JPS5910399A - 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 - Google Patents
有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法Info
- Publication number
- JPS5910399A JPS5910399A JP57120067A JP12006782A JPS5910399A JP S5910399 A JPS5910399 A JP S5910399A JP 57120067 A JP57120067 A JP 57120067A JP 12006782 A JP12006782 A JP 12006782A JP S5910399 A JPS5910399 A JP S5910399A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- wastewater
- anaerobic
- anaerobic bacteria
- bacteria
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 239000011368 organic material Substances 0.000 title 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 claims abstract description 32
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 21
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 18
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims description 6
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 2
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 238000013019 agitation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 9
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 8
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 description 2
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発8Aは水産加工原水、人畜し原廃水、農産加工廃
水などの有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法に関
する。
水などの有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法に関
する。
周知のように、この種の廃水の生物学的処理方法として
は、第1図に示すような工程からなる活性汚泥法が従前
から使用されている。この方法は廃水を一旦調整槽Aに
溜めて、必要に応じて液性の均一化、栄餐源の添加、P
H調節などの作業を施した後、その一定1’に連続的に
曝気槽Bへ給水する0この曝気槽Bに一定時間滞留中に
、廃水の有機性物質が、送風機Cから送り込まれる空気
により活発に活動している好気性細!ll′によって酸
化分解されて、活性汚泥(フロラクンが形成され、この
活性汚泥と共に廃水が沈降分離槽りに送られる0そして
、沈降分離槽Dvcおいても、一定時間滞留させて、活
性汚泥と上澄液を分離させ、上澄液は処理水として放流
される。一方、沈師した活性汚泥は、汚泥ポンプEKよ
って一部を曝気槽Bへ返送して循環使用し@気槽B内の
活性汚泥濃度を保持して、好気性細菌(Cよる酸化分解
に役立たせている。曝気槽Bへ返送した残余の活性汚泥
1余剰汚泥さして、1111記循環系外へ引き出して汚
泥脱水機I?等により液体さli!71体に分解ざh
