JPH04352601A - 回転式分包機における粉粒体分割装置 - Google Patents

回転式分包機における粉粒体分割装置

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JPH04352601A
JPH04352601A JP3815991A JP3815991A JPH04352601A JP H04352601 A JPH04352601 A JP H04352601A JP 3815991 A JP3815991 A JP 3815991A JP 3815991 A JP3815991 A JP 3815991A JP H04352601 A JPH04352601 A JP H04352601A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は主として粉粒体の薬剤を
連続して所要量ずつ小分けし、分包する回転式分包機に
おける分割装置に関する。
【0002】
【従来の技術】薬剤等の粉粒体を所要量ずつ小分けして
包装するのに、分配マスを使用しないで分割する方式と
しては、回転速度の設定可能な回転テーブル上に設けら
れた環状の凹溝に、分割総量の粉粒体を、ほぼ均等にな
るようにして分布供給した後、この回転テーブルの凹溝
に対して、交差する向きで回転板と掻き取り板とが一体
になったものを、その一部が嵌まって回転することによ
り、その回転板で凹溝内の粉粒体を仕切ったあとを掻き
取り刃で凹溝外にあるシュート内へ掻き落とすことで1
包分の粉粒体を取り出し、分割包装する方式のものがあ
る。このような方式のものとしては、特公昭52−22
598号公報によって知られている。
【0003】また、凹溝を備えた回転テーブル上から所
要量の粉粒体を掻き取る際に、いわゆるその切り出し量
にバラツキが生じないよう回転掻き取り板の周速度と回
転テーブルの回転速度とを制御する分割手段として、特
開平2−127201号公報により知られている。
【0004】さらに、回転テーブル上の凹溝内で回転す
る回転掻き取り板の数を複数にして粉粒体の切り出し量
を設定通りにしようとする分割手段として特開平2−1
27202号、特開平2−127204号公報などによ
って知られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術に
あっては、いずれも回転テーブルの凹溝上で回転する回
転板に掻き取り板が一体に取り付けられているので、特
公昭52−22598号公報に開示されているものでは
、その回転板の回転速度を一定に保って掻き取り操作を
行っており、その結果取り扱う粉粒体の分量が比較的多
い場合、分割量に大きな誤差が生じることが避けられな
い。
【0006】また、特開平2−127201号公報に開
示されているものでは、回転テーブルの回転速度と掻き
取り板を備えた回転板の回転速度とを分割量に応じて可
変にする方式になっているので、前者(特公昭52−2
2598号公報開示のもの)に比べて分割量の誤差が少
なくなる。しかしながら、回転板と掻き取り板とが一体
構造にされているので、回転テーブルの凹溝に被処理粉
粒体が環状に散布供給された状態で最初に分割切り出す
際、環状に盛られた粉粒体に対し切り込まれる回転板が
掻き取り板と共に回転することによって、その回転板の
両面に粉粒体が付着して持ち出されることになり、その
分最初の切り出し量が多くなって、最終包の容量が減少
することになる。したがって、精度の高い分割操作が困
難になることが避けられない。
【0007】本発明はこのような従来の問題点を解決し
て、回転テーブル上の環状凹溝に供給された所要量の粉
粒体を、その最初の分割から最終の分割まで1包の分割
量に誤差を生じさせることなく均等に分割できる回転式
分包機における粉粒体の分割装置を提供することにある
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転テーブル
上に形成された環状凹溝内に受け入れ配分された粉粒体
を、前記凹溝の曲率中心の廻りに回転する粉粒体の切り
出し機構によって分割されるようになった回転式分包機
の粉粒体分割装置において、前記粉粒体の切り出し機構
の粉粒体をせき止める回転板と、その回転板の一側に同
軸上で取り付く掻き取り板とが、別個に回転駆動される
ように設けられていることを特徴とする回転式分包機に
おける粉粒体分割装置である。
【0009】本発明の粉粒体分割装置では、回転テーブ
ルの回転中心部から外周方向に突き出した支持アーム先
端に、前記回転板と掻き取り板とが同一軸上に配され、
回転板は掻き取り板の取付軸にベアリングを介して支持
