JPS59102727A - 粉粒体供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、多段かきとりによる粉粒体供給装置に係るも
のである。

第１図に示す如（、回転テーブル２の中央直上に配置し
た供給ホッパー１より粉粒体を該回転テーブル面上に流
下させ、これを第１段の粗かきとり部材３によってなら
して回転テーブル面上に均一平面の粉粒体層を形成せし
め、第２段の精かきとり部材４でこの均一平面粉粒体層
をかきとり、一定量の粉粒体を粉粒体供給口５にかきと
る装置は知られている。

この従来装置は粗かきとつと、精かきとりどの２段に亘
るかきとり操作で比較的正確な粉粒体供給がなしつる点
で優れているが、粗かきとりで生じた余剰粉粒体を回転
テーブル外周縁より別途、余剰粉粒体容器６に向けてか
き落し、再度ホッパーＩＫ戻ｊ構造となっており、この
点で類型な作業を必要とし能率的ではなかった。

又、図示はしないが粉粒体の定量供給を能率的に行うた
めにかきとり巾を大きく持った粗かきとり部材を回転テ
ーブル上の粉粒体流れ方向の上流側に１個と、その下流
側に複数の精かきとり部材な粉粒体流れ方向の下流にゆ
くに従ってそのかきとり巾を太き（し、大きな巾で粗か
きとりされた均−粉粒体層をこの複数の精かきとり部材
で多段にかきとってゆ（ことも行なわれている。

この方式によれば粉粒体の複数計量供給を一挙になしう
る利点があるが、粗かきとりで生じた余剰の粉粒体は依
然として別途ホッパーに戻す必要があり、又前段の精か
きとり部材のかきとり巾の僅かな変更により、後段の精
かきとり量に影響を及ぼし、定量供給の目的から屡々逸
脱するという不都合があった。

） 本発明者は上記した従来装置の欠に４良せんとして幾多
検討の結果、本発明を完成せしめたものでその骨子とす
るところは、均一粉粒体層形成のための粗かきとり部材
と、これと対をなす該均一粉粒体層かきとりのための精
かきとり部材とよりなるかきとり具の複数・を回転テー
ブルの回転面上に順次多段に配置してなり、各段のかき
とり具は後段にゆ（に従ってそのかきとり巾を増大せし
め、各粗かきとり部材ば、対応する精かきとり部材に対
する均一粉粒体層の形成と共に、余剰粉粒体を回転テー
ブルの回転に従って該テーブル面の内方にがき入れて粉
粒体進行の下流側への移行が可能な方向に位置させてな
る粉粒体供給装置である。

以下図面を引用して本発明の詳細な説明する。

第２図は本発明の粉粒体供給装置を示す斜視図であり、
第６図はこの本発明装置の作用を説明するだめの平面図
である。

先ず第２図において、１は粉粒体供給ホッパー、２は回
転テーブルであり、これらは８ｇ１図で示した図面番号
と同様である。３．６′、３”はそれぞれ粗かきとり部
材であり、４．４１．４”は精かきとり部材、５．５“
、５１は粉粒体供給口を示す。そしてこれら粗かきとり
部材、精かきとり部材の３と４．３′と４１．３１と４
″は夫々対をなして回転テーブル２の上面に配置され、
又粒体供給口５．５１、ダはこれに対応して回転テーブ
ル周縁に沿って配置されている。

そして容積かきとり部材４．４′、４“は回転テーブル
２０直径を通る線上か、もしくはその近傍に沿った方向
に配置されているが、これらと対をな丁各粗かきとり部
材３．３１．３“は上記容積かきとり部材と角度をなし
て配置されている。

即ち第３図で特に明白な通り各粗かきとり部材、３．３
１．３１は、精かきとり部材４．４１．４”に対する回
転テーブル面上の粉粒体流れ方向の上流側圧おいて１回
転テーブル面との間に所定の間隙を保ちつ〜精かきとり
部材の回転テーブル内方端部Ｋ、段違いに接した状態で
回転テーブルの円周方向に向けて開いており、平面とし
て見た場合、精かきとり部材とによってＶ字状をなして
いるものである。

又、この様な粗かきとり部材と、精かきとり部材による
一対のかきとり具はそれらの複数が回転テーブル面上に
段階的に配備されるが、それぞれのかきとり具は、第３
図で特に明らかな通り、回転テーブル面における深度、
つまりかきとり巾が後段にゆ（につれて増す様に配設さ
れている。即ち粗かきとり部材３と精かきとり部材４と
で構成されるかきとり具のかきとり巾ａ、ｂ［対して、
３′と４′で構成されるかきとり具のかきとり巾ａ１、
ｂ′はより大きな巾を持ち、３１と４″はそれ以上に大
きな巾を持つのである。