、固体は埋立、投棄等の処分がむ饗りる○ このような活性汚泥法においてれ1、廃水のBOI)#
IWが高い場・8・にt−1、好気性細菌による酸化分
解が満足に進行しなhために、所定のB OD濃tW以
上の廃水を活性汚泥法で処理する場合には、稀釈水音多
量に加えてB OD濃度全低下させる必要がある。そし
て、この稀釈水による廃水量の増加に伴い、曝気槽B等
が大型化し運転管理が複雑になるのに加えて、稀釈水の
給水施設等の諸経費の増加、さらには曝気槽Bにおける
曝気量の増大に伴う送風機Cの動力費の増加などの種々
の欠点を伴なっている0更に、廃水の諸調整を調整槽A
にて行うものの、廃水の成分や濃度の急便、気象条件の
変化、あるいはその他の物理化学的条件に斐動かあった
場合には、処理系内の細菌の生存条件がこれに伴って変
動するために、円滑な廃水処理を行えなくなり、そのた
め処理系を安定させるた的に多大の労力を必要とする欠
点があった。
は、第1図に示すような工程からなる活性汚泥法が従前
から使用されている。この方法は廃水を一旦調整槽Aに
溜めて、必要に応じて液性の均一化、栄餐源の添加、P
H調節などの作業を施した後、その一定1’に連続的に
曝気槽Bへ給水する0この曝気槽Bに一定時間滞留中に
、廃水の有機性物質が、送風機Cから送り込まれる空気
により活発に活動している好気性細!ll′によって酸
化分解されて、活性汚泥(フロラクンが形成され、この
活性汚泥と共に廃水が沈降分離槽りに送られる0そして
、沈降分離槽Dvcおいても、一定時間滞留させて、活
性汚泥と上澄液を分離させ、上澄液は処理水として放流
される。一方、沈師した活性汚泥は、汚泥ポンプEKよ
って一部を曝気槽Bへ返送して循環使用し@気槽B内の
活性汚泥濃度を保持して、好気性細菌(Cよる酸化分解
に役立たせている。曝気槽Bへ返送した残余の活性汚泥
1余剰汚泥さして、1111記循環系外へ引き出して汚
泥脱水機I?等により液体さli!71体に分解ざh
、固体は埋立、投棄等の処分がむ饗りる○ このような活性汚泥法においてれ1、廃水のBOI)#
IWが高い場・8・にt−1、好気性細菌による酸化分
解が満足に進行しなhために、所定のB OD濃tW以
上の廃水を活性汚泥法で処理する場合には、稀釈水音多
量に加えてB OD濃度全低下させる必要がある。そし
て、この稀釈水による廃水量の増加に伴い、曝気槽B等
が大型化し運転管理が複雑になるのに加えて、稀釈水の
給水施設等の諸経費の増加、さらには曝気槽Bにおける
曝気量の増大に伴う送風機Cの動力費の増加などの種々
の欠点を伴なっている0更に、廃水の諸調整を調整槽A
にて行うものの、廃水の成分や濃度の急便、気象条件の
変化、あるいはその他の物理化学的条件に斐動かあった
場合には、処理系内の細菌の生存条件がこれに伴って変
動するために、円滑な廃水処理を行えなくなり、そのた
め処理系を安定させるた的に多大の労力を必要とする欠
点があった。
この発明は上記g(情に鑑みなされたものであって、廃
水のBOD!i度いかんにかかわらず、極めて効率良く
処理することにより運転経費の軽減化、装置の小型化、
運転管理の単純化を図ると共に、処理系の安定性全図り
円滑な廃水処理を行うことを目的とする。
水のBOD!i度いかんにかかわらず、極めて効率良く
処理することにより運転経費の軽減化、装置の小型化、
運転管理の単純化を図ると共に、処理系の安定性全図り
円滑な廃水処理を行うことを目的とする。
この発明の特徴とするところ11M機性物質を含む廃水
を調整槽から嫌気槽、凝集分離装置へ順に送り、該凝集
分離装置では凝集剤全添加することにより汚泥を凝集さ
せて廃水を浄化処理する方法であって、前記嫌気槽では
通性嫌気性細菌を含む嫌気性細菌が増殖し得るに適した
曝気攪拌を行うと共に、廃水の一部を別途VC収り出し
てC/N比の調整、無機物の添加、曝気攪拌全行った後
に嫌気槽へ戻1〜で廃水中の細菌の活性化全便し廃水処
理系の安定性を図るところ[あるO この発り」方法を第2図を参照しつつ以下詳細に説1月
する。
を調整槽から嫌気槽、凝集分離装置へ順に送り、該凝集
分離装置では凝集剤全添加することにより汚泥を凝集さ
せて廃水を浄化処理する方法であって、前記嫌気槽では
通性嫌気性細菌を含む嫌気性細菌が増殖し得るに適した
曝気攪拌を行うと共に、廃水の一部を別途VC収り出し
てC/N比の調整、無機物の添加、曝気攪拌全行った後
