JPS59102948A - 化粧板用メラミン樹脂組成物 - Google Patents
化粧板用メラミン樹脂組成物Info
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- JPS59102948A JPS59102948A JP21275182A JP21275182A JPS59102948A JP S59102948 A JPS59102948 A JP S59102948A JP 21275182 A JP21275182 A JP 21275182A JP 21275182 A JP21275182 A JP 21275182A JP S59102948 A JPS59102948 A JP S59102948A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は化粧板用熱硬化性樹脂の改良に関する。背に化
粧板を２次成形（ポストフオーム）する際にその１１１
１１’成形性に濯れた＋ＩＪとう件のある熱硬化性樹脂
のに１１成に１）すするものである。
粧板を２次成形（ポストフオーム）する際にその１１１
１１’成形性に濯れた＋ＩＪとう件のある熱硬化性樹脂
のに１１成に１）すするものである。
従来、ｉｉＪとう性のある熱硬化性樹脂組成物を得る方
法としては、（１）反応性の町１フ〃剤を熱硬化性樹脂
生成時、即ちアミノ系化合物或はフェノール系化合物と
ともにアルデヒド類と反応させて内部可塑化する、（２
）生成され７ζアミン系樹ＩＪ１或はフェノール系樹脂
に可塑剤を添加、混合して可塑化する・の２つの方法が
ある。しかし、（１）ではＢＪ塑削とアミノ系化合物或
Ｑよフェノール系化合物との反応性を調整することが離
しく、均質な組成物を得ることが困難であった。また、
（２）では可塑剤とアミノ系樹脂或はフェノール系樹脂
との相溶性が問題となって可塑剤の種類が限定され、か
つ添加した可塑剤によっては化粧板の耐熱性、層間接着
性、表面外観を損なうものがあった。
法としては、（１）反応性の町１フ〃剤を熱硬化性樹脂
生成時、即ちアミノ系化合物或はフェノール系化合物と
ともにアルデヒド類と反応させて内部可塑化する、（２
）生成され７ζアミン系樹ＩＪ１或はフェノール系樹脂
に可塑剤を添加、混合して可塑化する・の２つの方法が
ある。しかし、（１）ではＢＪ塑削とアミノ系化合物或
Ｑよフェノール系化合物との反応性を調整することが離
しく、均質な組成物を得ることが困難であった。また、
（２）では可塑剤とアミノ系樹脂或はフェノール系樹脂
との相溶性が問題となって可塑剤の種類が限定され、か
つ添加した可塑剤によっては化粧板の耐熱性、層間接着
性、表面外観を損なうものがあった。
かてて加えて、ポスト７オーム化粧板のＩ月途分野が拡
大するに従い、そのガザイ／上の理由から曲げ形状が複
雑になり、また曲げ半径もより小さいものが要求されて
いる。
大するに従い、そのガザイ／上の理由から曲げ形状が複
雑になり、また曲げ半径もより小さいものが要求されて
いる。
本発明の目的は、アミノ系樹脂或はフェノール系樹脂に
ポリアクリルアミド系樹脂を岳加、混合することにより
、従来の可塑化法では不可能であった小さな曲げ半径に
もポスト７オームできる町とり件のある熱硬化性樹脂組
成物を得ることである。ポリアクリルアミド系樹脂につ
いては、七のタイツ、分子鎖を種々検討した結果、分子
ｈ１５０．０００〜Ｉ 、０００，０００のアクリルア
ミド、アクリル酸、アクリロニトリルの３元Ｉリマーが
最も有効であり、耐熱性、層間接着性、表面外該を何ら
撰なうことなく、曲げ成形性を改良できることを見出し
た。
ポリアクリルアミド系樹脂を岳加、混合することにより
、従来の可塑化法では不可能であった小さな曲げ半径に
もポスト７オームできる町とり件のある熱硬化性樹脂組
成物を得ることである。ポリアクリルアミド系樹脂につ
いては、七のタイツ、分子鎖を種々検討した結果、分子
ｈ１５０．０００〜Ｉ 、０００，０００のアクリルア
ミド、アクリル酸、アクリロニトリルの３元Ｉリマーが
最も有効であり、耐熱性、層間接着性、表面外該を何ら
撰なうことなく、曲げ成形性を改良できることを見出し
た。
本発明のアミン系樹脂とは、メラミン、尿素、ベンゾグ
アナミン等のアミン系化合物とホルマリン、ノヤラホル
