JPS5929155A - メラミン樹脂化粧板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポストフオーム性に優れたメラミン化粧板に関
するものである。

従来からメラミン化粧板にポストフオーム性を付与する
ため、［重用するメラミン樹脂を変性して可撓性を与え
るようにすることが行われている１、例えば、アセトグ
アナミン、ベンゾグアナミン等のグアナミン類、芳香族
スルホンアミド、多価−ア／ｌ／：Ｉ−ル、！リエステ
ル、糖類等でメラミン樹脂を変性し、これを用いてポス
トフォーミング化粧板が製造されてきた。確かにこのよ
うにして製造されたポストフオーム性化粧板は曲げ加工
性が良好であるが、近年内装材表面板としてのポスト７
オーム性化粧板が広く使われてきたことにより、７ｊデ
イン上従来よりも曲げＲの小さいものがより強く要求さ
れるようになってき”Ｃおり、従来のメラミン化粧板の
４ストフオーム性能ではこの要求を満足するには不光分
であり、かつ耐水性、耐光性、耐熱性等の一般性能が劣
る欠点も有していた。

従って、本発明は耐水性等の一般性能に優れ、かつ、従
来以上の曲げ加工性に優れたポストフオーム性化粧板を
得ることを目的′としたものである。

本発明はメラミン化粧板のメラミン樹脂に特長があり、
本発明に用いる表面紙乃至パターン紙は従来の化粧板用
に使用されるものがそのま＼使用できる１、又、コア一
層として従来使用されてきた紙・布等の基材及びこれに
塗布乃至含浸する熱硬化性樹脂もフェノール樹脂、エポ
キシ樹脂、ジアリルフタレート樹脂、ポリエステル樹脂
、メラミン樹脂等であり、従来化粧板に用いられるもの
が用いられる１、表面紙及び化粧板用パターン紙に塗布
乃至含浸するメラミン樹脂はメラミン１モルに対してホ
ルマリン、パラホルム等のホルムアルデヒドを１．５〜
３．０モルを混合し、アルカリ性触媒で常法に従い反応
させ有機性溶剤で希釈して得たメラミンとアルデヒドの
反応物にジグリシジルエーテル又はポリグリシジルエー
テル又はモノグリシジルエーテルを単独もしくは任意の
混合物１〜．幻重喰チ（メラミンとアルデヒドの反応物
塩酸に対して）と水溶性アクリル系共重合エマルジョン
１〜：ＪＪｏ重喰・％（メラミンとアルデヒドの反応物
重量に対して）とを混合して得られるものである。。

アルデヒド／メラミンのモル比は少なくとも１．５であ
り、アルデヒドの敵がこの１直より少なくなるとメラミ
ンとアルデヒドの反応物が水に不溶性になる３、またア
ルデヒド／メラミンのモル比が３．０を越えると、樹脂
の硬化が必要以上に進み光分なポストフオーム性が得ら
れなくなる３、好まＬ〈はアルデヒド／メラミンのモル
比は約１．８〜約２．５である。アルデヒドとしては（
中々のものがあり、その混合物も使用し得るが、価格等
を考ｌ＃、すればホルムアルデヒドが容易に人手でき、
かつ安価あり好ましいといえる。ジグリシジルエーテル
又はポリグリシクルエーテル又はモノグリシジルエーテ
ルを単独もしくは任意の混合物で添加する晴はメラミン
とアルデヒドの反応物重量に対して一’１重ｉ％以下で
は充分な号？ストフオーム性が得られないし、：３ｏ屯
）１％以上であると化粧板が軟〈なりすぎるし、樹脂が
黄味を帯び、加熱時黄変するので化粧板として好ましく
なくなる１、−膜性能面でバランスのとれた良好な性能
を得るためには好ましくはメラミンとアルデヒドの反応
物重量：に対して約１〜約１（ｌ　車Ｆｔ　％である。