に嫌気槽へ戻1〜で廃水中の細菌の活性化全便し廃水処
理系の安定性を図るところ[あるO この発り」方法を第2図を参照しつつ以下詳細に説1月
する。
この発I!J方法は、廃水を調整槽l、嫌気槽2、凝集
分離装@3及び必要に応じて高次処理工程4を経て浄化
処理するものである。
分離装@3及び必要に応じて高次処理工程4を経て浄化
処理するものである。
この廃水処理系で作用する嫌気性細菌は、一部S tr
epLococc4 )属、バチルス(Bacillu
s )属等icMする細菌が含捷れた嫌気性細菌群であ
ればよい。このような嫌気性細菌は廃水処理系の運転開
始前にあらかじめ該不の嫌気槽2の中に投入して訃くこ
とにより以後t、1この槽2の中で自然増殖したものが
使用される0 廃水は、水産加工廃水、蓄産し原廃水、農産加工廃水、
その他の有機性物質を含む廃水であればその種類を問わ
ずにすべてこの発明方法で処理することができる0 この廃水は゛まず調整4*lに集められ、ここで必要に
応じて液性の均一化、栄養源の添加、PH調節などの作
業が行われる0そして、所定時間滞留させた後に、一定
mが連続的に又は一括して嫌気・漕2へ給水される。
epLococc4 )属、バチルス(Bacillu
s )属等icMする細菌が含捷れた嫌気性細菌群であ
ればよい。このような嫌気性細菌は廃水処理系の運転開
始前にあらかじめ該不の嫌気槽2の中に投入して訃くこ
とにより以後t、1この槽2の中で自然増殖したものが
使用される0 廃水は、水産加工廃水、蓄産し原廃水、農産加工廃水、
その他の有機性物質を含む廃水であればその種類を問わ
ずにすべてこの発明方法で処理することができる0 この廃水は゛まず調整4*lに集められ、ここで必要に
応じて液性の均一化、栄養源の添加、PH調節などの作
業が行われる0そして、所定時間滞留させた後に、一定
mが連続的に又は一括して嫌気・漕2へ給水される。
嫌気槽2KL−いては、調整槽lから給水された廃水全
滞留させて、送風機5から送られる空気によって曝気攪
拌される。この曝気は、嫌気槽2内の廃水中に生息して
いる嫌気性細菌の主体をなす通性嫌気性細菌を増殖させ
るために、廃水中eζ溶存酸素を微量に提供し、かつ、
この溶存酸素を廃水中に均等分布させるのが目的である
から、従来の活性汚泥法における曝気槽の曝気量の通常
約10分の1以下の弱い曝気でよいことが経験的。
滞留させて、送風機5から送られる空気によって曝気攪
拌される。この曝気は、嫌気槽2内の廃水中に生息して
いる嫌気性細菌の主体をなす通性嫌気性細菌を増殖させ
るために、廃水中eζ溶存酸素を微量に提供し、かつ、
この溶存酸素を廃水中に均等分布させるのが目的である
から、従来の活性汚泥法における曝気槽の曝気量の通常
約10分の1以下の弱い曝気でよいことが経験的。
実験的に判明している。これより多い量の曝気全行うと
、廃水の攪拌は十分に行われるものの、通性嫌気性細菌
の生息条件が損なわれるからである。
、廃水の攪拌は十分に行われるものの、通性嫌気性細菌
の生息条件が損なわれるからである。
このような条件に適した曝気を行うことにより、嫌気槽
2内においては、廃水の給水及び排出が連続的に行われ
るにもかかわらず廃水処理系の運転開始前に投入した通
性嫌気性細菌を含むm気性細菌が増殖して常時生息して
いる状態が維持される。
2内においては、廃水の給水及び排出が連続的に行われ
るにもかかわらず廃水処理系の運転開始前に投入した通
性嫌気性細菌を含むm気性細菌が増殖して常時生息して
いる状態が維持される。
このような通性嫌気性細菌を含む嫌気性細菌が生息して
いる嫌気槽2内の廃水を、ポンプ6によつて活性化タン
ク7に導いて、C/N比の調整と無機物の添加を行うと
共に、所定時間の間嫌気槽2における同一条件の曝気攪
拌を送風機5から送られる空気によって行った後、この
活性化タンク7内の廃水を嫌気槽2へ戻す。この活性化
タンク7の各面は通常嫌気槽2容計の百分の1から十分
の1程度でよい。又、C/N比はIO乃至25の範囲内
において廃水の汚濁成分によって適宜選択調整される。
いる嫌気槽2内の廃水を、ポンプ6によつて活性化タン
ク7に導いて、C/N比の調整と無機物の添加を行うと
共に、所定時間の間嫌気槽2における同一条件の曝気攪
拌を送風機5から送られる空気によって行った後、この