ムアルデヒド等アルデヒド類とを所定の比率に配合して
からアルカリ性触媒下で反応させて得られるものである
が、公知のノやラドルエンスルホンアミド又はアセトグ
アナミンを反応時乃至樹脂生成後に添加すれば、より可
とり性のあるアミン系樹脂が得られる。またフェノール
系樹脂トは、フェノール、クレゾール等のフェノール系
化合物とホルマリン、パラホルムアルデヒド等の−ｒル
デヒド類とを所定の比率に配合してからアルカリ性触媒
化で反応させて得られるものである。
アナミン等のアミン系化合物とホルマリン、ノヤラホル
ムアルデヒド等アルデヒド類とを所定の比率に配合して
からアルカリ性触媒下で反応させて得られるものである
が、公知のノやラドルエンスルホンアミド又はアセトグ
アナミンを反応時乃至樹脂生成後に添加すれば、より可
とり性のあるアミン系樹脂が得られる。またフェノール
系樹脂トは、フェノール、クレゾール等のフェノール系
化合物とホルマリン、パラホルムアルデヒド等の−ｒル
デヒド類とを所定の比率に配合してからアルカリ性触媒
化で反応させて得られるものである。
本発明に用いられるポリ−アクリルアミド系樹脂とは、
アクリルアミド−アクリル酸−アクリロニトリルの３元
プリマーまたはアクリルアミド−アクリル酸の２元ポリ
マー、またはアクリルアミドのポリマーで分子量５ｔｌ
、０００〜１，０００，０００のものである。
アクリルアミド−アクリル酸−アクリロニトリルの３元
プリマーまたはアクリルアミド−アクリル酸の２元ポリ
マー、またはアクリルアミドのポリマーで分子量５ｔｌ
、０００〜１，０００，０００のものである。
分子量が５０，０００より小さいものは町とう性に対す
る効果が少なく、かつ化粧板の耐熱性が劣る。逆に分子
量がｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏを越えるものはアミノ系樹脂フ
ェノール系樹脂との相溶性が悪く、化粧板に成形した時
、しみ出しによる外観不良及び層間の接着不良を起こす
。従ってポリアクリルアミド系樹脂の分子量としては５
０，０００〜ｌ、（ＪＯＯ，Ｕｏｏ、好ましくは３００
，０００〜６００，０００である。
る効果が少なく、かつ化粧板の耐熱性が劣る。逆に分子
量がｉ、ｏｏｏ、ｏｏｏを越えるものはアミノ系樹脂フ
ェノール系樹脂との相溶性が悪く、化粧板に成形した時
、しみ出しによる外観不良及び層間の接着不良を起こす
。従ってポリアクリルアミド系樹脂の分子量としては５
０，０００〜ｌ、（ＪＯＯ，Ｕｏｏ、好ましくは３００
，０００〜６００，０００である。
ポリアクリルアミド系樹脂の添加量はアミン系樹脂フェ
ス或はフェノール系樹脂フェスに対して０．５重量部〜
５正量部で１〜３重祉部が好ましい。
ス或はフェノール系樹脂フェスに対して０．５重量部〜
５正量部で１〜３重祉部が好ましい。
０．５重量部以下では本発明の目的とする１」とう性の
ある熱硬化性樹脂組成物が得られず、また５車量部より
多く添加しても町とう性に対する効果は変わらない。
ある熱硬化性樹脂組成物が得られず、また５車量部より
多く添加しても町とう性に対する効果は変わらない。
本発明によシ得られた熱ｆ期化性樹脂組成物はフェスと
して公知の化粧板用熱硬化性樹脂フェスと全く同様にし
て使用され、常法により製造された化粧板は曲げ成形性
が良好であり、耐熱性、層間接着性、表面外観ともに優
れたものである。
して公知の化粧板用熱硬化性樹脂フェスと全く同様にし
て使用され、常法により製造された化粧板は曲げ成形性
が良好であり、耐熱性、層間接着性、表面外観ともに優
れたものである。
以下、本発明の実施例について示す。
実施例１
メラミン１モルに対してホルムアルデヒド２．０モルを
加え水酸化ナトリウムでｐＨ８，５〜９．ＯＫ調整して
から還流温度で４０分間反応させ、メラミン・ホルムア
ルデヒド反応物を得た。メチルアルコールを添加してＩ
ＮＮ仕分５０％メラミン樹脂フェスとし、これに分子１
１１３００，０００のアクリルアミド−アクリル酸−ア
クリロニトリルの３元ポリマーを１重量部添加、混合１
−だ。これをオーバーレイ原紙（重量乙り／ ｔｒ？
）に樹脂ｆｉ１６５チ、揮発分７チとなるよう含浸、乾
燥するとともに化粧板用パター７紙（重ｊ’ｐＨＨ１２
０ｆ ／ ｎ？ ）を樹脂端５０％、揮発分７チとなる
よう含浸、乾燥した。
加え水酸化ナトリウムでｐＨ８，５〜９．ＯＫ調整して