この様な構造の粉粒体供給装置において、ホッパー１か
ら排出される粉粒体はモーター及び軸（図示せず）によ
って駆動される回転テーブル２の上に堆積するが、この
粉粒体を回転テーブル２の矢印方向への回転により、先
ず粗かきとり部材粉粒体は、粗かきとり部材３が回転テ
ーブルの直径線より外れた位置で、かつ粉粒体を回転テ
ーブルの内方に押しやる位置に設けられているため、回
転テーブルの内方に向けて流れ、テーブルの回転につれ
て後段のかきとり具の方に移行する。

次にこの様にして移行された粉粒体は、次段の粗かきと
り部材３′および精かきとり部材４１により同様にかき
とられるのであるが、この次段の粗かきとり及び精かき
とりの各部材３１．４°は前段の部材３及び４よりもそ
のかきとり巾が長（なっているので回転テーブル内方の
この長くなった部分における粉粒体についてかきとすな
行うことが出来る。第３段のかきとり部材６“、４“に
ついても同様に回転テーブルの更に内方における前段の
かきとり具のかきとり巾の差の部分をかきとることが出
来、か（して粉粒体供給口５．５１．すを通じて定量の
粉粒体を回転テーブルの回転につれて一挙に供給するこ
とが可能である。

そして又粗かきとり部材３．３”、６“は、その位置が
粉粒体を回転テーブルの内方にかき入れる方向に配置さ
れているので、粗かきとりで生ずる余剰粉粒体が回転テ
ーブルの周囲から排出することがな（従って余剰粉粒体
容器によって受けて、これをホッパーに遺灰する必要も
ない。

又、従来の１ケの粗かきとり部材と、その下流側に複数
個の精かきとり部材を具備した装置においては、上流側
の精かきとり部材のかきとり量を・ 調整すれば下流側の精かきとりにも影響の出ることを免
れないが、本発明の装置にあっては余剰粉粒体を下流側
に流すので、この流した分量の範囲でかぎとり量を調整
することにより前段のかきとり具の調整による影響をう
けることがなく、有利である。

本発明装置におけろ対をなす粗かきとり部材と精かきと
り部材は必ずしも平面Ｖ字形を構成するものでなくても
よ（、粗かきとり部材は対応する精かきとり部材に対す
る均一粉粒体層の形成及びそれへの供給と共に、粗かき
とりによって生じた余剰の粉粒体を回転テーブルの回転
に従って回転テーブルの内方にかき入れ、粉粒体進行の
下流側への移行が可能な方向に位置させることでよい。

この様な方向は、精かきとり部材が回転テーブルの直径
線又はそれの近傍に沿って配置された場合、か匁る精か
きとり部材に対して９０°以内の角度が好ましい。

本発明装置における相かきとり部材は、前記位置の変更
及びかきとり厚み（即ち該部材による回転テーブルとの
スリット）ならびにかきとり巾を調整可能としてお（こ
とが望ましく、同様に精かきとり部材も回転テーブルに
対する位置変更、かきとり巾の変更調節を可能とするこ
とか望ましい。

本発明装置によれば粗かきとり部材と精かきとり部材と
を組合せ、これらの複数組を具備せしめ、しかもこれら
の配置を特定することにより、余剰粉粒体の類型な取扱
いを排除して、多数の正確な計量粉粒体を一挙に供給す
ることが出来る点で優れたものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の粉粒体供給装置を示す斜視図であり、第
２図は本発明装置の一例を示す斜視図、第３図は第２図
の装置における作用を示す回転テーブルの一部切欠平面
図である。 １・・・・・・・・・・・・・粉粒体供給ホッパー２・
・・・・・・・・・・・・回転テーブル３．３′、３−
・・・粗かきとり部材 ４．４°、４−・・・精かきとり部材 ５．５°、５“・・・・粉粒体供給口 特許出願人の名称 東亜合成化学工業株式会社 −１５５

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、　均一粉粒体層形成のための粗かきとり部材と、こ
   れと対をなす該均一粉粒体層かきとりのための精かきと
   り部材とよりなるかきとり具の複数を回転テーブルの回
   転面上に順次多段に配置してなり、各段のかきとり具は
   後段にゆくに従ってそのかきとり巾を増大せしめ、各粗
   かきとり部材は対応する精かきとり部材に対する均一粉
   粒体層の形成と共に、余剰粉粒体を回転テーブルの回転
   に従って該テーブル面の内方Ｋかき入れて粉粒体進行の
   下流側への移行が可能な方向に位置させてなる粉粒体供
   給装置。