活性化タンク7内の廃水を嫌気槽2へ戻す。この活性化
タンク7の各面は通常嫌気槽2容計の百分の1から十分
の1程度でよい。又、C/N比はIO乃至25の範囲内
において廃水の汚濁成分によって適宜選択調整される。
このC/N比の調整は廃水中に含捷ねる嫌気性細菌を活
発化し、その増殖速度を速めるために行うものであるが
、C/N比が高い場合には尿素等窒素成分を加えて低下
させ、C/N比が低い場合には、廃糖蜜等の炭素成分を
加え千々されるO耀機物の添加は、C/N比の調整と同
様、廃水中に含thる嫌気性細菌を活発化し、その増殖
速度を速めるだめに行うものであるが、通常活性硅酸5
0係程度をベースに、その他の必要々塩類50%程度を
含む溶液を、活性化タンク7容敵の3百分の1から十分
のl程度添加する。活性化タンク7内で廃水を滞留させ
る時間は、廃水中に存在する通性嫌気性細菌の分裂時間
の10倍程度、具体的には2時間30公租度が標準であ
るが、廃水の条件その他の理由によって必要に応じて滞
留時間を延長又は短縮する。この活性化タンク7への嫌
気槽2内の廃水の供給は、前記した所定量を一括して供
給して前記処理を施した後、再び活性化タンク7内の廃
水を一括して嫌気槽2内へ戻すいわゆるバッチ処理が標
準であるが、廃水組成が嫌気性細菌の生育に特に適さな
い場合においては一定量を連続的に供給してもよい。活
性化タンク7で処理された廃水は、前記したようにそれ
に含1れる嫌気性細菌が活性化しており、有機物の微生
物分解を促進するのに最も適した状態となっているだめ
に、これを嫌気槽2へ戻すことによって、嫌気槽2内の
廃水もこの活性化タンク7から戻された廃水と同様に有
機物の微生物分解の促進に適した状態すなわち廃水中の
嫌気性細菌が活性化した状態となるのである。この活性
化タンク7における前記廃水のバッチ処理は、廃水組成
によっては連続して行ってもよいが、廃水の諸条件の変
化に伴つて処理系が円滑に運転できなくなる可能性が生
じた時だけ連続して行うようにしてもよい。活性化タン
ク7パ、内の廃水の温度は、嫌気槽2内の廃水の温度と
±lO°Cの範囲であることが必要であるが、最も望捷
しくけ30°C以上32°C以下である。
発化し、その増殖速度を速めるために行うものであるが
、C/N比が高い場合には尿素等窒素成分を加えて低下
させ、C/N比が低い場合には、廃糖蜜等の炭素成分を
加え千々されるO耀機物の添加は、C/N比の調整と同
様、廃水中に含thる嫌気性細菌を活発化し、その増殖
速度を速めるだめに行うものであるが、通常活性硅酸5
0係程度をベースに、その他の必要々塩類50%程度を
含む溶液を、活性化タンク7容敵の3百分の1から十分
のl程度添加する。活性化タンク7内で廃水を滞留させ
る時間は、廃水中に存在する通性嫌気性細菌の分裂時間
の10倍程度、具体的には2時間30公租度が標準であ
るが、廃水の条件その他の理由によって必要に応じて滞
留時間を延長又は短縮する。この活性化タンク7への嫌
気槽2内の廃水の供給は、前記した所定量を一括して供
給して前記処理を施した後、再び活性化タンク7内の廃
水を一括して嫌気槽2内へ戻すいわゆるバッチ処理が標
準であるが、廃水組成が嫌気性細菌の生育に特に適さな
い場合においては一定量を連続的に供給してもよい。活
性化タンク7で処理された廃水は、前記したようにそれ
に含1れる嫌気性細菌が活性化しており、有機物の微生
物分解を促進するのに最も適した状態となっているだめ
に、これを嫌気槽2へ戻すことによって、嫌気槽2内の
廃水もこの活性化タンク7から戻された廃水と同様に有
機物の微生物分解の促進に適した状態すなわち廃水中の
嫌気性細菌が活性化した状態となるのである。この活性
化タンク7における前記廃水のバッチ処理は、廃水組成
によっては連続して行ってもよいが、廃水の諸条件の変
化に伴つて処理系が円滑に運転できなくなる可能性が生
じた時だけ連続して行うようにしてもよい。活性化タン
ク7パ、内の廃水の温度は、嫌気槽2内の廃水の温度と
±lO°Cの範囲であることが必要であるが、最も望捷
しくけ30°C以上32°C以下である。
尚、前記調整槽1と嫌気槽2は廃水の性質あるいは諸般
の事情により調整槽1と嫌気槽2をAつに1とめてこれ
ら2つの槽1.2を兼ねる調整嫌気槽とすることができ
るが、これはこの発明方法の技術的範囲に含1れるもの
