JPS59102793A - 自動噛込ウインチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ヨツト等に取付けられる自動噛込ウィンチに
関するものである。

第１図に示す従来の自動噛込ウィンチは、ドラムａのロ
ープ巻付部直径と噛み込み部分すのロープ噛み込み直径
を同径とすると共に、各種ロープ直径に対応させる為、
クランプリングＣを変位可能に取付け、バネｄでクラン
プリング０とドラムａのヘッドａ′との間のロープを挾
み、更にクランプリング０とドラムａとをビンｅで一体
的に連結させてクランプリングＣとドラムａとが一体に
回転する構造であるため、メカニズムが複雑で、部品も
多く、組立工程もふえるという問題点があった０ 又箪２図に示す従来の自動噛込ウィンチは、クランプリ
ングＣがドラムａと固定されているので、大径のロープ
では、噛み込み部分すの四−プ喘み込み直径が「ラムａ
のロープ巻付直径と比べて大きくなるため、噛み込み部
分すのロープの線速麻とＦラムａの部分のロープの１ｆ
ｓ速麿とが異なり、Ｙラムａから噛み込み部分すに送り
込まれる間でロープに大きな張力が加わる結果、ロープ
が切断したり横漏しやすいという欠点があった０本発明
は、上述の欠点を解決するためになされたもので、ドラ
ムに対して回転自在にクランプリングを取付け、クラン
プリングとト°ラムのヘッドにそれぞれロープの噛込手
段を設け、この噛込手段によるクランプリングのり一プ
保持力をドラムのヘット°のロープ保持力より大きくす
ることにより、構造が簡単である上に、ロープを切断し
たりするおそれのない自動噛込ウィンチを提供すること
を目的とするものである。

以下本発明の実施例を第８図〜第５図について説明する
０図中１は自動噛込ウィンチのベースで、このベースｌ
に対してベアリング２を介してドラム８が回転自在に設
けられてお０１またベース１の下部には爪４が取付けら
れており、この爪４をドラム８の内周下部に形成した係
合溝５と噛み合せてドラム８の逆転を防いでいる０又、
ベース１を貫通するシャフト６を設け、そのシャフト６
の軸心から外ずれた位置に軸心を有する遊星歯車７を回
転自在に設け、その遊星歯ＩＥ７の歯の一部をシャフト
６の表面から突出させて、ベース１の内壁上部に設けた
内歯８と噛み合せている０さらに、シャフト６の上部に
嵌合した位置決めギャ二９の歯と遊星歯車７の歯とが噛
み合っており、位置決めギヤー９とロープガイド兼ロー
プ離脱具ＩＯとは一体に結合されている０又、前記シャ
フト６の中間部には爪１１が設けてあり、その爪】１と
ド場 ラム８の内周に設けた係合溝１２とが噛み合ってシャフ
ト６の回転をト°ラム８に伝えるようになっている０本
発明においては、前記ドラム８のヘッド部にクランプリ
ング１８をドラム８に対して回転自在に取付け、このク
ランプリング１８とドラム８のヘッド１４の対向面にそ
れぞれロープの噛込手段を設ける０本実施例では・π５
図に詳細に示すように、クランプリング１８の７ランジ
下面とクランプリング１８の筒部にかけて三角錐形状の
複数量の突起１５をＫａ状に配置ｆｆｔ、て設け、又、
ドラム８のヘッド１４の上面には第４図に詳細に示すよ
うに、複数個の円弧状の低い突条１６を渦巻状に配置し
てあり、このクランプリング１３の突起１５によるロー
プ保持力をドラム３のヘッド１４に設けた突条１６によ
るロープ保持力より大きくなるように設定する。

