探知するためおよび該振動数から導き出される遠
    心分離機のドラムの固体負荷を探知するために評価装置
    （＋４）に送られることを特徴とする特許請求の範囲第
    ６項から第１６項までのうちのいずれか一つに記載の装
    置。 （１８）測定感知器（６のは電磁的回転計であることを
    特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の装置。 θ９）測定感知器（３のは光学的センサーであることを
    特徴とする特許請求の範囲第１７項記載の装置。 （２０）振動系の固有振動の振動数又は振動数の変化を
    探知するため、測定感知器からの出力信号の周期時間が
    測定されそして評価されることを特徴とする特許請求の
    範囲第１７項から第１９項までのうちのいずれか一つに
    記載の装置。
JP58209265A 1982-11-11 1983-11-09 遠心分離機のドラムの固体負荷を測定する方法と測定装置 Granted JPS59100839A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3241624A DE3241624C2 (de) 1982-11-11 1982-11-11 Meßverfahren und Meßvorrichtung zur Bestimmung der Feststoffbeladung der Trommel einer Zentrifuge
DE3241624.5 1982-11-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59100839A true JPS59100839A (ja) 1984-06-11
JPH04204B2 JPH04204B2 (ja) 1992-01-06

Family

ID=6177805

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58209265A Granted JPS59100839A (ja) 1982-11-11 1983-11-09 遠心分離機のドラムの固体負荷を測定する方法と測定装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4522620A (ja)
JP (1) JPS59100839A (ja)
BE (1) BE898180A (ja)
BR (1) BR8306184A (ja)
DE (1) DE3241624C2 (ja)
FR (1) FR2536169B1 (ja)
GB (1) GB2130371B (ja)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8517762D0 (en) * 1985-07-15 1985-08-21 British Nuclear Fuels Plc Centrifuges
GB2181675B (en) * 1985-10-22 1988-12-29 Atomic Energy Authority Uk Centrifuges
DE3730675C1 (de) * 1987-09-12 1989-03-16 Wiederaufarbeitung Von Kernbre Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Befuellung und/oder Beladung der Trommel einer mit radioaktiven Fluessigkeiten aus kerntechnischen Anlagen beschickten Klaerzentrifuge
JPH0427457A (ja) * 1990-05-23 1992-01-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 遠心分離機および自動遠心分離装置
JP3227000B2 (ja) * 1993-01-21 2001-11-12 株式会社日立製作所 モータの速度制御装置
DE4327291C2 (de) * 1993-08-13 1997-07-31 Krauss Maffei Ag Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung von Meßgrößen einer Zentrifuge
US5454777A (en) * 1994-10-05 1995-10-03 Glassline Corporation Centrifugal separator apparatus with load sensing circuit for optimizing clearing cycle frequency
DE69618989T2 (de) * 1995-12-01 2002-09-26 Baker-Hughes Inc., Houston Verfahren und vorrichtung zum regeln und überwachen einer durchlaufzentrifuge
US5879279A (en) * 1996-09-05 1999-03-09 U.S. Centrifuge Centrifugal separator apparatus having a vibration sensor
KR100274470B1 (ko) * 1997-05-20 2000-12-15 구자홍 드럼 세탁기의 편심 감지방법과 그 제어장치
CA2242994C (en) * 1997-07-14 2008-09-16 Lg Electronics Inc. Method for detecting cloth amount in drum washing machine
DE19741451B4 (de) * 1997-09-19 2005-07-21 Volkswagen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Sitzbelegungserkennung eines Fahrzeugsitzes
US6126587A (en) 1998-04-08 2000-10-03 U.S. Centrifuge Centrifugal separator apparatus including a plow blade assembly
US6478724B1 (en) * 1998-06-03 2002-11-12 Jeffery N. Beattey Centrifuge with clutch mechanism for synchronous blade and bowl rotation
US6224532B1 (en) * 1998-06-03 2001-05-01 Jeffery N. Beattey Centrifuge blade design and control mechanism
US6213928B1 (en) * 1999-08-17 2001-04-10 Shrinivas G. Joshi Method and apparatus for measuring the thickness of sludge deposited on the sidewall of a centrifuge
DE10016876A1 (de) * 2000-04-05 2001-10-18 Mann & Hummel Filter Freistrahlzentrifuge mit Überwachungsmittel und Verfahren zu deren Überwachung
US6632166B2 (en) * 2000-08-04 2003-10-14 Robert B. Carr Centrifuge having axially movable scraping assembly for automatic removal of solids
DE10103769C2 (de) * 2001-01-27 2003-07-31 Westfalia Separator Food Tec G Zentrifuge
US6997860B2 (en) * 2003-08-18 2006-02-14 Glassline Corporation Single drive centrifugal separator