から還流温度で４０分間反応させ、メラミン・ホルムア
ルデヒド反応物を得た。メチルアルコールを添加してＩ
ＮＮ仕分５０％メラミン樹脂フェスとし、これに分子１
１１３００，０００のアクリルアミド−アクリル酸−ア
クリロニトリルの３元ポリマーを１重量部添加、混合１
−だ。これをオーバーレイ原紙（重量乙り／ ｔｒ？
）に樹脂ｆｉ１６５チ、揮発分７チとなるよう含浸、乾
燥するとともに化粧板用パター７紙（重ｊ’ｐＨＨ１２
０ｆ ／ ｎ？ ）を樹脂端５０％、揮発分７チとなる
よう含浸、乾燥した。
つぎにフェノール１モルに対してホルムアルデヒド１．
５モルを加え水１１フ化ナトリウムでｐＥ（を８．５に
Ｑ整して還流温度で６０分間反応させた後減圧脱水して
からメチルアルコールを添加して固型分６０％ （７Ｅ
フエノール４ｆｆｔ 脂フェスとし、これに上記と同様
のポリアクリルアミド系樹脂を添加、混合した。
５モルを加え水１１フ化ナトリウムでｐＥ（を８．５に
Ｑ整して還流温度で６０分間反応させた後減圧脱水して
からメチルアルコールを添加して固型分６０％ （７Ｅ
フエノール４ｆｆｔ 脂フェスとし、これに上記と同様
のポリアクリルアミド系樹脂を添加、混合した。
これをクラフト紙（１９０グ／ ｎ？ ）に樹脂量３５
％、揮発分９チになるように含浸、乾燥した。ついで、
このフェノール含浸紙を４枚重ね、この上に樹力旨含浸
した・ぐターン紙１枚、樹脂含浸オー・マーレイ紙１枚
を順次重ね、オーバーレイ紙の上に鏡面板をセットし、
熱圧・成型した。熱圧・成型条件は温度１３０℃、圧力
１００ Ｋｇ／ ｔｒ＆ ’％加熱圧締時間４０分、冷
却圧締時間（資）分で、厚さ１．０膿の光沢のあるポス
トフオーム性良好なメラミン化粧板を得た。
％、揮発分９チになるように含浸、乾燥した。ついで、
このフェノール含浸紙を４枚重ね、この上に樹力旨含浸
した・ぐターン紙１枚、樹脂含浸オー・マーレイ紙１枚
を順次重ね、オーバーレイ紙の上に鏡面板をセットし、
熱圧・成型した。熱圧・成型条件は温度１３０℃、圧力
１００ Ｋｇ／ ｔｒ＆ ’％加熱圧締時間４０分、冷
却圧締時間（資）分で、厚さ１．０膿の光沢のあるポス
トフオーム性良好なメラミン化粧板を得た。
実施例２
メラミン１モルに対してホルムアルデヒド２．３モル、
アセトグアナミン０．３モルを加え、苛性カリでｐＨ８
，５に調整してから還流温度で６０分反応する。水に対
する２０℃の白濁点が６００±５０％となっり時点でＡ
？ラドルエンスルホンアミド０．２モルを添加し、さら
に還流温度で１０分間反応を行なった後、室温まで冷却
し、メチルアルコールを添加して固型分！５０％の変性
メラミン樹脂を得た。これに分子ｆｆｉ ！５ｏｏ、ｏ
ｏｏのアクリルアミド−アクリル酸−アクリロニトリル
の３元ポリマーを２ ｇ（置部添加、混合した。これを
化粧板用パターン紙（ｒＲ量１２（）ｆ ／ ｎｉ’
）に樹脂量５５ ％ 、揮発分７チとなるよう含浸、乾
燥した。
アセトグアナミン０．３モルを加え、苛性カリでｐＨ８
，５に調整してから還流温度で６０分反応する。水に対
する２０℃の白濁点が６００±５０％となっり時点でＡ
？ラドルエンスルホンアミド０．２モルを添加し、さら
に還流温度で１０分間反応を行なった後、室温まで冷却
し、メチルアルコールを添加して固型分！５０％の変性
メラミン樹脂を得た。これに分子ｆｆｉ ！５ｏｏ、ｏ
ｏｏのアクリルアミド−アクリル酸−アクリロニトリル
の３元ポリマーを２ ｇ（置部添加、混合した。これを
化粧板用パターン紙（ｒＲ量１２（）ｆ ／ ｎｉ’
）に樹脂量５５ ％ 、揮発分７チとなるよう含浸、乾
燥した。
つぎに、実施例１と同様にして得た固型分６０チのフェ
ノール樹脂フェスに、本実施例と同様のポリアクリルア
ミド系樹脂を添加、混合した。これをクラフト紙（１９
０ｔ／ｌｒ？ ）に樹脂量３８チ、揮発分９％になるよ
うに含浸、乾燥した。
ノール樹脂フェスに、本実施例と同様のポリアクリルア
ミド系樹脂を添加、混合した。これをクラフト紙（１９
０ｔ／ｌｒ？ ）に樹脂量３８チ、揮発分９％になるよ
うに含浸、乾燥した。
ついで、このフェノール含浸紙を４枚重ね、この上に（
匍脂含υしたパターン紙を瓜ね、鏡面板をセットして実
施例１と同様に熱圧・成型して厚さ１．０間の光沢のあ
るポストフオーム性良好なメラミン化粧板をイ；Ｉた。
匍脂含υしたパターン紙を瓜ね、鏡面板をセットして実