なお、クランプリング１８はスラストワッシャ１７を介
して止め輪１８で抜は止めされている。

父、前記位置決めギヤー９上にはカバー１９が設けられ
、上輪２０によって抜は止めされている０２１は位置決
めギヤー９のブツシュ、２２は位置決めギヤー９とロー
プガイド兼ロープ離脱具】０ｔ３＋ とを結合するビス、２８はスラストワッシャ、２４はド
ラムヘッド１４をドラム８と結合するビス、２５．２６
はスラストワッシャ、２７はシャフト６の下端部に設け
た抜は止め用の止め輪であるＯ なお、前記クランプリング１８とドラム８のヘッド１４
に設けた噛込手段は前記突起１５、突条１６の他、クラ
ンプリング１８とト°ラム８のヘッド１４とをそれぞれ
粗面にする等、他の噛込手段を採用しても良い０ 上述のように構成した自動噛込ウィンチは−ドラム８ヘ
ロープを巻き付け、そのロープを突起１５と突条１６間
のｐ−プ噛み込み部分へ巻き付け、ハンドル（図示せず
）によりシャフト６を回転させると、ウィンチへ巻き付
けられているロープは自動で噛み込み巻かれる０ 本発明のウィンチへ大径のロープを巻き付けると、ドラ
ム８のロープ巻付直径に比べてロープの噛み込み部分の
巻付直径は大きくなるが、クランプリング１８の突起】
６によるロープ保持力はドｒ４＋ ラム８のヘッド１４の突ｆｉ！１６によるロープ保持力
より大きく、かつクランプリング１　Ｂ　ハ）”ラム８
に対して回転自在であるから、ロープが線速度の違いで
発生する張力で噛み込み部分に深く噛み込むと、ロープ
ガイドＩＯとクランプリング１８間のロープに作用する
張力によって、クランプリング１８の突起（噛込手段）
１５とロープとが強く噛み合う結果、ドラム８は回転す
るがクランプリング１８はドラム８と一体的には回転し
ない〇したがってロープの噛み込みは行われず、ロープ
とドラム８のヘラ）′１４の突条（噛込手段）】６とは
滑ることとなる０引き続きト°ラム８が回転するとドラ
ム８から送られるロープで噛み込み部分の張力が下がり
、噛み込みを再開する。

上述のように本発明のウィンチは大径のロープでも前記
動作を繰り返すことによって噛み込み部分の線速１ずが
調整されるから、ロープのドラムへの巻き取り、ロープ
の噛み込み部分からの離脱がスムースに行なわれる＠ 本発明は上述のように′ＷＩ４成したから、構造が簡単
で、部品も少なく、組立工程も簡略化される〇さらに大
径のロープでも、ドラムから噛み込み部分に送り込まれ
る間において、ロープに僅かに大きな張力が加わるとト
°ラムは回転するがクランプリングは回転しないから、
ロープの噛み込みが行われずにロープの張力を調整する
ことができる。

したがって本発明によれば、ロープを切断したり、破損
したりする無理な張力がロープに加わらないから、従来
寝首と比較してロープの損傷を減少できるという効果が
得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の自動噛込ウィンチの一例を示す縦断面図
、 第２図は他の従来接置を示す部分断面図、第８図は本発
明の自動噛込ウィンチの縦断面図、ｔ１ｇ４図はそのＡ
−Ａｌｊｉｌによる断面図、第５図（ａ）はクランプリ
ングの側面図、同図中）はその下面図である。　。 ｌ・・・ベース、２・・・ベアリング、８・・・ドラム
、４・・・爪、５・・・係合溝、６・・・シャフト、フ
・・・遊星歯車、（７） ８・・・内歯、９・・・位置決めギヤー、１０・・・四
−プガイド兼ロープ離脱具、１１・・・爪、１２・・・
係合溝、】８・・・クランプリング、１４・・・ト°ラ
ムヘッド、ＩＩ５・・・突起（噛込手段）、１６・・・
突東（噛込手段地特許出願人　　旭可鍛鉄株式会社 （８） 第１図 第２図 第５図 （ａ） ＜ｂｔ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　ドラムに対して回転自在にクランプリングを取付け
   、クランプリングとドラムのヘッドにそれぞれロープの
   噛込手段を設け、この噛込手段によるクランプリングの
   り一プ保持力をドラムのヘッドのロープ保持力より大き
   くした事を特徴とする自動噛込ウィンチ０