又、これらのグリシジルエーテル類をメラミンとアルデ
ヒドの反応時に添加してもよいがその反応物は室温での
保管時間が短く、実用上好ましくない、。

水溶性アクリル系共重合エマルジョンはメラミンとアル
デヒドの反応物爪敏に対して１ｔｌｉチ以Ｆでは光分な
ポストフオーム性が得られないし、３０重喰チ以上では
表向紙・）母ターン紙に対する樹脂の含浸性が劣り化粧
板として好ましい外観が得られなくなるし、樹脂液その
ものが白濁し、化粧板も色調が白つほくなり好ましくな
い。−膜性能面でバランスのとれた良好な性能を得るた
めには好ましくはメラミンとアルデヒドの反応物重量に
対して約１〜約１５重量％である。

即ち、ジグリシジルエーテル又はポリグリシクルエーテ
ル又はモノグリシジルエーテルを単独もしくは任意の混
合物をメラミン樹脂反応物に添加するだけでもこれを使
用して得られたメラミン化粧板にポストフオーム性が付
与されるが水溶性アクリル系共重合と併用することにょ
ルメラミン化粧板のポストフオーム性をさらに伺与させ
ようとするものである。

本発明は、メラミン化粧板にポストフオーム性を付与す
るために鋭意研究を続けた結果、ジグリシジルエーテル
又はポリグリシジルエーテＡ４１ｄモノグリシジルエー
テルを単独もしくは任意の混合物と水溶液アクリル系共
重合エマルジョンとを併用することがきわめて効果があ
ることを見いだした。

メラミン樹脂としては、メラミンとアルｒヒｒとの反応
物である他に、公知のパラトルエンスルホンアミド又は
アセトグアナミン又はベンゾグアナミンを反応乃至添加
させて得られる可塑化変性メラミン樹脂を用いればポス
トフオーム性ハコれを用いないメラミン樹脂使用のもの
よりもさらに向上する。ｉｌ？ラドルエンスルホンアミ
ド又はアセトグアナミン又はベンゾグアナミンの添加量
はメラミン１モルに対して０．１−１．５モルである。

０．１モル以下では加工性に乏しく、１．５モルを越え
ると不溶解分が析出し、安定なメラミン樹脂が得られな
い。好ましくはメラミン１モルに対して０．３〜０．８
モルである。

表面紙及び化粧板用・やターン紙に上記のようにして得
られたメラミン樹脂反応物にジグリシジルエーテル又は
ポリグリシジルエーテル又はモノグリシジルエーテルを
単独もしくは任意の混合物を混合して得られる組成物を
塗布乃至含浸・乾燥した含浸紙をそれぞれ紙・布等の基
材に熱硬化性樹脂を塗布乃至含浸・乾燥した含浸紙を所
要枚数積層した積層体に重ね、離型フィルム、鏡面板等
を用い、常法により、加熱・加圧して成型してメラミン
化粧板を得る。

次に本発明を実施例及び比較例にもとづいて説明する。

実施例１ メラミン１モルに対してホルムアルデヒド２．０モルを
加え水酸化ナトリウムでｐＨ８，５〜９．０に調整して
から還流温度で４０分間反応させ、メラミン・ホルムア
ルデヒド反応物を得た。メチルアルコールを添加して固
型分！５０％のメラミン樹脂を得、これにジグリシジル
エーテル５重に係と水溶性アクリル系共重合エマルジョ
ン５車捕チとを混合攪拌し、メラミン樹脂フェスを得、
これをオーバーレイ原紙（重、喰２！Ｍ／ｌｔ？）に樹
脂量６５％、１重発分７チとなるよう含浸・乾燥すると
ともに化粧板用パターン紙（重量１２０　ｆＡｒ？　）
を樹脂量５０チ、揮発分７チとなるよう含浸・乾燥した
。

つぎにクラフト紙（重積１９０　ｙ／ｎ／　）を７１ｆ
ｉ常のフェノールホルムアルテ゛ヒト樹脂中に含浸し、
乾燥して樹脂量３５％、揮発分９％になるように調整し
、フェノール含浸紙を得た。ついで、このフェノール含
浸紙を３枚重ね、この上に樹脂含浸したｉ４ターン紙１
枚、樹脂含浸オーバーレイ紙１枚を順次重ね、オーバー
レイ紙の上に鏡面板をセットし、熱圧・成型した。熱圧
・成型条件は温度１３０℃、圧力１００Ｋｇ／ｃＪ、加
熱圧締時間４０分、冷却圧締３０分で、厚さ０．７５ｍ
ｍの光沢のある号？ストフオーム性良好なメラミン化粧
板を得た。

