JPS591050A - バツクアツプ材充填装置 - Google Patents
バツクアツプ材充填装置Info
- Publication number
- JPS591050A JPS591050A JP11027282A JP11027282A JPS591050A JP S591050 A JPS591050 A JP S591050A JP 11027282 A JP11027282 A JP 11027282A JP 11027282 A JP11027282 A JP 11027282A JP S591050 A JPS591050 A JP S591050A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- filling
- chute
- chutes
- backup material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
- B22C13/08—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for shell moulds or shell cores
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はバックアツプ材充填装置に係り、特にシェル鋳
型等の鋳型に注湯する前に、その補強のために鋳型のま
わりにバックアツプ材を効果的に充填する装置に関する
ものである。
型等の鋳型に注湯する前に、その補強のために鋳型のま
わりにバックアツプ材を効果的に充填する装置に関する
ものである。
従来より、シェル鋳型またはコールドボックス鋳型等を
用いて鋳造する際には、これらの鋳型を鉄板製または鋳
物製のボックス（鋳わく）内ニセットした後、これに金
属溶湯を注湯して所定の鋳物製品を製造するようにする
のであるが、これら鋳型が一般に薄肉、軽量であるため
に注湯時に転倒し、変形し或いは破損することがしばし
ば生起されるところから、かかる事故を防止する目的で
、金属粒、ショット玉、砂等がボッ・クスとそれら鋳型
との隙間にバックアツプ材として充填されていたのであ
る。そして、その際、バックアツプ材は、鋳型の形状、
寸法に関係なく、鋳型上部の充填口を開閉するゲートか
ら人手またはタイマー等により、所定時間−率に投入さ
れていたのである。
用いて鋳造する際には、これらの鋳型を鉄板製または鋳
物製のボックス（鋳わく）内ニセットした後、これに金
属溶湯を注湯して所定の鋳物製品を製造するようにする
のであるが、これら鋳型が一般に薄肉、軽量であるため
に注湯時に転倒し、変形し或いは破損することがしばし
ば生起されるところから、かかる事故を防止する目的で
、金属粒、ショット玉、砂等がボッ・クスとそれら鋳型
との隙間にバックアツプ材として充填されていたのであ
る。そして、その際、バックアツプ材は、鋳型の形状、
寸法に関係なく、鋳型上部の充填口を開閉するゲートか
ら人手またはタイマー等により、所定時間−率に投入さ
れていたのである。
しかしながら、鋳型とボックスとの間の隙間はボックス
の場所によって一様でなく、またボックス内にセツ、ト
される鋳型の種類、個数などによっても異なｑてくるた
めに、上記のように、該ボックス内にバックアツプ材を
一率に投入したのでは、その充填率、充填高さ等が均一
とならず、それ故に、充填操作後、人手によりバックア
ツプ材の上面を均等にならし、補修を行なうことが必要
とされ、更に鋳型の湯口部に堆積したバックアツプ材を
除去することが必要であった。しかも、充填後のバック
アツプ材の天面を可及的に一様にするために、充填口に
ガイド板を設けるが、そのガイド板は鋳型の形状、数量
等によってその都度取り替える等の面倒な操作が必要と
されたのである。
の場所によって一様でなく、またボックス内にセツ、ト
される鋳型の種類、個数などによっても異なｑてくるた
めに、上記のように、該ボックス内にバックアツプ材を
一率に投入したのでは、その充填率、充填高さ等が均一
とならず、それ故に、充填操作後、人手によりバックア
ツプ材の上面を均等にならし、補修を行なうことが必要
とされ、更に鋳型の湯口部に堆積したバックアツプ材を
除去することが必要であった。しかも、充填後のバック
アツプ材の天面を可及的に一様にするために、充填口に
ガイド板を設けるが、そのガイド板は鋳型の形状、数量
等によってその都度取り替える等の面倒な操作が必要と
されたのである。
ここにおいて、本発明は、かかる事情に鑑みて為された
ものであって、所定のボックス内にセットした鋳型の周
囲にバックアツプ材を均等深さ、均一な充填率にて充填
せしめ得る装置を提供することを目的とするものである
。
ものであって、所定のボックス内にセットした鋳型の周
囲にバックアツプ材を均等深さ、均一な充填率にて充填
せしめ得る装置を提供することを目的とするものである
。
そして、この目的を達成するために、本発明は、バック
アツプ材を収容するストレージタンクの下部に複数の充
填シュートを設けると共に、該充填シュートのそれぞれ
にその充填口の開閉を行なうゲートを独立して設け、下
方に配置される前記ボッ・クス内の空間容積に応じて該
