JPS5910464A - 鋼浴に気泡を混入するための多孔質ノズル - Google Patents
鋼浴に気泡を混入するための多孔質ノズルInfo
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- JPS5910464A JPS5910464A JP58113669A JP11366983A JPS5910464A JP S5910464 A JPS5910464 A JP S5910464A JP 58113669 A JP58113669 A JP 58113669A JP 11366983 A JP11366983 A JP 11366983A JP S5910464 A JPS5910464 A JP S5910464A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
- C21C5/4613—Refractory coated lances; Immersion lances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
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- C21—METALLURGY OF IRON
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋼浴に気泡を混入するだめに吹出し筒口の先
端に装着される多孔質ノズルに関する。
端に装着される多孔質ノズルに関する。
従来、１：す、鋼浴に気泡を混入するだめには鋳型の底
に配置した多孔質練瓦を用いたり、あるいは中心にオリ
フィスを有するノズルを備えだ吹出し筒口を用いてこれ
を行っているが、多孔質練瓦を使用する場合には、一定
回数の鋳込み作業の後には新だなものと交換しなければ
ならず、捷だ交換の際にはその都度鋳型を完全に冷却す
る必要があるといった不便な点がある。更に鋳込み作業
毎に湯出し口を注意深く監視していなければならない欠
点もある。
に配置した多孔質練瓦を用いたり、あるいは中心にオリ
フィスを有するノズルを備えだ吹出し筒口を用いてこれ
を行っているが、多孔質練瓦を使用する場合には、一定
回数の鋳込み作業の後には新だなものと交換しなければ
ならず、捷だ交換の際にはその都度鋳型を完全に冷却す
る必要があるといった不便な点がある。更に鋳込み作業
毎に湯出し口を注意深く監視していなければならない欠
点もある。
一方、中心にオリフィスを有するノズルを備え／ζ吹出
し油（−１を用い、乙［貼合に＋ｃ、ｔ： 、気ｌ包が
犬き過きて１７斗い、鋳９ｆ！２での冶金は上記の多孔
質棟瓦を用いた場合のように好１し７い結］朴Ｃ１、イ
４＋らｆ＋ない。
し油（−１を用い、乙［貼合に＋ｃ、ｔ： 、気ｌ包が
犬き過きて１７斗い、鋳９ｆ！２での冶金は上記の多孔
質棟瓦を用いた場合のように好１し７い結］朴Ｃ１、イ
４＋らｆ＋ない。
し７かし、て本発明の目的は、吹１１１シ筒１−１の先
端に装７ｆｉさ才する多孔質ノズルを１Ｊ’ｐ （Ｊｌ
、、Ｌ、て、従宋の装置台、・用い／こ場合よりも優れ
た気、他面が得らＩ］、るようにすることである。本発
明によれば、ノズル装着時に吹出（〜筒１−１を冷却す
る必要はない１゜ 上記の目的シ」１、吹出し筒「１の先端に装着する／′
ｒｃめの固定手段を上部に有する多−化質材：ｉ”１０
本体からなり、前記本体は前記吹出し筒１］からの不活
性カスを導入するだめノズルブシュの内側から延長する
円筒形の空洞を中心部に規定することを特徴とする多孔
質ノズルによって達成される。
端に装７ｆｉさ才する多孔質ノズルを１Ｊ’ｐ （Ｊｌ
、、Ｌ、て、従宋の装置台、・用い／こ場合よりも優れ
た気、他面が得らＩ］、るようにすることである。本発
明によれば、ノズル装着時に吹出（〜筒１−１を冷却す
る必要はない１゜ 上記の目的シ」１、吹出し筒「１の先端に装着する／′
ｒｃめの固定手段を上部に有する多−化質材：ｉ”１０
本体からなり、前記本体は前記吹出し筒１］からの不活
性カスを導入するだめノズルブシュの内側から延長する
円筒形の空洞を中心部に規定することを特徴とする多孔
質ノズルによって達成される。
多孔質側材の本体は、補強部材とじて前記中心部の空１
１ｉ１を取囲むメツシュ格子を含むことが好せしい。実
施例においては、このメツンユ烙子は前記ノズルブシュ
の周囲に装着される金属ワッシャに溶接される。壕／ζ
前記多孔質（オ本−Ｉの本体（ｒ」、この本体をより堅
固に成形できるように、少なくとも１個のコア部拐が前
記ノズルブシュの周囲に溶接され、且つ］）１１記本体
を１１η成する多孔質料１１に埋め込捷れることがｔ、
ｒｒ−ｚ Ｌい３゜ 前述の実施例による利点は、ノズルがより多くの気泡を
発生することができること、ずなわぢより効果的に鋼浴
に気泡を混入することが可能であることである。丑だ、
ノズル内の不活性カス圧を高くすれば、短時間でノズル
の目づまりを除くことができ、スラグや鋳鋼の凝固に支
障を与えない。更には前記ノズルの交換れ１極めて迅速
にできる。
１ｉ１を取囲むメツシュ格子を含むことが好せしい。実