される伝動車と一体化されており、回転板と掻き取り板
とは別個のモータにより回転駆動されるように構成して
おくことが好ましい。
【0010】
【作用】このような構成の本発明分割装置は、回転テー
ブルの環状凹溝上に所要量の粉粒体が配分供給された後
、環状凹溝上に粉粒体切り出し機構を降ろし、分割切り
出しが行われる第1分包量掻き取り時には、回転板は静
止状態にして、掻き取り板のみを1分包量掻き取って環
状凹溝外に掻き出す(切り出す)ようにされる。このよ
うにされると、環状凹溝上に環状に配分供給された粉粒
体は、最初に1分包分掻き取られる際、回転板に接して
掻き取られる側と反対側に位置する最終分包分の粉粒体
が静止状態に保たれて、回転板に付着して包装部への供
給シュートに運び出されることなく、1分包量だけ切り
出される。
【0011】以後は掻き取り板と回転板とを同調させて
1分包量ずつ包装部への供給シュートへ掻き出され、n
分割量分割され切り出されて最終の残量が掻き取られる
際には、回転板並びに掻き取り板を複数回回転させて総
量を包装部へ送り出す。
【0012】
【実施例】以下本発明分割装置について一実施例図を基
にして詳細に説明すれば、次の通りである。
【0013】図1に示すのは、本発明分割装置20を備
えた左右2基の回転テーブル10,10’を有する回転
式分包機の平面図である。この回転式分包機に配設され
た各回転テーブル10,10’には、いずれも環状凹溝
11が設けられ、この各環状凹溝11に対して所定の位
置で粉粒体の切り出し機構21が回転軌道に交差するよ
うにして、その一部が挿入される状態で配設されている
。これら粉粒体の切り出し機構21の配置部における隣
接位置の前記両回転テーブル10,10’間下側に包装
機構(図示省略)へ繋がる供給シュート45が配設され
ている。また、左右両回転テーブル10,10’に対し
て手前位置に、粉粒体供給機構40としてのフイーダ4
1と供給ホッパー42とが配設されている。
【0014】粉粒体の切り出し機構21は、図2及び図
3で示されるように、回転テーブル10中央の透かし孔
12内にて機体上に立設支持される駆動部支持フレーム
15に軸16支持された支持アーム25の先端に、回転
テーブル10上に設けられた環状凹溝11の曲率中心の
廻りに回転する回転板22と、この回転板22と同一軸
心で沿設されて回転自在な掻き取り板23とを、回転軸
24上で、それぞれ別個に駆動されるように支持されて
いる。
【0015】すなわち、回転板22は回転軸24上でベ
アリング26’ を介して回転自在に支持される伝動車
26に取付片22’ を介して一体に支持されるように
なっている。掻き取り板23は、回転軸24に直接固着
されたボス23’ を介して先端が前記回転板22の外
径と合致する回転半径で、前記ボス23’ から取り外
し可能に、図3で表すごとく所定の掬い角が得られる角
度で設けられている。図中符号27は掻き取り板のカバ
ー、28は固定用のキャップである。
【0016】これら回転板22と掻き取り板23との駆
動は、前記駆動部支持フレーム15にて支持アーム25
の支持を兼ねた駆動軸16に、回転板22駆動用駆動車
31が取り付けられ、掻き取り板23駆動用の駆動車3
2は軸受32’,32’ を介して当該駆動軸16上に
支持されて、各駆動車31,32 はそれぞれ単独のモ
ータ34,34’(例えばパルスモータ)によってウオ
ーム歯車機構35,35’でもって、回転板22の伝動
車26と駆動車31と、掻き取り板の伝動車29と駆動
車34とが、それぞれベルト36,36’を巻掛けられ
て駆動されるようになっている。ここで用いられるベル
ト36,36’はタイミングベルト(歯付きベルト)を
用い、各駆動車31,32 及び伝動車26,29 は
いずれもタイミングベルトと噛み合う歯車が用いられる
【0017】このような粉粒体の切り出し機構21の支
持アーム25は、その基端において別動力で駆動操作さ
れるカム37と支持アーム25端に付設のカムフォロア
ー37’ との係合で、分割切り出し操作が終わると回
転テーブル10の環状凹溝11から上方に持ち上げられ
、次の分割切り出し操作時まで持ち上げられた位置で静
止されるようになっている。図中符号13は回転テーブ
ル10を回転自在に支持するガイドローラ、14は回転
テーブル10に付設の支持リング、14’ は支持リン
グ14の内周に設けられた支持案内突条である。
【0018】このように構成された本発明分割装置20
は、使用に際して、粉粒体の切り出し機構21の支持ア
ーム25を上昇させた状態にされると、回転テーブル1
0上の環状凹溝11から回転板22及び掻き取り板23
が上方へ持ち上げられ(図4(a) 参照)、その状態