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1172861B (de) * 1959-02-11 1964-06-25 Navika Narodni Podnik Verfahren und Vorrichtung zum Ermitteln der Eigenfrequenzen und relativen Auslenkungen mechanischer Systeme mit Hilfe von Untersuchungen an einem Modell
GB1006312A (en) * 1963-06-04 1965-09-29 Shell Res Ltd Improvements in or relating to acoustic wire strain gauges
US3354698A (en) * 1965-01-21 1967-11-28 Merrick Scale Mfg Company Mass measuring system
GB1301301A (ja) * 1969-01-07 1972-12-29
DE1918294A1 (de) * 1969-04-10 1970-10-15 Mueszeripari Ki Digitale Torsionsschwingungsmesseinrichtung
FR2041414A5 (ja) * 1969-04-23 1971-01-29 Muszeripari Kutato
FR2100411A5 (ja) * 1970-07-29 1972-03-17 Maihak Ag
JPS5013977B2 (ja) * 1972-07-28 1975-05-23
US4012870A (en) * 1974-07-03 1977-03-22 Berniere Michel G Apparatus for measuring and changing vibration frequency of metal B
US4070290A (en) * 1976-03-04 1978-01-24 Bird Machine Company, Inc. Centrifuge with torsional vibration sensing and signaling
GB1507742A (en) * 1976-06-25 1978-04-19 Glacier Metal Co Ltd Centrifugal filters
US4095474A (en) * 1976-07-19 1978-06-20 Imperial Chemical Industries Limited Monitoring systems and instruments
GB1570534A (en) * 1977-01-26 1980-07-02 Wallace Murray Corp Measurement of torsional vibration
JPS5543464A (en) * 1978-09-22 1980-03-27 Kansai Electric Power Co Inc:The Rotating shaft twist vibration monitor device
GB2126358B (en) * 1982-08-02 1985-07-24 Atomic Energy Authority Uk Apparatus and methods for monitoring inertia

Also Published As

Publication number Publication date
DE3241624C2 (de) 1986-06-26
GB8329244D0 (en) 1984-01-04
BR8306184A (pt) 1984-07-31
FR2536169B1 (fr) 1988-04-08
US4522620A (en) 1985-06-11
BE898180A (fr) 1984-03-01
GB2130371B (en) 1986-08-06
GB2130371A (en) 1984-05-31
DE3241624A1 (de) 1984-05-24
FR2536169A1 (fr) 1984-05-18
JPH04204B2 (ja) 1992-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS59100839A (ja) 遠心分離機のドラムの固体負荷を測定する方法と測定装置
CN109985734A (zh) 实验室离心机
US6573725B2 (en) Sensor for non-contacting electrostatic detector
US5736054A (en) Method of determining values of operating parameters of a centrifuge
JP3367330B2 (ja) 摩擦動特性測定装置
JPH01136031A (ja) タービン発電機の励磁機シャフトのねじり振動検出方法及び装置
JPH11118591A (ja) ディスク装置の筐体の振動解析方法及び解析装置
US6145382A (en) Method and apparatus for measuring the damping characteristics of a friction member
US8171789B2 (en) Dynamic balancing apparatus and method using simple harmonic angular motion
US4240296A (en) Measurement of torsional acceleration of a rotating body
JP3036237B2 (ja) トランスミッション試験装置
US5872416A (en) Surface acoustic wave machine
EP0410331A2 (en) Dynamic balancing machine utilizing torsional vibration
JPH03501278A (ja) リファイナーにおいて接触位置を指示する方法及び装置
RU2090859C1 (ru) Способ исследования триботехнических характеристик узла трения
KR19990080098A (ko) 회전체의 밸런싱 측정 장치
SU922642A1 (ru) Центробежный стенд дл воспроизведени гармонических ускорений
SU903730A1 (ru) Устройство дл диагностики опор электродвигател
JP3201544B2 (ja) 微小トルク測定器
JP4034854B2 (ja) ターンテーブル式加速度発生装置
SU1448231A1 (ru) Способ контрол шарикоподшипников в электродвигателе
RU2648679C2 (ru) Способ определения критических скоростей ротора, работающего в зарезонансной области
SU870453A1 (ru) Способ управлени внутренними напр жени ми детали
SU1559256A1 (ru) Способ определени радиального зазора в подшипниках роторов
JPS60122327A (ja) 回転機械の負荷依存振動調査方法