施例においては、このメツンユ烙子は前記ノズルブシュ
の周囲に装着される金属ワッシャに溶接される。壕／ζ
前記多孔質（オ本−Ｉの本体（ｒ」、この本体をより堅
固に成形できるように、少なくとも１個のコア部拐が前
記ノズルブシュの周囲に溶接され、且つ］）１１記本体
を１１η成する多孔質料１１に埋め込捷れることがｔ、
ｒｒ−ｚ Ｌい３゜ 前述の実施例による利点は、ノズルがより多くの気泡を
発生することができること、ずなわぢより効果的に鋼浴
に気泡を混入することが可能であることである。丑だ、
ノズル内の不活性カス圧を高くすれば、短時間でノズル
の目づまりを除くことができ、スラグや鋳鋼の凝固に支
障を与えない。更には前記ノズルの交換れ１極めて迅速
にできる。
以Ｆ添伺の図−ｒｒｒｉに示される実施例に従って本発
明を詳説する。
明を詳説する。
多孔′Ｉｉ１ノスルは、例えば多孔質のコンクリートて
成形された円筒形の］＼体１からなり、この本体は公知
の吹出Ｌ７筒１］の先端に装着するだめのネジ山針有す
るノズルブシュ２と一体になっている１、多孔質■゛刺
の本体１ｄ［、例えば２２ Ｏｎｕｎの直径を有してお
り、その中心部に不活性カス（アルゴンあるいは窒素な
ど）を導入するフ（、めの圧縮室どなる直径６０ｍｍの
円筒形空刺３を規定り、ている１、この空洞３は前記ノ
ズルブシュ２の内側から延長するものである。前記多化
）ｔノ１）′、ＡＡ′−１の本体内には前記空洞３を取
り囲んでメツシュ格子４が埋込まれており、長時間の使
用に而］え得るように本体１を補強すると同時に、熱、
衝＋ｌｌによる亀裂を防ぐために有用である。
成形された円筒形の］＼体１からなり、この本体は公知
の吹出Ｌ７筒１］の先端に装着するだめのネジ山針有す
るノズルブシュ２と一体になっている１、多孔質■゛刺
の本体１ｄ［、例えば２２ Ｏｎｕｎの直径を有してお
り、その中心部に不活性カス（アルゴンあるいは窒素な
ど）を導入するフ（、めの圧縮室どなる直径６０ｍｍの
円筒形空刺３を規定り、ている１、この空洞３は前記ノ
ズルブシュ２の内側から延長するものである。前記多化
）ｔノ１）′、ＡＡ′−１の本体内には前記空洞３を取
り囲んでメツシュ格子４が埋込まれており、長時間の使
用に而］え得るように本体１を補強すると同時に、熱、
衝＋ｌｌによる亀裂を防ぐために有用である。
吹出し筒口の先端に装着されたノズル本体１は鋼浴中に
入れられ、前記圧縮室の空洞３に不活性カスが送り込ま
れ、このカスはメツシュ格子−４と多孔質本体を通過し
て拡散し７、鋼浴中に放出さね、る。
入れられ、前記圧縮室の空洞３に不活性カスが送り込ま
れ、このカスはメツシュ格子−４と多孔質本体を通過し
て拡散し７、鋼浴中に放出さね、る。
このノズルの製造法１ｌＳ１簡単なものである、。
先つノズルブシュ２にワッシャ５を溶接し、このワッシ
ャの周囲にメツシュ格子４を増刊ける。空洞３は前記ノ
ズルブシュ２の開口から所望の径を有する木材の円筒枠
を所望の深さだけ通した後に多孔質コンクリートを流し
込んで本体１を成形し、次にこの円筒枠を引き抜けば形
成される。ノズルブシュ２には多孔質コンクリートをよ
り堅固に成形するためコア部材となる円筒形の部材６を
溶接するのンが好 □アト し７い。
ャの周囲にメツシュ格子４を増刊ける。空洞３は前記ノ
ズルブシュ２の開口から所望の径を有する木材の円筒枠
を所望の深さだけ通した後に多孔質コンクリートを流し
込んで本体１を成形し、次にこの円筒枠を引き抜けば形
成される。ノズルブシュ２には多孔質コンクリートをよ
り堅固に成形するためコア部材となる円筒形の部材６を
溶接するのンが好 □アト し７い。
ノズルの上面には環状の突起Ｉを形成して、ノズルブシ
ュ２の本体１の継１」から鋼浴が浸入するのを防市する
ことも効果的である。。
ュ２の本体１の継１」から鋼浴が浸入するのを防市する
ことも効果的である。。
添伺の図［ｒｉは本発明による多孔質ノズルの一実施例
を示すものである。 〔主四部分の符号の説明〕 １・・本体、２・・ノズルブシュ、３・・空洞、４・メ
ツシュ格子、５・・ワッシャ、６・・コア部イに、７
環状の突起３゜
を示すものである。 〔主四部分の符号の説明〕 １・・本体、２・・ノズルブシュ、３・・空洞、４・メ
ツシュ格子、５・・ワッシャ、６・・コア部イに、７
環状の突起３゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ］ 吹出し筒１−１の先端に装着するだめの固定手段（
２）を」二部に有する多孔質材ｔ・１の本体（１）から
なり、該本体は該吹出し筒口からの不活性カスをン、り
入するためノズルブシュ（２）から延しする円筒形の空
洞（３）を中心部に規定することを特徴とする、鋼浴に
気泡を混入するだめの多孔質ノズル。 ２、前記多孔質材料の本体（１）は、補強部材として該
中心部の空洞（３）を取囲むメツシュ格子（４）を含ん
でいる特許請求の範囲第１項記載の多孔質ノズル。 ３、前記メツシュ格子（４）は、該ノズルブシュ（２）
の周囲に装着される金属ワッシャ（５）に溶接される特
許請求の範囲第２項記載の多孔質ノズル。 ４、前記多孔質材料の本体（１）は、該本体をより堅固
