JPS59102470A - 粉体噴霧器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規な粉体噴霧器に関する。さらに詳しくは、
粉体を液化ガスによって噴霧するための簡易な粉体噴霧
器に関する。

一般に、粉体を液化ガスによって１寮霧する粉体噴霧器
としてはエアゾール製品が知られている。エアゾール製
品は、通常粉体を液化カスの液相中に分散させておき、
液化ガスの液相を耐圧容器外に放出する際に粉体を同時
に噴霧せしめるものである。

かかるエアゾール製品は、片手で手軽に噴錫することが
でき、持ち運びが同車なうえ、連続的にも断続的にも使
用することができ非常に便利である。しかしながら、エ
アゾール製品を粉体噴籾器として使用したばあい、大き
な粒子が混入した粉体ではノズル？バルブ部分での詰ま
りなどの問題がある。また液化ガスに一部でも溶解する
粉体では、粉体が完全な形で噴霧されないことが多い。

したがって、エアゾール製品を粉体噴霧器として使用す
るばあい、適用されうる粉体の捕類が制限されるという
欠点がある。

さらにエアゾール製品は、前述のごとく液化ガスの液相
に粉体を分散させておくわけであるが、多量に粉体を分
散させると液化ガスの液相の流動性が極端にわるくなる
ため、粉体撤を液化ガスに対して多くすることはできな
い。通常、粉体１重置部に対して液化ガスは５重量部以
上必要である。それゆえエアゾール製品では、容器の大
きさに比して少量の粉体しか収容しえないため、多量の
粉体を噴霧することができないという欠点もある。

そこで本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、値上の欠点
を排除すると共に、エアゾール製品の便利さをも兼ね備
えた理想的な粉体噴霧器を完成するにいたった。

すなわぢ本発明は、 底部に弁機構を有すると共に、内部に粉体が収容された
内部容器と、該内部容器の外側に設けられている外部容
器とからなり、前記内部容器と外部容器とによって形成
された密閉空間内に液化ガスが封入された液化ガス用二
重容器、該液化ガス用二重容器の上部開口に冠着された
天蓋および 該天蓋に設けられると共に、前記弁ｇ　ｈｈを作動せし
める弁作動具 からなる粉体噴霧器であり、前記弁作動具によって弁が
開かれた際、液化ガスの蒸気が内部容器の内部に入って
粉体を旋回ハχ押し、ついで粉体を同伴しながら外気に
噴霧せられることを特徴とする粉体＠管器に関するもの
である。

以下、図面を用いて本発明の粉体噴【イ器について説明
するが、本発明の粉体噴霧器はかかる実施例のみに限定
されるものではない。

第１図は本発明の粉体噴′ｎ器の一実施例を示す概略断
面図、第２図は本発明の粉体噴霧器の他の実施例を示す
概略断面図である。

第１図において、液化ガス用二重答器（１）は外部容器
（２）と、弁４＠　Ｗ　（ａ）を底部に有する内部容器
（４）とからなり、外部容器（２）と内部容器（４）と
はその上端部で巻き締められて接合されている。液化ガ
ス用二重容器（１）の外部容器（２）と内部容器（４）
の間には密閉空間（Ｓ）が形成されており、この密閉空
間（Ｓ）内にはその液相が弁機構（３）と接触しないよ
うに液化ガス（５）が封入されている。

粉体（６）は液化ガスｍ＝Ｍ＜容器（１）の内部容器（
４）の内部に収容されており、内部容器（４）の内部は
液化ガス用二重容器（１）の上部開口（７）を密閉する
上蓋（８）によって密封状態にされている。かかる上蓋
（８）の中央部には、上蓋（８）に対して密層摺動可能
な弁作動具（９）が設けられており、弁作動具（９）は
その下部で弾機Ｎη（８）の弁棒００）に接続されてい
る。弁作動具（９）には通気孔（９ａ）が形成されてお
り、通気孔（９ａ）は弁棒００）の内部に連通している
。通気孔（９ａ）の出口（９ｂ）は内部容器（４）と上
蓋（８）とによって形成された空間（Ｔ）内に開口して
いる。通常、通気孔（９ａ）の出口（９ｂ）は粉体（６
）の詰まりなどを考慮すると粉体（６）の上方に位置し
ているのが好ましいが、粉体（６）の内部に位置してい
てもよい。また弁作動具（０）の上部は、上蓋（８）と
の密着摺動によって簡単な弁の働き、すなわち、弁作動
具（９）が押し下けられると、内部容器（４）と上蓋（
８）とによって形成された空間（Ｔ）が外気と連通ずる
ように形成されている。弁作動具（９）の頂部（１１）
は噴射孔（ｌｌａ）を有しており、噴出方向を決めるた
め、かつ指で押しやすくするために弁作動具（９ンに比
して大きく形成されている。なお弁作動具（９）、とく
に頂部（１ｊ）は第１図に示されているような形状のも
のだけでなく、種々の形状のものが噴霧器の使用用途に
応じて適宜採用されうる。さらにかかる実施例において
、弁作動具（９）の上部は上蓋（８）との密着摺動によ
って１７９単な弁の働きをするように形成されているが
、弁作動具（９）の上部は空間（Ｔ）と外気が常時連通
するように形成されていてもよい。