充填シュートを選定し、該ゲートの開き時間を制御し得
るようにしたことを特徴とするものである。
アツプ材を収容するストレージタンクの下部に複数の充
填シュートを設けると共に、該充填シュートのそれぞれ
にその充填口の開閉を行なうゲートを独立して設け、下
方に配置される前記ボッ・クス内の空間容積に応じて該
充填シュートを選定し、該ゲートの開き時間を制御し得
るようにしたことを特徴とするものである。
かくして、かくの如き本発明に従えば、ボックス内の空
間容積に応じて複数個の充填シュートを任意に選定し、
そのゲートの開き時間を制御し得るようにしたために、
鋳型とボックスとの間の空間が一様に充填され、均等深
さ、均一な充填率を得ることが可能となり、従来のよう
に人手による面倒な均し作業は全く不必要となったので
ある。
間容積に応じて複数個の充填シュートを任意に選定し、
そのゲートの開き時間を制御し得るようにしたために、
鋳型とボックスとの間の空間が一様に充填され、均等深
さ、均一な充填率を得ることが可能となり、従来のよう
に人手による面倒な均し作業は全く不必要となったので
ある。
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発
明にかかるバックアツプ材充填装置の一実施例を、図面
に基づいて、詳細に説明することとする。
明にかかるバックアツプ材充填装置の一実施例を、図面
に基づいて、詳細に説明することとする。
先ず、第１図及び第２図において、２はノくツクアップ
材充填装置のフレームであり、塊４面等の適当な静止手
段に固定、支持されている。そして、このフレーム２の
上端中央部には、バックアツプ材のストレージタンク４
が吊された状態で取り付けられ、該ストレージタンク４
の下面には大中小１０個のシュート（充填シュート）が
吊設されている。即ち、第３図における如く、左右にそ
れぞれ３個の小型のシュート６、そしてこれらと平行に
中央部に２個の中型のシュート８、及び前後に且つ前記
各シュートの断面の長手方向に対して直角な方向に、２
個の大型のシュート１０がそれぞれ設けられているので
ある。
材充填装置のフレームであり、塊４面等の適当な静止手
段に固定、支持されている。そして、このフレーム２の
上端中央部には、バックアツプ材のストレージタンク４
が吊された状態で取り付けられ、該ストレージタンク４
の下面には大中小１０個のシュート（充填シュート）が
吊設されている。即ち、第３図における如く、左右にそ
れぞれ３個の小型のシュート６、そしてこれらと平行に
中央部に２個の中型のシュート８、及び前後に且つ前記
各シュートの断面の長手方向に対して直角な方向に、２
個の大型のシュート１０がそれぞれ設けられているので
ある。
そして、−これらのシュー）６，８．１０の下端開口部
（充填口）１２には、断面円弧状のゲート１４がそれぞ
れ開閉自在に設けられている。即ち、それぞれのシュー
トの上部に固定のブラケット１６に上端を枢支されたシ
リンダ１８の下端部には、前記ゲート１４のアーム２０
が枢支されており、一方該ゲート１４はシュート下端部
近傍に立設されたビン２２まわりに回動可能に取り付け
られているので、該シリンダ１８の伸縮によりゲート１
４はビン２２まわりに回動してシュート開口部１２を開
閉し得るようになっているのである。
（充填口）１２には、断面円弧状のゲート１４がそれぞ
れ開閉自在に設けられている。即ち、それぞれのシュー
トの上部に固定のブラケット１６に上端を枢支されたシ
リンダ１８の下端部には、前記ゲート１４のアーム２０
が枢支されており、一方該ゲート１４はシュート下端部
近傍に立設されたビン２２まわりに回動可能に取り付け
られているので、該シリンダ１８の伸縮によりゲート１
４はビン２２まわりに回動してシュート開口部１２を開
閉し得るようになっているのである。
また、第１図において、フレーム２の上端部両側には、
それぞれシリンダ２４が吊設されており、且つ該シリン
ダ２４のピストン２６の下端部には、漏斗状の補助シュ
ート２８を支える枠組３０が所定の高さに吊されている
。従って、該シリンダ２４の伸縮によって、該枠組８０
が上下に案内されるようになり、以て補助シュート２８
が第２図の２点鎖線位置との間において昇降せしめられ
るようになっているのである。なお、この補助シュート
２８には、充填操作に際してバックアツプ材が鋳型４６
の注湯口４８に入らぬように保護するための適数個の取
替自由なカバ一部材３２が橋絡、支持されて設けられて
いる。また、該補助シュート２８は、枠組８−０内の受
はレール８４上を引き出し可能とされ、′カバ一部材３
２の入替え、清掃などに好都合となっている。
それぞれシリンダ２４が吊設されており、且つ該シリン
ダ２４のピストン２６の下端部には、漏斗状の補助シュ
ート２８を支える枠組３０が所定の高さに吊されている
。従って、該シリンダ２４の伸縮によって、該枠組８０
が上下に案内されるようになり、以て補助シュート２８
が第２図の２点鎖線位置との間において昇降せしめられ
るようになっているのである。なお、この補助シュート
２８には、充填操作に際してバックアツプ材が鋳型４６
の注湯口４８に入らぬように保護するための適数個の取
