JPS645945B2 - - Google Patents
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- JPS645945B2 JPS645945B2 JP57213182A JP21318282A JPS645945B2 JP S645945 B2 JPS645945 B2 JP S645945B2 JP 57213182 A JP57213182 A JP 57213182A JP 21318282 A JP21318282 A JP 21318282A JP S645945 B2 JPS645945 B2 JP S645945B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1413—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
- B65D83/141—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant specially adapted for specific contents or propellants
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規な粉体噴霧器に関する。さらに詳
しくは、粉体を液化ガスによつて噴霧するための
簡易な粉体噴霧器に関する。
しくは、粉体を液化ガスによつて噴霧するための
簡易な粉体噴霧器に関する。
一般に、粉体を液化ガスによつて噴霧する粉体
噴霧器としてはエアゾール製品が知られている。
エアゾール製品は、通常粉体を液化ガスの液相中
に分散させておき、液化ガスの液相を耐圧容器外
に放出する際に粉体を同時に噴霧せしめるもので
ある。
噴霧器としてはエアゾール製品が知られている。
エアゾール製品は、通常粉体を液化ガスの液相中
に分散させておき、液化ガスの液相を耐圧容器外
に放出する際に粉体を同時に噴霧せしめるもので
ある。
かかるエアゾール製品は、片手で手軽に噴霧す
ることができ、持ち運びが簡単なうえ、連続的に
も断続的にも使用することができ非常に便利であ
る。しかしながら、エアゾール製品を粉体噴霧器
として使用したばあい、大きな粒子が混入した粉
体ではノズルやバルブ部分での詰まりなどの問題
がある。また液化ガスに一部でも溶解する粉体で
は、粉体が完全な形で噴霧されないことが多い。
したがつて、エアゾール製品を粉体噴霧器として
使用するばあい、適用されうる粉体の種類が制限
されるという欠点がある。さらにエアゾール製品
は、前述のごとく液化ガスの液相に粉体を分散さ
せておくわけであるが、多量に粉体を分散させる
と液化ガスの液相の流動性が極端にわるくなるた
め、粉体量を液化ガスに対して多くすることはで
きない。通常、粉体１重量部に対して液化ガスは
５重量部以上必要である。それゆえエアゾール製
品では、容器の大きさに比して少量の粉体しか収
容しえないため、多量の粉体を噴霧することがで
きないという欠点もある。
ることができ、持ち運びが簡単なうえ、連続的に
も断続的にも使用することができ非常に便利であ
る。しかしながら、エアゾール製品を粉体噴霧器
として使用したばあい、大きな粒子が混入した粉
体ではノズルやバルブ部分での詰まりなどの問題
がある。また液化ガスに一部でも溶解する粉体で
は、粉体が完全な形で噴霧されないことが多い。
したがつて、エアゾール製品を粉体噴霧器として
使用するばあい、適用されうる粉体の種類が制限
されるという欠点がある。さらにエアゾール製品
は、前述のごとく液化ガスの液相に粉体を分散さ
せておくわけであるが、多量に粉体を分散させる
と液化ガスの液相の流動性が極端にわるくなるた
め、粉体量を液化ガスに対して多くすることはで
きない。通常、粉体１重量部に対して液化ガスは
５重量部以上必要である。それゆえエアゾール製
品では、容器の大きさに比して少量の粉体しか収
容しえないため、多量の粉体を噴霧することがで
きないという欠点もある。
そこで本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、叙
上の欠点を排除すると共に、エアゾール製品の便
利さをも兼ね備えた理想的な粉体噴霧器を完成す
るにいたつた。
上の欠点を排除すると共に、エアゾール製品の便
利さをも兼ね備えた理想的な粉体噴霧器を完成す
