JPS59101219A - 水切り装置 - Google Patents
水切り装置Info
- Publication number
- JPS59101219A JPS59101219A JP21161782A JP21161782A JPS59101219A JP S59101219 A JPS59101219 A JP S59101219A JP 21161782 A JP21161782 A JP 21161782A JP 21161782 A JP21161782 A JP 21161782A JP S59101219 A JPS59101219 A JP S59101219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressing force
- air cylinders
- draining
- steel plate
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0269—Cleaning
- B21B45/0275—Cleaning devices
- B21B45/0278—Cleaning devices removing liquids
- B21B45/0281—Cleaning devices removing liquids removing coolants
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、たとえば製鉄所における熱間圧延後の鋼板
の冷却時、あるいは鋼板の超音波探傷時にこれらの鋼板
表面にかけた水を除去する水切り装置に関するものであ
る。
の冷却時、あるいは鋼板の超音波探傷時にこれらの鋼板
表面にかけた水を除去する水切り装置に関するものであ
る。
第１図（Ａ） （Ｂ） 、および第２図は何れもこの発
明の一実施例を示すもので１第１図（Ａ） （Ｂ）はこ
の発明にかかる水切り装置の正面図と側面図、第２図は
水切他装置のエアシリンダの押圧力を制御するための制
御エア回路である。
明の一実施例を示すもので１第１図（Ａ） （Ｂ）はこ
の発明にかかる水切り装置の正面図と側面図、第２図は
水切他装置のエアシリンダの押圧力を制御するための制
御エア回路である。
まず、第１図（Ａ） （Ｂ）におい−ｃ、 （１ａ）（
ｔｂ）は固足フレーム（２）の底面に、所定間隔をあけ
て突設された一対の軸受金（８ａ） （８ｂ）に、支軸
（４ａ）（４ｂ）により揺動自在に支承された一対の揺
動アームで、この両揺動アーム（ｌａ） （ｉｂ）の自
由端部には支軸（５ａ）（５ｂ）を介して１乏ぼ水平な
水切シロール：６）が回転自在に枢着されている。なお
、この水切りロール、６１は、ゴムまたは軟質合成樹脂
等の弾性材料によって作られている。（７ａ）（’ｙｂ
）は上記固足フレーム（２）の上面所定位置に、所定間
隔をあけて突設された一対の突耳（８ａ）（８ｂ）に揺
動自在に取付けられた一対のエアシリンダで、この両エ
アシリンダ（７ａ）（７ｂ）の伸縮ロンド（９ａ） （
９ｂ）の下垂端部は、上記揺動７− ム（ｌａ）（１ｂ
）のほぼ中間部に連結され、第１図（Ｂ）に、実線と１
点鎖線とによって示すように、上記揺動アーム（１ａ）
（ｔｂ）を昇降させたり、後述する水切シすべき帯状の
鋼板（１０）の上面に対する水切シロール（６）の押圧
力を調整制御するように構成されている。
ｔｂ）は固足フレーム（２）の底面に、所定間隔をあけ
て突設された一対の軸受金（８ａ） （８ｂ）に、支軸
（４ａ）（４ｂ）により揺動自在に支承された一対の揺
動アームで、この両揺動アーム（ｌａ） （ｉｂ）の自
由端部には支軸（５ａ）（５ｂ）を介して１乏ぼ水平な
水切シロール：６）が回転自在に枢着されている。なお
、この水切りロール、６１は、ゴムまたは軟質合成樹脂
等の弾性材料によって作られている。（７ａ）（’ｙｂ
）は上記固足フレーム（２）の上面所定位置に、所定間
隔をあけて突設された一対の突耳（８ａ）（８ｂ）に揺
動自在に取付けられた一対のエアシリンダで、この両エ
アシリンダ（７ａ）（７ｂ）の伸縮ロンド（９ａ） （
９ｂ）の下垂端部は、上記揺動７− ム（ｌａ）（１ｂ
）のほぼ中間部に連結され、第１図（Ｂ）に、実線と１
点鎖線とによって示すように、上記揺動アーム（１ａ）
（ｔｂ）を昇降させたり、後述する水切シすべき帯状の
鋼板（１０）の上面に対する水切シロール（６）の押圧
力を調整制御するように構成されている。
（ｌＯ）は、上記水切りロール（６）の下部において、
複数の搬送ローラ（１１）によって矢印（Ｘ）の方向に
搬送される水切りすべき帯状の鋼板で、この鋼板（１０
１の上面には、これにかけられた水を取除くだめに、上
記水切りロール（６）の外周面が長手方向に所定圧力で
圧接するように々されている。