に成形できるように前記ノズルブシュ（２）の周囲に溶
接された少なくとも１個のコア部材（６）を含んでおり
、該コア部材（−１：多孔質材料に埋込捷れる特許請求
の範囲第１項〜第３項の何れかに記載の多孔質ノズル。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE208450 | 1982-06-25 | ||
| BE0/208450A BE893651A (fr) | 1982-06-25 | 1982-06-25 | Nez poreux pour le bullage d'acier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910464A true JPS5910464A (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=3843540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58113669A Pending JPS5910464A (ja) | 1982-06-25 | 1983-06-25 | 鋼浴に気泡を混入するための多孔質ノズル |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4492365A (ja) |
| EP (1) | EP0099348B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5910464A (ja) |
| AT (1) | ATE28478T1 (ja) |
| BE (1) | BE893651A (ja) |
| BR (1) | BR8303391A (ja) |
| CA (1) | CA1207144A (ja) |
| DE (1) | DE3372639D1 (ja) |
| ES (1) | ES285245Y (ja) |
| ZA (1) | ZA834666B (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024001386A (ja) * | 2022-06-22 | 2024-01-10 | 株式会社デンソー | ガス吹き込み管 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE29741T1 (de) * | 1982-12-17 | 1987-10-15 | Rene Desaar | Poroeser gasspuellanzenkopf. |
| EP0336050A1 (fr) * | 1988-04-08 | 1989-10-11 | RECHERCHES ET DEVELOPPEMENTS DESAAR, société anonyme | Lance d'injection ou de soufflage |
| FR2650520A1 (fr) * | 1989-08-03 | 1991-02-08 | Vesuvius France Sa | Quenouille de regulation de l'ecoulement d'un liquide comportant un espace libre alimente en gaz |
| US7198206B2 (en) * | 2004-08-02 | 2007-04-03 | Clear Lam, Inc. | Compact gassing lance |
| CA2668513C (en) * | 2006-11-02 | 2016-01-12 | Rockwool International A/S | Method and apparatus for the production of mineral fibres |
| FR2931478B1 (fr) * | 2008-05-26 | 2012-08-03 | Arkema France | Prodece de preparation de lactames comprenant une etape de photonitrosation suivie d'une etape de transposition de beckmann |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR90233E (fr) * | 1966-06-27 | 1967-11-03 | Air Liquide | Perfectionnement aux injecteurs, tuyères et brûleurs pour fours métallurgiques |
| US3503597A (en) * | 1967-02-20 | 1970-03-31 | Kessler Harry Harvey | Metal treating device |
| US3565412A (en) * | 1968-12-03 | 1971-02-23 | Dresser Ind | Device for stirring molten metal |