るにいたつた。
すなわち本発明は、
底部に弁機構を有すると共に、内部に粉体が収
容された内部容器と、該内部容器の外側に設けら
れている外部容器とからなり、前記内部容器と外
部容器とによつて形成された密閉空間内に液化ガ
スが封入された液化ガス用二重容器、 該液化ガス用二重容器の上部開口に冠着された
天蓋および 該天蓋に設けられると共に、前記弁機構を作動
せしめる弁作動具 からなる粉体噴霧器であり、前記弁作動具によ
つて弁が開かれた際、液化ガスの蒸気が内部容器
の内部に入つて粉体を旋回撹拌し、ついで粉体を
同伴しながら外気に噴霧せられることを特徴とす
る粉体噴霧器に関するものである。
容された内部容器と、該内部容器の外側に設けら
れている外部容器とからなり、前記内部容器と外
部容器とによつて形成された密閉空間内に液化ガ
スが封入された液化ガス用二重容器、 該液化ガス用二重容器の上部開口に冠着された
天蓋および 該天蓋に設けられると共に、前記弁機構を作動
せしめる弁作動具 からなる粉体噴霧器であり、前記弁作動具によ
つて弁が開かれた際、液化ガスの蒸気が内部容器
の内部に入つて粉体を旋回撹拌し、ついで粉体を
同伴しながら外気に噴霧せられることを特徴とす
る粉体噴霧器に関するものである。
以下、図面を用いて本発明の粉体噴霧器につい
て説明するが、本発明の粉体噴霧器はかかる実施
例のみに限定されるものではない。
て説明するが、本発明の粉体噴霧器はかかる実施
例のみに限定されるものではない。
第１図は本発明の粉体噴霧器の一実施例を示す
概略断面図、第２図は本発明の粉体噴霧器の他の
実施例を示す概略断面図である。
概略断面図、第２図は本発明の粉体噴霧器の他の
実施例を示す概略断面図である。
第１図において、液化ガス用二重容器１は外部
容器２と、弁機構３を底部に有する内部容器４と
からなり、外部容器２と内部容器４とはその上端
部で巻き締められて接合されている。液化ガス用
二重容器１の外部容器２と内部容器４の間には密
閉空間Ｓが形成されており、この密閉空間Ｓ内に
はその液相が弁機構３と接触しないように液化ガ
ス５が封入されている。
容器２と、弁機構３を底部に有する内部容器４と
からなり、外部容器２と内部容器４とはその上端
部で巻き締められて接合されている。液化ガス用
二重容器１の外部容器２と内部容器４の間には密
閉空間Ｓが形成されており、この密閉空間Ｓ内に
はその液相が弁機構３と接触しないように液化ガ
ス５が封入されている。
粉体６は液化ガス用二重容器１の内部容器４の
内部に収容されており、内部容器４の内部は液化
ガス用二重容器１の上部開口７を密閉する上蓋８
によつて密封状態にされている。かかる上蓋８の
中央部には、上蓋８に対して密着摺動可能な弁作
動具９が設けられており、弁作動具９はその下部
で弁機構３の弁棹１０に接続されている。弁作動
具９には通気孔９ａが形成されており、通気孔９
ａは弁棹１０の内部に連通している。通気孔９ａ
の出口９ｂは内部容器４と上蓋８とによつて形成
された空間Ｔ内に開口している。通常、通気孔９
ａの出口９ｂは粉体６の詰まりなどを考慮すると
粉体６の上方に位置しているのが好ましいが、粉
体６の内部に位置していてもよい。また弁作動具
９の上部は、上蓋８との密着摺動によつて簡単な
弁の働き、すなわち、弁作動具９が押し下げられ
ると、内部容器４と上蓋８とによつて形成された
空間Ｔが外気と連通するように形成されている。
弁作動具９の頂部１１は噴射孔１１ａを有してお
り、噴出方向を決めるため、かつ指で押しやすく
するために弁作動具９に比して大きく形成されて
いる。なお弁作動具９、とくに頂部１１は第１図
に示されているような形状のものだけでなく、
種々の形状のものが噴霧器の使用用途に応じて適
宜採用されうる。さらにかかる実施例において、
弁作動具９の上部は上蓋８との密着摺動によつて
簡単な弁の働きをするように形成されているが、
弁作動具９の上部は空間Ｔと外気が常時連通する
ように形成されていてもよい。
内部に収容されており、内部容器４の内部は液化
ガス用二重容器１の上部開口７を密閉する上蓋８
によつて密封状態にされている。かかる上蓋８の
中央部には、上蓋８に対して密着摺動可能な弁作
動具９が設けられており、弁作動具９はその下部
で弁機構３の弁棹１０に接続されている。弁作動
具９には通気孔９ａが形成されており、通気孔９
ａは弁棹１０の内部に連通している。通気孔９ａ
の出口９ｂは内部容器４と上蓋８とによつて形成