複数の搬送ローラ（１１）によって矢印（Ｘ）の方向に
搬送される水切りすべき帯状の鋼板で、この鋼板（１０
１の上面には、これにかけられた水を取除くだめに、上
記水切りロール（６）の外周面が長手方向に所定圧力で
圧接するように々されている。
次に、第２図に示すエアシリンダ（７ａ） （７ｂ）の
押圧力価御エア回路において、 （７ａ）（７ｂ）はエ
アシリンダ、 ［１２）はオイラ、（１匈はポリウムブ
ースタ、０４１は多数の電磁弁、０５）は多数の減圧弁
、αへはスピードコントローラ、Ｑηは電磁弁で、水切
りロール（６）の昇降、および押圧力の調整制御はこの
押圧力制御エア回路によって複数段階に切シ換えられる
ようになされている。すなわち、この第２図において、
一方のエア／リンダ（７ｂ）の押圧力は、「圧力Ａ」〜
「圧力Ｊ４で、そして、他方のエアシリンダ（７ａ）の
押圧力は、「圧力Ｆ」〜「圧力ＪＪ−ｉでそれぞれ設定
できるように構成されておシ、第１図（Ａ）に示すよう
に、水切りすべき銅板（１０）の巾寸法、および搬送位
置が変ってもこの鋼板（１０）に対する水切りロール（
６）の押圧力を常にほぼ一定に調整することができるも
のである。
押圧力価御エア回路において、 （７ａ）（７ｂ）はエ
アシリンダ、 ［１２）はオイラ、（１匈はポリウムブ
ースタ、０４１は多数の電磁弁、０５）は多数の減圧弁
、αへはスピードコントローラ、Ｑηは電磁弁で、水切
りロール（６）の昇降、および押圧力の調整制御はこの
押圧力制御エア回路によって複数段階に切シ換えられる
ようになされている。すなわち、この第２図において、
一方のエア／リンダ（７ｂ）の押圧力は、「圧力Ａ」〜
「圧力Ｊ４で、そして、他方のエアシリンダ（７ａ）の
押圧力は、「圧力Ｆ」〜「圧力ＪＪ−ｉでそれぞれ設定
できるように構成されておシ、第１図（Ａ）に示すよう
に、水切りすべき銅板（１０）の巾寸法、および搬送位
置が変ってもこの鋼板（１０）に対する水切りロール（
６）の押圧力を常にほぼ一定に調整することができるも
のである。
以上述べたように、この発明によれば、鋼板表面にかけ
た水を除去する手段として、搬送される鋼板（ｌＯ）の
表面に水切シロール（６）を所定押圧力で圧接させると
ともに、水切如すべき鋼板（１０）の巾寸法、または搬
送位置に対応して、その押圧力を調整制御することがで
きるから、鋼板に対する水切り効果を常に一定に保持す
ることができる優れた効果を有するものである。
た水を除去する手段として、搬送される鋼板（ｌＯ）の
表面に水切シロール（６）を所定押圧力で圧接させると
ともに、水切如すべき鋼板（１０）の巾寸法、または搬
送位置に対応して、その押圧力を調整制御することがで
きるから、鋼板に対する水切り効果を常に一定に保持す
ることができる優れた効果を有するものである。
なお、上述した一実施例においては、鋼板にかけられた
水の水切シについて述べたが、必ずしも帯状鋼板に限定
されるものでなく、他の材質の帯状体のもの−でも水切
シ効果に変わシはない。また、上記一実施例においては
、水切シすべき鋼板（１０）の上面にのみ水切りロール
（６）・を押圧するようにしたものについて説明したが
、鋼板（ｌＯ）の下面に配設した搬送ローラ（１りの代
シに、水切りローラを配設するようにすれば、鋼板（］
Ｉ０の上面と下面とを同時に水切シすることができるこ
とはいうまでもない。
水の水切シについて述べたが、必ずしも帯状鋼板に限定
されるものでなく、他の材質の帯状体のもの−でも水切
シ効果に変わシはない。また、上記一実施例においては
、水切シすべき鋼板（１０）の上面にのみ水切りロール
（６）・を押圧するようにしたものについて説明したが
、鋼板（ｌＯ）の下面に配設した搬送ローラ（１りの代
シに、水切りローラを配設するようにすれば、鋼板（］
Ｉ０の上面と下面とを同時に水切シすることができるこ
とはいうまでもない。
さらに、第２図に示す制御エア回路においては、両エア
シリンダ（７ａ） （７ｂ）の押圧力を個々に調整制御
し得るものについて述べたが、水切シすべき鋼板が搬送
ローラ（１１）の中間部を搬送されているときには１両
エアシリンダ（７ａ）（７ｂ）の押圧力はほぼ同一でよ
いから電磁弁（１４）と、減圧弁０均を左右共通にする
ようにすれば、この電磁弁Ｑ４）と、減圧弁θ荀を生滅
することが可能である。
シリンダ（７ａ） （７ｂ）の押圧力を個々に調整制御
し得るものについて述べたが、水切シすべき鋼板が搬送
ローラ（１１）の中間部を搬送されているときには１両
エアシリンダ（７ａ）（７ｂ）の押圧力はほぼ同一でよ
いから電磁弁（１４）と、減圧弁０均を左右共通にする
ようにすれば、この電磁弁Ｑ４）と、減圧弁θ荀を生滅
することが可能である。
第１図（Ａ）はこの発明の一実施例を示す正面図、図面
中、（１ａ）（ｔｂ）は揺動アーム、（２）は固定フレ
ーム、（６）は水切シロール、（ｙａ）（７ｂ）はエア