で回転している回転テーブル10上に粉粒体供給機構4
0のフイーダ41から所要量の粉粒体A が環状凹溝1
1に分布供給される。
【0019】回転テーブル10の環状凹溝11に粉粒体
A の供給が終わったならば、回転テーブル10を分割
数に対応した速度で回転させる。これに合わせて切り出
し機構21の支持アーム25を下降させて、図4(b)
 に示すように、回転板22を環状凹溝11上に進入さ
せ、掻き取り板23を所定速度で回転させる。この最も
始めの粉粒体切り出し時には、回転板22の駆動は停止
状態にされ、掻き取り板23のみを回転させて、図4(
c) で示すように回転板22によって環状凹溝11内
でせき止められている粉粒体A を切り出し、包装機構
への供給シュート45へ送り出される。
【0020】このようにすることで、第1包目の粉粒体
の切り出し量は、掻き取り板23による掻き取り量のみ
となり、回転板22に付着しての粉粒体の持ち出しはな
い。
【0021】以後第2包目からは、掻き取り板23と回
転板22とは同調して回転させる。この状態では回転板
22の背後側(掻き取り板22を配されていない側)は
すでに第1包分の粉粒体が環状凹溝11上から取り出さ
れて空白になっているので、回転板22によってせき止
められたものを、掻き取り板23によって供給シュート
45内に切り出され、回転板22に粉粒体が付着して持
ち出されるとしても、掻き取る側のみとなり、過剰な持
ち出しはない。
【0022】供給シュート45内に供給された粉粒体は
、その直下に位置する連包装袋(図示せず)の1区画に
受け入れられて、包装機構により周知の手段で1包分と
して包装される。以後順次回転テーブル10の環状凹溝
11から掻き取り板23による切り出し量分ずつ分割さ
れて包装される。
【0023】やがて所要回転角回転テーブル10が回動
して、最終分割位置に達すると、回転板22と掻き取り
板23とを同調させて複数回回転させ、環状凹溝11上
の残留分をすべて掻き取り供給シュート45を介し包装
袋に送り込まれる。
【0024】全分包量の分割供給操作が終了したならば
、粉粒体の切り出し機構21を上昇退避させて、代わり
に清掃機構50(図1参照)の刷毛車を環状凹溝11に
接触させて、当該環状凹溝11表面の清掃を行う。これ
と同時に回転板22及び掻き取り板23を回転させ、支
持アーム25上に併設の清掃具(図示省略)を回転板2
2と掻き取り板23とに接触させて、付着している粉粒
体を清掃除去させて次の操作時に先の処理粉粒体が混入
しないようにされる。なお、清掃機構50はその清掃作
業後上昇させて支障のないようにされる。
【0025】以上の説明は1基の回転テーブル10での
粉粒体分割操作について説明したが、図1にしめされた
ように2基の回転テーブル10,10’を備えた分包機
においては、それぞれの回転テーブル10,10’に対
して同様に行われ、分包の作業状態に対応して、同時に
あるいは別個に行われる。
【0026】
【発明の効果】本発明によれば、回転テーブル上の環状
凹溝に均されて供給されている粉粒体を分割して包装機
構に送り出す際、第1包の切り出しが設定された量だけ
取り出され、従って順次所要数の分割取り出し後、最終
分包分が少なくなることを防止できて、精度の高い分包
が行えることになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の粉粒体分割装置を備えた2基の回転テ
ーブルを有する回転式分包機の一実施例平面図である。
【図2】要部の拡大平断面図である。
【図3】図2のIII−III矢視図である。
【図4】掻き取り分割操作の態様を示す図であって、(
a) は回転テーブルの環状凹溝に粉粒体が供給された
状態を示し、(b) は掻き取り機構の回転板が環状凹
溝に進入した状態を示し、(c) は掻き取り板によっ
て環状凹溝から粉粒体が切り出される状態を示している
【符号の説明】
10,10’  回転テーブル 11      環状凹溝 12      回転テーブルの中央の透かし孔15 
     駆動部支持アーム 16      駆動軸 20      粉粒体の分割装置 21      粉粒体の切り出し機構22     
 回転板 23      掻き取り板 24      回転軸 25      支持アーム 26      回転板の伝動車 29      掻き取り板の伝動車 31,32   駆動車 34,34’  モータ 35,35’  ウオーム歯車機構 36,36’  ベルト 37      カム 37’     カムフォロアー 40      粉粒体供給機構 41      フイーダ 42      供給ホッパー 45      供給シュート A       粉粒体