された空間Ｔ内に開口している。通常、通気孔９
ａの出口９ｂは粉体６の詰まりなどを考慮すると
粉体６の上方に位置しているのが好ましいが、粉
体６の内部に位置していてもよい。また弁作動具
９の上部は、上蓋８との密着摺動によつて簡単な
弁の働き、すなわち、弁作動具９が押し下げられ
ると、内部容器４と上蓋８とによつて形成された
空間Ｔが外気と連通するように形成されている。
弁作動具９の頂部１１は噴射孔１１ａを有してお
り、噴出方向を決めるため、かつ指で押しやすく
するために弁作動具９に比して大きく形成されて
いる。なお弁作動具９、とくに頂部１１は第１図
に示されているような形状のものだけでなく、
種々の形状のものが噴霧器の使用用途に応じて適
宜採用されうる。さらにかかる実施例において、
弁作動具９の上部は上蓋８との密着摺動によつて
簡単な弁の働きをするように形成されているが、
弁作動具９の上部は空間Ｔと外気が常時連通する
ように形成されていてもよい。
液化ガス５として、ジクロロジフルオロメタ
ン、ジクロロテトラフルオロエタン、ジフルオロ
ブロモクロロメタン、ジメチルエーテル、イソブ
タンなどが適用されるが、35℃における圧力が２
〜８Kg／cm2Ｇ程度であれば、前記ガスの混合物や
前記ガスと他の液化ガスとの混合物を使用しても
よい。なお安全性を考慮すると、ジクロロジフル
オロメタン、ジクロロテトラフルオロエタンが、
とくに好ましい。また液化ガス５としてこれらの
混合物を使用するばあい、できるだけ圧力が近い
もの同士あるいは共沸を起こすもの同士を組み合
わせることが望ましい。液化ガス５は、使用時に
圧力が１Kg／cm2Ｇ以上あれば充分である。そのた
めには35℃において液化ガス５の圧力は２Kg／cm2
Ｇ以上、好ましくは３Kg／cm2Ｇ以上必要である。
また35℃において圧力が８Kg／cm2Ｇ以上となる液
化ガス５は使用できないこともないが、不必要な
高い圧力は安全性を維持するために液化ガス用二
重容器１を堅牢にしなければならず、実用的でな
い。
ン、ジクロロテトラフルオロエタン、ジフルオロ
ブロモクロロメタン、ジメチルエーテル、イソブ
タンなどが適用されるが、35℃における圧力が２
〜８Kg／cm2Ｇ程度であれば、前記ガスの混合物や
前記ガスと他の液化ガスとの混合物を使用しても
よい。なお安全性を考慮すると、ジクロロジフル
オロメタン、ジクロロテトラフルオロエタンが、
とくに好ましい。また液化ガス５としてこれらの
混合物を使用するばあい、できるだけ圧力が近い
もの同士あるいは共沸を起こすもの同士を組み合
わせることが望ましい。液化ガス５は、使用時に
圧力が１Kg／cm2Ｇ以上あれば充分である。そのた
めには35℃において液化ガス５の圧力は２Kg／cm2
Ｇ以上、好ましくは３Kg／cm2Ｇ以上必要である。
また35℃において圧力が８Kg／cm2Ｇ以上となる液
化ガス５は使用できないこともないが、不必要な
高い圧力は安全性を維持するために液化ガス用二
重容器１を堅牢にしなければならず、実用的でな
い。
叙上のごとく構成された粉体噴霧器では、粉体
６としてほとんどすべてのものが適用することが
できる。すなわち、粉体６として、食塩、砂糖、
タルク、ロジン、炭酸マグネシウム、薬剤の顆
粒、マイクロカプセルなども適用することがで
き、また粉体６は液化ガス用二重容器１の内部容
器４の内部で充分に撹拌されるので、これらが組
み合わされたものも好適に適用することができ
る。
６としてほとんどすべてのものが適用することが
できる。すなわち、粉体６として、食塩、砂糖、
タルク、ロジン、炭酸マグネシウム、薬剤の顆
粒、マイクロカプセルなども適用することがで
き、また粉体６は液化ガス用二重容器１の内部容
器４の内部で充分に撹拌されるので、これらが組
み合わされたものも好適に適用することができ
る。
かかる実施例の粉体噴霧器を用いて粉体６を噴
霧するには、まず弁作動具９の頂部１１を指で押
し下げて、弁棹１０を押し下げ、弁機構３を開
く。弁機構３が開かれると同時に、液化ガス５の
蒸気は弁機構３の通路および通気孔９ａを通つて
通気孔９ａの出口９ｂから粉体６の収容された内
部容器４の内部に導入される。導入された液化ガ
ス５の蒸気は内部容器４の内部で粉体６を旋回撹
拌せしめ、弁作動具９および頂部１１内を通つて
噴射孔１１ａから外気に噴出する。粉体６は高速
の液化ガス５の蒸気流に乗り、一部は内部容器４
の内部で旋回撹拌され、一部は液化ガス５の蒸気