替自由なカバ一部材３２が橋絡、支持されて設けられて
いる。また、該補助シュート２８は、枠組８−０内の受
はレール８４上を引き出し可能とされ、′カバ一部材３
２の入替え、清掃などに好都合となっている。
そして、鋳造時の鋳わくであるボックス３６は、ローラ
コンベヤ３８によって補助シュート２８の真下に搬入さ
れ、またバックアツプ材の充填完了後には同様にして外
部へ搬出されるようになっている。
コンベヤ３８によって補助シュート２８の真下に搬入さ
れ、またバックアツプ材の充填完了後には同様にして外
部へ搬出されるようになっている。
また、第３図に示されるように、圧縮空気の配管４０が
前記シリンダ１８のそれぞれを個別に駆動し得るように
設けられており、更に電磁開閉弁４２が該シリンダ１８
近傍の各配管４０上に付設され、且つこれらを制御する
制御装置４４に対してそれぞれ接続されている。そして
、該制御装置４４からの指令により、所望のゲート１４
を所望の時間開閉せしめ得るようになっているのである
。
前記シリンダ１８のそれぞれを個別に駆動し得るように
設けられており、更に電磁開閉弁４２が該シリンダ１８
近傍の各配管４０上に付設され、且つこれらを制御する
制御装置４４に対してそれぞれ接続されている。そして
、該制御装置４４からの指令により、所望のゲート１４
を所望の時間開閉せしめ得るようになっているのである
。
従って、このように構成されたバックアツプ材充填装置
では、先ず、ボックス８６の内底部ニバックアップ材を
充填し、次いで所定の鋳型４６を適数個、その形状、寸
法に応じて配列させて１組にセットした後、このボック
ス３６をローラコンベヤ３８によって補助シュート２８
の真下まで運搬する。そして、前記シリンダ２４を伸張
させて補助シュート２８を降下させ、鋳型４６の配置に
対応して位置決めされたカバ一部材３２にて鋳型４６の
注湯口４８を覆うようにするのである。
では、先ず、ボックス８６の内底部ニバックアップ材を
充填し、次いで所定の鋳型４６を適数個、その形状、寸
法に応じて配列させて１組にセットした後、このボック
ス３６をローラコンベヤ３８によって補助シュート２８
の真下まで運搬する。そして、前記シリンダ２４を伸張
させて補助シュート２８を降下させ、鋳型４６の配置に
対応して位置決めされたカバ一部材３２にて鋳型４６の
注湯口４８を覆うようにするのである。
次に、ボックス８６内の空間容積に応じてシュー１６．
８．１０等を選定し、それぞれのゲート１４の開閉及び
開放時間を制御装置４４によって指令せしめるのである
。
８．１０等を選定し、それぞれのゲート１４の開閉及び
開放時間を制御装置４４によって指令せしめるのである
。
それ故に、ストレージタンク４内のバックアツプ材５０
は、最適のシュートを通って最適の時間だけ流下するこ
ととなり、更にはカバ一部材３２によって鋳型４６の注
湯口４８に流入しないように保護されつつ、ボックス３
６内の空間容積にあますところなく均等に充満させられ
ることとなるのである。
は、最適のシュートを通って最適の時間だけ流下するこ
ととなり、更にはカバ一部材３２によって鋳型４６の注
湯口４８に流入しないように保護されつつ、ボックス３
６内の空間容積にあますところなく均等に充満させられ
ることとなるのである。
かくして、ボックス３６にバックアツプ材５０が所定量
充満させられ、すべてのゲート１４が閉塞された後に、
シリンダ２４を収縮させ、補助シュート２８を上昇させ
れば、ボックス８６は移動可能となり、ローラコンベヤ
８８上を次工程である図示しない注湯装置まで移動させ
られることとなる。そして、このような操作を繰り返す
ことによって、各ボックス３６内の鋳型４６周囲へのバ
ックアツプ材の充填が順次効率的に行なわれることとな
るのである。
充満させられ、すべてのゲート１４が閉塞された後に、
シリンダ２４を収縮させ、補助シュート２８を上昇させ
れば、ボックス８６は移動可能となり、ローラコンベヤ
８８上を次工程である図示しない注湯装置まで移動させ
られることとなる。そして、このような操作を繰り返す
ことによって、各ボックス３６内の鋳型４６周囲へのバ
ックアツプ材の充填が順次効率的に行なわれることとな
るのである。
このように、本実施例装置を用いれば、ボックス３６内
の空間容積に応じて１０個のシュート６゜８．１０等を
任意に選定し、そのゲート１４の開き時間を制御装置４
４により制御し得るようにしたために、鋳型４６とボッ
クス３６との空間が効果的に均等に充填され、充填高さ
、充填率が均一となって、従来のように人手によりボッ
クス３６の上面を均等にならす補修作業は全く不要とな
り、更に、鋳型の湯口部に堆積したバックアップ付番そ
の都度除去することも不必要となる等の優れた効果を奏
するのである。
の空間容積に応じて１０個のシュート６゜８．１０等を
任意に選定し、そのゲート１４の開き時間を制御装置４
４により制御し得るようにしたために、鋳型４６とボッ
クス３６との空間が効果的に均等に充填され、充填高さ
、充填率が均一となって、従来のように人手によりボッ
クス３６の上面を均等にならす補修作業は全く不要とな
り、更に、鋳型の湯口部に堆積したバックアップ付番そ