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  回転テーブル上に形成された環状凹溝
    内に受け入れ配分された粉粒体を、前記凹溝の曲率中心
    の廻りに回転する粉粒体の切り出し機構によって分割さ
    れるようになった回転式分包機の粉粒体分割装置におい
    て、前記粉粒体の切り出し機構の粉粒体をせき止める回
    転板と、その回転板の一側に同軸上で取り付く掻き取り
    板とが、別個に回転駆動されるように設けられているこ
    とを特徴とする回転式分包機における粉粒体分割装置。
  2. 【請求項2】  回転テーブルの回転中心部から外周方
    向に突き出した支持アーム先端に、前記回転板と掻き取
    り板とが同一軸上に配され、回転板は掻き取り板の取付
    軸にベアリングを介して支持される伝動車と一体化され
    ており、回転板と掻き取り板とは別個のモータにより回
    転駆動されるように構成されている請求項1に記載の回
    転式分包機における粉粒体分割装置。
JP3815991A 1991-02-06 1991-02-06 回転式分包機における粉粒体分割装置 Expired - Lifetime JPH0710683B2 (ja)

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JPH0710683B2 JPH0710683B2 (ja) 1995-02-08

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JP (1) JPH0710683B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100393720B1 (ko) * 1994-09-19 2004-02-18 쇼지 유야마 약제의용량분할장치
KR100393718B1 (ko) * 1994-12-14 2004-02-25 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 약제의용량분할방법과분할장치
KR100450499B1 (ko) * 1996-05-13 2004-12-17 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 산약분할장치
KR100462944B1 (ko) * 1996-03-19 2005-02-28 가부시키가이샤 유야마 세이사쿠쇼 산약의분할제어장치
WO2011049168A1 (ja) * 2009-10-22 2011-04-28 株式会社湯山製作所 散薬分配装置及び軸受カバー

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KR100393720B1 (ko) * 1994-09-19 2004-02-18 쇼지 유야마 약제의용량분할장치
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WO2011049168A1 (ja) * 2009-10-22 2011-04-28 株式会社湯山製作所 散薬分配装置及び軸受カバー

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