と同伴して弁作動具９および頂部１１内を通つて
噴射孔１１ａから外気に噴霧される。
霧するには、まず弁作動具９の頂部１１を指で押
し下げて、弁棹１０を押し下げ、弁機構３を開
く。弁機構３が開かれると同時に、液化ガス５の
蒸気は弁機構３の通路および通気孔９ａを通つて
通気孔９ａの出口９ｂから粉体６の収容された内
部容器４の内部に導入される。導入された液化ガ
ス５の蒸気は内部容器４の内部で粉体６を旋回撹
拌せしめ、弁作動具９および頂部１１内を通つて
噴射孔１１ａから外気に噴出する。粉体６は高速
の液化ガス５の蒸気流に乗り、一部は内部容器４
の内部で旋回撹拌され、一部は液化ガス５の蒸気
と同伴して弁作動具９および頂部１１内を通つて
噴射孔１１ａから外気に噴霧される。
液化ガス用二重容器１の外部容器２と内部容器
４とは耐圧性を有するものにしなければならない
が、前述のごとく内部容器４の内部は、たんに液
化ガス５の蒸気の通路であるので圧力はほとんど
上がらず、したがつて上蓋８は耐圧性を有するも
のにする必要はない。また弁作動具９と上蓋８と
の密着性も緊密なものでなくてもよい。
４とは耐圧性を有するものにしなければならない
が、前述のごとく内部容器４の内部は、たんに液
化ガス５の蒸気の通路であるので圧力はほとんど
上がらず、したがつて上蓋８は耐圧性を有するも
のにする必要はない。また弁作動具９と上蓋８と
の密着性も緊密なものでなくてもよい。
叙上の実施例において、弁作動具９の内部通路
および頂部１１の噴射孔１１ａは大きくあけるこ
とができ、弁作動具９上部の弁機構も簡単に形成
することができる（あるいは、弁機構を設ける必
要がない）ため、粉体６が詰まるようなことはな
い。また弁機構３の通路および通気孔９ａは気体
しか通さないので、とくに、その形状は制限され
ず、したがつて内径を小さくしてもよい。これら
の通路および孔は、上蓋８で密閉された内部容器
４の内部圧力が１Kg／cm2Ｇを超えないような通路
抵抗バランスにすればよい。
および頂部１１の噴射孔１１ａは大きくあけるこ
とができ、弁作動具９上部の弁機構も簡単に形成
することができる（あるいは、弁機構を設ける必
要がない）ため、粉体６が詰まるようなことはな
い。また弁機構３の通路および通気孔９ａは気体
しか通さないので、とくに、その形状は制限され
ず、したがつて内径を小さくしてもよい。これら
の通路および孔は、上蓋８で密閉された内部容器
４の内部圧力が１Kg／cm2Ｇを超えないような通路
抵抗バランスにすればよい。
つぎに本発明の粉体噴霧器の他の実施例につい
て説明する。
て説明する。
第２図において、液化ガス用二重容器１２は、
底部に弁機構１３を有する内部容器１４と、底部
を底板１５で巻き締め成型された外部容器１６か
らなり、内部容器１４と外部容器１６はその上部
で折り返し成型されることによつて一体に形成さ
れている。このように第２図に示されるような二
重容器１２においても、内側の容器は内部容器で
あり、外側の容器は外部容器であつて、かかる第
２図のものは第１図のものとは別な本発明の好ま
しい実施態様である。液化ガス用二重容器１２の
内部容器１４と外部容器１６との間には密閉空間
Ｕが形成されており、この密閉空間Ｕ内にはその
液相が弁機構１３と接触しないように液化ガス１
７が封入されている。
底部に弁機構１３を有する内部容器１４と、底部
を底板１５で巻き締め成型された外部容器１６か
らなり、内部容器１４と外部容器１６はその上部
で折り返し成型されることによつて一体に形成さ
れている。このように第２図に示されるような二
重容器１２においても、内側の容器は内部容器で
あり、外側の容器は外部容器であつて、かかる第
２図のものは第１図のものとは別な本発明の好ま
しい実施態様である。液化ガス用二重容器１２の
内部容器１４と外部容器１６との間には密閉空間
Ｕが形成されており、この密閉空間Ｕ内にはその
液相が弁機構１３と接触しないように液化ガス１
７が封入されている。
粉体１８は液化ガス用二重容器１２の内部容器
１４の内部に収容されている。上蓋２０は液化ガ
ス用二重容器１２の上部開口１９に嵌着されてお
り、その中央部には上蓋２０に対して密着摺動可
能な弁作動具２１が設けられている。弁作動具２
１はその下部で弁機構１３の弁皿２２に接続され
ている。弁作動具２１の頂部２３は噴射孔２３ａ
を有しており、噴出方向を決めるため、かつ指で
押しやすくするために弁作動具９に比して大きく