| US3610602A (en) * | 1969-10-14 | 1971-10-05 | United States Steel Corp | Gas-permeable refractory plug and method |
| GB1374586A (en) * | 1971-10-08 | 1974-11-20 | British Aluminium Co Ltd | Apparatus for introducing gas into liquid metal |
| LU70375A1 (ja) * | 1973-07-13 | 1974-10-17 | ||
| CA1002722A (en) * | 1973-10-29 | 1977-01-04 | Frank E. Carroll | Insulated roofing structure and method |
| US4276331A (en) * | 1976-01-26 | 1981-06-30 | Repwell Associates, Inc. | Metal-ceramic composite and method for making same |
| FR2380092A1 (fr) * | 1977-02-10 | 1978-09-08 | Air Liquide | Canne d'insufflation de gaz dans un metal en fusion |
| DE2713421C3 (de) * | 1977-03-26 | 1979-12-06 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verwendung von keramischem Fasermaterial und Gasspüllanze für Metallschmelzen |
| BE879036A (fr) * | 1979-09-27 | 1980-01-16 | Desaar Rene | Virole pour lance de soufflage ou d'injection |
-
1982
- 1982-06-25 BE BE0/208450A patent/BE893651A/fr not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-06-22 EP EP83870064A patent/EP0099348B1/fr not_active Expired
- 1983-06-22 AT AT83870064T patent/ATE28478T1/de active
- 1983-06-22 DE DE8383870064T patent/DE3372639D1/de not_active Expired
- 1983-06-22 ES ES1983285245U patent/ES285245Y/es not_active Expired
- 1983-06-23 CA CA000431111A patent/CA1207144A/fr not_active Expired
- 1983-06-24 BR BR8303391A patent/BR8303391A/pt not_active IP Right Cessation
- 1983-06-25 JP JP58113669A patent/JPS5910464A/ja active Pending
- 1983-06-27 US US06/508,165 patent/US4492365A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-27 ZA ZA834666A patent/ZA834666B/xx unknown
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2024001386A (ja) * | 2022-06-22 | 2024-01-10 | 株式会社デンソー | ガス吹き込み管 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4492365A (en) | 1985-01-08 |
| DE3372639D1 (en) | 1987-08-27 |
| BE893651A (fr) | 1982-12-27 |
| ZA834666B (en) | 1984-04-25 |
| EP0099348B1 (fr) | 1987-07-22 |
| ES285245U (es) | 1985-09-01 |
| EP0099348A1 (fr) | 1984-01-25 |
| ATE28478T1 (de) | 1987-08-15 |
| CA1207144A (fr) | 1986-07-08 |
| ES285245Y (es) | 1986-05-01 |
| BR8303391A (pt) | 1984-02-07 |
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