である。
の事情により調整槽1と嫌気槽2をAつに1とめてこれ
ら2つの槽1.2を兼ねる調整嫌気槽とすることができ
るが、これはこの発明方法の技術的範囲に含1れるもの
である。
凝集分離装置3においては、嫌気槽2内の廃水と凝集剤
が混合されて、汚泥が生成されるOこの凝集剤の添加は
・廃水を凝集分離装置3へ投入する直前の給送水過程で
行えば、廃水吉良く混合するので凝集分離装置3内での
攪拌等の作業を省くことができる。凝集剤としては、無
機有機の凝集剤の効果的組み合せによるものが最適で、
廃水条件ニよってその組み合せを調整する。生成した汚
泥は、液体部分と分離される0この分離は、第2図に示
す実施例においては、沈降分離槽により行うものである
が、これに限定されるものではなく、他の機械的、物理
的手段による分離方式もこの凝集分離装置3に含捷れる
ものである。汚泥と分離さhだ液体部分と汚泥を汚泥脱
水機8にかけて固体部分を処理系外へ排出した残余の液
体部分は、その汚濁濃度が規制値以下の場合にはその捷
5処理水として処理系外へ排出されるが、規制値以−L
の場合には、砂ろ過、回転円板等の高次処理工程4で規
制値以下になるように処理されてから、処理水として処
理系外へ排出される。この高次処理工程4で生じた汚泥
成分は、調整槽lからの廃水と混合されて嫌気槽2へ戻
される0尚、凝集分離装置3において液体部分と分離し
た汚泥の水分含有率が高い場合には、汚泥脱水機8にか
ける以前に図外の汚泥濃縮装置を経由させるようにして
もよい0又、嫌気槽2及び活性化タンク7における曝気
は、送風機5から送り込む方式に代えて他の手段による
曝気であってもよいのは勿論である。
が混合されて、汚泥が生成されるOこの凝集剤の添加は
・廃水を凝集分離装置3へ投入する直前の給送水過程で
行えば、廃水吉良く混合するので凝集分離装置3内での
攪拌等の作業を省くことができる。凝集剤としては、無
機有機の凝集剤の効果的組み合せによるものが最適で、
廃水条件ニよってその組み合せを調整する。生成した汚
泥は、液体部分と分離される0この分離は、第2図に示
す実施例においては、沈降分離槽により行うものである
が、これに限定されるものではなく、他の機械的、物理
的手段による分離方式もこの凝集分離装置3に含捷れる
ものである。汚泥と分離さhだ液体部分と汚泥を汚泥脱
水機8にかけて固体部分を処理系外へ排出した残余の液
体部分は、その汚濁濃度が規制値以下の場合にはその捷
5処理水として処理系外へ排出されるが、規制値以−L
の場合には、砂ろ過、回転円板等の高次処理工程4で規
制値以下になるように処理されてから、処理水として処
理系外へ排出される。この高次処理工程4で生じた汚泥
成分は、調整槽lからの廃水と混合されて嫌気槽2へ戻
される0尚、凝集分離装置3において液体部分と分離し
た汚泥の水分含有率が高い場合には、汚泥脱水機8にか
ける以前に図外の汚泥濃縮装置を経由させるようにして
もよい0又、嫌気槽2及び活性化タンク7における曝気
は、送風機5から送り込む方式に代えて他の手段による
曝気であってもよいのは勿論である。
以上の説明からも明らかなように、この発明方法は、従
来の活性汚泥法と異り、嫌気槽2内の通性嫌気性細菌を
生体とした嫌気性細菌の生息する廃水に凝集剤を添加す
るだけで、凝集分離装置3において汚泥(フロック)を
生成することができるだめに、廃水の濃度いかんにかか
わらず処理することができる。従って、廃水を稀釈する
稀釈水が不要となることから、諸装置の小型化を図るこ
とができると共に、運転管理が単純化され、かつ、稀釈
水の給水施設等が不要となり、しかも曝気量が少くてよ
いことから運転費の軽減化を図ることが可能と々る0さ
らに、廃水の諸条件が急変して廃水処理系に異変が生じ
るよう々状態となるような場合であっても、活性化タン
ク7内で調整された廃水全嫌気槽2へ戻すことによって
、嫌気槽2内の廃水中に含1れる微生物が活性化された
状態すなわち廃水中の有機物の分解に適した状態となる
ように調整されるために、廃水処理系の安定化を図るこ
とができる。従って、従来法に比して系の安定化を図る
だめの労力を大幅に節減することが可能と々る0更に又
、通性嫌気性細菌の中に乳酸菌属細菌全台1せた場合に
は、この乳酸菌属細菌の働きによって、廃水処理系にお