形成されている。
１４の内部に収容されている。上蓋２０は液化ガ
ス用二重容器１２の上部開口１９に嵌着されてお
り、その中央部には上蓋２０に対して密着摺動可
能な弁作動具２１が設けられている。弁作動具２
１はその下部で弁機構１３の弁皿２２に接続され
ている。弁作動具２１の頂部２３は噴射孔２３ａ
を有しており、噴出方向を決めるため、かつ指で
押しやすくするために弁作動具９に比して大きく
形成されている。
なお、液化ガス１７および粉体１８は、それぞ
れ第１図の実施例と同様なものが採用されうる。
れ第１図の実施例と同様なものが採用されうる。
かかる第２図の実施例も第１図の実施例と同様
に、弁作動具２１の頂部２３を指で押し下げるこ
とによつて、弁機構１３の弁皿２２は押し下げら
れ、それと同時に弁機構１３は開かれる。弁機構
１３が開かれると、液化ガス１７の蒸気は弁機構
１３内を通つて粉体１８の収容された内部容器１
４の内部に導入される。導入された液化ガス１７
の蒸気は内部容器１４の内部で粉体１８を旋回撹
拌せしめ、通気孔２３ａから外気に噴出する。粉
体１８は前記実施例と同様に、高速の液化ガス１
７の蒸気流に乗り、一部は内部容器１４の内部で
旋回撹拌され、一部は液化ガス１７の蒸気と同伴
して噴射孔２３ａから外気に噴霧される。
に、弁作動具２１の頂部２３を指で押し下げるこ
とによつて、弁機構１３の弁皿２２は押し下げら
れ、それと同時に弁機構１３は開かれる。弁機構
１３が開かれると、液化ガス１７の蒸気は弁機構
１３内を通つて粉体１８の収容された内部容器１
４の内部に導入される。導入された液化ガス１７
の蒸気は内部容器１４の内部で粉体１８を旋回撹
拌せしめ、通気孔２３ａから外気に噴出する。粉
体１８は前記実施例と同様に、高速の液化ガス１
７の蒸気流に乗り、一部は内部容器１４の内部で
旋回撹拌され、一部は液化ガス１７の蒸気と同伴
して噴射孔２３ａから外気に噴霧される。
本発明における粉体噴霧器は、弁作動具の頂部
を押し下げるだけで粉体を容易に噴霧することが
できるので、片手で手軽に粉体を噴霧することが
でき、持ち運びが簡単で、連続的にも、断続的に
も使用することができるといつたエアゾール製品
の利点を有すると共に、エアゾール製品の種々の
欠点を解消している。すなわち、粉体の粒子が大
きくても粉体の通路は単純な構造でその内径を大
きくすることができるので、粉体が詰まることは
ない。また粉体は使用時に液化ガスの蒸気のみと
短時間接触するだけなので、粉体が溶解するよう
なことはなく、したがつて適用される粉体の種類
は制限されない。さらに本発明における粉体噴霧
器は、従来のエアゾール製品のように液化ガスに
粉体を分散させるのではなく、粉体と液化ガスを
分離状態で保存し、使用時にそれらを混合せしめ
るため、粉体量は液化ガスに対して１対１（重量）
程度にできる。また本発明においては、液化ガス
が気体状態で噴射されるので冷感はほとんどな
い。
を押し下げるだけで粉体を容易に噴霧することが
できるので、片手で手軽に粉体を噴霧することが
でき、持ち運びが簡単で、連続的にも、断続的に
も使用することができるといつたエアゾール製品
の利点を有すると共に、エアゾール製品の種々の
欠点を解消している。すなわち、粉体の粒子が大
きくても粉体の通路は単純な構造でその内径を大
きくすることができるので、粉体が詰まることは
ない。また粉体は使用時に液化ガスの蒸気のみと
短時間接触するだけなので、粉体が溶解するよう
なことはなく、したがつて適用される粉体の種類
は制限されない。さらに本発明における粉体噴霧
器は、従来のエアゾール製品のように液化ガスに
粉体を分散させるのではなく、粉体と液化ガスを
分離状態で保存し、使用時にそれらを混合せしめ
るため、粉体量は液化ガスに対して１対１（重量）
程度にできる。また本発明においては、液化ガス
が気体状態で噴射されるので冷感はほとんどな
い。
以上のごとく本発明の粉体噴露器は多くのすぐ
れた効果を奏し、その実用的価値はきわめて大で
ある。
れた効果を奏し、その実用的価値はきわめて大で
ある。
第１図は本発明の粉体噴霧器の一実施例を示す
概略断面図、第２図は本発明の粉体噴霧器の他の
実施例を示す概略断面図である。 図面の主要符号、１，１２：液化ガス用二重容
器、２，１６：液化ガス用二重容器の外部容器、
３，１３：弁機構、４，１４：液化ガス用二重容
器の内部容器、５，１７：液化ガス、６，１８：