の都度除去することも不必要となる等の優れた効果を奏
するのである。
なお、上記実施例においては、バックアツプ材５０をボ
ックス３６内に効果的に誘導するために漏斗状の補助シ
ュート２８．カバ一部材８２等を設けたのであるが、本
発明は何等これに限定されるものではなく、補助シュー
ト２８．カバ一部材３２等を設けない場合にも、本発明
が有効に適用されるものである。また、シリンダ１８．
２４等はエアシリンダが適当であるが、油圧、水圧等の
シリンダであっても付箋差支えない。更にまた、充填シ
ュートとしては、６個の小型シュート６、それぞれ２個
の中型シュート８、大型シュート１０としたのであるが
、一般には複数個の充填シュートであれば差支えないの
である。
ックス３６内に効果的に誘導するために漏斗状の補助シ
ュート２８．カバ一部材８２等を設けたのであるが、本
発明は何等これに限定されるものではなく、補助シュー
ト２８．カバ一部材３２等を設けない場合にも、本発明
が有効に適用されるものである。また、シリンダ１８．
２４等はエアシリンダが適当であるが、油圧、水圧等の
シリンダであっても付箋差支えない。更にまた、充填シ
ュートとしては、６個の小型シュート６、それぞれ２個
の中型シュート８、大型シュート１０としたのであるが
、一般には複数個の充填シュートであれば差支えないの
である。
また、その他、本発明には、その趣旨を逸脱しない範囲
内において、当業者の知識に基づいて種々なる変形・改
良などを加え得ることは言うまでもないところである。
内において、当業者の知識に基づいて種々なる変形・改
良などを加え得ることは言うまでもないところである。
第１図は本発明に係るバックアツプ材充填装置の一実施
例の一部切欠正面説明図、第２図はその一部切欠正面説
明図、第３図は第２図における■−■部分断面図である
。 ４：ストレージタンク ６．８．１０：シュート（充填シュート）１２：開口部
（充填口） １４：ゲート２８：補助シュート ３
２：カバ一部材３６：ボックス ４０：配管 ４２：電磁開閉弁 ４４：制御装置４６：鋳型
４８：注湯口 ５０：バックアツプ材 出願人 束 久 株式会社
例の一部切欠正面説明図、第２図はその一部切欠正面説
明図、第３図は第２図における■−■部分断面図である
。 ４：ストレージタンク ６．８．１０：シュート（充填シュート）１２：開口部
（充填口） １４：ゲート２８：補助シュート ３
２：カバ一部材３６：ボックス ４０：配管 ４２：電磁開閉弁 ４４：制御装置４６：鋳型
４８：注湯口 ５０：バックアツプ材 出願人 束 久 株式会社
Claims (2)
- （１）所定のボックス内にセットした鋳型の周囲にバッ
クアツプ材を充填する装置にして、該バックアツプ材を
収容するストレージタンクの下部に複数の充填シュート
を設けると共に、該充填シュートのそれぞれにその充填
口の開閉を行なうゲートを独立して設け、下方に配置さ
れる前記ボックス内の空間容積に応じて該充填シュート
を選定し、該ゲートの開き時間を制御し得るようにした
ことを特徴とするバックアツプ材充填装置。 - （２）前、記充填シュートとその下方に配置せしめられ
るボックスとの間に漏斗状の補助シュートを設け、該充
填゛シュートから落下するバックアツプ材を該ボックス
内に導くようにする一方、該補助シュート内に、該ボッ
クスにセットされた鋳型の注湯口内にバックアツプ材が
入り込まないようにそれを覆うカバ一部材を設けたこと
を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のバックアツプ
材充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11027282A JPS591050A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | バツクアツプ材充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11027282A JPS591050A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | バツクアツプ材充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS591050A true JPS591050A (ja) | 1984-01-06 |
| JPH023655B2 JPH023655B2 (ja) | 1990-01-24 |
Family
ID=14531476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11027282A Granted JPS591050A (ja) | 1982-06-26 | 1982-06-26 | バツクアツプ材充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591050A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4914473A (en) * | 1988-01-25 | 1990-04-03 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Multiple-exposure apparatus in a graphic arts copying machine of a slit-exposure type |