液化ガス（５）として、ジクロロジフルオロメタン、ジ
クロロテトラフルオロエタン、ジフルオロブロモクロロ
メタン、ジメチルエーテル、イソブタンなどが適用され
るが、６５°Ｃにおける圧力が２〜ｆ３　ｋｇ／ｃｍ２
Ｇ程度であれば、前記ガスの混合物や前記ガスと他の液
化ガスとの混合物を使用してもよい。なお安全性を考慮
すると、ジクロロジフルオロメタン、ジクロロテトラフ
ルオロエタンが、とくに好ましい。また液化ガス（５）
としてこれらの混合物を使用するばあい、できるだけ圧
力が近いもの同士あるいは共沸を起こすもの同士を組み
合わせることが望ましい。

液化ガス（５）は、使用時に圧力が１　ｋｐ／ａｍ２Ｇ
以上あれば充分である。そのためには６５°０において
液化ガス（５）の圧力は’ｌ　ｋｇ／ａｍ２ｃＪ以上、
好ましくは６ｋｉｍ２Ｇ以上必要である。また６５°０
において圧力が８ｋＶ６ｍ２Ｇ以上となる液化ガス（５
）は使用できないこともないが、不必要な高い圧力は安
全性を維持するために液化ガス用二重容器（１）を堅牢
にしなけれはならず、実用的でない。

値上のごとく構成された粉体噴霧器では、粉体（６）と
してほとんどすべてのものが適用することができるちす
なわち、粉体（６）として、食塩、砂糖、タルク、ロジ
ン、炭酸マグネシウム、薬ＮＪ　ノ顆粒、マイクロカプ
セルなども適用することができ、また粉体（６）は液化
ガス用二重容器（１）の内部容器（４）の内部で充分に
攪拌されるので、これらが組み合わされたものも好適に
適用することができる。

かかる実施例の粉体噴霧器を用いて粉体（６）を噴霧す
るには、まず弁作動具（９）の頂部（ＩＪ）を指で押し
下げて、弁棒θ０）を押し下げ、弁機構（８）を開く。

弾機Ｗ１１（８）が開かれると同時に、液化ガス（５）
の蒸気は弁機構（３）の通路および通気孔（９ａ）　ｋ
通って通気孔（９ａ）の出口（９ｂ）から粉体（６）の
収容された内部容器（４）の内部に導入される。導入さ
れた液化ガス（５）の蒸気は内部容器（４）の内部で粉
体（６）を旋回攪拌せしめ、弁作動具（９）および頂部
（１１）内を通って噴射孔（Ｕａ）から外気に噴出する
。粉体（６）は高速の液化ガス（５）の蒸気流に乗り、
一部は内部容器（４）の内部で旋回撹拌され、一部は液
化ガス（５）の蒸気と同伴して弁作動具（９）および頂
部θ１）内を通って噴射孔（ｌｌａ）から外気に噴赫さ
れる。

液化ガス用二重容器（１）の外部容器（２）と内部容器
（４）とは耐圧性を有するものにしなければならないが
、前述のごとく内部容器（４）の内部は、たんに液化ガ
ス（５）の蒸気の通路であるので圧力はほとんど上がら
ず、したがって上蓋（８）は耐圧性を有するものにする
必要はない。また弁作動具（９）と上蓋（８）との密着
性も緊密なものでなくてもよい。

値上の実施例において、弁作動具（９）の内部通路およ
び頂部（１１）の噴射孔（１１−）は大きくあけること
ができ、弁作動具（９）上部の弁機構も簡単に形成する
ことができる（あるいは、弁機構を設ける必要がない）
ため、粉体（６）が詰まるようなことはない。また弁機
構（３）の通路および通気孔（９ａ）は気体しか通さな
いので、とくに、その形状は制限されず、したがって内
径を小さくしてもよい。これらの通路および孔は、上蓋
（８）で密閉された内部容器（４）の内部圧力が１　ｋ
ｇ／ｉ＝ｍ２Ｇを超えないような通路抵抗バランスにす
ればよい。

つぎに本発明の粉体噴籾器の他の実施例について説明す
る。

第２図において、液化ガス用二重容器（ロ）は、底部に
弁機構０３）を有する内部容器（ｌ（１）と、底部を底
板０５）で巻き締め成型された外部容器（１６）からな
り・内部容器Ｑ→と外部容ＲＲ（＋６）はその上部で折
り返し成型されることによって一体に形成されている。