ける悪臭及び汚泥脱水機8で分離した汚泥分の悪臭発生
を防市することが可能となる。
来の活性汚泥法と異り、嫌気槽2内の通性嫌気性細菌を
生体とした嫌気性細菌の生息する廃水に凝集剤を添加す
るだけで、凝集分離装置3において汚泥(フロック)を
生成することができるだめに、廃水の濃度いかんにかか
わらず処理することができる。従って、廃水を稀釈する
稀釈水が不要となることから、諸装置の小型化を図るこ
とができると共に、運転管理が単純化され、かつ、稀釈
水の給水施設等が不要となり、しかも曝気量が少くてよ
いことから運転費の軽減化を図ることが可能と々る0さ
らに、廃水の諸条件が急変して廃水処理系に異変が生じ
るよう々状態となるような場合であっても、活性化タン
ク7内で調整された廃水全嫌気槽2へ戻すことによって
、嫌気槽2内の廃水中に含1れる微生物が活性化された
状態すなわち廃水中の有機物の分解に適した状態となる
ように調整されるために、廃水処理系の安定化を図るこ
とができる。従って、従来法に比して系の安定化を図る
だめの労力を大幅に節減することが可能と々る0更に又
、通性嫌気性細菌の中に乳酸菌属細菌全台1せた場合に
は、この乳酸菌属細菌の働きによって、廃水処理系にお
ける悪臭及び汚泥脱水機8で分離した汚泥分の悪臭発生
を防市することが可能となる。
この発明方法の実施例について以下説明する。
廃水・さげ。いわしの解凍水等の工程廃水O25旧/日
、COD濃度300ppm、BOD濃度900ppm嫌
気槽−・送風機による風量は0−781Tl”7分。
、COD濃度300ppm、BOD濃度900ppm嫌
気槽−・送風機による風量は0−781Tl”7分。
この風量に要する送風機は1.5KWX1台。
従来の活性汚泥法における必要風量は、!)50♂/B
ODKgとして、 2sot/日X0.9KgX50rn”÷24時間÷6
0分=7.8r11s/分この風量に要する送風機はI
IKWXI台0凝集分離装置・この装置の出口のCOD
濃度は60ppm。
ODKgとして、 2sot/日X0.9KgX50rn”÷24時間÷6
0分=7.8r11s/分この風量に要する送風機はI
IKWXI台0凝集分離装置・この装置の出口のCOD
濃度は60ppm。
BOD濃度は135ppmであったので、高次処理工程
として砂ろ過にかけて規制値以下に落して処理水として
放流した。
として砂ろ過にかけて規制値以下に落して処理水として
放流した。
尚、凝集剤としでは、液体硫酸バンド7.5%溶液10
ppm、中アニオン系高分子0・3pp+n(r添加し
た。
ppm、中アニオン系高分子0・3pp+n(r添加し
た。
次に、嫌気槽容量の3百分の1の容量の活性化タンクに
嫌気槽の廃水を供給して、嫌気槽き同一条件で曝気し、
CZN比を15となるように調整し、活性化タンクの容
量の4百分の1の前記条件に合致した無機物溶液全添加
し、嫌気槽の温度よりも7°C高い30°Cの温度で約
2時間30分活性化タンクに滞留させた廃水を、1日1
回嫌気槽に戻した0その結果、この処理を行わなかった
場合と比較、シて、凝集分離装置における汚泥生成率が
約20チ増加し、嫌気槽における必要送風量が約10%
減少し、同時に各槽滞留時開が15チ短縮された0
嫌気槽の廃水を供給して、嫌気槽き同一条件で曝気し、
CZN比を15となるように調整し、活性化タンクの容
量の4百分の1の前記条件に合致した無機物溶液全添加
し、嫌気槽の温度よりも7°C高い30°Cの温度で約
2時間30分活性化タンクに滞留させた廃水を、1日1
回嫌気槽に戻した0その結果、この処理を行わなかった
場合と比較、シて、凝集分離装置における汚泥生成率が
約20チ増加し、嫌気槽における必要送風量が約10%
減少し、同時に各槽滞留時開が15チ短縮された0
第1図は従来の活性汚泥法の一般的なフローシート島第
2図゛はこの発明法によるフローシートをそれぞれ示す
O 1・・・調整槽、2・・嫌気槽、3・・凝集分離装置、
7・・・活性化タンク。 特許出願人 大篠津食品工業株式会社同代理人
渡 辺 三 彦 手続補正書く自発) 1.事件の表示 昭和57年特許願第120067号 2、発明の名称 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法3.1ili