施例１と同様に熱圧・成型して厚さ１．０間の光沢のあ
るポストフオーム性良好なメラミン化粧板をイ；Ｉた。
比較例
実施例２において、ポリアクリルアミド系樹脂を添加し
ない変性メラミン樹脂フェスのみを化粧板用・平ターン
紙（取ｆｊ’ｊ−１２０ｔ ／靜）に樹脂量５５チ、揮
発分７チとなるよう含浸、乾燥した。
ない変性メラミン樹脂フェスのみを化粧板用・平ターン
紙（取ｆｊ’ｊ−１２０ｔ ／靜）に樹脂量５５チ、揮
発分７チとなるよう含浸、乾燥した。
つぎに、実施例１と同様にして得たフェノール樹脂フェ
スのみをクラフト紙（１９０ｒ ／′ｔｒ？ ）に樹脂
ｊｉｂ： ：ｊ）（％、（１１（光分９％となるように
含浸、乾燥した。
スのみをクラフト紙（１９０ｒ ／′ｔｒ？ ）に樹脂
ｊｉｂ： ：ｊ）（％、（１１（光分９％となるように
含浸、乾燥した。
ついで、フェノール樹脂含浸紙、変性メラミン樹脂含浸
・９タ一ン紙、鏡面板の順にセットし、実施例１と同様
に熱圧・成型してｊすさ１．ｏｍｍのブＣ沢のあるポス
トフオームタイツメラミン化粧板を得た。
・９タ一ン紙、鏡面板の順にセットし、実施例１と同様
に熱圧・成型してｊすさ１．ｏｍｍのブＣ沢のあるポス
トフオームタイツメラミン化粧板を得た。
以上の実施例及び比較例で得た化粧板の性能は次表の通
りである。
りである。
（ｒ＋１） 試験方法は、ＪＩＳ Ｋ ６９０２の方
法を採用した。
法を採用した。
（注２） ＪＩＳ Ｋ ６９０２に従って試験し、化
粧板の層間接着性を調べた。
粧板の層間接着性を調べた。
Claims (1)
- アミン系樹脂又はフェノール系樹脂と分子量５０．００
０〜１．、ｏｏｏ、ｏｏｏの、Ｊ？ポリアクリルアミド
系樹脂から成ることを特徴とする熱硬化性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21275182A JPS59102948A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 化粧板用メラミン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21275182A JPS59102948A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 化粧板用メラミン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59102948A true JPS59102948A (ja) | 1984-06-14 |
| JPS6234343B2 JPS6234343B2 (ja) | 1987-07-27 |
Family
ID=16627810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21275182A Granted JPS59102948A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | 化粧板用メラミン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59102948A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2014185398A1 (ja) * | 2013-05-13 | 2017-02-23 | Jsr株式会社 | 重合体組成物、架橋重合体、タイヤ及び重合体 |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP21275182A patent/JPS59102948A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2014185398A1 (ja) * | 2013-05-13 | 2017-02-23 | Jsr株式会社 | 重合体組成物、架橋重合体、タイヤ及び重合体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6234343B2 (ja) | 1987-07-27 |
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