このように第２図に示されるような二重容器（ロ）にお
いても、内側の容器は内部容器であり、外側の容器は外
部容器であって、かかる第２図のものは第１図のものと
は別な本発明の好ましい実施態様である。液化ガス用二
重容器（ロ）の内部容器Ｈと外部容器（１Ｇ）との間に
は密閉空間（Ｕ）が形成されており、この密閉空間＋Ｕ
Ｊ内にはその液相が弁機構０３）と接触しないように液
化ガス（１７）が封入されている。

粉体０８）は液化ガス用二重容器０２）の内部容器０勾
の内部に収容されている。上蓋ＷＯ＞は液化ガス用二重
容器（ロ）の上部開口０Φに嵌着されており、その中央
部には上ＭＨに対して活イ１摺動可能な弁作動具（２１
）が設けられている。弁作動具（２υはその下部で弁機
構０３）の弁皿？功に接続されている。弁作動具に）υ
の頂部（財）は噴射孔（２３ａ）を有しており、噴出方
向を決めるため、かつ指で押しやすくするために弁作動
具（９）に比して大きく形成されている。

なお、液化ガス（１７）および粉体０８）は、それぞれ
第１図の実施例と同様なものが採用されうる。

かかる第２図の実施例も第１図の実施例と同様に、弁作
動具Ｈの頂部−を指で押し下げることによって、弁４Ｊ
！！　ｔｌ’ｌ　（＋８）の弁皿ｅ椴は押し下げられ、
それと同時に弁用ｍ　（＋８）は開かれる。弁機構０段
が開かれると、液化ガス（］７）の蒸気は弁用Ｆｔ’ｔ
　（＋３）内を通って粉体（１８）の収容された内部容
器（＋４）の内部に導入される。導入された液化ガス０
７）の蒸気は内部容器（１４１の内部で粉体（ト）を旋
回攪拌せしめ、通気孔（２３ａ）から外気に噴出する。

粉体（ホ）は前記実施例と同様に、高速の液化ガス（＋
７）の蒸気流に乗り、一部は内部容器（１４）の内部で
旋回ｌｆｔ拌され、一部は液化ガス（１７）の蒸気と同
伴して噴射孔（２３ａ）から外気に噴祠される。

本発明における粉体幀管器は、弁作動具の頂部を押し下
けるだけで粉体を容易に噴霧することができるので、片
手で手軽に粉体を噴霧することができ、持ち運びがｒｌ
ｌ単で）連続的にもｈ断続的にも使用することができる
といったエアゾール製品の利点を有すると共に、エアゾ
ール製品の種々の欠点を解消している。すなわち、粉体
の粒子が大きくても粉体の通路は単純なＬ′・！造でそ
の内径を大きくすることができるので、粉体が詰まるこ
とはない。また粉体は使用時に液化ガスの蒸気のみと短
時間接触するだけなので、粉体が溶解するようなことは
なく、シたがって適用される粉体の種類は制限されない
。さらに本発明における粉体噴霧器は、従来のエアゾー
ル製品のように液化ガスに粉体を分散させるのではなく
、粉体と液化ガスを分離状態で保存し、使用時にそれら
を混合せしめるため、粉体量は液化ガスに対して１対１
（重量）程度にできる。また本発明においては、液化ガ
スが気体状態で噴射されるので冷感はほとんどない。

以上のごとく本発明の粉体噴露器は多くのすぐれた効果
を奏し、その実用的価値はきわめて大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の粉体噴霧器の一実施例を示す概略断面
図、第２図は本発明の粉体Ｉ！ｌＪ霧器の管器実施例を
示す概略断゛面図である。 （図面の主要符号） （１）、０２）；液化ガス用二重容器 （２）　、Ｑａ）　：液化ガス用二重容器の外部容器（
８）、（１Ｂ）　：弁　機　構 （４）、０４）　：　１＆化ガス用二重容器の内部容器
（５）、（ロ）；液化ガス （６）、（至））：粉　　体 （７）　、（＋９）　？液化ガス用二重容器の上部開口
（８）、に）：上　　蓋 （９）、Ｑｏ；弁作動具 ｕＯ）：弁　　棹 θυ、Ｑｌ：弁作動具の頂部 ０５）：底　　板 Ｑ′４：弁　　皿

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　底部に弁機構を有すると共に、内部に粉体が収容さ
   れた内部容器と、該内部容器の外側に設けられている外
   部容器とからなり、前記内部容器と外部容器とによって
   形成された密閉空間内に液化ガスが封入された液化ガス
   用二重谷器、該液化ガス用二重容器の上部開口に冠着さ
   れた天蓋および 該天蓋に設けられると共に、前記弁機構を作動せしめる
   弁作動具 からなる粉体噴Ｕ器であり、前記弁作動具によって弁が
   開かれた際、液化ガスの蒸気が内部容器の内部に入って
   粉体を旋回攪拌し、ついで粉体を同伴しながら外気に噴
   霧せられる粉体噴霧器。