JPS5910486A - アルミニウムパイプの溶接方法 - Google Patents
アルミニウムパイプの溶接方法Info
- Publication number
- JPS5910486A JPS5910486A JP11833982A JP11833982A JPS5910486A JP S5910486 A JPS5910486 A JP S5910486A JP 11833982 A JP11833982 A JP 11833982A JP 11833982 A JP11833982 A JP 11833982A JP S5910486 A JPS5910486 A JP S5910486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- pipe
- welding
- reinforcing
- aluminum pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K31/00—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00
- B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by any single one of main groups B23K1/00 - B23K28/00 relating to soldering or welding
- B23K31/027—Making tubes by soldering or welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルミニウムパイプの溶接方法に関するもので
ある。
ある。
従来のアルミニウムパイプの溶接方法は第1図に示す如
くアルミニウノ、パイブト2の内向に補強バイブロを挿
入し、アルミニウムト2の71.1而を単に突合わせ、
その部分音外11111からアルミニウム溶接材8を介
して溶接する方法がとられている。
くアルミニウノ、パイブト2の内向に補強バイブロを挿
入し、アルミニウムト2の71.1而を単に突合わせ、
その部分音外11111からアルミニウム溶接材8を介
して溶接する方法がとられている。
しかし、かかる溶接方法では補強バイブロの位置決めが
1眉難でアルミニウムパイブト2の内向に溶接材6の一
部8aが侵入してし寸う欠陥があった。
1眉難でアルミニウムパイブト2の内向に溶接材6の一
部8aが侵入してし寸う欠陥があった。
本発明に1かかる欠陥を解消せスッとしてなされたく、
のである。即ち、一方のアルミニウムパイプ内面に段部
ケ設け、補強パイプの一部をこのアルミニウムパイプ内
に仲人して前記段部に当接させ、この補強パイプの外形
に概略一致した内形ゲ有する他方のアルミニウムパイプ
を前記一方のアルミニウムパイプと前記補強パイプとの
間に挿入した後、これら両アルミニウムパイプの挿入部
を外側からアルミニウム溶接材を介して溶接したもので
ある。
のである。即ち、一方のアルミニウムパイプ内面に段部
ケ設け、補強パイプの一部をこのアルミニウムパイプ内
に仲人して前記段部に当接させ、この補強パイプの外形
に概略一致した内形ゲ有する他方のアルミニウムパイプ
を前記一方のアルミニウムパイプと前記補強パイプとの
間に挿入した後、これら両アルミニウムパイプの挿入部
を外側からアルミニウム溶接材を介して溶接したもので
ある。
以下、本発明の一実施例を第2図により説明する。ヘッ
ダ4に、アルミニウムパイプ素材の両端部4a・41)
ヲ絞り成形して構成する。ヘッダ4の両端部4a・4b
の内面には傾斜した段部4c全形成する。しかる後、ス
テンレス製補強パイソ5の−γ〜ISに突条5aを設け
て、ヘソp−4内に挿入してその段部4Cに当接させる
。次いで、この補強パイプ5の外形に概1賂一致した内
形を有する′γアルミニウム製継バイブロをヘッダ4と
補強パイプ5との間に挿入する。しかる後、ヘッダ4と
継バイブロとの挿入部を外側からアルミニ1クツ、溶接
月7を介して溶接する。
ダ4に、アルミニウムパイプ素材の両端部4a・41)
ヲ絞り成形して構成する。ヘッダ4の両端部4a・4b
の内面には傾斜した段部4c全形成する。しかる後、ス
テンレス製補強パイソ5の−γ〜ISに突条5aを設け
て、ヘソp−4内に挿入してその段部4Cに当接させる
。次いで、この補強パイプ5の外形に概1賂一致した内
形を有する′γアルミニウム製継バイブロをヘッダ4と
補強パイプ5との間に挿入する。しかる後、ヘッダ4と
継バイブロとの挿入部を外側からアルミニ1クツ、溶接
月7を介して溶接する。
かかる溶接方法によれば、継バイブロ1#′、tヘッダ
4に挿入されて溶接されるので、アルミニウム・溶接材
7が内面に侵入し難いものである。父、継パイプ乙の沼
田部内面には補強パイプ5が位置決めされ、配向1され
ているので、継バイブロが溶接時に溶断して穴があくこ
とがない。更に、補強パイプ5d、ヘッダ4の段部4C
に当接するようになっているので、位置決めが容易であ
り、補強パイプ5お」:び継バイブロの挿入が著しく容
易となり、作業能率が大幅に向−I L、アルミニウム
溶接のロボット化に最適な構造である。
4に挿入されて溶接されるので、アルミニウム・溶接材
7が内面に侵入し難いものである。父、継パイプ乙の沼
田部内面には補強パイプ5が位置決めされ、配向1され
ているので、継バイブロが溶接時に溶断して穴があくこ
とがない。更に、補強パイプ5d、ヘッダ4の段部4C
に当接するようになっているので、位置決めが容易であ
り、補強パイプ5お」:び継バイブロの挿入が著しく容
易となり、作業能率が大幅に向−I L、アルミニウム
溶接のロボット化に最適な構造である。
第1図d−従来のアルミニウムパイプの溶接方法を示す
縦断面図、第2図は本発明のアルミニウムパイプの溶接
方法を示す縦断面図である。 4°゛・アルミニウム製ヘッダ、4c・・・段部、5・
・・補強パイプ、52:・・突条、6・・・アルミニウ
ム製継パイプ、7・・・アルミニウム判溶接材。 第2図
縦断面図、第2図は本発明のアルミニウムパイプの溶接
方法を示す縦断面図である。 4°゛・アルミニウム製ヘッダ、4c・・・段部、5・
・・補強パイプ、52:・・突条、6・・・アルミニウ
ム製継パイプ、7・・・アルミニウム判溶接材。 第2図
Claims (1)
- 1、一方のアルミニウムパイプ(4)の内面に段部(4
1: )を設け、補強パイプ(5)の一部ケこのアルミ
ニウノ・パイプ(4)内に押入して前記段部(4C)に
当接させ、この補強パイプ(5)の外形に概1晴一致し
た内径を有する他方のアルミニウドパイプ(6)’lz
前記一方のアル −ミニウノ、パイプ(71)と前記補
強パイプ(5)との間に挿入し/ヒ後、こJiら両アル
ミニウムパイプ(4)・(6)の挿入i1(k外側1か
らアルミニウム溶接材(7)+C介して溶接したこと全
特徴とするアルミニウムパイプの溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11833982A JPS5910486A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | アルミニウムパイプの溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11833982A JPS5910486A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | アルミニウムパイプの溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910486A true JPS5910486A (ja) | 1984-01-19 |
| JPH0360589B2 JPH0360589B2 (ja) | 1991-09-17 |
Family
ID=14734223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11833982A Granted JPS5910486A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | アルミニウムパイプの溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910486A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206420A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | Stanley Electric Co Ltd | 温度センサ |
| JP2013086150A (ja) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | Ihi Corp | 位置決め用冶具及び部材位置決め方法 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11833982A patent/JPS5910486A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62206420A (ja) * | 1986-03-06 | 1987-09-10 | Stanley Electric Co Ltd | 温度センサ |
| JP2013086150A (ja) * | 2011-10-20 | 2013-05-13 | Ihi Corp | 位置決め用冶具及び部材位置決め方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0360589B2 (ja) | 1991-09-17 |
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