JPS591027A - 順送り加工におけるワ−クの反転方法 - Google Patents

順送り加工におけるワ−クの反転方法

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Publication number
JPS591027A
JPS591027A JP57111159A JP11115982A JPS591027A JP S591027 A JPS591027 A JP S591027A JP 57111159 A JP57111159 A JP 57111159A JP 11115982 A JP11115982 A JP 11115982A JP S591027 A JPS591027 A JP S591027A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
workpiece
band plate
right angles
bending
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP57111159A
Other languages
English (en)
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JPS6242689B2 (ja
Inventor
Yukio Kato
幸夫 加藤
Kozo Yamada
功三 山田
Iwao Ogawa
小川 巖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP57111159A priority Critical patent/JPS591027A/ja
Publication of JPS591027A publication Critical patent/JPS591027A/ja
Publication of JPS6242689B2 publication Critical patent/JPS6242689B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B21D28/10Incompletely punching in such a manner that the parts are still coherent with the work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は帯板のプレス加工を順送9加工によシ施す加工
方法に関し、特に順送シ加工の工程中にワークを反転さ
せる方法に関する。
従来、この糧のワークを反転させる方法はなかったので
、例えば第1図囚ω)に示す上うに、ワーク104ケ所
に孔を設ける抜き加工において生じる/<lJlmll
bの方向が表裏に指定されている場合、或いは第2図(
4)(B)に示すように、ワーク2の2ケ所に折曲部2
m、2bを設ける曲げ加工で曲げ方向が表裏に指定され
ている場合等は、金型構造が複雑に逢ったシ、更に抜き
加工で生じるスクラップを上型で処理しなければならな
い等の不具合があった。
このため、特に加工品が複雑であるとき等は金型構造が
よシ複雑なもめとなシ、コスト的にも不利であった。
本発明稼かかる従来の実状に着目してなされたもので、
順送ル加工におけるワークの反転を可能にすべく、帯板
とワークとを該帯板とワークと一体の連接部で連結し、
該連接部の異なる2ケ所で同方向に直角曲げ加工を順次
施すことによってできるワークの反転方法を提供し、も
って上記従来の欠点を解決しようとするものである。
以下に本発明にかかる実施例を第3図(A)(B)及び
第4図に基づいて詳細に説明する。
第3図は順送〕加工における工程を3段階にわけて説明
するもので、3は加工される金属製帯板、4.4はそれ
ぞれ打抜穴、5はワークで、6,6の2本の連接部によ
シフの送り機と一体に連結されている。この連接部6.
6はワーク5の両側に左右対称のクランク状に構成され
る。尚、8は練機である。
かかる構成において、まず第1工程で打抜穴4゜4を打
抜き、第2工程で連接部6.6のそれぞれのa位置で直
角曲げ加工を施す。このときワーク5は帯板3に対して
図示のように略直角方向になる。次に第3工程で連接部
6.6のそれぞれのb位置で第2工程の時と同方向に直
角曲げ加工を施すことによりワーク5を反転させること
ができる。
このときり−ク5は帯板に対して略平行−となるが、同
一平面上ではなく、第4図に示すように前記曲げ位置a
、bをワーク5の中心線からそれぞれtl。
t2の位置とすれば、第3図(B)に示すように帯板3
から一定距離(z1+tz)だけ離れん位置となる。
このようにツー250反転を可能にしたので、加工の方
向がツー250表裏両方から行えることとなシ、複雑な
加工品の場合でも比較的簡単な構造の金型で容易に実施
でき、安価でかつ精度の高い加工を行える効果がある。
尚、本実施例では、帯板30図で下側にワーク5が成形
される場合を示したが、曲げ位置a、bでの曲げ方向を
本実施例とは逆の方向にすれば、帯板30図で上側にワ
ーク5を成形する仁とができることは明らかである。
また、本実施例では、第4図に示すように曲げ位置a、
bをワーク5の中心線から等距離(t1=t2)に設定
し、反転したワーク5が反転前のワーク5と同一中心線
上に成形されるようにしたが、曲げ位置a、bの距離L
 1 * L2を適宜所定寸法に設定すれば、反転した
ワーク5を帯板3の中方向の任意の所定位置に設定する
ことができることは勿論である。
更に、本実施例では、ワーク5が円板の形状の場合につ
いて説明したが、任意の形状の板、若しくは任意の形状
に絞り加工2曲げ加工等を施した加工品であっても良く
、本実施例と同様にワークを反転できる。
尚、本実施例では、連接部6.6が対称線方向に離れた
2ケ所で送9機Tに連結される場合を示したが、これに
限らず連接部は1ケ所でも良く、またいずれの場合にあ
ってもワーク5と帯板3本体との連結部分は送シ機Tで
も練機8でも良い。
以上説明したように本発明によれば、帯板とワークとを
1又は2ケ所に設けられる連接部で連結し、該連接部の
異なる2ケ所で同方向に直角曲げ加工を順次施すことに
より、駆送ル加工におけるワークの反転方法を可能とし
たので、ワークの表裏両方向から容易に加工でき、複雑
な加工品の場6合でも簡単な構造の金型で、安価にかつ
高精度の加工を比較的容易に実施できるという効果を得
られる。
【図面の簡単な説明】
第1図(4)、@及び第2図に)、03)はそれぞれ従
来加工方法により加工した加工品の一例を示す図で、(
ト)は平面図、(B)は(ト)の縦断面図、第3図(4
)、(B)は杢浄明の一実施例による順送9加工の工程
を説明する′図で、(2)は平面図、(6)は囚の正面
図、第4図は第3図に示す連結部の曲げ位置を示す要部
拡大平面図である。 3・・・帯板  4・・・打抜穴  5・・・ワーク 
 6・・・連接部  7・・・送ル機  8・・・縁機
代理人 葛野信−(はか1名)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 帯板のプレス加工を順送シ加工により施す加工方法にお
    いて、前記帯板に、1ケ所又は対称線方向に離れた2ケ
    所に設けられる連接部と連結状態にあるワークをプレス
    加工して形成し、前記連接部の異なる2ケ所で同方向に
    直角曲げ加工を順次施して前記ワークを反転させること
    を特徴とする順送シ加工におけるワークの反転方法。
JP57111159A 1982-06-28 1982-06-28 順送り加工におけるワ−クの反転方法 Granted JPS591027A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57111159A JPS591027A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 順送り加工におけるワ−クの反転方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57111159A JPS591027A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 順送り加工におけるワ−クの反転方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS591027A true JPS591027A (ja) 1984-01-06
JPS6242689B2 JPS6242689B2 (ja) 1987-09-09

Family

ID=14553969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57111159A Granted JPS591027A (ja) 1982-06-28 1982-06-28 順送り加工におけるワ−クの反転方法

Country Status (1)

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JP (1) JPS591027A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6454917U (ja) * 1987-09-28 1989-04-05

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6454917U (ja) * 1987-09-28 1989-04-05

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JPS6242689B2 (ja) 1987-09-09

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