実施例２ メラミン１モルに対してホルムアルデヒド２．３モル、
アセトグアナミン０．３モルを加工、苛性カリでｐＨ８
，５に調整してから還流温度で６０分反応する。水に対
する２０℃の白濁点が６００　＋：５０　％となっり時
点でパラトルエンスルホンアミド０．２モルを添加し、
さらに還流温度で１０分間反応を行った後、室温まで冷
却し、メチルアルコールを添加して固型分５０俤の変性
メラミン樹脂を得た。これにポリグリシシルエーテル３
重量％と水溶性アクリル系共重合エマルショア５重量％
とを混合・攪拌し、変性メラミン樹脂フェスを得、化粧
板用パターン紙（木目柄８０２Ａ♂）に樹脂量５５％、
揮発分７チとなるよう含浸・乾燥した。これに実施例１
と同様にして得たフェノール含浸紙２枚を積層し、樹脂
含浸したパターン紙の上に鏡面板をセットして実施例１
と同様に熱圧・成型して０．５５＋ｍｎの光沢のあるポ
ストフオーム性良好なメラミン化粧板を得た。

比較例１ 実施例２において、得られたプリグリシジルエーテル及
び、水溶性アクリル系共重合エマルジョンを混合しない
変性メラミン樹脂のみを化粧板用・母ターン紙（木目柄
８０　ｆ／ｌｔ？　）に樹脂量５５チ、揮発分７チとな
るよう含浸・乾燥した。これを表面層として実施例２と
同様に熱圧・成型して０．５５　ｍｍの光沢のあるポス
トフオームタイプメラミン化粧板を得た。

比較例２ 実施例２において得られた変性メラミン樹脂にポリグリ
シジルエーテル３重吋係のみを混合、攪拌し変性メラミ
ン樹脂フェスを得、比較例１と同様に含浸・乾燥し、そ
の他は実施例２と全く同様にして号？ストフォームタイ
グ化粧板を得た。

以上の実施例及び比較例で得た化粧板の性能は次表の７
通りである。

（注１）試験方法は、Ｊ工５Ｋ６９０２の方法を採用し
た。

（注２　）　ＪＡＳ特殊合板の日本農林規格による。

（注３）酬クラック性試験方法は次の方法による。

■尿素・酢ビ系接着剤を使い常法により１５を合板の両
面に化粧板を貼り合わせる。

■中央部及び隅にくり抜き及び切り込み加工をしたもの
を用いる。

■周辺部を鉄枠でビス留めする。

０１０５℃の熱風乾燥炉に２４時間放置する。−〇室＠
まで冷却後、クラック発生の有無をチェックする。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　紙・布等の基材に熱硬化性樹脂を塗布乃至含
   浸・乾燥した含浸紙を所要枚数積層し、コア一層とし、
   その上に表面層として表面紙乃至化粧板用パターン紙複
   数枚にメラミン樹脂を塗布乃至含浸・乾燥した含浸紙を
   重ねた積層体を加熱・加圧して得られるメラミン化粧板
   において、メラミン樹脂として、メラミン１モルに対し
   て１．５〜３．０モルのホルムアルデヒドを反応させた
   メラミンとアルデヒドの反応物にジグリシジルエーテル
   又はポリグリシツルエーテル又はモノグリシジルエーテ
   ルを単独もしくは任意の混合物１〜３０重量％（メラミ
   ンとアルデヒドの反応物重敏に対して）と水溶性アクリ
   ル系共重合エマルノヨン１〜；３０重鼠係（メラミンと
   アルデヒドの反応物重晴に対して）とを混合して得られ
   る組成物を用いたことを特徴とするメラミン樹脂化粧板
   。
2. （２）　　メラミン樹脂として、メラミン１モルに対し
   てホルムアルデヒドを１．５〜３．０モルとツヤラドル
   エンスルホンアミド又はアセトグアナミン又はベンゾグ
   アナミンをＯ１１〜１．５モル反応乃至添加させて得ら
   れる変性メラミン樹脂を用いる特許請求の範囲第（１）
   項記載のメラミン樹脂化粧板１゜