シリンダ、（９ａ） （９ｂ）は伸縮ロンド、（＋０１
は帯状の鋼板、（１りは搬送ローラ１ （１２）はオイ
ラ、０匂はポリウムブースタ、（Ｉ４）は電磁弁、（１
５）は減圧弁、（１６）はスピードコントローラ、・功
は電磁弁である。なお、図中同一符号は同一または相当
部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 （Ａ、） ＣＢ）
中、（１ａ）（ｔｂ）は揺動アーム、（２）は固定フレ
ーム、（６）は水切シロール、（ｙａ）（７ｂ）はエア
シリンダ、（９ａ） （９ｂ）は伸縮ロンド、（＋０１
は帯状の鋼板、（１りは搬送ローラ１ （１２）はオイ
ラ、０匂はポリウムブースタ、（Ｉ４）は電磁弁、（１
５）は減圧弁、（１６）はスピードコントローラ、・功
は電磁弁である。なお、図中同一符号は同一または相当
部分を示す。 代理人 葛 野 信 − 第１図 （Ａ、） ＣＢ）
Claims (4)
- （１）搬送される鋼板の表面に、エアシリンダを介して
水切シロールを所定押圧力で圧接させるようにしたこと
を特徴とする水切他装置。 - （２）水切シロールの両端を１押圧力の調整制御ができ
る一対のエアシリンダによシ鋼板の表面に圧接させるよ
うにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
水切り装置。 - （３）一対のエアシリンダの押圧力を、複数の電磁弁と
、減圧弁で複数段階に切り換えるようにしたことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の水切他装置。 - （４）水切りロールを、ゴムまたは軟質合成樹脂等の弾
性材料で作ったことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の水切り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21161782A JPS59101219A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 水切り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21161782A JPS59101219A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 水切り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59101219A true JPS59101219A (ja) | 1984-06-11 |
Family
ID=16608722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21161782A Pending JPS59101219A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 水切り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59101219A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103183232A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 一种导向板装置 |
| CN103495579A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-08 | 金建清 | 全自动封闭式网版清洗机及其清洗网版方法 |
| JP2016049534A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP21161782A patent/JPS59101219A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103183232A (zh) * | 2011-12-27 | 2013-07-03 | 北京星和众工设备技术股份有限公司 | 一种导向板装置 |
| CN103495579A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-08 | 金建清 | 全自动封闭式网版清洗机及其清洗网版方法 |
| JP2016049534A (ja) * | 2014-08-29 | 2016-04-11 | ＡｖａｎＳｔｒａｔｅ株式会社 | ガラス基板の製造方法、及び、ガラス基板の製造装置 |
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