粉体、７，１９：液化ガス用二重容器の上部開
口、８，２０：上蓋、９，２１：弁作動具、１
０：弁棹、１１，２３：弁作動具の頂部、１５：
底板、２２：弁皿。
概略断面図、第２図は本発明の粉体噴霧器の他の
実施例を示す概略断面図である。 図面の主要符号、１，１２：液化ガス用二重容
器、２，１６：液化ガス用二重容器の外部容器、
３，１３：弁機構、４，１４：液化ガス用二重容
器の内部容器、５，１７：液化ガス、６，１８：
粉体、７，１９：液化ガス用二重容器の上部開
口、８，２０：上蓋、９，２１：弁作動具、１
０：弁棹、１１，２３：弁作動具の頂部、１５：
底板、２２：弁皿。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底部に弁機構を有すると共に、内部に粉体が
収容された内部容器と、該内部容器の外側に設け
られている外部容器とからなり、前記内部容器と
外部容器とによつて形成された密閉空間内に液化
ガスが封入された液化ガス用二重容器、 該液化ガス用二重容器の上部開口に冠着された
天蓋および 該天蓋に設けられると共に、前記弁機構を作動
せしめる弁作動具 からなる粉体噴霧器であり、前記弁作動具によつ
て弁が開かれた際、液化ガスの蒸気が内部容器の
内部に入つて粉体を旋回撹拌し、ついで粉体を同
伴しながら外気に噴霧せられる粉体噴霧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213182A JPS59102470A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 粉体噴霧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57213182A JPS59102470A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 粉体噴霧器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59102470A JPS59102470A (ja) | 1984-06-13 |
| JPS645945B2 true JPS645945B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=16634897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57213182A Granted JPS59102470A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | 粉体噴霧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59102470A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313627A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-22 | Okabe Co Ltd | コンクリート型枠及びその連結具 |
| JPH0735536U (ja) * | 1993-12-09 | 1995-07-04 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | 法面保護構造物 |
-
1982
- 1982-12-03 JP JP57213182A patent/JPS59102470A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0313627A (ja) * | 1989-06-12 | 1991-01-22 | Okabe Co Ltd | コンクリート型枠及びその連結具 |
| JPH0735536U (ja) * | 1993-12-09 | 1995-07-04 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | 法面保護構造物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59102470A (ja) | 1984-06-13 |
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