-
1982
- 1982-06-26 JP JP11027282A patent/JPS591050A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4914473A (en) * | 1988-01-25 | 1990-04-03 | Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. | Multiple-exposure apparatus in a graphic arts copying machine of a slit-exposure type |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH023655B2 (ja) | 1990-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57887B (fi) | Anlaeggning foer reglering av vaetskestroemning | |
| MXPA04010644A (es) | Metodo para formar moldes de arena y maquina de moldeo de placa portamodelo para llevar a cabo el mismo. | |
| DE3614610C1 (de) | Automatisierte Fliessstrasse zur Herstellung von Gussstuecken | |
| US1512721A (en) | Casting apparatus | |
| EP1428599A1 (de) | Verfahren, Vorrichtungen und System zum Vergiessen von Metallschmelze und anderen fluiden Stoffen | |
| JPH023655B2 (ja) | ||
| US3253305A (en) | Mold filling apparatus including a discharge door with flexible leading edge | |
| US2821005A (en) | Cement block making and forming press | |
| US5535809A (en) | Method and apparatus for packing a granular material for foundry use | |
| US4977946A (en) | Differential pressure, countergravity casting of individual charges of melt from a casting basin | |
| US972108A (en) | Pipe-foundry plant. | |
| CN211164560U (zh) | 一种用于轨道板布料的称重计量斗 | |
| US3100919A (en) | Permanent moulds | |
| US3011241A (en) | Mobile casting apparatus | |
| US4741384A (en) | Apparatus for melting, casting and discharging a charge of metal | |
| JP3164268B2 (ja) | 鋳型造型方法およびその装置 | |
| US3429361A (en) | Method and apparatus for producing metal castings using molten metal cooled before teeming | |
| US6179171B1 (en) | Sand distribution apparatus for use in foundry operation | |
| US3081505A (en) | Foundry aerating flask-filler | |
| US3789914A (en) | Foundry mold jacket and weight shifter | |
| US3045298A (en) | Method and apparatus for shell molding | |
| RU2020025C1 (ru) | Линия для изготовления отливок в вакуумно-пленочных формах | |
| US2722726A (en) | Foundry apparatus | |
| JP3659390B2 (ja) | 鋳型造型方法およびその装置 | |
| JPS6232670Y2 (ja) |