正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 大篠津食品工業株式会社 4、代理人 〒530電話大阪06 (361) 38
31住所 大阪市北区太融町2番21号 ill 特許請求の範囲の欄 6、補正の内容 別紙の通り 特許請求の範囲(補正) 1、有機性物質を含む廃水を調整槽から嫌気槽、凝集分
離装置へ順に送り、該凝集分離装置では凝集剤を添加す
ることにより汚泥を凝集させて廃水を浄化処理する有機
性物質を含む廃水の生物学的処理方法であって、前記嫌
気槽においては、通性嫌気性細菌を含む嫌気性細菌が増
殖し得るに適した曝気攪拌を行うと共に、この通性嫌気
性細菌を含む嫌気性細菌が生息する嫌気槽内の廃水の一
部を活性化タンクに取り出してC/N比の調整と無機物
の添加を行い11つmMJ[における同一条件の曝気攪
112を所定時間行った後、この活性化タンク内の廃水
を嫌気槽へ戻すことを特徴とする有機性物質を含む廃水
の生物学的処理方法。 2、前記通性嫌気性IIl菌が乳酸菌属細菌を含む通性
嫌気性細菌である特許請求の範囲第1項記載の有機性物
質を含む廃水の生物学的処理方法。
2図゛はこの発明法によるフローシートをそれぞれ示す
O 1・・・調整槽、2・・嫌気槽、3・・凝集分離装置、
7・・・活性化タンク。 特許出願人 大篠津食品工業株式会社同代理人
渡 辺 三 彦 手続補正書く自発) 1.事件の表示 昭和57年特許願第120067号 2、発明の名称 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法3.1ili
正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 大篠津食品工業株式会社 4、代理人 〒530電話大阪06 (361) 38
31住所 大阪市北区太融町2番21号 ill 特許請求の範囲の欄 6、補正の内容 別紙の通り 特許請求の範囲(補正) 1、有機性物質を含む廃水を調整槽から嫌気槽、凝集分
離装置へ順に送り、該凝集分離装置では凝集剤を添加す
ることにより汚泥を凝集させて廃水を浄化処理する有機
性物質を含む廃水の生物学的処理方法であって、前記嫌
気槽においては、通性嫌気性細菌を含む嫌気性細菌が増
殖し得るに適した曝気攪拌を行うと共に、この通性嫌気
性細菌を含む嫌気性細菌が生息する嫌気槽内の廃水の一
部を活性化タンクに取り出してC/N比の調整と無機物
の添加を行い11つmMJ[における同一条件の曝気攪
112を所定時間行った後、この活性化タンク内の廃水
を嫌気槽へ戻すことを特徴とする有機性物質を含む廃水
の生物学的処理方法。 2、前記通性嫌気性IIl菌が乳酸菌属細菌を含む通性
嫌気性細菌である特許請求の範囲第1項記載の有機性物
質を含む廃水の生物学的処理方法。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 有機性物質を含む廃水を調整槽から嫌気槽、凝集
分離装置へllftに送り、該凝集分離装置:′c/I
″i凝集剤を添加することにより汚泥を凝集させて廃水
を浄化処理する有機性物質を含む廃水の生物学的処理方
法であって、前記嫌気4vにおいては、油性嫌気性細菌
を含む嫌気性細菌が増殖し得るに適した曝気攪搾を行う
と共に、この通性嫌気性細菌を含む嫌気性細菌が生息す
る嫌気槽内の廃水の一部を活性化タンクに収シ出してC
lN比の調整と無機物の添加を行い且つ曝気槽における
同一条件の曝気攪拌を所定時開行った後、この活性化タ
ンク内の廃水を嫌気槽へ戻すことを特徴とする有機性物
質を含む廃水の生物学的処理方法。 2、前記通性嫌気性細菌が乳11!菌属細菌を含む油性
嫌気性細菌である特許請求の範囲第1項記載の有機性物
質を含む廃水の生物学的処理方法〇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120067A JPS5910399A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120067A JPS5910399A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910399A true JPS5910399A (ja) | 1984-01-19 |
| JPS6129794B2 JPS6129794B2 (ja) | 1986-07-09 |
Family
ID=14777066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57120067A Granted JPS5910399A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910399A (ja) |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP57120067A patent/JPS5910399A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6129794B2 (ja) | 1986-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5910399A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS5998800A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS596995A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS596992A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS6012194A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物反応による処理方法 | |
| JPS5998799A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JP4314984B2 (ja) | 有機性排水の処理方法および装置 | |
| JPS58219997A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS6316199B2 (ja) | ||
| JPS5952588A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS5910396A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS596994A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS5919596A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JP2005186022A (ja) | 有機性排水の処理装置および処理方法 | |
| JPS59166293A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物反応による処理方法 | |
| JPS5952592A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS5942096A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JP5438883B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法及び該方法に用いる薬剤 | |
| JPS5949895A (ja) | 有機性廃水の生物学的処理用曝気槽 | |
| JPS5942095A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS6129796B2 (ja) | ||
| JPS5910398A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS5942098A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS5952587A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 | |
| JPS5952595A (ja) | 有機性物質を含む廃水の生物学的処理方法 |